CN220887848U - 一种导向可调玻璃纤维整经机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及整经机技术领域，尤其是一种导向可调玻璃纤维整经机，包括底座、机架及整经轴，所述机架设置在底座的两侧，整经轴转动连接在机架上，在机架上设置动力机构，所述动力机构与整经轴传动连接；所述底座内部为中空结构，在整经轴前方的底座内部设置有导向机构；本实用新型所得到的一种导向可调玻璃纤维整经机，能通过调节螺母的转动可以随意调节导向机构的位置，以适应不同的整经需求，另外，在导向环内部设置有合理的导向件及吸尘口，可以将导向过程中的玻璃纤维表面掉落的短纤收集，以提升环境安全性。

Description

一种导向可调玻璃纤维整经机

技术领域

本实用新型涉及整经机技术领域，尤其是一种导向可调玻璃纤维整经机。

背景技术

现有技术中，对于玻璃纤维整经机中导向装置的位置调节相对复杂，调节难度大，范围小，甚至有些机构只能整体调节，严重影响对玻璃纤维的整经需求。而在整经过程中，导向机构对玻璃纤维表面会产生摩擦，同时玻璃纤维表面会有一些毛羽等细小短纤，导向过程中会掉落，而玻璃纤维进入空气或接触人体会有一定的危害。而目前的玻璃纤维整经机无法解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种导向可调玻璃纤维整经机，能对导向机构的位置进行快速方便的调节，使得整经机的整经效果更好。

本实用新型公开了一种导向可调玻璃纤维整经机，包括底座、机架及整经轴，所述机架设置在底座的两侧，整经轴转动连接在机架上，在机架上设置动力机构，所述动力机构与整经轴传动连接；所述底座内部为中空结构，在整经轴前方的底座内部设置有导向机构；

所述导向机构包括设置在底座的中空结构内的一根螺杆及至少一根导向杆，所述导向杆与螺杆平行，且导向杆及螺杆的轴向与所述整经轴的轴向一致，在导向杆上间隔设置有若干个滑动块，每个滑动块上设置有一个通孔，所述通孔对应套接于螺杆上，在通孔对应处的滑动块上转动连接有调节螺母，所述调节螺母与螺杆配合连接，所述滑动块上方的底座上设置有贯通的长孔，在滑动块上设置有连接杆，所述连接杆穿过长孔延伸至底座上方，在底座外部的连接杆端部设置有导向环，所述导向环用于对玻璃纤维进行导向。

进一步，所述导向环的结构：包括管体，所述管体的管壁为中空结构，在管体中间部位的内壁上设置导向件，在导向件两侧的管体内壁上设置有吸尘口，在管体的外壁上设置有吸尘管道，所述吸尘管道连接至吸尘器。

进一步，所述吸尘口成环形，且靠近管体端部的吸尘口侧壁向内翘起，吸尘口的开口方向朝向管体中间部位，在管体内壁的吸尘口两端通过连接件进行连接。

进一步，所述导向件包括若干个弹性支撑杆，每个弹性支撑杆端部设置有弧形支撑托，弹性支撑杆在管体内壁上成螺旋状排列，弧形支撑托形成螺旋状排列结构，弧形支撑托在管体轴向的投影呈圆形。

本实用新型所得到的一种导向可调玻璃纤维整经机，能通过调节螺母的转动可以随意调节导向机构的位置，以适应不同的整经需求，另外，在导向环内部设置有合理的导向件及吸尘口，可以将导向过程中的玻璃纤维表面掉落的短纤收集，以提升环境安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导向环的结构剖视图；

图3为本实用新型的多个导向件组合后的结构示意图；

图4为本实用新型的单个导向件的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1：

如图1所示，本实用新型公开了一种导向可调玻璃纤维整经机，包括底座1、机架2及整经轴3，所述机架2设置在底座1的两侧，整经轴3转动连接在机架2上，在机架2上设置动力机构4，所述动力机构4与整经轴3传动连接；所述底座1内部为中空结构5，在整经轴3前方的底座1内部设置有导向机构；

所述导向机构包括设置在底座1的中空结构5内的一根螺杆7及至少一根导向杆6，所述导向杆6与螺杆7平行，且导向杆6及螺杆7的轴向与所述整经轴3的轴向一致，在导向杆6上间隔设置有若干个滑动块8，每个滑动块8上设置有一个通孔，所述通孔对应套接于螺杆7上，在通孔对应处的滑动块8上转动连接有调节螺母9，所述调节螺母9与螺杆7配合连接，所述滑动块8上方的底座1上设置有贯通的长孔12，在滑动块8上设置有连接杆10，所述连接杆10穿过长孔12延伸至底座1上方，在底座1外部的连接杆10端部设置有导向环11，所述导向环11用于对玻璃纤维进行导向。

其中底座1上的机架2及整经轴3、动力机构4的组合为现有技术，其主要实现对玻璃纤维的整经作用，当然整经功能的还需要其他组件，但是其他组件均为现有技术，在此不进行详细罗列及说明，对于本领域技术人员而言应该知晓。

正常情况下可以设置两根导向杆6，所述滑动块8与两根导向杆6配合后就能实现稳定滑动。则滑动块8上与螺杆7对应处的通孔可大于螺杆7直径，而调节螺母9与螺杆7配合，调节螺母9与滑动块8之间仅为转动连接，所以调节螺母9在螺杆7上的移动可以带动滑动块8在导向块上的移动，从而实现对整个导向机构的位置调节。当然，如果仅采用一根导向杆6，则为了保持滑动块8的稳定滑动，需要将滑动块8上与螺杆7对应的通孔直径加工成与螺杆7的外径一致，这样就可以通过一根导向杆6和螺杆7的作用下实现滑动块8的稳定滑动。而由于每个滑块都配置一个独立的调节螺母9，且调节螺母9的上端则通过长孔12延伸至底座1的外部，在需要调节的时候，仅需要人工转动调节螺母9即可，操作简单方便，每个导向机构均可以实现独立调节，以适应不同整经需求，提升整经效果。

如图2所示，所述导向环11的结构：包括管体18，所述管体18的管壁为中空结构形成吸尘腔19，在管体18中间部位的内壁上设置导向件，在导向件两侧的管体18内壁上设置有吸尘口13，在管体18的外壁上设置有吸尘管道15，所述吸尘管道15连接至吸尘器。

管体18内部设置导向件，利用导向件对玻璃纤维进行导向，而导向过程中，导向件必然与玻璃纤维表面产生摩擦，所以玻璃纤维表面的一些短纤会掉落，其主要掉落的位置位于管体18内部，所以在管体18内部的导向件两端设置吸尘口13，通过吸尘器及吸尘管道15在吸尘腔19内产生负压，掉落的短纤会通过吸尘口13进入吸尘管道15，并最终收集至吸尘器内。

所述吸尘口13成环形，且靠近管体18端部的吸尘口13侧壁向内翘起，吸尘口13的开口方向朝向管体18中间部位，在管体18内壁的吸尘口13两端通过连接件14进行连接。吸尘口13的外侧侧壁翘起，实现吸尘口13的开口朝向管体18中间部位，当导向件与玻璃纤维接触后掉落的短纤可以快速吸除，提升吸除效果，也能避免短纤在管体18内部上积攒，同时能更好避免短纤飘至管体18外部，影响周围环境。

如图3、图4所示，所述导向件包括若干个弹性支撑杆16，每个弹性支撑杆16端部设置有弧形支撑托17，弹性支撑杆16在管体18内壁上成螺旋状排列，弧形支撑托17形成螺旋状排列结构，弧形支撑托17在管体18轴向的投影呈圆形。

所述弹性支撑杆16和弧形支撑托17均具有一定的弹性，相邻的弧形支撑托17的首尾是有重叠的区域，所以采用螺旋状排列，形成螺旋状结构，其在管体18轴向的竖直平面内的投影是一个圆形。玻璃纤维从中间穿过。正常情况下，呈螺旋状的弧形支撑托17的中间所形成的孔的直径可以与玻璃纤维的直径一致，这样才能确保弧形支撑托17与玻璃纤维的各个部位接触，让玻璃纤维表面的短纤能更好的去除，后续加工过程中的安全性更高。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种导向可调玻璃纤维整经机，包括底座、机架及整经轴，其特征是：所述机架设置在底座的两侧，整经轴转动连接在机架上，在机架上设置动力机构，所述动力机构与整经轴传动连接；所述底座内部为中空结构，在整经轴前方的底座内部设置有导向机构；

所述导向机构包括设置在底座的中空结构内的一根螺杆及至少一根导向杆，所述导向杆与螺杆平行，且导向杆及螺杆的轴向与所述整经轴的轴向一致，在导向杆上间隔设置有若干个滑动块，每个滑动块上设置有一个通孔，所述通孔对应套接于螺杆上，在通孔对应处的滑动块上转动连接有调节螺母，所述调节螺母与螺杆配合连接，所述滑动块上方的底座上设置有贯通的长孔，在滑动块上设置有连接杆，所述连接杆穿过长孔延伸至底座上方，在底座外部的连接杆端部设置有导向环，所述导向环用于对玻璃纤维进行导向。

2.根据权利要求1所述的一种导向可调玻璃纤维整经机，其特征是：所述导向环的结构：包括管体，所述管体的管壁为中空结构，在管体中间部位的内壁上设置导向件，在导向件两侧的管体内壁上设置有吸尘口，在管体的外壁上设置有吸尘管道，所述吸尘管道连接至吸尘器。

3.根据权利要求2所述的一种导向可调玻璃纤维整经机，其特征是：所述吸尘口成环形，且靠近管体端部的吸尘口侧壁向内翘起，吸尘口的开口方向朝向管体中间部位，在管体内壁的吸尘口两端通过连接件进行连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种导向可调玻璃纤维整经机，其特征是：所述导向件包括若干个弹性支撑杆，每个弹性支撑杆端部设置有弧形支撑托，弹性支撑杆在管体内壁上成螺旋状排列，弧形支撑托形成螺旋状排列结构，弧形支撑托在管体轴向的投影呈圆形。