CN220883330U - 一种组合式多功能塑料颗粒挤出模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式多功能塑料颗粒挤出模具，涉及挤出模具技术领域，包括安装架和出料组件；安装架：上侧固定有储存桶，所述储存桶内部的前端固定有出料盘，所述出料盘的前端开设有均匀分布的出料孔，所述储存桶的上端安装有切割组件，所述安装架的右侧安装有冷却组件，所述安装架内部的后端安装有挤压组件；出料组件：包含连接箱、连接盘、导向孔、进水孔和排水管，所述安装架的上侧固定有连接箱，所述连接箱的中部开设有连接盘，所述连接盘的前端开设有均匀分布的导向孔，所述导向孔与出料孔相互对应，所述连接盘的圆周面上开设有均匀分布的进水孔，能够将挤出的塑料颗粒快速冷却，避免其粘连到一起。

Description

一种组合式多功能塑料颗粒挤出模具

技术领域

本实用新型涉及挤出模具技术领域，具体为一种组合式多功能塑料颗粒挤出模具。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，塑料颗粒有着广泛的应用空间，日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，服装工业方面,可用来制造服装、领带、纽扣、拉链，建筑材料方面,再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等，化学工业方面,可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等,应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所，农业方面,可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋，此外，塑料颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中；

塑料颗粒在生产的过程中需要使用的挤出模具，现有的现有PVC挤出模具生产的产品在脱模过程中，刚生产的产品没有完全凝固容易损坏，当刚生产的产品相互接触时也容易粘连到一起，影响产品的质量，为此，我们提出一种组合式多功能塑料颗粒挤出模具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种组合式多功能塑料颗粒挤出模具，能够将挤出的塑料颗粒快速冷却，避免其粘连到一起，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式多功能塑料颗粒挤出模具，包括安装架和出料组件；

安装架：上侧固定有储存桶，所述储存桶内部的前端固定有出料盘，所述出料盘的前端开设有均匀分布的出料孔，所述储存桶的上端安装有切割组件，所述安装架的右侧安装有冷却组件，所述安装架内部的后端安装有挤压组件；

出料组件：包含连接箱、连接盘、导向孔、进水孔和排水管，所述安装架的上侧固定有连接箱，所述连接箱的中部开设有连接盘，所述连接盘的前端开设有均匀分布的导向孔，所述导向孔与出料孔相互对应，所述连接盘的圆周面上开设有均匀分布的进水孔，所述连接箱右侧设置的排水孔的内部固定有排水管，通过设置出料组件对塑料颗粒进行储存。

进一步的，所述冷却组件包含蓄水箱、水泵和出水管，所述安装架的右侧固定有蓄水箱，所述排水管的右端与蓄水箱的上侧相互对应，所述蓄水箱的内部安装有水泵，所述水泵的出水口的内部固定有出水管，所述出水管的上端与连接箱的上侧相互对应，所述水泵的输入端电连接外部的控制开关组的输出端，通过设置冷却组件对所有的塑料颗粒进行冷却。

进一步的，所述切割组件包含电机和切割刀片，所述储存桶圆周面的上端安装有电机，所述电机的输出轴上固定有切割刀片，所述电机的输入端电连接外部的控制开关组的输出端，通过设置切割组件将挤出的塑料条切割成塑料颗粒。

进一步的，所述挤压组件包含电动伸缩杆和挤压盘，所述安装架内部的后端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩臂上固定有挤压盘，所述挤压盘滑动连接在储存桶内部的后端，所述电动伸缩杆的输入端电连接外部的控制开关组的输出端，通过设置挤压组件将熔融状态下的塑料挤出。

进一步的，所述储存桶圆周面的上端开设有开口，所述开口的内部固定有进料管，所述进料管的圆周面上安装有电磁阀，所述电磁阀的输入端电连接外部的控制开关组的输出端，熔融状态下的塑料通过进料管进行到储存桶的内部。

进一步的，所述安装架上侧的前端开设有储存槽，所述储存槽的内部固定有储存箱，通过设置储存箱对冷却后的塑料颗粒进行储存。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本组合式多功能塑料颗粒挤出模具，具有以下好处：

1、通过设置挤压组件将储存桶内部熔融状态的塑料挤压进所有的出料孔的内部，在塑料穿过所有的出料孔的内部的过程中将被挤压成塑料条，挤压出的塑料条向前进入到所有的导向孔的内部，此时启动电机使得切割刀片转动，在其转动的过程中即可快速的将所有的塑料条切割成塑料颗粒，极为方便；

2、通过设置冷却组件使得在对塑料条切割后的塑料颗粒将进入到所有的导向孔的内部，此时启动水泵将蓄水箱内部的水通过出水管注入进连接箱的内部，进入到连接箱内部的水将通过均匀分布的进水孔流进到所有的导向孔的内部，这样的情况下即可将塑料颗粒冷却，冷却后即可避免塑料颗粒粘连到一起。

附图说明

图1为本实用新型前侧结构示意图；

图2为本实用新型切割组件结构示意图；

图3为本实用新型出料组件结构示意图；

图4为本实用新型左侧剖视图结构示意图。

图中：1安装架、2储存桶、3出料盘、4出料孔、5储存箱、6出料组件、61连接箱、62连接盘、63导向孔、64进水孔、65排水管、7冷却组件、71蓄水箱、72水泵、73出水管、8切割组件、81电机、82切割刀片、9挤压组件、91电动伸缩杆、92挤压盘、10进料管、11电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种组合式多功能塑料颗粒挤出模具，包括安装架1和出料组件6；

安装架1：上侧固定有储存桶2，储存桶2内部的前端固定有出料盘3，出料盘3的前端开设有均匀分布的出料孔4，储存桶2的上端安装有切割组件8，安装架1的右侧安装有冷却组件7，安装架1内部的后端安装有挤压组件9，冷却组件7包含蓄水箱71、水泵72和出水管73，安装架1的右侧固定有蓄水箱71，排水管65的右端与蓄水箱71的上侧相互对应，蓄水箱71的内部安装有水泵72，水泵72的出水口的内部固定有出水管73，出水管73的上端与连接箱61的上侧相互对应，水泵72的输入端电连接外部的控制开关组的输出端，切割组件8包含电机81和切割刀片82，储存桶2圆周面的上端安装有电机81，电机81的输出轴上固定有切割刀片82，电机81的输入端电连接外部的控制开关组的输出端，挤压组件9包含电动伸缩杆91和挤压盘92，安装架1内部的后端安装有电动伸缩杆91，电动伸缩杆91的伸缩臂上固定有挤压盘92，挤压盘92滑动连接在储存桶2内部的后端，电动伸缩杆91的输入端电连接外部的控制开关组的输出端，通过设置挤压组件9将熔融状态下的塑料挤出，通过设置切割组件8将挤出的塑料条切割成塑料颗粒，通过设置冷却组件7对所有的塑料颗粒进行冷却；

出料组件6：包含连接箱61、连接盘62、导向孔63、进水孔64和排水管65，安装架1的上侧固定有连接箱61，连接箱61的中部开设有连接盘62，连接盘62的前端开设有均匀分布的导向孔63，导向孔63与出料孔4相互对应，连接盘62的圆周面上开设有均匀分布的进水孔64，连接箱61右侧设置的排水孔的内部固定有排水管65，通过设置出料组件6对塑料颗粒进行储存。

其中：储存桶2圆周面的上端开设有开口，开口的内部固定有进料管10，进料管10的圆周面上安装有电磁阀11，电磁阀11的输入端电连接外部的控制开关组的输出端，熔融状态下的塑料通过进料管10进行到储存桶2的内部。

其中：安装架1上侧的前端开设有储存槽，储存槽的内部固定有储存箱5，通过设置储存箱5对冷却后的塑料颗粒进行储存。

本实用新型提供的一种组合式多功能塑料颗粒挤出模具的工作原理如下：首先将熔融状态的塑料注入进储存桶2的内部，注入后启动电动伸缩杆91使得挤压盘92向前移动将储存桶2内部熔融状态的塑料挤压进所有的出料孔4的内部，在塑料穿过所有的出料孔的内部的过程中将被挤压成塑料条，挤压出的塑料条向前进入到所有的导向孔63的内部，此时启动电机81使得切割刀片82转动，在其转动的过程中即可快速的将所有的塑料条切割成塑料颗粒，在对塑料条切割后的塑料颗粒将进入到所有的导向孔63的内部，此时启动水泵72将蓄水箱71内部的水通过出水管73注入进连接箱61的内部，进入到连接箱61内部的水将通过均匀分布的进水孔64流进到所有的导向孔63的内部，这样的情况下即可将塑料颗粒冷却，冷却后即可避免塑料颗粒粘连到一起。

值得注意的是，以上实施例中所公开的外部的控制开关组上设置有与水泵72、电机81、电动伸缩杆91和电磁阀11一一对应的按钮，电机81可选用1LE0003三相异步电动机，电动伸缩杆91可选用TGC-A大推力电动伸缩杆，电磁阀11可选用VP3185-205DA1-X81电磁阀，水泵72可选用WQD6-12-0.55L1抽水泵。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种组合式多功能塑料颗粒挤出模具，其特征在于：包括安装架(1)和出料组件(6)；

安装架(1)：上侧固定有储存桶(2)，所述储存桶(2)内部的前端固定有出料盘(3)，所述出料盘(3)的前端开设有均匀分布的出料孔(4)，所述储存桶(2)的上端安装有切割组件(8)，所述安装架(1)的右侧安装有冷却组件(7)，所述安装架(1)内部的后端安装有挤压组件(9)；

出料组件(6)：包含连接箱(61)、连接盘(62)、导向孔(63)、进水孔(64)和排水管(65)，所述安装架(1)的上侧固定有连接箱(61)，所述连接箱(61)的中部开设有连接盘(62)，所述连接盘(62)的前端开设有均匀分布的导向孔(63)，所述导向孔(63)与出料孔(4)相互对应，所述连接盘(62)的圆周面上开设有均匀分布的进水孔(64)，所述连接箱(61)右侧设置的排水孔的内部固定有排水管(65)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式多功能塑料颗粒挤出模具，其特征在于：所述冷却组件(7)包含蓄水箱(71)、水泵(72)和出水管(73)，所述安装架(1)的右侧固定有蓄水箱(71)，所述排水管(65)的右端与蓄水箱(71)的上侧相互对应，所述蓄水箱(71)的内部安装有水泵(72)，所述水泵(72)的出水口的内部固定有出水管(73)，所述出水管(73)的上端与连接箱(61)的上侧相互对应，所述水泵(72)的输入端电连接外部的控制开关组的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种组合式多功能塑料颗粒挤出模具，其特征在于：所述切割组件(8)包含电机(81)和切割刀片(82)，所述储存桶(2)圆周面的上端安装有电机(81)，所述电机(81)的输出轴上固定有切割刀片(82)，所述电机(81)的输入端电连接外部的控制开关组的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种组合式多功能塑料颗粒挤出模具，其特征在于：所述挤压组件(9)包含电动伸缩杆(91)和挤压盘(92)，所述安装架(1)内部的后端安装有电动伸缩杆(91)，所述电动伸缩杆(91)的伸缩臂上固定有挤压盘(92)，所述挤压盘(92)滑动连接在储存桶(2)内部的后端，所述电动伸缩杆(91)的输入端电连接外部的控制开关组的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种组合式多功能塑料颗粒挤出模具，其特征在于：所述储存桶(2)圆周面的上端开设有开口，所述开口的内部固定有进料管(10)，所述进料管(10)的圆周面上安装有电磁阀(11)，所述电磁阀(11)的输入端电连接外部的控制开关组的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种组合式多功能塑料颗粒挤出模具，其特征在于：所述安装架(1)上侧的前端开设有储存槽，所述储存槽的内部固定有储存箱(5)。