CN220882842U - 一种用于建筑材料加工的混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于建筑材料加工的混合装置，包括主筒以及设置于主筒的顶部的顶盖，所述顶盖的底部外壁两侧均固定连接有定位柱，顶盖的顶部外壁一端开有进料槽，主筒的顶部外壁两侧均开有定位槽，且定位柱均插接于定位槽中，所述主筒的底部外壁两端均固定连接有底座；本实用新型，通过将顶盖取下，即可将顶盖底部的转动机构取下，利于对顶盖的底部以及转动机构进行清洁维护，通过拉动两个手持槽，即可将内筒从主筒的内部抽出，进而即可便于工作人员对内筒进行清洁，避免材料的残留物一直存在于转动机构和内筒中，避免影响使用寿命和对下一次材料产生污染，通过侧块和侧槽，即可便于内筒复位，拆装简单且高效，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料加工技术领域，具体是一种用于建筑材料加工的混合装置。
背景技术
建筑材料在建筑工程中扮演着重要的角色，建筑材料主要包括水泥、混凝土、油漆以及各种涂料，建筑砂浆、墙体与屋面材料、建筑钢材、木材、防水材料、建筑塑料、绝热材料和吸声材料和装饰材料等，在水泥、混凝土、油漆以及各种涂料使用前，则都需要工作人员对其进行搅拌混合制备，在制备的过程中，则需要使用到混合装置。
现有技术中多数混合装置中的搅拌机构与盛放原料的搅拌筒都不便于拆卸，进而不便于工作人员对其进行清洁，从而导致残留物会一直存放在搅拌机构和搅拌筒中，会缩短搅拌机构和搅拌筒的使用寿命的同时，在下一次对另一种材料进行混合时，残留物可能会和材料发生反应，进而对材料产生污染，影响材料的混合和质量，因此，亟需设计一种用于建筑材料加工的混合装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于建筑材料加工的混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于建筑材料加工的混合装置，包括主筒以及设置于主筒的顶部的顶盖，所述顶盖的底部外壁两侧均固定连接有定位柱，顶盖的顶部外壁一端开有进料槽，主筒的顶部外壁两侧均开有定位槽，且定位柱均插接于定位槽中，所述主筒的底部外壁两端均固定连接有底座，所述顶盖的底部设置有用于对材料进行搅拌的转动机构；
所述主筒的内部设置有内筒，所述主筒的顶部外壁两端均开有侧槽，侧槽中均插接有侧块，且侧块分别固定连接于内筒的圆周外壁两端，所述主筒的底部外壁开有通槽，内筒的底部设置有出料管，出料管设置于通槽中，且内筒的圆周内壁两端均开有手持槽，所述主筒的底部设置有用于对通槽的闭合进行控制的开合机构。
优选的，所述转动机构包括第一驱动电机，第一驱动电机安装于顶盖的顶部外壁，所述顶盖的底部外壁通过轴承转动连接有传动柱，且传动柱的顶部外壁固定连接于第一驱动电机的输出轴一端，所述传动柱的圆周外壁固定连接有多个等距离分布的搅拌杆。
优选的，所述开合机构包括第二驱动电机，所述主筒的底部外壁一侧和另一侧的两端均固定连接有安装块，主筒的底部外壁设置有阻挡块，阻挡块的圆周外壁两端均固定连接有移动块，且第二驱动电机安装于其中一个安装块的另一侧外壁，其中两个所述安装块的相对一侧外壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆，其中一个移动块通过螺纹转动套接与螺纹杆的圆周外壁，且螺纹杆的另一侧外壁固定连接于第二驱动电机的输出轴一端，另外两个所述安装块的相对一侧外壁之间固定连接有滑杆，且另一个移动块滑动套接于滑杆的圆周外壁。
优选的，所述传动柱的圆周外壁两端均固定连接有连接块，且连接块的顶部外壁和底部外壁均分别固定连接有刮杆和L形杆，刮杆的外壁均与内筒的内壁相贴合，且L形杆的底部外壁均与内筒的底部内壁相贴合，且L形杆的顶部内壁均安装有多个等距离分布的竖柱。
优选的，所述顶盖的底部外壁固定连接有密封环，且密封环的圆周外壁与内筒的圆周内壁相贴合。
优选的，所述内筒的底部外壁开有螺纹槽，螺纹槽的顶部内壁设置有过滤网，且出料管通过螺纹转动插接于螺纹槽中。
优选的，所述内筒的底部外壁两端均固定连接有插柱，插柱均为铁制成，所述主筒的底部内壁两端均开有插槽，且插槽的底部内壁均安装有击打片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过将顶盖取下，即可将顶盖底部的转动机构取下，利于对顶盖的底部以及转动机构进行清洁维护，通过拉动两个手持槽，即可将内筒从主筒的内部抽出，进而即可便于工作人员对内筒进行清洁，避免材料的残留物一直存在于转动机构和内筒中，避免影响使用寿命和对下一次材料产生污染，通过侧块和侧槽，即可便于内筒复位，拆装简单且高效，便于使用；
本实用新型中，进而即可使得阻挡块移动，从而即可控制出料管是否可以出料，利于控制混合搅拌的时间，通过传动柱的转动，进而带动刮杆和L形杆转动，利于对内筒的内壁进行刮除，避免材料附着在内筒的内壁，通过多个竖柱，利于对内筒中的材料进行搅拌，通过密封环，利于对两个手持槽进行保护，避免材料进行手持槽中，影响手持槽的使用，通过滤网，即可在出料时，对内筒中没有充分混合的材料进行滤出，便于使用；
本实用新型中，当对内筒进行复位时，插柱会完全插接于插槽中，进而与击打片发生碰撞，从而发出响声，起到提醒工作人员内筒复位完毕的作用。
附图说明
图1为一种用于建筑材料加工的混合装置的整体结构示意图。
图2为一种用于建筑材料加工的混合装置的螺纹杆结构示意图。
图3为一种用于建筑材料加工的混合装置的过滤网结构示意图。
图4为一种用于建筑材料加工的混合装置的击打片结构示意图。
图5为一种用于建筑材料加工的混合装置的刮杆结构示意图。
图6为一种用于建筑材料加工的混合装置的插柱结构示意图。
图中：1、主筒；2、底座；3、顶盖；4、第一驱动电机；5、移动块；6、螺纹杆；7、第二驱动电机；8、阻挡块；9、安装块；10、滑杆；11、手持槽；12、定位槽；13、内筒；14、侧块；15、过滤网；16、侧槽；17、通槽；18、击打片；19、定位柱；20、密封环；21、刮杆；22、连接块；23、L形杆；24、传动柱；25、竖柱；26、搅拌杆；27、出料管；28、螺纹槽；29、插柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图6，本实用新型实施例中，一种用于建筑材料加工的混合装置，包括主筒1以及设置于主筒1的顶部的顶盖3，顶盖3的底部外壁两侧均固定连接有定位柱19，顶盖3的顶部外壁一端开有进料槽，主筒1的顶部外壁两侧均开有定位槽12，且定位柱19均插接于定位槽12中，主筒1的底部外壁两端均固定连接有底座2，顶盖3的底部设置有用于对材料进行搅拌的转动机构；
主筒1的内部设置有内筒13，主筒1的顶部外壁两端均开有侧槽16，侧槽16中均插接有侧块14，且侧块14分别固定连接于内筒13的圆周外壁两端，主筒1的底部外壁开有通槽17，内筒13的底部设置有出料管27，出料管27设置于通槽17中，且内筒13的圆周内壁两端均开有手持槽11，主筒1的底部设置有用于对通槽17的闭合进行控制的开合机构，通过进料槽，即可将要混合的材料投放入内筒13中，再通过转动机构的启动，即可对材料进行充分混合，当混合完毕后，通过开合机构，即可将混合后的材料从出料管27流出，利于收料，通过将顶盖3取下，即可将顶盖3底部的转动机构取下，利于对顶盖3的底部以及转动机构进行清洁维护，通过定位柱19和定位槽12，利于对顶盖3进行复位，通过拉动两个手持槽11，即可将内筒13从主筒1的内部抽出，进而即可便于工作人员对内筒13进行清洁，避免材料的残留物一直存在于转动机构和内筒13中，避免影响使用寿命和对下一次材料产生污染，同时，长时间使用内筒13会产生磨损，也便于对内筒13进行更换，通过侧块14和侧槽16，即可便于内筒13复位，拆装简单且高效，便于使用。
其中，转动机构包括第一驱动电机4，第一驱动电机4安装于顶盖3的顶部外壁，顶盖3的底部外壁通过轴承转动连接有传动柱24，且传动柱24的顶部外壁固定连接于第一驱动电机4的输出轴一端，传动柱24的圆周外壁固定连接有多个等距离分布的搅拌杆26，当需要转动机构运行时，通过第一驱动电机4的启动，带动传动柱24转动，进而即可带动多个搅拌杆26转动，从而即可对主筒1内部的材料进行充分搅拌混合。
其中，开合机构包括第二驱动电机7，主筒1的底部外壁一侧和另一侧的两端均固定连接有安装块9，主筒1的底部外壁设置有阻挡块8，阻挡块8的圆周外壁两端均固定连接有移动块5，且第二驱动电机7安装于其中一个安装块9的另一侧外壁，其中两个安装块9的相对一侧外壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆6，其中一个移动块5通过螺纹转动套接与螺纹杆6的圆周外壁，且螺纹杆6的另一侧外壁固定连接于第二驱动电机7的输出轴一端，另外两个安装块9的相对一侧外壁之间固定连接有滑杆10，且另一个移动块5滑动套接于滑杆10的圆周外壁，当需要使用到开合机构，需要使用出料管27进行出料时，通过第二驱动电机7的启动，带动螺纹杆6转动，再通过滑杆10的作用，使得移动块5移动，进而即可使得阻挡块8移动，即可对通槽17进行打开和闭合，从而即可控制出料管27是否可以出料，利于控制混合搅拌的时间，同时不需要工作人员手动将阻挡块8移走。
其中，传动柱24的圆周外壁两端均固定连接有连接块22，且连接块22的顶部外壁和底部外壁均分别固定连接有刮杆21和L形杆23，刮杆21的外壁均与内筒13的内壁相贴合，且L形杆23的底部外壁均与内筒13的底部内壁相贴合，且L形杆23的顶部内壁均安装有多个等距离分布的竖柱25，通过传动柱24的转动，带动两个连接块22转动，进而带动刮杆21和L形杆23转动，利于对内筒13的内壁进行刮除，避免材料附着在内筒13的内壁，通过多个竖柱25，利于对内筒13中的材料进行搅拌。
其中，顶盖3的底部外壁固定连接有密封环20，且密封环20的圆周外壁与内筒13的圆周内壁相贴合，通过密封环20，即可提高主筒1与顶盖3之间的密封性，避免材料从缝隙中流出，同时，通过密封环20，利于对两个手持槽11进行保护，避免材料进行手持槽11中，影响手持槽11的使用。
其中，内筒13的底部外壁开有螺纹槽28，螺纹槽28的顶部内壁设置有过滤网15，且出料管27通过螺纹转动插接于螺纹槽28中，通过滤网15，即可在出料时，对内筒13中没有充分混合的材料进行滤出，便于使用，同时当不需要使用过滤网15时，通过转动出料管27至将出料管27取下，将过滤网15拿出，再将出料管27复位即可。
实施例2
请参阅图4和图5，与实施例1相区别的是，内筒13的底部外壁两端均固定连接有插柱29，插柱29均为铁制成，主筒1的底部内壁两端均开有插槽，且插槽的底部内壁均安装有击打片18，当对内筒13进行复位时，插柱29会完全插接于插槽中，进而与击打片18发生碰撞，从而发出响声，起到提醒工作人员内筒13复位完毕的作用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (7)
1.一种用于建筑材料加工的混合装置，包括主筒(1)以及设置于主筒(1)的顶部的顶盖(3)，其特征在于：所述顶盖(3)的底部外壁两侧均固定连接有定位柱(19)，顶盖(3)的顶部外壁一端开有进料槽，主筒(1)的顶部外壁两侧均开有定位槽(12)，且定位柱(19)均插接于定位槽(12)中，所述主筒(1)的底部外壁两端均固定连接有底座(2)，所述顶盖(3)的底部设置有用于对材料进行搅拌的转动机构；
所述主筒(1)的内部设置有内筒(13)，所述主筒(1)的顶部外壁两端均开有侧槽(16)，侧槽(16)中均插接有侧块(14)，且侧块(14)分别固定连接于内筒(13)的圆周外壁两端，所述主筒(1)的底部外壁开有通槽(17)，内筒(13)的底部设置有出料管(27)，出料管(27)设置于通槽(17)中，且内筒(13)的圆周内壁两端均开有手持槽(11)，所述主筒(1)的底部设置有用于对通槽(17)的闭合进行控制的开合机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑材料加工的混合装置，其特征在于：所述转动机构包括第一驱动电机(4)，第一驱动电机(4)安装于顶盖(3)的顶部外壁，所述顶盖(3)的底部外壁通过轴承转动连接有传动柱(24)，且传动柱(24)的顶部外壁固定连接于第一驱动电机(4)的输出轴一端，所述传动柱(24)的圆周外壁固定连接有多个等距离分布的搅拌杆(26)。
3.根据权利要求1-2任一所述的一种用于建筑材料加工的混合装置，其特征在于：所述开合机构包括第二驱动电机(7)，所述主筒(1)的底部外壁一侧和另一侧的两端均固定连接有安装块(9)，主筒(1)的底部外壁设置有阻挡块(8)，阻挡块(8)的圆周外壁两端均固定连接有移动块(5)，且第二驱动电机(7)安装于其中一个安装块(9)的另一侧外壁，其中两个所述安装块(9)的相对一侧外壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆(6)，其中一个移动块(5)通过螺纹转动套接与螺纹杆(6)的圆周外壁，且螺纹杆(6)的另一侧外壁固定连接于第二驱动电机(7)的输出轴一端，另外两个所述安装块(9)的相对一侧外壁之间固定连接有滑杆(10)，且另一个移动块(5)滑动套接于滑杆(10)的圆周外壁。
4.根据权利要求2所述的一种用于建筑材料加工的混合装置，其特征在于：所述传动柱(24)的圆周外壁两端均固定连接有连接块(22)，且连接块(22)的顶部外壁和底部外壁均分别固定连接有刮杆(21)和L形杆(23)，刮杆(21)的外壁均与内筒(13)的内壁相贴合，且L形杆(23)的底部外壁均与内筒(13)的底部内壁相贴合，且L形杆(23)的顶部内壁均安装有多个等距离分布的竖柱(25)。
5.根据权利要求4所述的一种用于建筑材料加工的混合装置，其特征在于：所述顶盖(3)的底部外壁固定连接有密封环(20)，且密封环(20)的圆周外壁与内筒(13)的圆周内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种用于建筑材料加工的混合装置，其特征在于：所述内筒(13)的底部外壁开有螺纹槽(28)，螺纹槽(28)的顶部内壁设置有过滤网(15)，且出料管(27)通过螺纹转动插接于螺纹槽(28)中。
7.根据权利要求1所述的一种用于建筑材料加工的混合装置，其特征在于：所述内筒(13)的底部外壁两端均固定连接有插柱(29)，插柱(29)均为铁制成，所述主筒(1)的底部内壁两端均开有插槽，且插槽的底部内壁均安装有击打片(18)。
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