CN220882621U - 一种用于冲制环形海绵片的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于冲制环形海绵片的工装，包括内冲头组件、外冲头组件和限位套件，内冲头包括同轴心设置的内冲头上柄、内冲头固定柱、导向柱和内冲头，导向柱的直径小于内冲头固定柱的直径且大于内冲头的直径；外冲头组件包括外套体和外冲头，外套体轴心处开设有圆柱槽，外冲头轴心处开设有冲头槽，内冲头底面与外冲头底面向平齐；限位套件包括限位环和圆柱套，限位环位于圆柱槽内，限位环高度小于导向柱下端面到圆柱槽底面的距离；圆柱套活动在冲头槽内。本实用新型仅需要一次冲压即可完成对环形海绵片的成型工作，大大提高整个环形海绵片的生产效率；并且也能有效保证环形海绵片内圆和外圆的同心度，继而有效的提高了产品的合格率。

Description

一种用于冲制环形海绵片的工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及环形海绵片加工技术，具体是一种用于冲制环形海绵片的工装。

背景技术

目前，在需要将海绵片冲压成圆环形片材时，通常是采用2个独立冲头工装以分别对海绵片内圆和外圆进行冲压，以分别形成环形海绵片结构。

由于需要分2次冲压，因此效率相对较低；并且分两次进行冲压时，对环形海绵片的内圆和外圆的同心度也难以进行精确把握，继而导致合格率较低；另外，环形海绵片内圆和外圆之间厚度0.91mm，而分两次冲压也很容易造成厚度不均匀的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于冲制环形海绵片的工装，克服了现有技术的不足，整个过程仅仅需要一次冲压即可完成对环形海绵片的成型工作，大大提高了整个环形海绵片的生产效率；并且由于内冲头的圆心与外冲头的圆心相重合，因此也有效的保证了环形海绵片内圆和外圆的同心度，继而有效的提高了产品的合格率。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于冲制环形海绵片的工装，包括内冲头组件、外冲头组件和限位套件，所述内冲头组件包括同轴心设置的内冲头上柄、内冲头固定柱、导向柱和内冲头，所述内冲头上柄固定连接在内冲头固定柱的上端，所述内冲头固定柱下端与导向柱的上端相连接，所述导向柱的下端与内冲头相连接，所述导向柱的直径小于内冲头固定柱的直径且大于内冲头的直径；

所述外冲头组件包括外套体和外冲头，所述外冲头同轴心设置在外套体的下端，所述外套体的轴心处开设有圆柱槽，所述外冲头的轴心处开设有冲头槽，所述冲头槽与圆柱槽相连通，所述内冲头固定柱和导向柱均固定安装在圆柱槽内，所述内冲头的下段部分位于冲头槽内，所述内冲头的底面与外冲头的底面平齐；

所述限位套件活动套接在内冲头外表面，所述限位套件包括限位环和圆柱套，所述限位环活动安装在圆柱槽内，所述限位环的轴向高度小于导向柱下端面到圆柱槽底面的距离；所述圆柱套活动连接在冲头槽内。

优选地，所述内冲头固定柱和外套体侧表面同圆心开设有圆弧槽口，所述内冲头固定柱、导向柱和内冲头的轴心位置处开设有通孔，所述通孔上端与圆弧槽口相连通，所述通孔下端与内冲头的冲头端面相对应。

优选地，还包括固定销钉，所述外套体沿径向开设有第一联通孔，所述内冲头固定柱沿径向开设有第二联通孔，所述第一联通孔与第二联通孔相对应，所述固定销钉穿过第一联通孔与第二联通孔且与外套体和内冲头固定柱相互连接固定。

本实用新型提供了一种用于冲制环形海绵片的工装。具备以下有益效果：整个过程仅仅需要一次冲压即可完成对环形海绵片的成型工作，并且通过限位套件的重力可直接将成型的环形海绵片从冲压后的冲头槽内顶出，因此大大提高了整个环形海绵片的生产效率；并且由于内冲头的圆心与外冲头的圆心相重合，因此也有效的保证了环形海绵片内圆和外圆的同心度，继而有效的提高了产品的合格率；另外由于内冲头和外冲头是同步受力向下冲压的，而海绵片本身也都只受到限位套件的重量作用，因此也有效保证了海绵片内圆和外圆之间厚度的均匀性，继而进一步的提高了产品的合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构展开示意图；

图3为本实用新型的截面结构示意图；

图4为本实用新型中内冲头组件的剖面示意图；

图5为本实用新型中外冲头组件的剖面示意图；

图中标号说明：

1、内冲头组件；2、外冲头组件；3、限位套件；11、内冲头上柄；12、内冲头固定柱；13、导向柱；14、内冲头；21、外套体；22、外冲头；23、圆柱槽；24、冲头槽；31、限位环；32、圆柱套；4、圆弧槽口；5、通孔；6、固定销钉；7、第一联通孔；8、第二联通孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一，如图1-5所示，一种用于冲制环形海绵片的工装，包括内冲头组件1、外冲头组件2和限位套件3，内冲头组件1包括同轴心设置的内冲头上柄11、内冲头固定柱12、导向柱13和内冲头14，内冲头上柄11固定连接在内冲头固定柱12的上端，内冲头固定柱12下端与导向柱13的上端相连接，导向柱13的下端与内冲头14相连接，导向柱13的直径小于内冲头固定柱12的直径且大于内冲头14的直径；

外冲头组件2包括外套体21和外冲头22，外冲头22同轴心设置在外套体21的下端，外套体21的轴心处开设有圆柱槽23，外冲头22的轴心处开设有冲头槽24，冲头槽24与圆柱槽23相连通，内冲头固定柱12和导向柱13均相配合安装在圆柱槽23内，内冲头14的下段部分位于冲头槽24内，内冲头14的底面与外冲头22的底面平齐，在本实施例中，内冲头固定柱12和导向柱13与圆柱槽23的轴心相重合，并且由于圆柱槽23的轴心与整个外冲头组件2的轴心相重合，因此内冲头组件1和外冲头组件2的轴心是相重合的，因此内冲头14的圆心与外冲头22的圆心相重合，继而有效保证了海绵片内圆和外圆的同心度；

限位套件3活动套接在内冲头14外表面，限位套件3包括限位环31和圆柱套32，限位环31活动安装在圆柱槽23内，限位环31的轴向高度小于导向柱13下端面到圆柱槽23底面的距离；圆柱套32活动连接在冲头槽24内，在本实施例中，圆柱套32的轴向高度与冲头槽24的轴向高度相等，并且圆柱套32的上下移动的最大值大于1个海绵片的厚度。

工作原理：

在安装时，先将限位套件3装入到外冲头组件2的圆柱槽23底部，并使圆柱套32进入到冲头槽24内；再将内冲头组件1的内冲头固定柱12、导向柱13和内冲头14沿圆柱槽23向下装入，使得内冲头14穿过限位套件3的轴心，并使内冲头14的底面与外冲头22的底面向平齐；再将内冲头组件1与外冲头组件2相互固定即可。

在使用时，内冲头上柄11受力，使得整个内冲头组件1和外冲头组件2一起向下移动，继而可直接通过内冲头14和外冲头22分别对海绵片的内圆和外圆进行冲制，以形成一个环形海绵片结构；而此时限位套件3也会受到海绵片的支撑力作用，以使其沿内冲头14向上移动一定距离；当冲压完成后，再控制整个内冲头组件1和外冲头组件2一起向上移动，而限位套件3则会通过其重力作用向下移动，从而可将冲压完成后的环形海绵片从冲头槽24内向下顶出。

整个过程仅仅需要1次冲压即可完成对环形海绵片的成型工作，并且通过限位套件3的重力可直接将成型的环形海绵片从冲压后的冲头槽24内顶出，因此大大提高了整个环形海绵片的生产效率；并且由于内冲头14的圆心与外冲头22的圆心相重合，因此也有效的保证了环形海绵片内圆和外圆的同心度，继而有效的提高了产品的合格率；另外由于内冲头14和外冲头22是同步受力向下冲压的，而海绵片本身也都只受到限位套件3的重力作用，因此也有效保证了海绵片内圆和外圆之间厚度的均匀性，使得偏差＜0.1mm，继而进一步的提高了产品的合格率。

实施例二，作为实施例一的进一步优选方案，内冲头固定柱12和外套体21侧表面同圆心开设有圆弧槽口4，圆弧槽口4的竖直截面形状为半圆形，内冲头固定柱12、导向柱13和内冲头14的轴心位置处开设有通孔5，通孔5上端与圆弧槽口4相连通，通孔5下端与内冲头14的冲头端面相对应。

在进行连续冲压过程中，通过内冲头14对海绵片冲压后，圆形海绵片废料会进入到内冲头14中间的通孔5内，而在连续冲压过程中，会有连续不断的圆形海绵片废料进入到通孔5内，因此，当冲压到一定数量时，堆叠的圆形海绵片废料会持续通过通孔5上端的圆弧槽口4处溢出，因此也使得整个生产过程能够持续进行冲压，继而可进一步的提高生产效率。

实施例三，作为实施例一的进一步优选方案，还包括固定销钉6，外套体21沿径向开设有第一联通孔7，内冲头固定柱12沿径向开设有第二联通孔8，第一联通孔7与第二联通孔8相对应，固定销钉6穿过第一联通孔7与第二联通孔8且与外套体21和内冲头固定柱12相互连接固定。

在进行安装时，先将限位套件3装入到圆柱槽23底部，再将内冲头固定柱12、导向柱13和内冲头14沿圆柱槽23向下装入到指定位置后，可通过旋转外冲头组件2，以使得第一联通孔7与第二联通孔8相对应，再将固定销钉6插入到第一联通孔7与第二联通孔8内，从而可实现对内冲头组件1和外冲头组件2的限位固定，并且在进行拆卸时，直接将固定销钉6拔出即可，方便快捷。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种用于冲制环形海绵片的工装，其特征在于：包括内冲头组件(1)、外冲头组件(2)和限位套件(3)，所述内冲头组件(1)包括同轴心设置的内冲头上柄(11)、内冲头固定柱(12)、导向柱(13)和内冲头(14)，所述内冲头上柄(11)固定连接在内冲头固定柱(12)的上端，所述内冲头固定柱(12)下端与导向柱(13)的上端相连接，所述导向柱(13)的下端与内冲头(14)相连接，所述导向柱(13)的直径小于内冲头固定柱(12)的直径且大于内冲头(14)的直径；

所述外冲头组件(2)包括外套体(21)和外冲头(22)，所述外冲头(22)同轴心设置在外套体(21)的下端，所述外套体(21)的轴心处开设有圆柱槽(23)，所述外冲头(22)的轴心处开设有冲头槽(24)，所述冲头槽(24)与圆柱槽(23)相连通，所述内冲头固定柱(12)和导向柱(13)均固定安装在圆柱槽(23)内，所述内冲头(14)的下段部分位于冲头槽(24)内，所述内冲头(14)的底面与外冲头(22)的底面平齐；

所述限位套件(3)活动套接在内冲头(14)外表面，所述限位套件(3)包括限位环(31)和圆柱套(32)，所述限位环(31)活动安装在圆柱槽(23)内，所述限位环(31)的轴向高度小于导向柱(13)下端面到圆柱槽(23)底面的距离；所述圆柱套(32)活动连接在冲头槽(24)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于冲制环形海绵片的工装，其特征在于：所述内冲头固定柱(12)和外套体(21)侧表面同圆心开设有圆弧槽口(4)，所述内冲头固定柱(12)、导向柱(13)和内冲头(14)的轴心位置处开设有通孔(5)，所述通孔(5)上端与圆弧槽口(4)相连通，所述通孔(5)下端与内冲头(14)的冲头端面相对应。

3.根据权利要求1所述的一种用于冲制环形海绵片的工装，其特征在于：还包括固定销钉(6)，所述外套体(21)沿径向开设有第一联通孔(7)，所述内冲头固定柱(12)沿径向开设有第二联通孔(8)，所述第一联通孔(7)与第二联通孔(8)相对应，所述固定销钉(6)穿过第一联通孔(7)与第二联通孔(8)且与外套体(21)和内冲头固定柱(12)相互连接固定。