CN220886511U - 一种电缆生产加工用成圈机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及成圈机领域,特别涉及一种电缆生产加工用成圈机。包括安装板,所述安装板为矩形状结构,所述安装板的底部边缘处对称安装有两组万向轮,所述安装板的顶部边缘处对称安装有两组升降杆,所述安装板的正上方设置有成圈机本体,两组所述升降杆的输出端均安装在成圈机本体的底部边缘处,所述成圈机本体的顶部边缘处安装有置物盒,所述置物盒为矩形状结构,所述置物盒的一侧壁中心处开设有置物槽,所述成圈机本体内设置有第一电机。本实施例避免了工作时需找寻或安放使用工具耗费时间导致工作效率下降,降低了局限性的同时起到了省时省力的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于成圈机技术领域,特别涉及一种电缆生产加工用成圈机。
背景技术
成圈机组由储线式自动涨力控制放线架、计米装置和高速电线成圈主机三部分组成,其主要作用就是将电缆绕卷呈圈,方便电缆收纳存储。
经检索,现有技术中,中国专利公开号:CN213923503U,授权公开日:2020-11-09,公布了一种电缆生产加工用成圈机,包括成圈机本体与转动安装在成圈机本体上的旋转轴,旋转轴的前端面开设有矩形插孔,成圈机本体的前侧面通过轴承一转动安装有固定轴,且固定轴远离成圈机本体的一端固定安装有长板,长板的前端面左右两侧均设置有成圈盘一与成圈盘二,长板上设置有稳定组件。上述实施例使得长板能够进行更加稳定的旋转。
但该装置仍存在以下缺陷:上述实施例在工作期间不具备便捷性,找寻或安放使用工具耗费时间会导致工作效率下降,从而提高了局限性的同时耗费大量时间和力气。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种电缆生产加工用成圈机,包括安装板,所述安装板为矩形状结构,所述安装板的底部边缘处对称安装有两组万向轮,所述安装板的顶部边缘处对称安装有两组升降杆,所述安装板的正上方设置有成圈机本体,两组所述升降杆的输出端均安装在成圈机本体的底部边缘处,所述成圈机本体的顶部边缘处安装有置物盒,所述置物盒为矩形状结构,所述置物盒的一侧壁中心处开设有置物槽;
所述成圈机本体内设置有第一电机,所述安装板的一侧壁边缘处转动连接有第一转轴,所述第一电机的输出端贯穿成圈机本体后传动连接在第一转轴上,所述第一转轴为圆柱状结构,所述第一转轴的另一端安装有第一限位块,所述第一限位块为圆盘状结构,所述第一限位块远离第一转轴的一侧壁上开设有若干组第一空槽。
进一步的,所述成圈机本体的一侧壁远离第一转轴的一端嵌入有电动滑台,所述电动滑台为垂直状。
进一步的,所述电动滑台的输出端上滑动连接有第一固定块,所述第一固定块为矩形状结构。
进一步的,所述第一固定块远离电动滑台的一侧壁上安装有第二电机,所述第二电机的输出端上传动连接有第二限位块。
进一步的,所述第二限位块远离第二电机的一侧壁中心处安装有第二转轴,所述第二转轴远离第二限位块的一端安装有第三限位块。
进一步的,所述第二限位块为圆盘状结构,所述第三限位块为圆盘状结构。
进一步的,所述第一固定块靠近第一转轴的一侧壁中心处安装有安装块,所述安装块为矩形状结构。
进一步的,所述安装块远离成圈机本体的一侧壁边缘处安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端上安装有第二固定块,所述第二固定块靠近第一转轴的一侧壁边缘处开设有第二空槽。
本实用新型的有益效果是:
1、升降杆启动,升降杆带动成圈机本体上升的同时带动置物盒上升,调整到合适高度,置物槽内放置工作中所需物件。避免了工作时需找寻或安放使用工具耗费时间导致工作效率下降,降低了局限性的同时起到了省时省力的效果。
2、通过推动成圈机本体带动升降杆移动的同时带动安装板和万向轮移动,调整到合适位置。提高了实用性的同时提高了便捷性。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据本实用新型实施例的成圈机结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例的成圈机前视示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例的成圈机剖视示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例的第一空槽结构示意图;
图5示出了根据本实用新型实施例的固定块结构示意图;
图6示出了根据本实用新型实施例的电动推杆结构示意图。
图中:1、安装板;2、万向轮;3、升降杆;4、成圈机本体;5、置物盒;6、置物槽;7、第一电机;8、第一转轴;9、第一限位块;10、第一空槽;11、电动滑台;12、第一固定块;13、第二电机;14、第二限位块;15、第二转轴;16、第三限位块;17、安装块;18、电动推杆;19、第二固定块;20、第二空槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供了一种电缆生产加工用成圈机,示例性的,如图1、图2、图3和图4所示,包括安装板1,所述安装板1为矩形状结构,所述安装板1的底部边缘处对称安装有两组万向轮2,所述安装板1的顶部边缘处对称安装有两组升降杆3,所述安装板1的正上方设置有成圈机本体4,两组所述升降杆3的输出端均安装在成圈机本体4的底部边缘处,所述成圈机本体4的顶部边缘处安装有置物盒5,所述置物盒5为矩形状结构,所述置物盒5的一侧壁中心处开设有置物槽6,所述成圈机本体4内设置有第一电机7,所述安装板1的一侧壁边缘处转动连接有第一转轴8,所述第一电机7的输出端贯穿成圈机本体4后传动连接在第一转轴8上,所述第一转轴8为圆柱状结构,所述第一转轴8的另一端安装有第一限位块9,所述第一限位块9为圆盘状结构,所述第一限位块9远离第一转轴8的一侧壁上开设有若干组第一空槽10。
示例性的,如图3、图5和图6所示,所述成圈机本体4的一侧壁远离第一转轴8的一端嵌入有电动滑台11,所述电动滑台11为垂直状,所述电动滑台11的输出端上滑动连接有第一固定块12,所述第一固定块12为矩形状结构,所述第一固定块12远离电动滑台11的一侧壁上安装有第二电机13,所述第二电机13的输出端上传动连接有第二限位块14,所述第二限位块14为圆盘状结构,所述第二限位块14远离第二电机13的一侧壁中心处安装有第二转轴15,所述第二转轴15远离第二限位块14的一端安装有第三限位块16,所述第三限位块16为圆盘状结构,所述第一固定块12靠近第一转轴8的一侧壁中心处安装有安装块17,所述安装块17为矩形状结构,所述安装块17远离成圈机本体4的一侧壁边缘处安装有电动推杆18,所述电动推杆18的输出端上安装有第二固定块19,所述第二固定块19靠近第一转轴8的一侧壁边缘处开设有第二空槽20。
工作原理:通过推动成圈机本体4带动升降杆3移动的同时带动安装板1和万向轮2移动,调整到合适位置,升降杆3启动,升降杆3带动成圈机本体4上升的同时带动置物盒5上升,调整到合适高度,置物槽6内放置工作中所需物件。
通过启动电动滑台11,电动滑台11带动第一固定块12的同时带动第二电机13和安装块17移动至所需位置,电动推杆18启动,电动推杆18带动第二固定块19移动,调整第二空槽20内的电缆位置,第二电机13带动第二限位块14转动的同时带动第二转轴15和第三限位块16转动,第一电机7带动第一转轴8转动的同时带动第一限位块9转动,将电缆绕卷呈圈。
有益效果:升降杆3启动,升降杆3带动成圈机本体4上升的同时带动置物盒5上升,调整到合适高度,置物槽6内放置工作中所需物件。避免了工作时需找寻或安放使用工具耗费时间导致工作效率下降,降低了局限性的同时起到了省时省力的效果。
通过推动成圈机本体4带动升降杆3移动的同时带动安装板1和万向轮2移动,调整到合适位置。提高了实用性的同时提高了便捷性。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种电缆生产加工用成圈机,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)为矩形状结构,所述安装板(1)的底部边缘处对称安装有两组万向轮(2),所述安装板(1)的顶部边缘处对称安装有两组升降杆(3),所述安装板(1)的正上方设置有成圈机本体(4),两组所述升降杆(3)的输出端均安装在成圈机本体(4)的底部边缘处,所述成圈机本体(4)的顶部边缘处安装有置物盒(5),所述置物盒(5)为矩形状结构,所述置物盒(5)的一侧壁中心处开设有置物槽(6);
所述成圈机本体(4)内设置有第一电机(7),所述安装板(1)的一侧壁边缘处转动连接有第一转轴(8),所述第一电机(7)的输出端贯穿成圈机本体(4)后传动连接在第一转轴(8)上,所述第一转轴(8)为圆柱状结构,所述第一转轴(8)的另一端安装有第一限位块(9),所述第一限位块(9)为圆盘状结构,所述第一限位块(9)远离第一转轴(8)的一侧壁上开设有若干组第一空槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用成圈机,其特征在于:所述成圈机本体(4)的一侧壁远离第一转轴(8)的一端嵌入有电动滑台(11),所述电动滑台(11)为垂直状。
3.根据权利要求2所述的一种电缆生产加工用成圈机,其特征在于:所述电动滑台(11)的输出端上滑动连接有第一固定块(12),所述第一固定块(12)为矩形状结构。
4.根据权利要求3所述的一种电缆生产加工用成圈机,其特征在于:所述第一固定块(12)远离电动滑台(11)的一侧壁上安装有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出端上传动连接有第二限位块(14)。
5.根据权利要求4所述的一种电缆生产加工用成圈机,其特征在于:所述第二限位块(14)远离第二电机(13)的一侧壁中心处安装有第二转轴(15),所述第二转轴(15)远离第二限位块(14)的一端安装有第三限位块(16)。
6.根据权利要求5所述的一种电缆生产加工用成圈机,其特征在于:所述第二限位块(14)为圆盘状结构,所述第三限位块(16)为圆盘状结构。
7.根据权利要求6所述的一种电缆生产加工用成圈机,其特征在于:所述第一固定块(12)靠近第一转轴(8)的一侧壁中心处安装有安装块(17),所述安装块(17)为矩形状结构。
8.根据权利要求7所述的一种电缆生产加工用成圈机,其特征在于:所述安装块(17)远离成圈机本体(4)的一侧壁边缘处安装有电动推杆(18),所述电动推杆(18)的输出端上安装有第二固定块(19),所述第二固定块(19)靠近第一转轴(8)的一侧壁边缘处开设有第二空槽(20)。
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