CN220889229U - 光伏屋面系统及光伏建筑 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种光伏屋面系统及光伏建筑，该光伏屋面系统包括屋面板、光伏组件和粘结剂。其中，屋面板具有多个底板部，相邻两个底板部之间的第一搭接部，第一搭接部凸出于底板部设置，第一搭接部具有承托面，承托面的宽度不小于40mm。屋面板搭接在第一搭接部。粘结剂设置在光伏组件和屋面板之间，且位于第一搭接部上，粘结剂包括固体粘结剂和液体粘结剂，固体粘结剂和液体粘结剂交错设置，且固体粘结剂用于控制液体粘结剂的厚度。本实用新型的光伏屋面系统，通过在第一搭接部上交错设置有固体粘结剂和液体粘结剂，并限定第一搭接部的宽度，可实现光伏组件的临时固定和长期固定，有助于解决现有的光伏组件在施工时存在的安全性不足的问题。

Description

光伏屋面系统及光伏建筑

技术领域

本实用新型涉及光伏建筑技术领域，具体涉及一种光伏屋面系统及一种光伏建筑。

背景技术

大型工商业建筑屋面通常与光伏组件结合以用于光伏发电，方法多是在工商业建筑屋面安装光伏组件。现有的施工安装方法多是在光伏组件与金属屋面板之间设置胶进行连接。目前，光伏组件安装使用的胶多采用硅酮结构胶，并需要一定的施胶厚度和时间才能达到要求的强度。同时，光伏组件安装后也需要保障其具有一定的抗风性，因此结构胶也需要具有一定的施胶宽度。

但是，现有光伏组件的安装通常会将光伏组件直接压在结构胶上，在此期间，由于光伏组件的重力作用下，容易导致结构胶达不到其该有的施胶厚度，且由于结构胶达到设计强度需要较长的时间，根据结构计算，在屋面施工期间，光伏组件的固定需要能够抵抗最大六级风力的作用，因此，光伏组件施工期间存在安全性不足的问题。此外，现有的屋面板用于施胶的面积较小，无法保障施工完成后光伏组件的抗风性。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决现有的光伏组件在施工时以及施工完成后存在的安全性不足的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的第一方面提出了一种光伏屋面系统，包括：

屋面板，所述屋面板具有多个底板部，相邻两个所述底板部之间连接有第一搭接部，所述第一搭接部凸出于所述底板部设置，所述第一搭接部具有承托面，所述承托面的宽度不小于40mm；

光伏组件，所述屋面板搭接在所述第一搭接部；

粘结剂，所述粘结剂设置在所述光伏组件和所述屋面板之间，且位于所述第一搭接部上，所述粘结剂包括固体粘结剂和液体粘结剂，所述固体粘结剂和所述液体粘结剂交错设置，且所述固体粘结剂用于控制所述液体粘结剂的厚度。

本实用新型所述的光伏屋面系统，包括屋面板、光伏组件和粘结剂。通过在第一搭接部上交错设置有固体粘结剂和液体粘结剂，并利用固体粘结剂和液体粘结剂的粘结效率的不同，能够实现的光伏组件的临时固定和长期固定。其中，固体粘结剂的设置有助于调控液体粘结剂的厚度，并能够解决现有的光伏组件在施工时存在的安全性不足的问题。同时，通过限定第一搭接部的宽度不小于40mm，使得屋面板比市面上常规的屋面板的有效宽度宽，有助于提高屋面板上用于施加液体粘结剂的施胶面积，有助于解决现有的光伏组件在施工完成后存在的安全性不足的问题，且也能够提高屋面板对光伏组件的支撑效果。

另外，根据本实用新型的光伏屋面系统，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述固体粘结剂的厚度为2mm～3mm。

在本实用新型的一些实施例中，所述固体粘结剂的宽度为20mm～35mm。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一搭接部具有安装槽，所述光伏屋面系统还包括第一支座，所述第一支座的至少部分安装在所述安装槽内，且与所述安装槽的内壁抵压。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装槽的至少一侧设置有第一扣接结构，所述第一支座具有第二扣接结构，所述第二扣接结构与所述第一扣接结构扣合。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一支座具有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板通过横板连接，所述第一侧板和/或所述第二侧板设置有第二扣接结构。

在本实用新型的一些实施例中，所述横板上开设有用于供紧固件穿设的安装孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述屋面板的两侧边缘设置有第二搭接部，所述第二搭接部凸出于所述底板部设置，所述光伏组件搭接在所述第二搭接部上；

所述光伏屋面系统还包括第二支座，所述第二支座用于与所述第二搭接部配合。

在本实用新型的一些实施例中，所述屋面板的两侧边缘均构造有第一连接结构，且所述第二支座上构造有第二连接结构，所述第一连接结构和所述第二连接结构配合连接。

本实用新型的第二方面提出了一种光伏建筑，所述光伏建筑包括建筑主体以及如本实用新型所述的光伏屋面系统；其中，所述建筑主体的顶部设置有檩条；所述光伏屋面系统的屋面板与所述檩条连接设置。

本申请的光伏建筑，通过设置上述的光伏屋面系统，有助于解决现有的光伏组件在施工时以及施工完成后存在的安全性不足的问题。同时，通过设置第一搭接部和第二搭接部将光伏组件架空，有助于减少在光伏组件维修过程中对屋面板的损伤，同时，在光伏组件运行时的发热也不会直接影响金属屋面板面层的防腐层。此外，第一支座与第一搭接部的配合结构，有助于降低屋面板的安装难度，并提高屋面板对光伏组件的支撑效果。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施方式所示的光伏屋面系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式所示的光伏屋面系统的局部结构示意图；

图3为图1中A的局部结构放大示意图；

图4为图1中B的局部结构放大示意图；

图5为图1中C的局部结构放大示意图。

附图中各标记表示如下：

1、屋面板；11、底板部；12、第一搭接部；121、承托面；122、安装槽；123、第一扣接结构；13、第二搭接部；131、第一连接结构；

2、光伏组件；

3、粘结剂；31、固体粘结剂；32、液体粘结剂；

4、第一支座；41、第一侧板；42、第二侧板；43、横板；44、第二扣接结构；

5、第二支座；51、第二连接结构；

6、紧固件。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1-图2所示，根据本实用新型的实施方式，提出了一种光伏屋面系统，整体设计上，该光伏屋面系统包括屋面板1、光伏组件2和粘结剂3。

其中，屋面板1具有多个底板部11，相邻两个底板部11之间连接有第一搭接部12，第一搭接部12凸出于底板部11设置，第一搭接部12具有承托面121，承托面121的宽度不小于40mm。屋面板1搭接在第一搭接部12。粘结剂3设置在光伏组件2和屋面板1之间，且位于第一搭接部12上，粘结剂3包括固体粘结剂31和液体粘结剂32，固体粘结剂31和液体粘结剂32交错设置，且固体粘结剂31用于控制液体粘结剂32的厚度。

本实用新型的光伏屋面系统，通过在第一搭接部12上交错设置有固体粘结剂31和液体粘结剂32，并利用固体粘结剂31和液体粘结剂32的粘结效率的不同，能够实现的光伏组件2的临时固定和长期固定。其中，固体粘结剂31的设置有助于调控液体粘结剂32的厚度，以能够解决现有的光伏组件在施工时存在的安全性不足的问题。同时，通过限定第一搭接部12的宽度不小于40mm，使得屋面板1比市面上常规的屋面板1的有效宽度宽，有助于提高屋面板上用于施加液体粘结剂3的施胶面积，有助于解决现有的光伏组件2在施工完成后存在的安全性不足的问题，且也能够提高屋面板1对光伏组件2的支撑效果。

具体地，该光伏屋面系统具有若干屋面板1和光伏组件2。其中，任一屋面板1具有多个底板部11，且相邻两个底板部11之间设置有第一搭接部12。在本实施例中，每个屋面板1具有两个底板部11，以及一个搭接部。该第一搭接部12具有承托面121，且该承托面121的宽度不小于40mm。由于该承托面121的宽度比现有的常规屋面板1的承托面121宽度宽，不仅有助于下述粘结剂3的布置，保障粘结剂3的宽度，提高光伏组件2的粘结效果，还有助于提高屋面板1对光伏组件2的支撑效果，保障光伏组件2的固定效果。

此时，在屋面板1的两侧边缘设置有第二搭接部13，第一搭接部12和第二搭接部13均凸出于底板部11设置，如图1和图2所示，第一搭接部12和第二搭接部13均具有承托面121，且承托面121的宽度均为50mm。同时，上述光伏组件2搭接在第一搭接板和第二搭接板的承托面121上，以保障屋面板1对光伏组件2的承托效果。

如图2所示。在第一搭接部12和第二搭接部13上均设置有粘结剂3，且粘结剂3位于光伏组件2和屋面板1之间。具体地，粘结剂3包括固体粘结剂31和液体粘结剂32，且固体粘结剂31和液体粘结剂32呈交错设置。其中，固体粘结剂31的固化速率与液体粘结剂32的固化速率不同。由于粘结剂3采用的是两种不同的粘结剂，且两种粘结剂的固化速度的不同，不仅能够快速固定光伏组件2，实现光伏组件2的临时固定，同时，由于液体粘结剂32的粘结效果较好，也能够保障光伏组件2的长期固定。

在上述的具体实施例中，上述固体粘结剂31的厚度为2mm～3mm。优选地，固体粘结剂31的厚度为3mm。对固体粘结剂31的厚度进行限定，有助于通过固体粘结剂31调节液体粘结剂32的厚度，从而能够保障粘结剂3的固定效果。如图2所示，上述液体粘结剂32的设置长度较固体粘结剂31的长度较长，从而确保粘结剂3的固定效果。此外，上述固体粘结剂31的宽度为20mm～35mm。优选地，固体粘结剂31的宽度为30mm。如此设置，有助于进一步地提高粘结剂3的粘结效果。

仍如图1所示，第一搭接部12凸出于底板部11设置，并形成有安装槽122。相应地，本申请的光伏屋面系统还包括有第一支座4，且第一支座4的至少部分容置在安装槽122内，且与安装槽122的内壁抵压。该第一支座4用于固定在光伏建筑的屋面。由于第一支座4能够部分容置在安装槽122中，且与安装槽122的内壁抵压，有助于实现第一支座4与屋面板1连接固定，并同时提高屋面板1的支撑强度，进而保障光伏组件2的固定效果。

具体来说，安装槽122的至少一侧设置有第一扣接结构123，第一支座4具有第二扣接结构44，第二扣接结构44与第一扣接结构123扣合。如图3所示，第一搭接部12通过两个侧板与底板部11连接，并形成上述安装槽122。任一安装槽122的两个侧板上均设置有第一搭接结构，相应地，第一支座4上也设置有第二搭接结构。当第一扣接结构123与第二扣接结构44扣接时，可将安装槽122的双侧强制扣压在第一支座4上，保障屋面板1与第一支座4的固定连接。

在本实施例中，上述第一支座4具有间隔设置的第一侧板41和第二侧板42，第一侧板41和第二侧板42通过横板43连接，第一侧板41和/或第二侧板42设置有第二扣接结构44。其中，第一侧板41、第二侧板42和横板43共同构成U型结构，且在第一支座4的开口端设置有两个间隔设置的第二扣接结构44。由于第一支座4整体呈U型，故两个第二扣接结构44之间形成有弹性空间。在实际使用过程中，第一搭接部12通过脚踩其上部，即可将第一搭接部12与第一支座4形成只进不出的连接结构，如此设置，有助于进一步地提高第一搭接部12的固定效果。

此时，在横板43上开设有以供紧固件6的穿设的安装孔，安装孔未在图中示出。安装孔的设置以能够配合紧固件6，从而将第一支座4有效固定在光伏建筑上，并进一步地保障上述第一搭接部12的固定连接。

如图1所示，光伏屋面系统还包括第二支座5，第二支座5用于与第二搭接部13配合。通过设置第二支座5能够对屋面板1的两侧进行固定连接，从而进一步地提高屋面板1对光伏组件2的支撑效果，并保障光伏组件2的平整放置。

具体来说，在屋面板1的两侧边缘均构造有第一连接结构131，且第二支座5上构造有第二连接结构51，第一连接结构131和第二连接结构51配合连接。如图4和图5所示，且此时，第二支座5上构造有第二连接结构51，屋面板1的两侧边缘，即第二搭接部13远离底板部11的一侧上构造有第一连接结构131，以能够与第二连接结构51适配。由于屋面板1为多个，且相邻两个屋面板1之间连接设置，故屋面板1的两侧边缘的第一连接结构131可相同或不同，且均能够与第二连接机构配合连接。

本实施例还涉及了一种光伏建筑，该光伏建筑包括建筑主体以及如本实用新型的光伏屋面系统。其中，建筑主体的顶部设置有檩条，光伏屋面系统的屋面板1与檩条连接设置。

具体来说，在建筑主体的顶部设置有若干檩条，且上述第一支座4和第二支座5交错间隔布置在檩条上，且上述光伏屋面系统的屋面板1通过第一支座4和第二支座5与檩条连接设置。

本实施例的光伏建筑，不仅加强了屋面板1的抗风性能，还通过第一搭接部12与第一支座4的连接，增加了屋面板1对光伏组件2的支撑效果，且成本低、安装方便、光伏组件2定位准确，施工效果好、施工快速。同时，利用固体粘结剂31和液体粘结剂32的粘结效率的不同，解决了光伏组件2在施工时不能抗风的安全性问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种光伏屋面系统，其特征在于，包括：

屋面板，所述屋面板具有多个底板部，相邻两个所述底板部之间连接有第一搭接部，所述第一搭接部凸出于所述底板部设置，所述第一搭接部具有承托面，所述承托面的宽度不小于40mm；

光伏组件，所述屋面板搭接在所述第一搭接部；

粘结剂，所述粘结剂设置在所述光伏组件和所述屋面板之间，且位于所述第一搭接部上，所述粘结剂包括固体粘结剂和液体粘结剂，所述固体粘结剂和所述液体粘结剂交错设置，且所述固体粘结剂用于控制所述液体粘结剂的厚度。

2.根据权利要求1所述的光伏屋面系统，其特征在于，所述固体粘结剂的厚度为2mm～3mm。

3.根据权利要求2所述的光伏屋面系统，其特征在于，所述固体粘结剂的宽度为20mm～35mm。

4.根据权利要求1所述的光伏屋面系统，其特征在于，所述第一搭接部具有安装槽，所述光伏屋面系统还包括第一支座，所述第一支座的至少部分安装在所述安装槽内，且与所述安装槽的内壁抵压。

5.根据权利要求4所述的光伏屋面系统，其特征在于，所述安装槽的至少一侧设置有第一扣接结构，所述第一支座具有第二扣接结构，所述第二扣接结构与所述第一扣接结构扣合。

6.根据权利要求5所述的光伏屋面系统，其特征在于，所述第一支座具有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板通过横板连接，所述第一侧板和/或所述第二侧板设置有第二扣接结构。

7.根据权利要求6所述的光伏屋面系统，其特征在于，所述横板上开设有用于供紧固件穿设的安装孔。

8.根据权利要求1所述的光伏屋面系统，其特征在于，所述屋面板的两侧边缘设置有第二搭接部，所述第二搭接部凸出于所述底板部设置，所述光伏组件搭接在所述第二搭接部上；

所述光伏屋面系统还包括第二支座，所述第二支座用于与所述第二搭接部配合。

9.根据权利要求8所述的光伏屋面系统，其特征在于，所述屋面板的两侧边缘均构造有第一连接结构，且所述第二支座上构造有第二连接结构，所述第一连接结构和所述第二连接结构配合连接。

10.一种光伏建筑，其特征在于，所述光伏建筑包括：建筑主体以及如权利要求1至9中任一项所述的光伏屋面系统；其中，所述建筑主体的顶部设置有檩条；所述光伏屋面系统的屋面板与所述檩条连接设置。