CN211035474U - 一种化工废水回收过滤净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工废水回收过滤净化装置，包括地面，所述地面内腔顶部的右侧固定连接有集水箱，所述地面顶部的左侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔底部的右侧连通有第一通水管，所述第一通水管的右端连通有搅拌箱，所述搅拌箱的底部和地面固定连接，所述搅拌箱内腔顶部的左侧连通有进药孔。本实用新型通过过滤箱和过滤板的设置，便于使用者对污水进行第一次过滤，通过搅拌箱内进药孔、电机、搅拌叶片和沉淀池的配合，便于使用者对搅拌箱内加入混凝剂，通过净化箱内过滤网板、过滤棉板和活性炭吸附板的配合，使污水得到了过滤吸附，解决了传统化工废水回收过滤净化装置回收过滤净化效果差的问题。

Description

一种化工废水回收过滤净化装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种化工废水回收过滤净化装置。

背景技术

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，其中化工厂的污水排放尤为严重，污水如果得不到有效的处理将会对附近的居民带来很多的危害，然而传统的化工废水回收过滤净化装置过于简易，并不能对污水进行有效而对处理，为处理完全的污水直接排放会对附近的净水资源造成很大危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工废水回收过滤净化装置，具备回收净化过滤效果好的优点，解决了传统的化工废水回收过滤净化装置回收过滤净化效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工废水回收过滤净化装置，包括地面，所述地面内腔顶部的右侧固定连接有集水箱，所述地面顶部的左侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔顶部的左侧连通有进水管，所述过滤箱内腔的顶部固定连接有过滤板，所述过滤箱内腔的底部固定连接有第一导流板，所述过滤箱内腔底部的右侧连通有第一通水管，所述第一通水管的右端连通有搅拌箱，所述搅拌箱的底部和地面固定连接，所述搅拌箱内腔顶部的左侧连通有进药孔，所述搅拌箱顶部的中心处通过固定块固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底部贯穿搅拌箱的内腔，所述旋转轴的表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌箱内腔的底部固定连接有沉淀池，所述搅拌箱内腔底部的右侧连通有第二通水管，所述第二通水管的右端连通有净化箱，所述净化箱的内腔从左至右依次活动连接有过滤网板、海绵吸附板和活性炭吸附板，所述净化箱内腔的底部固定连接有第二导流板，所述过滤网板、海绵吸附板和活性炭吸附板的底部均与第二导流板的顶部活动连接，所述净化箱底部的右侧连通有泄水管，所述泄水管远离净化箱的一端贯穿至集水箱的底部。

优选的，所述第一通水管顶部的中心处通过螺栓固定连接有第一水泵，所述第一水泵的左端连通有第三通水管，所述第三通水管的左端与过滤箱的内腔连通，所述第一水泵的右端连通有第四通水管，所述第四通水管的右端与搅拌箱的内腔连通，所述第一通水管的底部固定连接有第一固定柱，且第一固定柱的底部与地面的顶部固定连接，所述第一通水管顶部的右侧连通有第一水阀。

优选的，所述第二通水管顶部的中心处通过螺栓固定连接有第二水泵，所述第二水泵的左端连通有第五通水管，所述第五通水管的左端与搅拌箱的内腔连通，所述第二水泵的右端连通有第六通水管，所述第六通水管的右端与净化箱的内腔连通，所述第二通水管的底部固定连接有固定柱，且固定柱的底部与地面的顶部固定连接，所述第二通水管底部的左侧连通有第二水阀。

优选的，所述沉淀池正面的左侧通过合页活动连接有第一箱门，所述净化箱正面的左侧通过合页活动连接有第二箱门，且第二箱门的顶部嵌设有第一透明隔板，且第二箱门底部右侧的中心处嵌设有第一按柄，所述搅拌箱正面的左侧通过合页活动连接有第三箱门，且第三箱门的顶部嵌设有第二透明隔板，且第三箱门底部右侧的中心处固定连接有把手，所述过滤箱正面的左侧通过合页活动连接有第四箱门，且第四箱门右侧的中心处嵌设有第二按柄。

优选的，所述过滤网板、海绵吸附板和活性炭吸附板的顶部均通过螺栓固定连接有提手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过过滤箱和过滤板的设置，便于使用者对污水进行第一次过滤，防止污水中大颗粒杂质进入到过滤箱内，避免了第一水泵因为大颗粒杂质的影响而受损，增加了第一水泵的使用寿命，通过第一导流板的配合，便于对污水进行导流，加快污水的流动速度，增加了设备的工作效率，通过搅拌箱内进药孔、电机、搅拌叶片和沉淀池的配合，便于使用者对搅拌箱内加入混凝剂，电机带动搅拌叶片对混凝剂和污水进行充分混合，使污水中的悬浮颗粒进行沉淀，最后落入沉淀池，通过净化箱内过滤网板、过滤棉板和活性炭吸附板的配合，使污水得到了过滤吸附，通过泄水管和集水箱的配合，对净化完成的净水进行收集，防止水资源的浪费，解决了传统化工废水回收过滤净化装置回收过滤净化效果差的问题。

2、本实用新型通过第一水泵、第三通水管和第四通水管的配合，便于使用者加快过滤箱内污水的排放速度，加快了设备的工作效率，通过第一固定柱的配合，便于使用者对第一通水管进行固定，防止第一通水管因为污水排放时所产生的震动而发生抖动，通过第一水阀的配合，便于使用者对第一通水管的开合和关闭进行控制，增加了搅拌箱的搅拌效果，通过第二水泵、第五通水管和第六通水管的配合，便于使用者加快搅拌箱内污水的排放速度，加快了设备的工作效率，通过第二固定柱的配合，便于使用者对第二通水管进行固定，防止第二通水管因为污水排放时所产生的震动而发生抖动，通过第二水阀的配合，便于使用者对第二通水管的开合和关闭进行控制，通过第一箱门的配合，便于使用者对沉淀池内沉淀物进行清理，通过第二箱门和第一按柄的配合，便于使用者对净化箱内沉淀物进行清理，通过第一透明隔板的配合，便于使用者对净化箱内净化情况进行观察，通过第三箱门和把手的配合，便于使用者对搅拌箱内沉淀物进行清理，通过第二透明隔板的配合，便于使用者对搅拌箱内搅拌情况进行观察，通过第四箱门和第二按柄的配合，便于使用者对过滤箱内杂质进行清理，通过提手的配合，便于使用者对过滤网板、海绵吸附板和活性炭吸附板进行更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型净化箱结构剖视图；

图3为本实用新型搅拌箱结构主视图；

图4为本实用新型过滤箱结构主视图。

图中：1、地面；2、第一导流板；3、过滤板；4、进水管；5、过滤箱；6、第三通水管；7、第一水泵；8、第四通水管；9、进药孔；10、旋转轴；11、电机；12、搅拌叶片；13、搅拌箱；14、沉淀池；15、第五通水管；16、第二水泵；17、第六通水管；18、净化箱；19、泄水管；20、集水箱；21、第一通水管；22、第二通水管；23、第二导流板；24、过滤网板；25、海绵吸附板；26、活性炭吸附板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种化工废水回收过滤净化装置，包括地面1，地面1内腔顶部的右侧固定连接有集水箱20，地面1顶部的左侧固定连接有过滤箱5，过滤箱5内腔顶部的左侧连通有进水管4，过滤箱5内腔的顶部固定连接有过滤板3，过滤箱5内腔的底部固定连接有第一导流板2，过滤箱5内腔底部的右侧连通有第一通水管21，第一通水管21顶部的中心处通过螺栓固定连接有第一水泵7，第一水泵7的左端连通有第三通水管6，第三通水管6的左端与过滤箱5的内腔连通，第一水泵7的右端连通有第四通水管8，第四通水管8的右端与搅拌箱13的内腔连通，第一通水管21的底部固定连接有第一固定柱，且第一固定柱的底部与地面1的顶部固定连接，第一通水管21顶部的右侧连通有第一水阀，通过第一水泵7、第三通水管6和第四通水管8的配合，便于使用者加快过滤箱5内污水的排放速度，加快了设备的工作效率，通过第一固定柱的配合，便于使用者对第一通水管21进行固定，防止第一通水管21因为污水排放时所产生的震动而发生抖动，通过第一水阀的配合，便于使用者对第一通水管21的开合和关闭进行控制，增加了搅拌箱13的搅拌效果，第一通水管21的右端连通有搅拌箱13，搅拌箱13的底部和地面1固定连接，搅拌箱13内腔顶部的左侧连通有进药孔9，搅拌箱13顶部的中心处通过固定块固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有旋转轴10，旋转轴10的底部贯穿搅拌箱13的内腔，旋转轴10的表面固定连接有搅拌叶片12，搅拌箱13内腔的底部固定连接有沉淀池14，沉淀池14正面的左侧通过合页活动连接有第一箱门，净化箱18正面的左侧通过合页活动连接有第二箱门，且第二箱门的顶部嵌设有第一透明隔板，且第二箱门底部右侧的中心处嵌设有第一按柄，搅拌箱13正面的左侧通过合页活动连接有第三箱门，且第三箱门的顶部嵌设有第二透明隔板，且第三箱门底部右侧的中心处固定连接有把手，过滤箱5正面的左侧通过合页活动连接有第四箱门，且第四箱门右侧的中心处嵌设有第二按柄，通过第一箱门的配合，便于使用者对沉淀池14内沉淀物进行清理，通过第二箱门和第一按柄的配合，便于使用者对净化箱18内沉淀物进行清理，通过第一透明隔板的配合，便于使用者对净化箱18内净化情况进行观察，通过第三箱门和把手的配合，便于使用者对搅拌箱13内沉淀物进行清理，通过第二透明隔板的配合，便于使用者对搅拌箱13内搅拌情况进行观察，通过第四箱门和第二按柄的配合，便于使用者对过滤箱5内杂质进行清理，搅拌箱13内腔底部的右侧连通有第二通水管22，第二通水管22顶部的中心处通过螺栓固定连接有第二水泵16，第二水泵16的左端连通有第五通水管15，第五通水管15的左端与搅拌箱13的内腔连通，第二水泵16的右端连通有第六通水管17，第六通水管17的右端与净化箱18的内腔连通，第二通水管22的底部固定连接有固定柱，且固定柱的底部与地面1的顶部固定连接，第二通水管22底部的左侧连通有第二水阀，通过第二水泵16、第五通水管15和第六通水管17的配合，便于使用者加快搅拌箱13内污水的排放速度，加快了设备的工作效率，通过第二固定柱的配合，便于使用者对第二通水管22进行固定，防止第二通水管22因为污水排放时所产生的震动而发生抖动，通过第二水阀的配合，便于使用者对第二通水管22的开合和关闭进行控制，第二通水管22的右端连通有净化箱18，净化箱18的内腔从左至右依次活动连接有过滤网板24、海绵吸附板25和活性炭吸附板26，过滤网板24、海绵吸附板25和活性炭吸附板26的顶部均通过螺栓固定连接有提手，通过提手的配合，便于使用者对过滤网板24、海绵吸附板25和活性炭吸附板26进行更换，净化箱18内腔的底部固定连接有第二导流板23，过滤网板24、海绵吸附板25和活性炭吸附板26的底部均与第二导流板23的顶部活动连接，净化箱18底部的右侧连通有泄水管19，泄水管19远离净化箱18的一端贯穿至集水箱20的底部，通过过滤箱5和过滤板3的设置，便于使用者对污水进行第一次过滤，防止污水中大颗粒杂质进入到过滤箱5内，避免了第一水泵7因为大颗粒杂质的影响而受损，增加了第一水泵7的使用寿命，通过第一导流板2的配合，便于对污水进行导流，加快污水的流动速度，增加了设备的工作效率，通过搅拌箱13内进药孔9、电机11、搅拌叶片12和沉淀池14的配合，便于使用者对搅拌箱13内加入混凝剂，电机11带动搅拌叶片12对混凝剂和污水进行充分混合，使污水中的悬浮颗粒进行沉淀，最后落入沉淀池14，通过净化箱18内过滤网板24、海绵吸附板25和活性炭吸附板26的配合，使污水得到了过滤吸附，通过泄水管19和集水箱20的配合，对净化完成的净水进行收集，防止水资源的浪费，解决了传统化工废水回收过滤净化装置回收过滤净化效果差的问题。

使用时，污水从进水管4进入过滤箱5内，经过过滤板3的过滤下落至第一导流板2顶部，此时打开第一水泵7和第一水阀，经过第一导流板2加速的污水通过第一通水管21进入搅拌箱13内，此时第一水泵7通过第三通水管6对过滤箱5内污水进行抽离，经由第四通水管8传送至搅拌箱13内，加快了污水的流动速度，污水将搅拌箱13注满时，关闭第一水阀，此时打开进药孔9，将适量的混凝剂投入搅拌箱13内，此时打开电机11，电机11带动旋转轴10开始运转，从而带动搅拌叶片12进行转动，对污水和混凝剂进行充分搅拌，搅拌完成之后，关闭电机11，待混凝剂和污水混合后会发生沉淀，悬浮颗粒会掉落至沉淀池14内，此时打开第二水阀和第二水泵16，将沉淀完成之后的污水经由第二通水管22传送至净化箱18内，第二水泵16通过第五通水管15将搅拌箱13内污水经由第六通水管17传送至净化箱18，此时净化箱18内过滤网板24、海绵吸附板25和活性炭吸附板26对污水进行最后的过滤和吸附，净化完成之后的净水通过第二导流板23的导流作用下经由泄水管19传送至集水箱20内，污水处理完毕，使用者打开第一箱门、第二箱门、第三箱门和第四箱门，对箱门内沉淀物进行清理。

在该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为电机，水泵等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且其内部构造属于现有技术结构，使用者根据现有技术手册就可完成对其进行正常操作，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化工废水回收过滤净化装置，包括地面(1)，其特征在于：所述地面(1)内腔顶部的右侧固定连接有集水箱(20)，所述地面(1)顶部的左侧固定连接有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)内腔顶部的左侧连通有进水管(4)，所述过滤箱(5)内腔的顶部固定连接有过滤板(3)，所述过滤箱(5)内腔的底部固定连接有第一导流板(2)，所述过滤箱(5)内腔底部的右侧连通有第一通水管(21)，所述第一通水管(21)的右端连通有搅拌箱(13)，所述搅拌箱(13)的底部和地面(1)固定连接，所述搅拌箱(13)内腔顶部的左侧连通有进药孔(9)，所述搅拌箱(13)顶部的中心处通过固定块固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的底部贯穿搅拌箱(13)的内腔，所述旋转轴(10)的表面固定连接有搅拌叶片(12)，所述搅拌箱(13)内腔的底部固定连接有沉淀池(14)，所述搅拌箱(13)内腔底部的右侧连通有第二通水管(22)，所述第二通水管(22)的右端连通有净化箱(18)，所述净化箱(18)的内腔从左至右依次活动连接有过滤网板(24)、海绵吸附板(25)和活性炭吸附板(26)，所述净化箱(18)内腔的底部固定连接有第二导流板(23)，所述过滤网板(24)、海绵吸附板(25)和活性炭吸附板(26)的底部均与第二导流板(23)的顶部活动连接，所述净化箱(18)底部的右侧连通有泄水管(19)，所述泄水管(19)远离净化箱(18)的一端贯穿至集水箱(20)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种化工废水回收过滤净化装置，其特征在于：所述第一通水管(21)顶部的中心处通过螺栓固定连接有第一水泵(7)，所述第一水泵(7)的左端连通有第三通水管(6)，所述第三通水管(6)的左端与过滤箱(5)的内腔连通，所述第一水泵(7)的右端连通有第四通水管(8)，所述第四通水管(8)的右端与搅拌箱(13)的内腔连通，所述第一通水管(21)的底部固定连接有第一固定柱，且第一固定柱的底部与地面(1)的顶部固定连接，所述第一通水管(21)顶部的右侧连通有第一水阀。

3.根据权利要求1所述的一种化工废水回收过滤净化装置，其特征在于：所述第二通水管(22)顶部的中心处通过螺栓固定连接有第二水泵(16)，所述第二水泵(16)的左端连通有第五通水管(15)，所述第五通水管(15)的左端与搅拌箱(13)的内腔连通，所述第二水泵(16)的右端连通有第六通水管(17)，所述第六通水管(17)的右端与净化箱(18)的内腔连通，所述第二通水管(22)的底部固定连接有固定柱，且固定柱的底部与地面(1)的顶部固定连接，所述第二通水管(22)底部的左侧连通有第二水阀。

4.根据权利要求1所述的一种化工废水回收过滤净化装置，其特征在于：所述沉淀池(14)正面的左侧通过合页活动连接有第一箱门，所述净化箱(18)正面的左侧通过合页活动连接有第二箱门，且第二箱门的顶部嵌设有第一透明隔板，且第二箱门底部右侧的中心处嵌设有第一按柄，所述搅拌箱(13)正面的左侧通过合页活动连接有第三箱门，且第三箱门的顶部嵌设有第二透明隔板，且第三箱门底部右侧的中心处固定连接有把手，所述过滤箱(5)正面的左侧通过合页活动连接有第四箱门，且第四箱门右侧的中心处嵌设有第二按柄。

5.根据权利要求1所述的一种化工废水回收过滤净化装置，其特征在于：所述过滤网板(24)、海绵吸附板(25)和活性炭吸附板(26)的顶部均通过螺栓固定连接有提手。

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