KR101850328B1 - 연속생산이 가능한 나노섬유 방적사 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 연속생산이 가능한 나노섬유 방적사 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 방사용액에 각기 다른 전압을 인가하여 전기적 인력(引力)에 의해 섬유 형성물이 형성되도록 하고, 그 섬유 형성물에 와류를 형성시켜 나노 섬유 실을 생산해냄으로써, 나노섬유 방사용액으로도 방적사를 생산해낼 수 있도록 한 연속생산이 가능한 나노섬유 방적사 제조장치에 관한 것이다.
이를 위해, 지지프레임;상기 지지프레임에 축 결합되되 상단부에는 통공이 형성되며, 지지프레임 상에서 상,하 반전되도록 회전되는 회전몸체;상기 회전몸체의 하단부에 설치되며, 공기를 와류시키기 위한 와류팬과, 이 와류팬을 구동시키는 모터를 포함하는 와류부;상기 회전몸체의 내측에 설치되되, 방사용액 분사방향이 와류부를 향하도록 설치된 복수의 분사노즐;상기 지지프레임에 설치되며, 전원공급원으로부터 전원을 공급받아 일부의 분사노즐에는 양극(+극)을 통전시키고, 나머지 분사노즐에는 음극(-극)을 통전시키는 전기공급부;상기 회전몸체에 설치되며, 회전몸체의 통공을 향해 왕복이동되는 보빈모터;상기 보빈모터에 축 결합되며, 회전몸체의 통공에 대응된 채집보빈:을 포함하여 구성되어, 분사노즐을 통해 분사된 방사용액은 전기적 인력(引力)에 의해 섬유 형성물이 형성되고, 그 섬유 형성물는 와류부에 의해 와류가 형성되면서 실 타입으로 변환되어 통공을 통해 채집보빈에 권선되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 연속생산이 가능한 나노섬유 방적사 제조장치를 제공한다.

Description

연속생산이 가능한 나노섬유 방적사 제조장치{A Nano-fiber spun yarn manufacture equipment for continuous production.}

본 발명은 연속생산이 가능한 나노섬유 방적사 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 나노섬유 방사용액을 이용해 부직포 타입이 아닌 나노 섬유 방적사를 생산할 수 있도록 한 연속생산이 가능한 나노섬유 방적사 제조장치에 관한 것이다.

나노섬유는 지름이 수십에서 수백 나노미터(1나노미터=10억분의 1m)에 불과한 초극세사(超極細絲)이다.

나노섬유는 굵기가 머리카락의 5백분의 1정도에 불과한 첨단 소재로서, 섬유를 현재보다 1백분의 1정도로 가늘게 만들 수 있다.

나노섬유는 용도에 따라 다양한 고분자물질을 원료로 사용한다.

나노섬유를 생산하기 위한 방법은 여러가지가 있으나, 공정이 간단한 전기방사법이 많이 사용된다.

전기방사법은 고분자용액 표면에 표면장력을 극복할 수 있는 고전압이 인가되면 섬유가 형성되어 스프레이 된다.

전기방사법을 이용해 나노섬유를 생산하는 경우, 전기장이 강할수록 가늘게 찢어지기 때문에 10~1,000 나노미터의 가늘기로 실이 뽑아진다.

이렇게 뽑은 실을 일일이 짜서 천을 만드는 것은 아니라, 별도의 직조과정 없이 함께 모으기만 하면 서로 얽혀 부직포 형태의 천이 된다.

이러한 부직포 형태의 나노 섬유는, 미세입자나 박테리아는 통과하지 못하게 하면서 내부의 땀은 배출시키는 투습성이 있어 세균의 침투를 막아주기 때문에 생화학 방어의복 제조분야나 수술용 가운, 마스크·환자복 등의 의료용 섬유(Medi-Tex), 고기능성 스포츠웨어 분야에 상용화되어 있다.

이 외에도 환경, 에너지 부품소재, 전기전자소재와 같은 첨단 산업의 핵심소재로 사용된다.

이하, 첨부된 도 1을 참조하여 상기한 나노섬유를 제조하는 나노섬유 제조장치에 대하여 간략하게 살펴보도록 한다.

종래의 나노섬유 제조장치(900)는, 도 1에 나타내는 바와 같이, 폴리머 용액을 토출구로부터 상향으로 토출하는 복수의 상향 노즐(912) 및 해당 복수의 상향 노즐(912)에 폴리머 용액을 공급하는 폴리머 용액 공급 경로(914)를 가지는 노즐 블록(910)과, 노즐 블록(910)과 컬렉터(920)사이에 고전압을 인가하는 전원장치(930)와, 나노섬유의 원료가 되는 폴리머 용액을 저장하는 탱크(940)와, 탱크(940)에 저장된 폴리머 용액을 노즐 블록(910)의 폴리머 용액 공급 경로(914)에 공급하는 계량 펌프(950)와, 복수의 상향 노즐(912)의 토출구로부터 오버플로우한 폴리머 용액을 회수하여 탱크(940)에 되돌리는 회수 펌프(960)를 구비한다.

하지만, 상기한 종래의 나노 섬유 제조장치는 다음과 같은 문제가 있었다.

첫째, 전기방사를 통한 부직포 형태의 나노 섬유로 제작됨으로써, 기계적 물성이 떨어지는 문제가 있었다.

즉, 나노섬유 원료인 폴리머 용액이 얇고 가늘게 전기방사됨으로써, 부직포 형태로 제작될 수 밖에 없는바, 이는 섬유 간에 결합력이 약해 기계적 물성이 떨어지는 문제가 있었던 것이다.

둘째, 상기한 박막 형태의 부직포로 이루어진 나노 섬유는 수작업이 용이하지 않은 문제가 있었다.

이에 따라, 나노섬유를 이용한 제품 생산에 제약이 따르는 문제가 있었으며, 다양한 제품을 생산해내는데 한계가 있었다.

대한민국 공개번호 제10-2014-0124563호

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 방사용액에 전기적 인력(引力)을 제공하여 섬유 형성물을 형성하고, 그 섬유 형성물에 와류를 형성시킴으로써 나노 섬유 실 타입의 방적사를 생산해낼 수 있도록 한 연속생산이 가능한 나노섬유 방적사 제조장치를 제공하고자 한 것이다.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위하여, 지지프레임;상기 지지프레임에 축 결합되되 상단부에는 통공이 형성되며, 지지프레임 상에서 상,하 반전되도록 회전되는 회전몸체;상기 회전몸체의 하단부에 설치되며, 공기를 와류시키기 위한 와류팬과, 이 와류팬을 구동시키는 모터를 포함하는 와류부;상기 회전몸체의 내측에 설치되되, 방사용액 분사방향이 와류부를 향하도록 설치된 복수의 분사노즐;상기 지지프레임에 설치되며, 전원공급원으로부터 전원을 공급받아 일부의 분사노즐에는 양극(+극)을 통전시키고, 나머지 분사노즐에는 음극(-극)을 통전시키는 전기공급부;상기 회전몸체에 설치되며, 회전몸체의 통공을 향해 왕복이동되는 보빈모터;상기 보빈모터에 축 결합되며, 회전몸체의 통공에 대응된 채집보빈:을 포함하여 구성되어, 분사노즐을 통해 분사된 방사용액은 전기적 인력(引力)에 의해 섬유 형성물이 형성되고, 그 섬유 형성물는 와류부에 의해 와류가 형성되면서 실 타입으로 변환되어 통공을 통해 채집보빈에 권선되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 연속생산이 가능한 나노섬유 방적사 제조장치를 제공한다.

이때, 상기 각각의 분사노즐은 복수의 관절로 구성된 암(arm)부에 결합된 것이 바람직하다.

또한, 상기 회전몸체의 회전을 구속하는 구속수단이 더 설치되며, 상기 구속수단은, 회전몸체 축의 회동을 직접 구속하거나, 회전몸체의 회동이 간섭되도록 지지프레임으로부터 회전몸체를 향해 설치된 것이 바람직하다.

또한, 상기 보빈모터는 회전몸체의 가장자리와 회전몸체의 중앙을 왕복이동될 수 있도록 구성된 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 연속생산이 가능한 나노섬유 방적사 제조장치는 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 방사용액에 전극을 부여하는 전기공급부와, 공기 와류를 형성시키는 와류부가 마련됨으로써, 분사된 방사용액은 실 형태의 방적사로 변환될 수 있게 된다.

즉, 서로 다른 전극의 방사용액은 인력(引力)을 발생하여 섬유 형성물을 형성하고, 그 섬유 형성물을 향해 와류팬을 회전시킴으로써 그 섬유 형성물의 일부는 꼬이면서 방적사를 형성하게 되는 것이다.

따라서, 방적사를 이용한 직조를 통해 직물이나 편물을 얻을 수 있으므로, 수요처를 다양화할 수 있는 효과가 있다.

둘째, 방적 작업이 이루어지는 장치의 회전이 이루어질 수 있으므로, 방사용액이 분사되는 분사노즐을 상향식 또는 하향식으로 선택하여 사용할 수 있다.

이에 따라, 방사용액의 점도 특성에 따라, 분사노즐의 분사 방향을 가변시킬 수 있으므로 양질의 나노 방적사를 얻을 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 나노섬유 제조장치를 나타낸 개략도
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 연속생산이 가능한 나노섬유 방적사 제조장치를 나타낸 개략도
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 연속생산이 가능한 나노섬유 방적사 제조장치를 나타낸 단면도
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 연속생산이 가능한 나노섬유 방적사 제조장치의 분사노즐이 곡선형 판상형태의 복수노즐 타입으로 제공된 것을 나타낸 측면도
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 연속생산이 가능한 나노섬유 방적사 제조장치의 분사노즐이 곡선형 판상형태의 복수노즐 타입으로 제공되어 회전몸체에 설치된 상태를 개략적으로 나타낸 평면도
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 연속생산이 가능한 나노섬유 방적사 제조장치에서 나노 섬유 방적사가 채집보빈에 권선되는 상태를 나타낸 측면도
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 연속생산이 가능한 나노섬유 방적사 제조장치를 통해 얻은 방적사의 종류를 나타낸 개략도.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 아니하며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

이하, 첨부된 도 2 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 연속생산이 가능한 나노섬유 방적사 제조장치에 대하여 설명하도록 한다.

연속생산이 가능한 나노섬유 방적사 제조장치(이하, '나노섬유 제조장치'라 함)는 방적사 타입의 나노섬유 실을 생산할 수 있도록 한 기술적 특징이 있다.

즉, 부직포 타입이 아닌 실 형태의 나노 방적사를 얻을 수 있으므로, 직물이나 편물 제작이 가능하며 기계적 물성을 높일 수 있게 된다.

나노섬유 제조장치는 도 2에 도시된 바와 같이 크게, 방사구간과, 섬유 모임구간과, 섬유 꼬임구간과, 섬유 감김장치로 구성될 수 있다.

즉, 방사구간에서 전극을 갖는 방사용액이 분사되면 섬유 모임구간에서 전극을 갖는 방사용액이 덩어리를 이루게 되며, 하방의 와류팬에 의해 섬유 형성물의 일부가 꼬이면서 감김장치에 권선되어 방적사를 생산하게 되는 것이다.

이때, 방사구간의 구간별 노즐 거리를 0.5cm ~ 50cm의 범위로 두어 다수의 방적구간을 가질 수 있도록 함이 바람직하다.

섬유 모임구간은 섬유가 형성되고 다발을 이루기 위한 구간으로 노즐 거리는 0.5cm ~ 100cm로 조절이 가능하며, 노즐간의 거리에 따라 섬유다발이 형성된다.

방사구간과 섬유 꼬임구간은 0.5cm ~ 200cm의 거리를 두고 평형을 이루며 상향식, 하향식, 수평식, 대각선 구조가 가능하며 섬유 꼬임구간을 중심으로 0~ 180, 180~ 360회전이 가능하다.

그리고, 방사구간은 부채꼴 방향으로 90회전이 가능하다.

이때, 방사구간의 수평식 구조는 노즐배열이 많아지면 용액공급의 문제로 각각 층별로 용액을 공급해야 한다.

또한, 방사구간, 섬유 모임구간, 섬유 꼬임구간, 감김장치의 거리조절로 섬유의 꼬임 양을 1 ~ 10000회 이상으로 조절할 수 있다.

전압이 인가된 방사구간은 섬유 모임구간에서 전기적 인력, 물리적인 힘에 의해 섬유다발을 형성하고 섬유 꼬임공정을 거치게 된다.

이러한 기술적 특징을 구현하기 위한 나노섬유 제조장치에 대하여 도 2를 참조하여 더욱 상세하게 설명하도록 한다.

나노섬유 제조장치는 도 3에 도시된 바와 같이, 지지프레임(100)과, 회전몸체(200)와, 와류부(300)와, 분사노즐(400)과, 전기공급부(500)와, 보빈모터(600)와, 채집보빈(700)을 포함하여 구성된다.

지지프레임(100)은 나노섬유 제조장치를 구성하는 각 부품이 설치되는 구성이며, 나노섬유 제조장치의 틀을 구성한다.

이때, 지지프레임(100)의 하부에는 나노섬유 제조장치를 컨트롤하기 위한 컨트롤부(110)가 설치된다.

다음으로, 회전몸체(200)는 용액 방사, 섬유 모임, 섬유 꼬임 구간을 제공하며 중공의 원통형으로 이루어짐이 바람직하다.

회전몸체(200)는 방적사 생산이 이루어지는 과정에서, 외부 환경 요인으로부터 보호하기 위한 공간을 제공하며, 회전 가능하게 설치됨이 바람직하다.

이때, 회전몸체(200)의 회전 방향은, 회전몸체(200)가 상,하 방향으로 반전될 수 있는 방향이며, 회전몸체(200)가 상,하 방향으로 회전될 수 있음에 따라 방사용액의 방사 방향도 가변될 수 있게 된다.

이와 같이 회전몸체(200)가 회전되어 방사용액의 방사 방향이, 상,하 방향으로 가변될 수 있음에 따라, 방사용액의 점도 특성에 따라 방사 방향도 달리할 수 있는 것이다.

즉, 방사용액의 특성에 따라 방사 방향을 가변시킬 수 있으므로, 방사용액이 모여 섬유 형성물을 형성하는 과정이 효율적으로 이루어질 수 있어 양질의 방적사를 생산할 수 있는 것이다.

회전몸체(200)는 도 3에 도시된 바와 같이 지지프레임(100)에 축 결합되며, 회전몸체(200) 안에서 생산된 꼬임사가 회전몸체(200)의 외부로 빠져 나갈 수 있도록 통공(210)을 형성한다.

한편, 지지프레임(100)과 회전몸체(200) 사이에는 회전몸체(200)의 회전을 구속하는 구속수단(220)이 설치됨이 바람직하다.

구속수단(220)은 회전몸체(200)의 자유 회전을 구속하기 위한 것으로서, 회전몸체(200) 내부에서 방적사 생산이 이루어지는 과정에서 회전몸체(200)가 회전되는 것을 방지하는 역할을 한다.

구속수단(220)은 회전축을 직접 구속하여 회전몸체(200)가 회전되는 것을 구속할 수 있으며, 도 3에 도시된 바와 같이 회전몸체(200)의 상,하부에 회전 갑섭편(220)을 두어 회전몸체(200)의 회전을 구속할 수도 있다.

상기 회전 간섭편(220)은 지지프레임(100)과 회전몸체(200) 사이에 설치되되, 필요에 따라 회전몸체(200)의 회전이 이루어질 수 있도록 탈착 가능하게 설치됨이 바람직하다.

다음으로, 와류부(300)는 분사노즐(400)로부터 방사되는 방사용액을 흡입하여 섬유 형성물을 만들어내는 역할을 하며, 회전몸체(200)의 일측에 설치된다.

와류부(300)는 방사용액을 흡입하여 섬유 형성물을 만들어냄과 동시에, 회전몸체(200) 내부의 기류를 와류시킴으로써, 섬유 형성물의 일부가 꼬이게 하는 역할을 한다.

와류부(300)는 모터(310)와, 와류팬(320)을 포함한다.

이때, 도시되지는 않았지만, 와류팬(320)의 날개는 0°~ 170°의 범위 내에서 조절될 수 있도록 구성됨이 바람직하다.

이는, 와류팬(320)의 날개 각도 조절을 통해 기체, 유체 와류의 세기를 조절할 수 있도록 하기 위함이다.

다음으로, 분사노즐(400)은 나노섬유 제조를 위해 섬유를 형성할 수 있는 용제에 녹여진 폴리머 방사용액을 분사시키는 역할을 하며, 회전몸체(200)의 타측에 설치된다.

이때, 분사노즐(400)의 분사방향은 와류부(300)를 향하도록 설치된다.

분사노즐(400)은 도 3에 도시된 바와 같이 단노즐로 형성되어 회전몸체(200)의 타측에 복수로 설치될 수 있다.

이때, 분사노즐(400)의 개수는 2개 이상임이 바람직하며, 복수의 관절로 이루어진 암(arm)부(410)에 결합된 것이 바람직하다.

한편, 분사노즐(410)은 도 4에 도시된 바와 같이, 복수의 노즐이 한 몸체로 구성된 곡선형 판상형태의 복합노즐(400) 타입으로 제공될 수도 있다.

이와 같은 구성을 통해, 방사구간 및 수집구간을 늘려, 파일롯(pilot) 설비 및 양산설비로 스케일 업(scale up) 할 수 있게 된다.

도 4에 도시된 복합노즐 방식의 분사노즐(400)은 방사용액이 담긴 저장조(420)와, 저장조(420)를 덮어 차폐시키는 덮개(430)와, 저장조(420)와 덮개(430) 사이에 개재된 씰링부재(440)로 구성된다.

이때, 덮개(430)에는 주입구(431)가 설치되며, 덮개(430)는 씰링부재(440)와 함께 저장조(420)에 볼팅 결합이 이루어진다.

이와 같은 구성의 곡선형 판상형태의 복합노즐(400)은 도 5에 도시된 바와 같이, 회전몸체(200)의 양측에 설치된다.

다음으로, 전기공급부(500)는 분사노즐(400)을 통해 분사되는 방사용액에 전압을 인가하여 방사용액이 전극을 갖도록 하는 역할을 한다.

전기공급부(500)는 지지프레임(100)에 복수로 설치되며, 분사노즐(400)에 전압이 인가될 수 있도록 설치될 수 있으면 무방하다.

전기공급부(500)를 통해 방사용액에 전압이 인가되면, 복수의 분사노즐(400)을 통해 각각 분사된 방사용액의 전극은 +극과 -극을 띠게 되며, 그러한 방사용액 간에는 서로 인력(引力)이 발생하면서 서로 모여 덩어리를 구성하게 된다.

방사용액이 모여 섬유 형성물이 형성되는 구간은 와류부(300)와 분사노즐(400) 사이의 구간이다.

다음으로, 보빈모터(600)는 회전력을 발생하며, 회전몸체(200)에 설치된다.

보빈모터(600)는 회전몸체(200)에 설치되되, 회전몸체(200)에 형성된 통공(210)을 향해 왕복 이동되도록 설치된다.

이는 후술하는 채집보빈(700)에 나노섬유 실이 균형있게 감길 수 있도록 하기 위함이다.

회전몸체(200)에는 슬라이드레일(610)이 설치되고, 보빈모터(600)에는 슬라이드 레일(610)을 따라 이동될 수 있는 슬라이딩 블록(620)이 설치됨으로써 보빈모터(600)는 도 3에 도시된 바와 같이 왕복이동될 수 있는 것이다.

다음으로, 채집보빈(700)은 회전몸체(200) 내에서 생산된 나노섬유 실이 권선되는 구성이며, 보빈모터(600)에 축 결합된다.

이때, 채집보빈(700)의 위치는 회전몸체(200)에 형성된 통공(210)에 대응된다.

이에 따라, 채집보빈(700)은 보빈모터(600)의 왕복이동에 의해, 통공(210)상에서 왕복이동될 수 있다.

이하, 상기한 구성으로 이루어진 나노섬유 제조장치의 작용에 대하여 설명하도록 한다.

방사용액의 점도 특성을 고려하여, 분사노즐(400)의 분사방향을 정하여 회전몸체(200)를 회전시킨다.

이후, 회전몸체(200)의 회전 위치가 완료되면, 구속수단(220)을 이용해 회전몸체(200)가 회전되지 않도록 구속시킨다.

이때, 도 3에 도시된 바와 같이 회전 간섭편(220)을 이용해 회전몸체(200)가 회전되는 것을 구속시킬 수 있다.

다음으로, 전원을 인가하여 제조장치를 작동시키면, 분사노즐(400)을 통해 방사용액이 분사되고, 그 방사용액은 도면상 하부의 와류팬(320)이 회전됨에 따라 와류팬(320)을 향해 분사된다.

이때, 분사노즐(400)에는 전기공급부(500)를 통해 전압이 인가되어 있으므로, 분사노즐(400)로부터 분사되는 방사용액 역시 +극 및 -극을 갖게 된다.

이에 따라, 방사용액은 상호 간에 인력이 발생하여 도 6에 도시된 바와 같이, 분사노즐(400)과 와류부(300) 사이에서 모이게 된다.

이후, 방사용액은 도 6에 도시된 바와 같이, 섬유 형성물을 형성하게 되며, 와류팬(320)이 와류를 형성함에 따라 섬유 형성물의 일부는 꼬이면서 나노 섬유 실을 형성하게 된다.

이후, 작업자는 나노 섬유 실의 단부를 채집보빈(700)에 감아 놓은 뒤, 컨트롤부(110)를 통해 보빈모터(600)를 작동시키면 섬유 형성물에서 만들어진 나노 섬유 실은 채집보빈(700)에 계속해서 권선된다.

이때, 보빈모터(600)는 슬라이드 레일(610)을 따라 왕복 이동되므로, 채집보빈(700) 역시 도면상 좌,우로 왕복 이동된다.

이에 따라, 나노 섬유 실이 채집보빈(700)에 권선되는 과정에서, 채집보빈(700)의 일측에만 권선되는 일이 발생하지 않으므로 상기 나노 섬유 실은 채집보빈(700)에 균형있게 권선될 수 있게 된다.

한편, 나노섬유 제조장치를 통해 생산된 방적사는 도 7에 도시된 바와 같이다양한 형태의 꼬임사로 생산될 수 있다.

즉, 와류부를 이용해 공기 와류흐름을 시계방향 또는 반시계방향으로 변경하여 S꼬임, Z꼬임사를 만들어낼 수 있는 것이다.

지금까지 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 연속생산이 가능한 나노섬유 방적사 제조장치는 나노섬유 방사용액에 전극을 부여하고 분사된 방사용액에 와류를 형성하여 나노 섬유 실을 생산할 수 있도록 한 기술적 특징이 있다.

즉, 방사용액에 전기적 인력을 제공하여 섬유 형성물이 만들어지도록 하고, 그 섬유 형성물에 와류를 형성시킴으로써 실 타입의 꼬임사 즉, 방적사를 생산해낼 수 있는 것이다.

이에 따라, 나노 섬유 용액으로도 직물 및 편물 제작이 가능하게 되므로, 제품을 다양화할 수 있으며 기계적 물성을 높일 수 있게 된다.

이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대하여 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정은 첨부된 특허 청구범위에 속함은 당연한 것이다.

100 : 지지프레임 110 : 컨트롤부
200 : 회전몸체 210 : 통공
220 : 구속수단(회전 간섭편) 300 : 와류부
310 : 모터 320 : 와류팬
400 : 분사노즐 410 : 암(arm)부
420 : 저장조 430 : 덮개
431 : 주입구 440 : 씰링부재
500 : 전기공급부 600 : 보빈모터
610 : 슬라이드레일 620 : 슬라이딩 블록
700 : 채집보빈

Claims (4)

1. 지지프레임;
   상기 지지프레임에 축 결합되되 상단부에는 통공이 형성되며, 지지프레임 상에서 상,하 반전되도록 회전되는 회전몸체;
   상기 회전몸체의 하단부에 설치되며, 공기를 와류시키기 위한 와류팬과, 이 와류팬을 구동시키는 모터를 포함하는 와류부;
   상기 회전몸체의 내측에 설치되되, 방사용액 분사방향이 와류부를 향하도록 설치된 복수의 분사노즐;
   상기 지지프레임에 설치되며, 전원공급원으로부터 전원을 공급받아 일부의 분사노즐에는 양극(+극)을 통전시키고, 나머지 분사노즐에는 음극(-극)을 통전시키는 전기공급부;
   상기 회전몸체에 설치되며, 회전몸체의 통공을 향해 왕복이동되는 보빈모터;
   상기 보빈모터에 축 결합되며, 회전몸체의 통공에 대응된 채집보빈:을 포함하여 구성되어,
   분사노즐을 통해 분사된 방사용액은 전기적 인력(引力)에 의해 섬유 형성물이 형성되고, 그 섬유 형성물는 와류부에 의해 와류가 형성되면서 실 타입으로 변환되어 통공을 통해 채집보빈에 권선되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 연속생산이 가능한 나노섬유 방적사 제조장치.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 각각의 분사노즐은 복수의 관절로 구성된 암(arm)부에 결합된 것을 특징으로 하는 연속생산이 가능한 나노섬유 방적사 제조장치.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
   상기 회전몸체의 회전을 구속하는 구속수단이 더 설치되며,
   상기 구속수단은,
   회전몸체 축의 회동을 직접 구속하거나, 회전몸체의 회동이 간섭되도록 지지프레임으로부터 회전몸체를 향해 설치된 것을 특징으로 하는 연속생산이 가능한 나노섬유 방적사 제조장치.
4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
   상기 보빈모터는 회전몸체의 가장자리와 회전몸체의 중앙을 왕복이동될 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 연속생산이 가능한 나노섬유 방적사 제조장치.
   
   
   

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