CN220882313U - 一种新型模具摆放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型模具摆放架，涉及摆放架技术领域，包括底座，所述底座的顶端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的侧面滑动连接有支撑板，所述支撑柱的右侧开设有固定槽，所述支撑板的侧面固定安装有固定块，所述固定块的顶端开设有滑槽，所述固定块的右侧开设有导槽，实现了更方便的使用方式，在使用时如遇到不同大小、高度的模具时先捏住转把进行转动，使螺纹杆转出转动槽内部，这时再向后拉动，使螺纹杆通过导槽与滑槽滑出支撑板与固定块内部，这时再托着支撑板进行上下推拉完成调节，从而避免像现有的支撑板与支撑柱之间是直接进行焊接固定的，在面对不同大小、高度的模具时因支撑板之间的距离无法更改，还需要更换不同放置架的情况发生。

Description

一种新型模具摆放架

技术领域

本实用新型涉及摆放架技术领域，尤其涉及一种新型模具摆放架。

背景技术

模具有很多种，但是有一些模具具有楞和角，这些楞和角怕与硬的物质进行相撞，在存放这些模具时需要特别注意，它们之间不能相互碰撞，也不能碰在比较硬的位置，这时便会使用到模具摆放架，根据公开号：CN208323343U公开了一种新型模具摆放架。本产品其组成包括：底框，底框的横向连接前弹性托板和后弹性托板，底框的顶部连接橡胶托板，底框与橡胶托板之间通过螺钉固定，螺钉连接塑料帽，底框的四个角分别固定连接左前方套、左后方套、右前方套、右后方套，左前方套连接左前支撑柱，左后方套连接左后支撑柱，右前方套连接右前支撑柱，右后方套连接右后支撑柱，左前支撑柱、左后支撑柱、右前支撑柱、右后支撑柱之间通过橡胶套连接、并通过螺钉进行固定，橡胶套的左侧与底框的左侧之间通过左橡胶护板连接，橡胶套的右侧与底框的右侧之间通过右橡胶护板连接，橡胶套的后面与底框的后面之间通过后橡胶护板连接，橡胶托板上放置模具。本实用新型用于摆放模具，但以上技术还存在一些缺陷，如现有的支撑板与支撑柱之间是直接进行焊接固定的，在面对不同大小、高度的模具时因支撑板之间的距离无法更改，这时还需要更换不同的放置架，实用性较差，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型采用了如下技术方案：一种新型模具摆放架，包括底座，所述底座的顶端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的侧面滑动连接有支撑板，所述支撑柱的右侧开设有固定槽，所述支撑板的侧面固定安装有固定块，所述固定块的顶端开设有滑槽，所述固定块的右侧开设有导槽，所述固定块的内部开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧固定安装有转把。

较佳的，所述支撑柱对称分布在底座顶端的左右两端，所述固定槽均匀分布在支撑柱的右侧。此处，更方便固定柱支撑板。

较佳的，所述固定块与支撑柱之间滑动连接，所述固定块均匀分布在支撑板的四角，所述支撑柱与滑槽之间滑动连接。此处，更方便固定块进行滑动。

较佳的，所述螺纹杆与导槽之间滑动连接，所述螺纹杆与固定块之间滑动连接，所述螺纹杆与支撑柱之间滑动连接。此处，更方便螺纹杆进行安装。

较佳的，所述转把与支撑柱之间转动连接，所述转把与固定块之间转动连接。此处，更方便转把进行转动。

较佳的，所述支撑板的顶端固定安装有固定板，所述固定板的顶端开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有挡板。此处，更方便将模具固定在支撑板顶端。

较佳的，所述固定板对称分布在支撑板的顶端前后两端，所述卡槽均匀分布在固定板的顶端，所述挡板与固定板之间滑动连接，所述挡板与支撑板之间滑动连接。此处，更方便挡板进行滑动。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中通过设置了固定槽、固定块、滑槽、导槽、转动槽、螺纹杆以及转把，实现了更方便的使用方式，在使用时如遇到不同大小、高度的模具时先捏住转把进行转动，使螺纹杆转出转动槽内部，这时再向后拉动，使螺纹杆通过导槽与滑槽滑出支撑板与固定块内部，这时再托着支撑板进行上下推拉完成调节，从而避免像现有的支撑板与支撑柱之间是直接进行焊接固定的，在面对不同大小、高度的模具时因支撑板之间的距离无法更改，还需要更换不同放置架的情况发生。

2、本实用新型中通过设置了固定板、卡槽、挡板，更方便将模具固定在支撑板顶端，在使用时将模具防止在支撑板顶端，然后将挡板根据模具的大小对应上卡槽向下按压，使挡板通过卡槽牢牢的卡在固定板内部，避免在使用过程中发生因模具未固定牢固而晃动产生磕碰造成模具损坏的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出一种新型模具摆放架的示意图；

图2为本实用新型提出一种新型模具摆放架的爆炸示意图；

图3为本实用新型提出一种新型模具摆放架图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出一种新型模具摆放架图2中B处放大图。

图例说明：

1、底座；2、支撑柱；3、支撑板；4、固定槽；5、固定块；6、滑槽；7、导槽；8、转动槽；9、螺纹杆；10、转把；11、固定板；12、卡槽；13、挡板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型模具摆放架，包括底座1，底座1的顶端固定安装有支撑柱2，支撑柱2的侧面滑动连接有支撑板3，支撑柱2的右侧开设有固定槽4，支撑板3的侧面固定安装有固定块5，固定块5的顶端开设有滑槽6，固定块5的右侧开设有导槽7，固定块5的内部开设有转动槽8，转动槽8的内部转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9的右侧固定安装有转把10，通过设置了固定槽4、固定块5、滑槽6、导槽7、转动槽8、螺纹杆9以及转把10，实现了更方便的使用方式，在使用时如遇到不同大小、高度的模具时先捏住转把10进行转动，使螺纹杆9转出转动槽8内部，这时再向后拉动，使螺纹杆9通过导槽7与滑槽6滑出支撑板3与固定块5内部，这时再托着支撑板3进行上下推拉完成调节，从而避免像现有的支撑板3与支撑柱2之间是直接进行焊接固定的，在面对不同大小、高度的模具时因支撑板3之间的距离无法更改，还需要更换不同放置架的情况发生，支撑柱2对称分布在底座1顶端的左右两端，固定槽4均匀分布在支撑柱2的右侧，更方便固定柱支撑板3，防止在长时间使用过程中发生因支撑板3固定不牢固而倾倒的情况，固定块5与支撑柱2之间滑动连接，固定块5均匀分布在支撑板3的四角，支撑柱2与滑槽6之间滑动连接，更方便固定块5进行滑动，避免固定块5在使用时被支撑柱2卡住而导致固定块5无法继续滑动的情况发生，螺纹杆9与导槽7之间滑动连接，螺纹杆9与固定块5之间滑动连接，螺纹杆9与支撑柱2之间滑动连接，更方便螺纹杆9进行安装，防止螺纹杆9在使用过程中发生因被固定块5卡住而导致螺纹杆9无法继续安装的情况，转把10与支撑柱2之间转动连接，转把10与固定块5之间转动连接，更方便转把10进行转动，避免转把10在进行使用时被固定块5卡住而导致转把10无法继续转动的情况发生。

实施例二

请参阅图1-4，支撑板3的顶端固定安装有固定板11，固定板11的顶端开设有卡槽12，卡槽12的内部滑动连接有挡板13，更方便将模具固定在支撑板3顶端，在使用时将模具防止在支撑板3顶端，然后将挡板13根据模具的大小对应上卡槽12向下按压，使挡板13通过卡槽12牢牢的卡在固定板11内部，避免在使用过程中发生因模具未固定牢固而晃动产生磕碰造成模具损坏的情况，固定板11对称分布在支撑板3的顶端前后两端，卡槽12均匀分布在固定板11的顶端，挡板13与固定板11之间滑动连接，挡板13与支撑板3之间滑动连接，更方便挡板13进行滑动，避免挡板13在进行安装时被固定板11卡住而导致挡板13无法继续滑动的情况发生。

工作原理：在使用时将底座1防止在需要使用的位置，然后便可将模具放置在支撑板3的顶端，这时如遇到不同大小、高度的模具时便可捏住转把10进行转动，使螺纹杆9通过转动槽8在支撑板3的内部向后进行转动，当螺纹杆9完全脱落转动槽8的内部后便可向后拉动，使螺纹杆9通过固定槽4与导槽7向后进行滑动，当螺纹杆9完全滑出支撑板3与固定块5的内部后便可托着支撑板3进行上下推拉，使固定块5通过滑槽6在支撑柱2的表面进行上下滑动，当支撑板3移动到需要的位置后便可，这时捏住转把10将螺纹杆9对应上导槽7向前通过，使螺纹杆9通过固定槽4卡住支撑柱2的内部，这时再进行转动，使螺纹杆9转入转动槽8的内部，从而将支撑板3牢牢的卡住支撑柱2的表面，然后将模具放置在支撑板3的顶端，这时将挡板13对应根据模具的大小对应上卡槽12然后向下按压，使挡板13通过卡槽12卡住固定板11的内部，这时可对模具进行一个限位的效果，避免在移动过程中发生因模具未固定牢固而晃动产生磕碰造成模具损坏的情况。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型模具摆放架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的侧面滑动连接有支撑板(3)，所述支撑柱(2)的右侧开设有固定槽(4)，所述支撑板(3)的侧面固定安装有固定块(5)，所述固定块(5)的顶端开设有滑槽(6)，所述固定块(5)的右侧开设有导槽(7)，所述固定块(5)的内部开设有转动槽(8)，所述转动槽(8)的内部转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的右侧固定安装有转把(10)。

2.根据权利要求1所述的新型模具摆放架，其特征在于：所述支撑柱(2)对称分布在底座(1)顶端的左右两端，所述固定槽(4)均匀分布在支撑柱(2)的右侧。

3.根据权利要求1所述的新型模具摆放架，其特征在于：所述固定块(5)与支撑柱(2)之间滑动连接，所述固定块(5)均匀分布在支撑板(3)的四角，所述支撑柱(2)与滑槽(6)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的新型模具摆放架，其特征在于：所述螺纹杆(9)与导槽(7)之间滑动连接，所述螺纹杆(9)与固定块(5)之间滑动连接，所述螺纹杆(9)与支撑柱(2)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的新型模具摆放架，其特征在于：所述转把(10)与支撑柱(2)之间转动连接，所述转把(10)与固定块(5)之间转动连接。

6.根据权利要求1所述的新型模具摆放架，其特征在于：所述支撑板(3)的顶端固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的顶端开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)的内部滑动连接有挡板(13)。

7.根据权利要求6所述的新型模具摆放架，其特征在于：所述固定板(11)对称分布在支撑板(3)的顶端前后两端，所述卡槽(12)均匀分布在固定板(11)的顶端，所述挡板(13)与固定板(11)之间滑动连接，所述挡板(13)与支撑板(3)之间滑动连接。