CN220886408U - 一种印刷品堆叠设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷品堆叠技术领域，具体为一种印刷品堆叠设备，包括传送带，所述传送带上设置有用于印刷品堆叠的堆叠部件，还包括：吸废部件，所述吸废部件设置于所述堆叠部件前侧，用于吸除所述传送带上印刷品表面的废料；挡料部件，所述挡料部件设置于所述堆叠部件后侧，用于阻挡堆叠的印刷品。本实用新型通过在堆叠部件前侧设置吸废部件，能够将传送印刷品表面的废料自动吸除，无需人工手动清理，从而提高堆叠的效率以及质量，同时还在堆叠部件后侧设置有挡料部件，能够将印刷品自动阻挡至堆叠部件处，进而便于堆叠，且还能保持堆叠的整齐度。

Description

一种印刷品堆叠设备

技术领域

本实用新型涉及印刷品堆叠技术领域，具体为一种印刷品堆叠设备。

背景技术

印刷品是使用印刷技术生产的各种成品的总称，一般为报纸、书刊杂志、地图、海报、广告、信封、画册、礼盒、电路板等等物品。在印刷品的生产过程中，通常都会使用堆叠设备将批量的印刷品自动堆叠后打包。

现有的堆叠设备，在利用传送带将印刷品传送至堆叠设备时，印刷品位置容易发生偏离，因此，易导致堆叠不整齐，同时一般生产后的印刷品，其表面均会附着一定的废料，通常都是通过人工手动清理印刷品表面的废料后，才能将印刷品进行传送堆叠，从而导致堆叠的效率较低，且手动清理易清理不干净，进而容易影响堆叠的质量。鉴于此，我们提出一种印刷品堆叠设备。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种印刷品堆叠设备。

本实用新型的技术方案是：

一种印刷品堆叠设备，包括传送带，所述传送带上设置有用于印刷品堆叠的堆叠部件，还包括：

吸废部件，所述吸废部件设置于所述堆叠部件前侧，用于吸除所述传送带上印刷品表面的废料；

挡料部件，所述挡料部件设置于所述堆叠部件后侧，用于阻挡堆叠的印刷品。

优选的，所述堆叠部件包括：

两个左右对称的支撑架，两个所述支撑架上均开设有滑槽，且两个所述支撑架上方固定安装有顶板，两个所述支撑架前侧滑动连接有凹形升降架，所述凹形升降架上方中部设置有驱动其升降的第一动力源。

优选的，所述凹形升降架左右两端均固定安装有连接架，两个所述连接架分别滑动连接于两个滑槽内，且两个所述连接架上均设置有导向杆，且均滑动连接于导向杆上，两个所述导向杆上下两端分别和两个滑槽上下侧壁固定连接。

优选的，两个所述连接架相互靠近的一侧均设置有夹持板，两个所述夹持板滑动设置于传送带表面，且两个所述夹持板靠近连接架的一侧均固定安装有前后两个对称的伸缩杆。

优选的，每两个前后对称所述伸缩杆的另外一端均和其靠近的连接架固定连接，且每两个前后对称所述伸缩杆之间均设置有驱动夹持板移动的第二动力源。

优选的，所述吸废部件包括：

安装罩，所述安装罩固定安装于凹形升降架前侧，且所述安装罩上固定安装有两个对称的吸风机，两个所述吸风机上方均固定连接有连接软管，两个所述连接软管的另外一端连接有废料箱。

优选的，所述挡料部件包括：

挡板，所述挡板设置于两个支撑架后侧，且所述挡板上方固定安装有转轴，所述转轴左右两端均设置有固定座，且均转动连接于固定座。

优选的，两个所述固定座固定安装于顶板后侧，且其中一个所述固定座上设置有驱动转轴转动的第三动力源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在堆叠部件前侧设置吸废部件，能够将传送印刷品表面的废料自动吸除，无需人工手动清理，从而提高堆叠的效率以及质量，同时还在堆叠部件后侧设置有挡料部件，能够将印刷品自动阻挡至堆叠部件处，进而便于堆叠，且还能保持堆叠的整齐度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的堆叠部件结构剖视图；

图3为本实用新型的夹持板结构示意图（其中一个）；

图4为本实用新型的吸废部件结构示意图；

图5为本实用新型的挡料部件结构示意图。

图中：1、传送带；

2、堆叠部件；21、支撑架；22、顶板；23、凹形升降架；24、气缸一；25、导向杆；26、连接架；27、夹持板；271、伸缩杆；272、气缸二；

3、吸废部件；31、安装罩；32、吸风机；33、连接软管；

4、挡料部件；41、挡板；42、转轴；43、固定座。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：

一种印刷品堆叠设备，包括传送带1，传送带1上设置有用于印刷品堆叠的堆叠部件2堆叠部件2包括：两个左右对称的支撑架21，两个支撑架21上均开设有滑槽，且两个支撑架21上方固定安装有顶板22，两个支撑架21前侧滑动连接有凹形升降架23，凹形升降架23上方中部设置有驱动其升降的第一动力源，凹形升降架23左右两端均固定安装有连接架26，两个连接架26分别滑动连接于两个滑槽内，且两个连接架26上均设置有导向杆25，且均滑动连接于导向杆25上，两个导向杆25上下两端分别和两个滑槽上下侧壁固定连接，两个连接架26相互靠近的一侧均设置有夹持板27，两个夹持板27滑动设置于传送带1表面，且两个夹持板27靠近连接架26的一侧均固定安装有前后两个对称的伸缩杆271，每两个前后对称伸缩杆271的另外一端均和其靠近的连接架26固定连接，且每两个前后对称伸缩杆271之间均设置有驱动夹持板27移动的第二动力源；

需要补充说明的是，第一动力源为气缸一24，气缸一24固定安装于顶板22前侧，且气缸一24的活塞杆和凹形升降架23中部固定连接；第二动力源均为气缸二272，气缸二272固定安装于连接架26的上，且气缸二272的活塞杆和夹持板27固定连接；

本实施例中，传送带1将第一个印刷品输送至顶板22正下方后，其在挡料部件4的阻挡作用下，能够停留在顶板22正下方，接着，传送带1会依次将第二印刷品输送至顶板22正下方，然而在传送带1传送第二印刷品过程中，两侧的气缸二272会推动两个夹持板27做相向运动，而两个夹持板27则均在其上连接的两个伸缩杆271的导向作用下，能够将第一个印刷品稳定夹持，夹持之后，气缸一24则会带动凹形升降架23上升，而凹形升降架23则会在两个连接架26的连接以及两个导向杆25的导向作用下，能够稳定带动两个夹持板27夹持的第一个印刷品上升，此时，第二印刷品会被传送至第一个印刷品的正下方，最后，气缸一24会推动第一个印刷品下架，并堆叠在第二个印刷品上，以此类推，重复上述操作，便可实现印刷品的自动堆叠，从而提高生产效率。

吸废部件3，吸废部件3设置于堆叠部件2前侧，用于吸除传送带1上印刷品表面的废料，吸废部件3包括：安装罩31，安装罩31固定安装于凹形升降架23前侧，且安装罩31上固定安装有两个对称的吸风机32，两个吸风机32上方均固定连接有连接软管33，两个连接软管33的另外一端连接有废料箱；

本实施例中，当传送带1依次将印刷品输送至顶板22时，每个印刷品都会经过安装罩31的下方，而经过安装罩31的过程中，安装罩31上的两个吸风机32会自动将印刷品表面的废料进行吸除，从而便于后期堆叠，无需人工手动清理，提高了堆叠的效率和质量，而吸除的废料则会通过两个连接软管33排送至废料箱内收集，进而方便废料的收集和处理，降低作业清理难度。

挡料部件4，挡料部件4设置于堆叠部件2后侧，用于阻挡堆叠的印刷品，挡料部件4包括：挡板41，挡板41设置于两个支撑架21后侧，且挡板41上方固定安装有转轴42，转轴42左右两端均设置有固定座43，且均转动连接于固定座43，两个固定座43固定安装于顶板22后侧，且其中一个固定座43上设置有驱动转轴42转动的第三动力源。

还需要补充说明的是，第三动力源为伺服电机，伺服电机固定安装于其中一个固定座43上，且伺服电机的输出轴和转轴42固定连接，其每次均能驱动转轴42上连接的挡板41转动180度；

本实施例中，当传送带1将印刷品依次传送至两个夹持板27之间进行堆叠时，挡板41会将正在传送的印刷品进行阻挡，通过挡板41的阻挡，可将印刷品暂时停留在顶板22正下方，从而便于实现印刷品的堆叠，也便于堆叠整齐，然而，当印刷品数量堆叠到一定高度后，伺服电机会带动转轴42上连接的挡板41，从下方转动至上方，进而可解除挡板41对已经堆叠印刷品的阻挡，接着，在传送带1的传送作用下，堆叠的印刷品可自动传送至打包处，简单方便，省时省力。

具体使用时，传送带1将第一个印刷品输送至顶板22正下方后，其在挡板41的阻挡作用下，能够被阻挡停留在顶板22正下方，接着，传送带1会依次将第二印刷品输送至顶板22正下方，然而在传送带1传送第二印刷品过程中，两侧的气缸二272会推动两个夹持板27做相向运动，而两个夹持板27则均在其上连接的两个伸缩杆271的导向作用下，能够将第一个印刷品稳定夹持，夹持之后，气缸一24则会带动凹形升降架23上升，而凹形升降架23则会在两个连接架26的连接以及两个导向杆25的导向作用下，能够稳定带动两个夹持板27夹持的第一个印刷品上升，此时，第二印刷品会被传送至第一个印刷品的正下方，最后，气缸一24会推动第一个印刷品下架，并堆叠在第二个印刷品上，以此类推，重复上述操作，便可实现印刷品的自动堆叠，从而提高生产效率；

然而，每个印刷品经过安装罩31下方时，安装罩31上的两个吸风机32会自动将印刷品表面的废料进行吸除，而吸除的废料则会通过两个连接软管33排送至废料箱内收集；

最后，当印刷品数量堆叠到一定高度后，伺服电机会带动转轴42上连接的挡板41，从下方转动至上方，进而可解除挡板41对已经堆叠印刷品的阻挡，此时，在传送带1的传送作用下，堆叠的印刷品可自动传送至打包处，简单方便，省时省力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种印刷品堆叠设备，包括传送带（1），所述传送带（1）上设置有用于印刷品堆叠的堆叠部件（2），其特征在于，还包括：

吸废部件（3），所述吸废部件（3）设置于所述堆叠部件（2）前侧，用于吸除所述传送带（1）上印刷品表面的废料；

挡料部件（4），所述挡料部件（4）设置于所述堆叠部件（2）后侧，用于阻挡堆叠的印刷品。

2.如权利要求1所述的印刷品堆叠设备，其特征在于：所述堆叠部件（2）包括：

两个左右对称的支撑架（21），两个所述支撑架（21）上均开设有滑槽，且两个所述支撑架（21）上方固定安装有顶板（22），两个所述支撑架（21）前侧滑动连接有凹形升降架（23），所述凹形升降架（23）上方中部设置有驱动其升降的第一动力源。

3.如权利要求2所述的印刷品堆叠设备，其特征在于：所述凹形升降架（23）左右两端均固定安装有连接架（26），两个所述连接架（26）分别滑动连接于两个滑槽内，且两个所述连接架（26）上均设置有导向杆（25），且均滑动连接于导向杆（25）上，两个所述导向杆（25）上下两端分别和两个滑槽上下侧壁固定连接。

4.如权利要求3所述的印刷品堆叠设备，其特征在于：两个所述连接架（26）相互靠近的一侧均设置有夹持板（27），两个所述夹持板（27）滑动设置于传送带（1）表面，且两个所述夹持板（27）靠近连接架（26）的一侧均固定安装有前后两个对称的伸缩杆（271）。

5.如权利要求4所述的印刷品堆叠设备，其特征在于：每两个前后对称所述伸缩杆（271）的另外一端均和其靠近的连接架（26）固定连接，且每两个前后对称所述伸缩杆（271）之间均设置有驱动夹持板（27）移动的第二动力源。

6.如权利要求5所述的印刷品堆叠设备，其特征在于：所述吸废部件（3）包括：

安装罩（31），所述安装罩（31）固定安装于凹形升降架（23）前侧，且所述安装罩（31）上固定安装有两个对称的吸风机（32），两个所述吸风机（32）上方均固定连接有连接软管（33），两个所述连接软管（33）的另外一端连接有废料箱。

7.如权利要求1所述的印刷品堆叠设备，其特征在于：所述挡料部件（4）包括：

挡板（41），所述挡板（41）设置于两个支撑架（21）后侧，且所述挡板（41）上方固定安装有转轴（42），所述转轴（42）左右两端均设置有固定座（43），且均转动连接于固定座（43）。

8.如权利要求7所述的印刷品堆叠设备，其特征在于：两个所述固定座（43）固定安装于顶板（22）后侧，且其中一个所述固定座（43）上设置有驱动转轴（42）转动的第三动力源。