CN220884985U - 一种装盒机自动锁底纸盒盒仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种装盒机自动锁底纸盒盒仓,具有同步皮带及对称布置的一对墙板，任意侧墙板均安装有同步皮带，同步皮带一面是同步齿，一面是锯齿，相邻两个锯齿的距离是一个纸盒的厚度。本实用新型提出的一种装盒机自动锁底纸盒盒仓，用于增加盒仓放盒数量，简化放盒步骤。

Description

一种装盒机自动锁底纸盒盒仓

技术领域

本实用新型属于纸盒包装机设备技术领域，尤其涉及一种装盒机自动锁底纸盒盒仓。

背景技术

纸盒生产厂家生产的自动锁底纸盒有两种刀版盒型。如图1(a)-图1(b)为盒型一，上部插舌结构是三页头连续排列。图2-图3为盒型二，其上部插舌结构是三页头分布排列。但两种盒型经过糊盒粘贴后，成型后的外形结构几乎相同，只是糊盒的位置不同。结构形式视客户与纸盒厂家商议决定。

其次,由于纸盒外形结构形式几乎相同,成型步骤也是一样。纸盒厂家先印刷、裁版、预折、糊盒、困扎装箱后送到产品装盒厂家(装盒机厂家)。产品装盒厂家拿到纸盒后要整理好放在装盒机盒仓里，再由装盒机吸盒、成型(一端自动锁底成型)、产品入盒、三页头封盒_，完成产品自动装盒步骤。

但是纸盒从包装箱里取出并去掉捆扎带后，纸盒就处于自然常态。糊好后的纸盒三页头的一端只有2倍纸张的厚度；自动锁底的一端由于页头内折竟有4倍纸张厚度。纸盒在自然状态下自动锁底的一端还会外张，至少有10倍纸张厚度。这样就导致纸盒两端厚度差距很大，无法实现平行摆放。

为了适应不同的纸盒摆放方式，提出一种新款式的盒仓，以适应不同形式的装盒机。

现有技术一

如图4(a)-图4(d)，是水平吸盒盒仓(立式装盒机使用)。此款盒仓无动力输送的情况下盒仓前倾30°安装，后面高，需要在纸盒后面放置一个配重块，使纸盒慢慢往下移动。如果有动力输送的情况下，盒仓可水平放置，纸盒后面也要放配重块，防止纸盒整体滑倒。由图4(a)-图4(d)所示，由于纸盒糊盒后两端厚度不均匀，当纸盒数量增加，纸盒会往三页头的一边倾斜。即使后面放了配重块也无法控制其不倾倒。当放好纸盒后，手动把三页头一端往后拨，使其上下保持平行，但是纸盒在走着的时候会自动往三页头的一边倾斜。并且要不间断补料放纸盒，无法释放操作人员的双手。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种装盒机自动锁底纸盒盒仓，用于增加盒仓放盒数量，简化放盒步骤。

本实用新型采用如下技术方案：

一种装盒机自动锁底纸盒盒仓，具有同步皮带及对称布置的一对墙板，任意侧墙板均安装有同步皮带，同步皮带一面是同步齿，一面是锯齿，任意侧相邻两个锯齿的距离是一个纸盒的厚度。

两墙板以纸盒平放时中轴线为轴成对对称安装。

进一步的，包括皮带松紧调节滚筒、驱动滚筒，两墙板以纸盒平放时中轴线为轴成对对称安装，皮带松紧调节滚筒安装在墙板的尾部，驱动滚筒安装在墙板的前部，同步皮带套在驱动滚筒和皮带松紧调节滚筒之间。

进一步的是，驱动滚筒由安装在墙板底部的驱动电机驱动。

进一步的是，两墙板之间的距离可调。

进一步的是，挡条固定块安装在墙板前部。纸盒底部托板安装在墙板的下部。纸盒挡条通过挡条固定块固定前部。

进一步的是，皮带护罩安装在墙板长度方向上，并盖住同步皮带远离纸盒的一侧。

进一步的是，墙板上安装的挡条固定块为两个。

本实用新型的有益效果：

本实用新型由于利用同步皮带具有锯齿一侧放置纸盒，并且利用墙板挡住纸盒，使纸盒在盒仓内不会倾倒，增加了盒仓放盒的数量，同时由于同步皮带移动的一步的距离就是一个纸盒的厚度，实现了自动化控制，简化放盒步骤，节省人员操作成本。

附图说明

图1(a)为背景技术中纸盒一的裁切、涂胶、糊盒过程；

图中A为纸盒涂胶状态；B为糊盒状态。

图1(b)为背景技术中纸盒一的展开半成型过程。

图2为背景技术中纸盒二的裁切、涂胶、糊盒过程；

图中A为纸盒涂胶状态；B为糊盒状态。

图3为背景技术中纸盒自由状态图。

图4(a)为原始立式装盒机盒仓正视图；

图4(b)为原始立式装盒机盒仓左视图；

图4(c)为原始立式装盒机盒仓俯视图；

图4(d)为原始立式装盒机盒仓轴侧视图；

图5(a)为改进立式装盒机盒仓正视图；

图5(b)为改进立式装盒机盒仓左视图；

图5(c)为改进立式装盒机盒仓俯视图；

图5(d)为改进立式装盒机盒仓轴侧视图。

图中：1-墙板、2-挡条固定块、3-纸盒底部托板、4-纸盒挡条、5-皮带护罩、6-纸盒、7-皮带松紧调节滚筒、8-同步皮带、9-驱动滚筒、10-驱动电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1实施例1为一种改进的水平吸盒盒仓(立式装盒机使用)

如图5(a)-图5(d)所示，本实用新型的装盒机自动锁底纸盒盒仓，包括：墙板1、挡条固定块2、纸盒底部托板3、纸盒挡条4、皮带护罩5、纸盒6、皮带松紧调节滚筒7、同步皮带8、驱动滚筒9、驱动电机10。

墙板1作为一个承载体，所有的配件都是安装在这上面。

挡条固定块2安装在墙板1前部。纸盒底部托板3安装在墙板1的下部。纸盒挡条4通过挡条固定块2固定在前部，起到限定纸盒位置的作用。皮带松紧调节滚筒7安装在墙板1的尾部，用于调节同步皮带8的松紧。同步皮带8一面是同步齿，一面是锯齿，相邻两个锯齿的距离是一个纸盒6的厚度。驱动滚筒9安装在墙板1的前部，驱动滚筒9由驱动电机10驱动，驱动电机10安装在墙板1底部。同步皮带8同步齿的一面套在驱动滚筒9和皮带松紧调节滚筒7之间。

墙板1、挡条固定块2、纸盒底部托板3、纸盒挡条4、皮带松紧调节滚筒7、同步皮带8、驱动滚筒9、驱动电机10构成墙板机构。

纸盒6两侧的墙板机构以纸盒6平放时的中轴线为轴成对对称安装，纸盒6放在两个墙板机构同步皮带具有锯齿的中间，两墙板机构之间的距离大小可调。

皮带护罩5安装在墙板1长度方向上，并盖住同步皮带8远离纸盒6的一侧。

优选的，墙板机构上安装的挡条固定块2为两个。

实施例1的工作过程：

纸盒6放在两个墙板1的中间，两个墙板1的距离可根据具体纸盒6的大小调节距离。两个驱动电机10同步协调驱动，从而带动同步皮带8每次走一个纸盒6的距离。确保本实施例中最前部的纸盒6在同一位置被吸走。实现自动化送料生产。由于纸盒卡在同步皮带8的锯齿内，固不需要配重，而且不会倾倒，并增加了放置纸盒6的数量。由于纸盒6采用同步皮带8输送固简化了放盒的步骤。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种装盒机自动锁底纸盒盒仓，其特征在于,具有同步皮带及对称布置的一对墙板，任意侧墙板均安装有同步皮带，同步皮带一面是同步齿，一面是锯齿，任意侧相邻两个锯齿的距离是一个纸盒的厚度。

2.根据权利要求1所述的装盒机自动锁底纸盒盒仓，其特征在于,两墙板以纸盒平放时中轴线为轴成对对称安装。

3.根据权利要求2所述的装盒机自动锁底纸盒盒仓，其特征在于，包括皮带松紧调节滚筒、驱动滚筒，皮带松紧调节滚筒安装在墙板的尾部，驱动滚筒安装在墙板的前部，同步皮带套在驱动滚筒和皮带松紧调节滚筒之间。

4.根据权利要求3所述的装盒机自动锁底纸盒盒仓，其特征在于，驱动滚筒由安装在墙板底部的驱动电机驱动。

5.根据权利要求4所述的装盒机自动锁底纸盒盒仓，其特征在于，两墙板之间的距离可调。

6.根据权利要求5所述的装盒机自动锁底纸盒盒仓，其特征在于，挡条固定块安装在墙板前部，纸盒底部托板安装在墙板的下部，纸盒挡条通过挡条固定块固定前部。

7.根据权利要求6所述的装盒机自动锁底纸盒盒仓，其特征在于，皮带护罩安装在墙板长度方向上，并盖住同步皮带远离纸盒的一侧。

8.根据权利要求1所述的装盒机自动锁底纸盒盒仓，其特征在于，任意一侧墙板上安装的挡条固定块为两个。