CN220887978U - 一种用于放丝设备的雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及放丝设备雾化技术领域，具体涉及一种用于放丝设备的雾化装置包括放丝机构、雾化机构；所述放丝机构用于将纤维丝分层；所述雾化机构通过喷雾汽筒将雾汽喷射在纤维丝上防止摩擦静电；喷雾汽筒顶端均匀设置有若干出汽孔，本装置可有效的减少放丝设备在铺展丝过程中，纤维丝上产生的静电，进而可有效防止由于被静电的干扰造成丝乱，铺丝不均匀，提高铺展丝的效率。

Description

一种用于放丝设备的雾化装置

技术领域

本实用新型涉及放丝设备雾化技术领域，具体涉及一种用于放丝设备的雾化装置。

背景技术

UD布是一类由粘结而成的非纺织材料。他的主要特点是强度在经向方向，纬向的纱主要是起补强作用而已。由于他的生产过程中没有纤维的穿绕，而是直接由纤维平铺粘结而成，克服了普通纺织布料的拉伸和穿绕产生的弱点。广泛用于防弹衣、防刺衣、防雷靴等产品的生产。UD布生产丝通常首先采用放丝设备进行均匀展铺丝，然后使用树脂胶浸渍与承载薄膜贴合固化，再经后端正交复合层压而成。但UD布生产丝在进行均匀展铺丝的过程中，易产生静电，纤维丝之间相互吸引或者排斥，造成丝乱，铺丝不均匀，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于放丝设备的雾化装置，以解决上述背景技术中UD布在生产中放丝设备进行均匀展铺丝时，易产生静电，造成丝乱，铺丝不均匀，生产效率低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于放丝设备的雾化装置，其特征在于，包括：放丝机构、雾化机构；所述放丝机构用于将纤维丝分层；所述雾化机构通过喷雾汽筒将雾汽喷射在纤维丝上防止摩擦静电；喷雾汽筒顶端均匀设置有若干出汽孔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：放丝机构还包括：设备支架、卷丝轴、第一丝辊和第二丝辊；卷丝轴和第一丝辊分别固定于设备支架一侧的下部和上部；第二丝辊固定于设备支架另一侧的上部；所述纤维丝缠绕于卷丝轴上并通过第一丝辊和第二丝辊分层后连接于其他设备。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：卷丝轴、第一丝辊和第二丝辊由外部驱动设备驱动并同向同速转动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：第一丝辊的高度高于第二丝辊高度20厘米。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：雾化机构位于纤维丝的下方。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：雾化机构包括控制电箱和雾化水箱；控制电箱正面设置有电源开关和调雾旋钮以及显示雾化水箱运行参数的显示屏；控制电箱还包括侧面设置有用于接入水源的进水口；雾化水箱顶面设置有喷雾口，喷雾口安装喷雾汽筒。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：喷雾汽筒包括中下部设置的缓冲弯，顶部设置有顶板，顶板上均匀设置有若干出汽孔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：喷雾汽筒包括垂直筒，垂直筒顶端连接水平筒，水平筒顶端横向均匀设置若干出汽孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的雾化装置，将雾化装置内水箱内的水进行雾化，通过喷雾汽筒对纤维丝进行湿化，且喷雾汽筒顶端均匀设置有若干出汽孔，保证出汽的均匀度，以消除纤维丝上的静电，进而可有效防止由于被静电的干扰造成丝乱，铺丝不均匀，提高铺展丝的效率；

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于放丝设备的雾化装置的结构示意图；

图2为图1中雾化装置的结构示意图；

图3为图1雾化装置安装的喷雾汽筒结构示意图。

图4为图1雾化装置安装的喷雾汽筒另一结构示意图

图中：1、放丝机构；2、雾化机构；3、设备支架；4、卷丝轴；5、第一丝辊；6、第二丝辊；7、纤维丝；8、喷雾汽筒；9、出汽孔；21、控制电箱；22、雾化水箱；23、电源开关；24、调雾旋钮；25、显示屏；26、进水口；27、喷雾口；81、垂直筒；82、水平筒；83、顶板；84、缓冲弯。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～2所示，本实用新型实施例中，一种用于放丝设备的雾化装置，包括放丝机构1、雾化机构2；放丝机构1用于将纤维丝7分层；放丝机构1

还包括：设备支架3、卷丝轴4、第一丝辊5和第二丝辊6；卷丝轴4和第一丝辊5分别固定于设备支架3一侧的下部和上部；第二丝辊6固定于设备支架3另一侧的上部；纤维丝7缠绕于卷丝轴2上并通过第一丝辊5和第二丝辊6分层后连接于其他设备。第一丝辊5的高度高于第二丝辊6高度20厘米。

卷丝轴4、第一丝辊5和第二丝辊6由外部驱动设备驱动并同向同速转动，进而带动纤维丝7移动，保证丝线运动的一致性以及拉力的同时同向的稳定。在展铺丝的过程，丝与丝之间，丝辊在转动与丝摩擦时易产生静电，造成展铺丝不均匀，纤维丝7的下方设置有雾化机构6，雾化机构6喷出雾气对纤维丝进行加湿用于消除静电，进而可有效防止由于被静电的干扰造成丝乱，铺丝不均匀，提高铺展丝的效率。所述雾化机构6通过喷雾汽筒8将雾汽喷射在纤维丝7上防止摩擦静电；进一步，雾化机构6位于纤维丝7的下方，雾化装置的距离丝线的距离以及雾化装置前后左右的方位可进行调节，以提高消除静电的效率。喷雾汽筒8顶端均匀设置有若干出汽孔9，以提高出汽的均匀性。

雾化机构2包括控制电箱21和雾化水箱22；控制电箱21正面设置有电源开关23和调雾旋钮24以及显示雾化水箱2运行参数的显示屏25；控制电箱21还包括侧面设置有用于接入水源的进水口26；雾化水箱22顶面设置有喷雾口27，喷雾口27安装喷雾汽筒8。进水口26进入外部水源，打开电源开关23，观察显示雾化水箱2显示屏25的运行参数以及安装于喷雾口27的喷雾汽筒8出雾量的大小，调节调雾旋钮24以调节出雾量。

如图3所示，喷雾汽筒8包括下部设置的缓冲弯84，顶部设置有顶板83，顶板83上均匀设置有若干出汽孔9。喷雾汽筒8下方还设置有缓冲弯84，启动雾化机构，通过喷雾汽筒的缓冲弯的缓冲以及端均匀设置有若干出汽孔9使雾汽均匀出汽，进而使静电的消除的均匀性。

实施例2

如图4所示，为了加大喷雾汽筒8的出雾的面积，特提出喷雾汽筒的第二种结构，喷雾汽筒8包括垂直筒81，垂直筒81顶端连接水平筒82，水平筒82顶端横向均匀设置若干出汽孔9。水平横向可设置和纤维丝同宽，使纤维丝同时沾染雾气，加大了出雾的面积，提高了除静电的效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于放丝设备的雾化装置，其特征在于，包括：放丝机构(1)、雾化机构(2)；

所述放丝机构(1)用于将纤维丝(7)分层；

所述雾化机构(2)通过喷雾汽筒(8)将雾汽喷射在纤维丝(7)上防止摩擦静电；喷雾汽筒(8)顶端均匀设置有若干出汽孔(9)；

雾化机构(2)包括控制电箱(21)和雾化水箱(22)；控制电箱(21)正面设置有电源开关(23)和调雾旋钮(24)以及显示雾化水箱(22)运行参数的显示屏(25)；控制电箱(21)还包括侧面设置有用于接入水源的进水口(26)；雾化水箱(22)顶面设置有喷雾口(27)，喷雾口(27)安装喷雾汽筒(8)；

喷雾汽筒(8)包括中下部设置的缓冲弯(84)，顶部设置有顶板(83)，顶板(83)上均匀设置有若干出汽孔(9)；

喷雾汽筒(8)包括垂直筒(81)，垂直筒(81)顶端连接水平筒(82)，水平筒(82)顶端横向均匀设置若干出汽孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于放丝设备的雾化装置，其特征在于：放丝机构(1)还包括：设备支架(3)、卷丝轴(4)、第一丝辊(5)和第二丝辊(6)；所述卷丝轴(4)和第一丝辊(5)分别固定于设备支架(3)一侧的下部和上部；所述第二丝辊(6)固定于设备支架(3)另一侧的上部；所述纤维丝(7)缠绕于卷丝轴(4)上并通过第一丝辊(5)和第二丝辊(6)分层后连接于其他设备。

3.根据权利要求2所述的一种用于放丝设备的雾化装置，其特征在于：卷丝轴(4)、第一丝辊(5)和第二丝辊(6)由外部驱动设备驱动并同向同速转动。

4.根据权利要求3所述的一种用于放丝设备的雾化装置，其特征在于：第一丝辊(5)的高度高于第二丝辊(6)高度20厘米。

5.根据权利要求1所述的一种用于放丝设备的雾化装置，其特征在于：所述雾化机构(2)位于纤维丝(7)的下方。