CN220885658U - 一种上料设备承载平台 - Google Patents

Abstract

一种上料设备承载平台，包括平台底座、万向轮、摆动轴、连杆、偏心轴、驱动电机、同步皮带、承载支架、调节螺杆、调节基座、三角支架、压轮、输送槽，所述万向轮位于平台底座下部，万向轮与平台底座下部转动连接，摆动轴位于平台底座上侧，摆动轴与平台底座转动连接，偏心轴位于两件摆动轴之间，偏心轴与平台底座转动连接，驱动电机位于偏心轴和左侧摆动轴之间，驱动电机与平台底座上部固定连接，偏心轴前侧和后侧均具有偏心轮，两件偏心轮之间具有从动带轮，驱动电机传动轴末端具有主动带轮，同步皮带套在主动带轮和从动带轮外表面，摆动轴前侧和后侧均具有L型连接板。

Description

一种上料设备承载平台

技术领域

本实用新型涉及上料平台领域，尤其涉及一种上料设备承载平台。

背景技术

现有专利（公告号：CN218319630U）提出了一种上料设备承载平台，包括送料板，所述底柱体的上端转动连接有底板,底板的上侧固定连接有支杆,支杆的上端转动连接有送料板，送料板的下侧滑动连接有调节杆,调节杆的表面转动连接有套杆,套杆的下端螺纹连接有螺杆,螺杆的下端固定连接在底板的上侧，送料板的下侧设置有固定装置，送料板的形状为倾斜状，此装置“送料板的形状为倾斜状”物料通过倾斜送料板滑动向下，使此装置在面对运动安息角较大的物料时，传送效率受限。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种在上料设备承载平台运行时，驱动电机驱动主动带轮旋转，通过同步皮带带动从动带轮转动，使偏心轮以偏心轴为轴心做偏心转动，压轮外圆面压紧在偏心轮外圆面，伴随偏心轮旋转，驱使承载支架做上下往复运动，使此装置在下料时，通过抖动提高物料的输送速度，破除物料运动安息角，提高输送效率的一种上料设备承载平台。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种上料设备承载平台，包括平台底座、万向轮、摆动轴、连杆、偏心轴、驱动电机、同步皮带、承载支架、调节螺杆、调节基座、三角支架、压轮、输送槽，所述万向轮位于平台底座下部，万向轮与平台底座下部转动连接，摆动轴位于平台底座上侧，摆动轴与平台底座转动连接，偏心轴位于两件摆动轴之间，偏心轴与平台底座转动连接，驱动电机位于偏心轴和左侧摆动轴之间，驱动电机与平台底座上部固定连接，偏心轴前侧和后侧均具有偏心轮，两件偏心轮之间具有从动带轮，驱动电机传动轴末端具有主动带轮，同步皮带套在主动带轮和从动带轮外表面，摆动轴前侧和后侧均具有L型连接板。

所述承载支架位于偏心轴上部，承载支架下部具有支腿，支腿下部具有限位柱，限位柱与L型连接板下端转动连接，连杆位于L型连接板外侧，连杆左端和右端均具有旋柱，旋柱与L型连接板上端转动连接，承载支架下侧具有C型固定座，C型固定座位于偏心轮上部，C型固定座呈对称分布，C型固定座下部与压轮转动连接，压轮的外圆面由上至下压紧在偏心轮的外圆面上。

有益效果

1.本实用新型在上料设备承载平台运行时，驱动电机驱动主动带轮旋转，通过同步皮带带动从动带轮转动，使偏心轮以偏心轴为轴心做偏心转动，压轮外圆面压紧在偏心轮外圆面，伴随偏心轮旋转，驱使承载支架做上下往复运动，使此装置在下料时，通过抖动提高物料的输送速度，破除物料运动安息角，提高输送效率。

2.本实用新型在上料设备承载平台运行时，调整输送槽的倾斜角度，控制物料的输送速度，使此装置输送不同种类货品时，提供适合的输送速度。

3.本实用新型在上料设备承载平台运行时，万向轮与平台底座下部转动连接，使设备可进行小范围转移和角度调整，使此装置满足多角度、多点位卸料，适应性强。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种上料设备承载平台结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种上料设备承载平台正视结构示意图。

图3为本实用新型所述的一种上料设备承载平台右侧结构示意图。

图4为本实用新型所述的一种上料设备承载平台左侧结构示意图。

图5为本实用新型所述的一种上料设备承载平台剖面结构示意图。

图6为本实用新型所述的一种上料设备承载平台爆炸结构示意图。

实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

实施例1 ：

一种上料设备承载平台，包括平台底座1、万向轮2、摆动轴3、连杆4、偏心轴5、驱动电机6、同步皮带7、承载支架8、调节螺杆9、调节基座10、三角支架11、压轮12、输送槽13，所述万向轮2位于平台底座1下部，万向轮2与平台底座1下部转动连接，在上料设备承载平台运行时，万向轮2与平台底座1下部转动连接，使设备可进行小范围转移和角度调整，使此装置满足多角度、多点位卸料，适应性强，摆动轴3位于平台底座1上侧，摆动轴3与平台底座1转动连接，偏心轴5位于两件摆动轴3之间，偏心轴5与平台底座1转动连接，驱动电机6位于偏心轴5和左侧摆动轴3之间，驱动电机6与平台底座1上部固定连接，偏心轴5前侧和后侧均具有偏心轮30，两件偏心轮30之间具有从动带轮30，驱动电机6传动轴末端具有主动带轮18，同步皮带7套在主动带轮18和从动带轮30外表面，摆动轴3前侧和后侧均具有L型连接板29。

实施例2 ：

本实用新型所述承载支架8位于偏心轴5上部，承载支架8下部具有支腿27，支腿27下部具有限位柱28，限位柱28与L型连接板29下端转动连接，连杆4位于L型连接板29外侧，连杆4左端和右端均具有旋柱22，旋柱22与L型连接板29上端转动连接，承载支架8下侧具有C型固定座17，C型固定座17位于偏心轮30上部，在上料设备承载平台运行时，驱动电机6驱动主动带轮18旋转，通过同步皮带7带动从动带轮30转动，使偏心轮30以偏心轴5为轴心做偏心转动，压轮12外圆面压紧在偏心轮30外圆面，伴随偏心轮30旋转，驱使承载支架8做上下往复运动，使此装置在下料时，通过抖动提高物料的输送速度，破除物料运动安息角，提高输送效率，C型固定座17呈对称分布，C型固定座17下部与压轮12转动连接，压轮12的外圆面由上至下压紧在偏心轮30的外圆面上。

实施例3 ：

本实用新型所述承载支架8上部具有限位座25，限位座25左侧具有转套26，调节螺杆9位于承载支架8上部，在上料设备承载平台运行时，调整输送槽13的倾斜角度，控制物料的输送速度，使此装置输送不同种类货品时，提供适合的输送速度，调节螺杆9与转套26转动连接，调节螺杆9右侧末端与限位座25转动连接，调节螺杆9左侧末端具有转盘16，限位座25前后两侧均具有滑杆14，调节基座10位于转套26与限位座25之间，调节基座10与调节螺杆9螺纹连接，调节基座10前后两侧均具有滑套24。

实施例4 ：

本实用新型所述滑套24与滑杆14滑动连接，调节基座10上部具有耳板23，三角支架11位于调节基座10上侧，三角支架11下部具有旋轴19，旋轴19与耳板23转动连接，三角支架11前侧和后侧均具有转轴20，输送槽13位于承载支架8上部。

实施例5 ：

本实用新型所述输送槽13下部具有底部支架15，转轴20与底部支架15中部转动连接，承载支架8右侧具有转柱21，转柱21呈前后对称分布，转柱21与底部支架15右端转动连接。

实施例6 ：

本实用新型安装步骤：将万向轮2与平台底座1下部转动连接，将摆动轴3与平台底座1左侧和右侧转动连接，将驱动电机6与平台底座1上部固定连接，将偏心轴5与平台底座1中部转动连接，将同步皮带7套在主动带轮18和从动带轮30外表面，将连杆4两端具有的旋柱22与L型连接板29上端转动连接，将支腿27下部具有的限位柱28与L型连接板29下端转动连接，将承载支架8下部具有的C型固定座17与压轮12转动连接，且将压轮12压紧在将调节螺杆9与转套26转动连接，且将调节螺杆9右侧末端与限位座25转动连接，将调节基座10与调节螺杆9螺纹连接，将调节基座10两侧具有的滑套24与滑杆14滑动连接，将调节基座10上部具有的耳板23与三角支架11下部具有的旋轴19转动连接，将三角支架11上部具有的转轴20与压轮12中部转动连接，将承载支架8右侧具有的转柱21与底部支架15右端转动连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种上料设备承载平台，其特征是:包括平台底座（1）、万向轮（2）、摆动轴（3）、连杆（4）、偏心轴（5）、驱动电机（6）、同步皮带（7）、承载支架（8）、调节螺杆（9）、调节基座（10）、三角支架（11）、压轮（12）、输送槽（13），所述万向轮（2）位于平台底座（1）下部，万向轮（2）与平台底座（1）下部转动连接，摆动轴（3）位于平台底座（1）上侧，摆动轴（3）与平台底座（1）转动连接，偏心轴（5）位于两件摆动轴（3）之间，偏心轴（5）与平台底座（1）转动连接，驱动电机（6）位于偏心轴（5）和左侧摆动轴（3）之间，驱动电机（6）与平台底座（1）上部固定连接，偏心轴（5）前侧和后侧均具有偏心轮（30），两件偏心轮（30）之间具有从动带轮（31），驱动电机（6）传动轴末端具有主动带轮（18），同步皮带（7）套在主动带轮（18）和从动带轮（31）外表面，摆动轴（3）前侧和后侧均具有L型连接板（29）。

2.根据权利要求1所述的一种上料设备承载平台，其特征是:所述承载支架（8）位于偏心轴（5）上部，承载支架（8）下部具有支腿（27），支腿（27）下部具有限位柱（28），限位柱（28）与L型连接板（29）下端转动连接，连杆（4）位于L型连接板（29）外侧，连杆（4）左端和右端均具有旋柱（22），旋柱（22）与L型连接板（29）上端转动连接，承载支架（8）下侧具有C型固定座（17），C型固定座（17）位于偏心轮（30）上部，C型固定座（17）呈对称分布，C型固定座（17）下部与压轮（12）转动连接，压轮（12）的外圆面由上至下压紧在偏心轮（30）的外圆面上。

3.根据权利要求2所述的一种上料设备承载平台，其特征是:所述承载支架（8）上部具有限位座（25），限位座（25）左侧具有转套（26），调节螺杆（9）位于承载支架（8）上部，调节螺杆（9）与转套（26）转动连接，调节螺杆（9）右侧末端与限位座（25）转动连接，调节螺杆（9）左侧末端具有转盘（16），限位座（25）前后两侧均具有滑杆（14），调节基座（10）位于转套（26）与限位座（25）之间，调节基座（10）与调节螺杆（9）螺纹连接，调节基座（10）前后两侧均具有滑套（24）。

4.根据权利要求3所述的一种上料设备承载平台，其特征是:所述滑套（24）与滑杆（14）滑动连接，调节基座（10）上部具有耳板（23），三角支架（11）位于调节基座（10）上侧，三角支架（11）下部具有旋轴（19），旋轴（19）与耳板（23）转动连接，三角支架（11）前侧和后侧均具有转轴（20），输送槽（13）位于承载支架（8）上部。

5.根据权利要求1所述的一种上料设备承载平台，其特征是:所述输送槽（13）下部具有底部支架（15），转轴（20）与底部支架（15）中部转动连接，承载支架（8）右侧具有转柱（21），转柱（21）呈前后对称分布，转柱（21）与底部支架（15）右端转动连接。