CN220887260U - 一种数控加工中心用冷却水净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控加工中心用冷却水净化装置，包括：外壳和顶盖，所述外壳的内腔形成储水腔（a），且所述顶盖与外壳形成封闭整体，所述顶盖的顶端安装有回水口，所述回水口的底端安装有预过滤管道，所述预过滤管道的底端装配有离心筒，所述离心筒的外侧装配有存水桶，所述外壳的右侧装配有反应池，所述反应池的外壁右侧上下两端分别安装有絮凝剂入口和清理口的一端。该数控加工中心用冷却水净化装置，在实际使用中，能够对加工中心排出的废水进行回收收集，并对回水进行过滤和絮凝处理，去除水中的碎屑杂质以及难以去除的细小杂物，能保证回水清洁，同时保证水中不再含有各类粒子，避免回水侵蚀工件或设备。

Description

一种数控加工中心用冷却水净化装置

技术领域

本实用新型涉及冷却水处理设备技术领域，具体为一种数控加工中心用冷却水净化装置。

背景技术

数控铣床又称CNC（Computer Numerical Control）铣床，英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床；数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似；数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心；加工中心为加工工件时，刀具与工件之间会因摩擦产生高温，因此会在加工的同时利用冷却水冲刷加工部分，起到降温的作用，现阶段冷却水与切削杂质混合在一起，统一回收后，若不经过过滤和净化处理，难以将水中的碎屑等与水分离，同时水中难以滤除的细小杂质会影响回水质量，若回水不达标则无法使用，造成能源浪费，基于上述问题，现提出一种数控加工中心用冷却水净化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控加工中心用冷却水净化装置，以解决上述背景技术中提出的现阶段冷却回水无法很好的滤除碎屑和细小颗粒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工中心用冷却水净化装置，包括：外壳和顶盖，所述外壳的内腔形成储水腔，且所述顶盖与外壳形成封闭整体，所述顶盖的顶端安装有回水口，所述回水口的底端安装有预过滤管道，所述预过滤管道的底端装配有离心筒，所述离心筒的外侧装配有存水桶，所述外壳的右侧装配有反应池，所述反应池的外壁右侧上下两端分别安装有絮凝剂入口和清理口的一端，且絮凝剂入口和清理口的另一端均延伸出所述外壳的外壁，所述反应池的内腔顶端安装有第一水泵，所述第一水泵的吸水口通过管道与反应池的内腔底端相连，且第一水泵的出水口通过管道与储水腔的内腔相连，所述外壳的底端安装有第二水泵，且第二水泵的吸水口和出水口分别通过管道与所述存水桶和反应腔的内腔连通。

优选的，所述离心筒的上下两端分别可转动的与预过滤管道的底端及存水桶相连，所述外壳的底端安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器与所述离心筒的相连。

优选的，所述反应池的内腔安装有两个分隔网，且两个分隔网之间形成反应腔，所述第一水泵位于顶端的分隔网的顶端，所述絮凝剂入口和清理口与反应池相连的一端均位于反应腔的内腔。

优选的，位于底端的所述分隔网的外壁设置有过滤网，且所述第一水泵的吸水口延伸出底端的分隔网的底端。

优选的，所述外壳的底端安装有第二电机，且第二电机的输出端延伸进反应池的内腔，所述第二电机的输出端通过联轴器安装有第一齿轮，所述反应池的内腔沿周向等距可转动的安装有三个第二齿轮，且三个第二齿轮均与第一齿轮相互啮合，三个所述第二齿轮的外壁安装有搅拌桨的一端，且搅拌桨的另一端可转动的安装于位于顶端的分隔网的外壁。

优选的，所述搅拌桨安装有扇叶的部分位于反应腔的内腔。

优选的，所述预过滤管道的内腔等距安装有若干个隔离网，每两个相邻的所述隔离网之间放置有过滤介质。

优选的，所述过滤介质为活性炭、鹅卵石、火山石任意一种或多种组合。

优选的，所述外壳的底端安装有排水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控加工中心用冷却水净化装置，通过预过滤管道对回水进行预先过了处理，通过第一电机驱使离心筒转动，从而将通过回水口进入离心筒的混合回水进行固液分离，水进入存水桶的内腔，通过第二水泵泵入反应腔的内腔，利用絮凝剂入口添加絮凝剂，开启第二电机驱使第一齿轮和第二齿轮转动，继而驱使搅拌桨搅动反应池内腔的水，混合反应结束后，第一水泵将反应池内腔底端的水泵入储水腔中收集，絮状杂质停留在底端分隔网顶端，开启排水口即可将净化后的水重新投入使用，在实际使用中，能够对加工中心排出的废水进行回收收集，并对回水进行过滤和絮凝处理，去除水中的碎屑杂质以及难以去除的细小杂物，能保证回水清洁，同时保证水中不再含有各类粒子，避免回水侵蚀工件或设备。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图中：1、外壳，1a、储水腔，2、顶盖，3、回水口，4、预过滤管道，4a、隔离网，4b、过滤介质，5、离心筒，6、第一电机，7、存水桶，8、反应池，9、絮凝剂入口，10、清理口，11、第一水泵，12、分隔网，13、反应腔，14、第二电机，15、第一齿轮，16、第二齿轮，17、搅拌桨，18、第二水泵，19、排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种数控加工中心用冷却水净化装置技术方案：一种数控加工中心用冷却水净化装置，包括：外壳1和顶盖2，外壳1的内腔形成储水腔1a，且顶盖2与外壳1形成封闭整体，二者利用螺栓等相互安装，且二者之间可以设置密封条增加气密性和防水性，顶盖2的顶端安装有回水口3，加工中心的冷却用水经由管道与回水口3相连，回水口3的底端安装有预过滤管道4，预过滤管道4能够对回水中的大粒径杂物或碎屑进行过滤。

其中，预过滤管道4的内腔等距安装有若干个隔离网4a，每两个相邻的隔离网4a之间放置有过滤介质4b，回水依次由上而下经过多层过滤介质4b的过滤对大粒径的杂质进行分离，过滤介质可以选用鹅卵石或者火山石，由上至下粒径逐渐减小，能够更好地过滤杂质，也可以采用活性炭，分离杂物的同时能够吸附异味等。

作为优选方案，更进一步的，预过滤管道4的底端装配有离心筒5，离心筒5的外侧装配有存水桶7，离心筒9的外壁阵列式的开设有若干个通孔，经过预过滤管道4的回水流入离心筒5的内腔，水能够通过通孔流出，进入存水桶7和离心筒5的夹层部分空间，杂质留在离心筒5内。

其中，离心筒5的上下两端分别可转动的与预过滤管道4的底端及存水桶7相连，外壳1的底端安装有第一电机6，且第一电机6的输出端通过联轴器与离心筒5的相连，开启第一电机6能够驱使离心筒5旋转，进而产生离心力，加速水与杂物的分离。

上述方案中能够得到经过物理离心分离杂物后的水，随后该部分水需要进行絮凝反应，进一步处理水中的杂物以及各有害粒子，因此提出以下方案：

外壳1的右侧装配有反应池8，反应池8的内腔安装有两个分隔网12，且两个分隔网12之间形成反应腔13，外壳1的底端安装有第二水泵18，且第二水泵18的吸水口和出水口分别通过管道与存水桶7和反应腔13的内腔连通，开启第二水泵18能够将存水桶7内腔经过物理除杂的水泵入反应腔13的内腔，反应池8的外壁右侧上下两端分别安装有絮凝剂入口9和清理口10的一端，且絮凝剂入口9和清理口10的另一端均延伸出外壳1的外壁，絮凝剂入口9和清理口10与反应池8相连的一端均位于反应腔13的内腔，通过絮凝剂入口9能够将絮凝剂加入反应腔13的内腔，与内部的水进行絮凝反应，能够使水中悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固-液分离的目的，同时絮凝剂选用大颗粒状，能够避免絮凝剂穿过底端的分隔网12，保证反应只在反应腔13中进行，絮凝剂会与杂物结合生成沉淀，沉淀聚集在底端的分隔网12顶端，需要清理时，通过絮凝剂入口9往反应腔13注水，可以通过清理口10将底端分隔网12顶端的沉淀物排出，反应池8的内腔顶端安装有第一水泵11，第一水泵11位于顶端的分隔网12的顶端，第一水泵11的吸水口通过管道与反应池8的内腔底端相连，且该端管道的端头设有过滤网，能够进一步避免颗粒物被吸出，第一水泵11的出水口通过管道与储水腔1a的内腔相连，吸出的水直接进入储水腔1a储存以待使用。

其中，位于底端的分隔网12的外壁设置有过滤网，该过滤网目数选择小于絮状沉淀物的型号，絮凝反应沉淀物能够停留在其顶端，且第一水泵11的吸水口延伸出底端的分隔网12的底端，保证第一水泵11吸出的水位净化后的洁净水。

上述方案中，絮凝剂与水反应效率较慢，因此提出以下方案：

外壳1的底端安装有第二电机14，且第二电机14的输出端延伸进反应池8的内腔，第二电机14的输出端通过联轴器安装有第一齿轮15，开启第二电机14能够驱使第一齿轮15旋转，反应池8的内腔沿周向等距可转动的安装有三个第二齿轮16，且三个第二齿轮16均与第一齿轮15相互啮合，当第一齿轮15转动时，三个第二齿轮16能够同步旋转，三个第二齿轮16的外壁安装有搅拌桨17的一端，且搅拌桨17的另一端可转动的安装于位于顶端的分隔网12的外壁，利用搅拌桨17的转动能够加速水与絮凝剂的混合，从而加速絮凝反应的进行。

其中，搅拌桨17安装有扇叶的部分位于反应腔13的内腔，仅加速反应腔13中的絮凝反应，不影响第一水泵11吸水。

作为优选方案，更进一步的，外壳1的底端安装有排水口19，当回水经过物理离心分离和絮凝反应两个步骤之后，通过排水口19能够将储水腔1a中的水排出，重新做冷却之用。

作为优选方案，更进一步的，上述方案中，回水口3、絮凝剂入口9、清理口10和排水口19均安装有电动阀门，能够根据需求，自动控制开启或关闭，便于控制设备的运行。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种数控加工中心用冷却水净化装置，其特征在于，包括：外壳（1）和顶盖（2），所述外壳（1）的内腔形成储水腔（1a），且所述顶盖（2）与外壳（1）形成封闭整体，所述顶盖（2）的顶端安装有回水口（3），所述回水口（3）的底端安装有预过滤管道（4），所述预过滤管道（4）的底端装配有离心筒（5），所述离心筒（5）的外侧装配有存水桶（7），所述外壳（1）的右侧装配有反应池（8），所述反应池（8）的外壁右侧上下两端分别安装有絮凝剂入口（9）和清理口（10）的一端，且絮凝剂入口（9）和清理口（10）的另一端均延伸出所述外壳（1）的外壁，所述反应池（8）的内腔顶端安装有第一水泵（11），所述第一水泵（11）的吸水口通过管道与反应池（8）的内腔底端相连，且第一水泵（11）的出水口通过管道与储水腔（1a）的内腔相连，所述外壳（1）的底端安装有第二水泵（18），且第二水泵（18）的吸水口和出水口分别通过管道与所述存水桶（7）和反应腔（13）的内腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用冷却水净化装置，其特征在于：所述离心筒（5）的上下两端分别可转动的与预过滤管道（4）的底端及存水桶（7）相连，所述外壳（1）的底端安装有第一电机（6），且第一电机（6）的输出端通过联轴器与所述离心筒（5）的相连。

3.根据权利要求2所述的一种数控加工中心用冷却水净化装置，其特征在于：所述反应池（8）的内腔安装有两个分隔网（12），且两个分隔网（12）之间形成反应腔（13），所述第一水泵（11）位于顶端的分隔网（12）的顶端，所述絮凝剂入口（9）和清理口（10）与反应池（8）相连的一端均位于反应腔（13）的内腔。

4.根据权利要求3所述的一种数控加工中心用冷却水净化装置，其特征在于：位于底端的所述分隔网（12）的外壁设置有过滤网，且所述第一水泵（11）的吸水口延伸出底端的分隔网（12）的底端。

5.根据权利要求4所述的一种数控加工中心用冷却水净化装置，其特征在于：所述外壳（1）的底端安装有第二电机（14），且第二电机（14）的输出端延伸进反应池（8）的内腔，所述第二电机（14）的输出端通过联轴器安装有第一齿轮（15），所述反应池（8）的内腔沿周向等距可转动的安装有三个第二齿轮（16），且三个第二齿轮（16）均与第一齿轮（15）相互啮合，三个所述第二齿轮（16）的外壁安装有搅拌桨（17）的一端，且搅拌桨（17）的另一端可转动的安装于位于顶端的分隔网（12）的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种数控加工中心用冷却水净化装置，其特征在于：所述搅拌桨（17）安装有扇叶的部分位于反应腔（13）的内腔。

7.根据权利要求2所述的一种数控加工中心用冷却水净化装置，其特征在于：所述预过滤管道（4）的内腔等距安装有若干个隔离网（4a），每两个相邻的所述隔离网（4a）之间放置有过滤介质（4b）。

8.根据权利要求7所述的一种数控加工中心用冷却水净化装置，其特征在于：所述过滤介质（4b）为活性炭、鹅卵石、火山石任意一种或多种组合。

9.根据权利要求1-8的任意一项所述的一种数控加工中心用冷却水净化装置，其特征在于：所述外壳（1）的底端安装有排水口（19）。