CN220882196U - 灯具后盖装配的旋接工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯具后盖装配的旋接工具，具有便于人员手握的T型手柄、用于与灯具后盖分总成配合的仿形旋接头以及用于与灯具装配工装绑定的链条，所述T型手柄包括横向的把手和竖向的加高连接杆，所述把手和所述加高连接杆为一体结构，所述仿形旋接头通过焊接固定在连杆的底端，所述链条的一端安装在把手的端部，所述链条的另一端连接有便于与灯具装配工装绑定的固定环，所述固定环利用螺钉固定在灯具装配工装上。该灯具后盖装配的旋接工具，降低人员负荷，提高人员工作效率，简单高效省力。

Description

灯具后盖装配的旋接工具

技术领域

本实用新型涉及旋接工具的技术领域，尤其是一种灯具后盖装配的旋接工具。

背景技术

随着人因工程在工业上得到广泛应用，对降低人员操作负荷，降低生产节拍的需求日益迫切。在众多工业应用中，通过制造小工具降低人员负荷是十分普遍及有效的方式。目前，对于中大规模的灯具制造商来说，灯具产量正常一班在300只以上，在灯具装配过程中，如果都依靠自动化设备，则装配成本太高；如果都依靠人工，则人员长时间借助螺丝刀手拧螺丝将对腕关节磨损较大且费力。

中国专利(申请号CN201120209900.9、申请日20110621、公告号CN202097696U、公告日20120104)公开了一种省力螺丝刀，主要解决传统螺丝刀使用时费时费力的问题，它包括刀头和手柄，手柄的末端设有横向通孔，通孔内插入一个加力杆，加力杆为直杆，通过设有加力杆，人们握住加力杆旋转螺丝刀，能够起到省时省力的作用；存放时，取下加力杆，便于存放和携带。然而，此种结构的螺丝刀在实际使用中，加力杆容易丢失，并且随着使用时间的增加，加力杆与手柄末端的横向通孔的配合结构间隙变大，进而大大影响螺丝刀的正常使用。

针对灯具的装配，现有安装方式是通过人员手动安装，手指拿捏灯具后盖分总成并按照顺时针旋紧，费力而且对员工手腕负荷大，因为灯具后盖分总成内部还有橡胶圈，所以员工需要使用很大的力才能完成旋紧。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种灯具后盖装配的旋接工具，降低人员负荷，提高人员工作效率。

根据本实用新型实施例的灯具后盖装配的旋接工具，具有便于人员手握的T型手柄、用于与灯具后盖分总成配合的仿形旋接头以及用于与灯具装配工装绑定的链条，所述T型手柄包括横向的把手和竖向的加高连接杆，所述把手和所述加高连接杆为一体结构，所述仿形旋接头通过焊接固定在加高连接杆的底端，所述链条的一端安装在把手的端部，所述链条的另一端连接有便于与灯具装配工装绑定的固定环，所述固定环利用螺钉固定在灯具装配工装上。

本实用新型的有益效果是，该灯具后盖装配的旋接工具采用T型手柄，T型手柄通过焊接与仿形旋接头连接；并通过仿形旋接头与灯具后盖分总成安装配合形成整体，将力的作用点集中于T型手柄底部，通过横轴方向扭矩将灯具后盖分总成旋接到位，整合了受力点，增大了员工施力力矩，能够使灯具后盖分总成更加有效的一次装配到位，提高了灯具后盖分总成装配的气密合格率，缩短了员工操作节拍；同时，该灯具后盖装配的旋接工具的结构简单、使用方便，通过T型手柄上的链条方便与灯具装配工装进行绑定，防丢失，同时保证灯具后盖装配现场在整理、整顿、清扫、清洁、素养以及安全这六个方面的管理。

根据本实用新型一个实施例，所述把手的端部具有链条连接轴，所述链条连接轴的径向上至少开设有一个链条连接孔，所述链条的一端连接在所述链条连接孔上。

根据本实用新型一个实施例，所述把手、所述加高连接杆以及所述链条连接轴为一体结构。

根据本实用新型一个实施例，所述加高连接杆的侧壁上且靠近其底端位置处开设有钳口。

根据本实用新型一个实施例，所述加高连接杆的轴线与所述仿形旋接头的轴线位于同一条竖线上。

根据本实用新型一个实施例，所述仿形旋接头的周向上设置有与灯具后盖分总成配合部相适配的多个仿形槽。

根据本实用新型一个实施例，所述链条位于所述仿形旋接头的外侧，且所述链条与所述仿形旋接头之间留有间隙。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是旋接工具的结构示意图；

图2是旋接工具与灯具后盖分总成的结构示意图；

图3是旋接示意图。

图中的标号为：1、把手；2、加高连接杆；3、仿形旋接头；4、链条；5、链条连接轴；6、链条连接孔；7、固定环；8、钳口；9、仿形槽；10、灯具后盖分总成；11、灯具壳体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“之间”、“中部”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图具体描述本实用新型实施例的灯具后盖装配的旋接工具。

见图1、图2和图3，本实用新型的灯具后盖装配的旋接工具，具有便于人员手握的T型手柄、用于与灯具后盖分总成10配合的仿形旋接头3以及用于与灯具装配工装绑定的链条4，T型手柄包括横向的把手1和竖向的加高连接杆2，把手1和加高连接杆2为一体结构，具体地，把手1与加高连接杆2垂直分布，加高连接杆2位于把手1的中间位置处，这样的结构设计，不但保证把手1和加高连接杆2两者的结构强度，而且还可以避免把手1和加高连接杆2两者出现配合间隙变大的问题发生。仿形旋接头3通过焊接固定在加高连接杆2的底端，链条4的一端安装在把手1的端部。其中，把手1为施力杆，人员通过握住把手1起省时省力作用。存放时，链条4用于与灯具装配工装绑定，防丢失，加高连接杆2加高组装高度方便人员以最舒适的高度进行装配，仿形旋接头3用于与灯具后盖分总成10配合。灯具后盖分总成10内部用于放置干燥剂，对灯具起密封及干燥作用，灯具后盖分总成10和灯具壳体11相匹配；人员顺时针方向旋转把手1将灯具后盖分总成10旋接于灯具壳体11的与其相配合。当然，T型杆结构作为手柄，同样可以被其他形状的手柄替换，即可以设计不同形状的手柄。需要解释说明的是，灯具装配工装是一个辅助工具，在作业中，用于灯具壳体放置的固定装置，会根据具体放置的零件进行仿形设计，类似于手机跟手机护套，即灯具装配工装使用于组装灯具零件的工具，由一个底板、零件仿形块以及固定该零件的夹紧机构组成。

优选地，把手1的端部具有链条连接轴5，链条连接轴5的径向上至少开设有一个链条连接孔6，链条4的一端连接在链条连接孔6上。之所以单独设计一根链条连接轴5，而不是将链条4直接连接在把手1上，是为了防止链条4对把手1的手握造成干扰，保证操作人员手握把手1进行正常施力操作。

优选地，把手1、加高连接杆2以及链条连接轴5为一体结构；同时，链条连接轴5的轴线与把手1的轴线位于同一条横线上；这样的结构设计，不但可以保证把手1、加高连接杆2以及链条连接轴5三者的结构强度，而且还可以简化把手1、加高连接杆2以及链条连接轴5三者的加工难度。

优选地，链条4的另一端连接有便于与灯具装配工装绑定的固定环7，固定环7利用螺钉固定在灯具装配工装上，可以大大提高链条4与灯具装配工装的连接可靠性。

优选地，加高连接杆2的侧壁上且靠近其底端位置处开设有钳口8，在加高连接杆2的底端与仿形旋接头3焊接固定之前，利用与钳口8相匹配的扳手伸入钳口8中以将加高连接杆2与仿形旋接头3预先连接，以提高后续加高连接杆2与仿形旋接头3的焊接强度。

优选地，加高连接杆2的轴线与仿形旋接头3的轴线位于同一条竖线上，这样的结构设计可以更好地整合受力点，增大了员工施力力矩。

优选地，仿形旋接头3的周向上设置有与灯具后盖分总成10配合部相适配的多个仿形槽9，这样的结构设计能够使灯具后盖分总成10更加有效的一次装配到位。

优选地，链条4位于仿形旋接头3的外侧，且链条4与仿形旋接头3之间留有间隙，这样的结构设计是为了防止链条4对仿形旋接头3造成干扰。

该灯具后盖装配的旋接工具，通过在灯具后盖分总成10上增加仿形块，增加T形手柄改变力矩，方便员工降低施力大小，是改善工序、降低人员负荷的不错之选。另外，使用此工具也可有效提高人员工作效率。在大背景下，需要对原有的通过人手操作直接接触零件装配的工序进行改进，通过设计仿形结构以解决后续操作使用自动化替代方案，成为自动化方案设计的基础。同时，增加链条4与灯具装配工装绑定，防止生产线使用的时候丢失。

该灯具后盖装配的旋接工具解决了降低人员旋接灯具后盖分总成10的负荷，解决了灯具旋接灯具后盖分总成10施力方向的技术问题；解决了整合受力点，增大员工施力力矩，能够有效使后盖更加有效的一次装配到位，提高后盖装配的气密合格率，缩短员工操作节拍；增加了链条方便对此工具与其他使用工装或工作台进行绑定，防止工具丢失。

该该灯具后盖装配的旋接工具采用T型手柄，T型手柄通过焊接与仿形旋接头3连接；并通过仿形旋接头3与灯具后盖分总成10安装配合形成整体，将力的作用点集中于T型手柄底部，通过横轴方向扭矩将灯具后盖分总成10旋接到位，整合了受力点，增大了员工施力力矩，能够使灯具后盖分总成10更加有效的一次装配到位，提高了灯具后盖分总成10装配的气密合格率，缩短了员工操作节拍；同时，该灯具后盖装配的旋接工具的结构简单、使用方便，通过T型手柄上的链条4方便与灯具装配工装进行绑定，防丢失，同时保证灯具后盖装配现场在整理、整顿、清扫、清洁、素养以及安全这六个方面的管理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种灯具后盖装配的旋接工具，其特征在于：具有便于人员手握的T型手柄、用于与灯具后盖分总成(10)配合的仿形旋接头(3)以及用于与灯具装配工装绑定的链条(4)，所述T型手柄包括横向的把手(1)和竖向的加高连接杆(2)，所述把手(1)和所述加高连接杆(2)为一体结构，所述仿形旋接头(3)通过焊接固定在加高连接杆(2)的底端，所述链条(4)的一端安装在把手(1)的端部，所述链条(4)的另一端连接有便于与灯具装配工装绑定的固定环(7)，所述固定环(7)利用螺钉固定在灯具装配工装上。

2.根据权利要求1所述的灯具后盖装配的旋接工具，其特征在于：

所述把手(1)的端部具有链条连接轴(5)，所述链条连接轴(5)的径向上至少开设有一个链条连接孔(6)，所述链条(4)的一端连接在所述链条连接孔(6)上。

3.根据权利要求2所述的灯具后盖装配的旋接工具，其特征在于：

所述把手(1)、所述加高连接杆(2)以及所述链条连接轴(5)为一体结构。

4.根据权利要求1所述的灯具后盖装配的旋接工具，其特征在于：

所述加高连接杆(2)的侧壁上且靠近其底端位置处开设有钳口(8)。

5.根据权利要求1所述的灯具后盖装配的旋接工具，其特征在于：

所述加高连接杆(2)的轴线与所述仿形旋接头(3)的轴线位于同一条竖线上。

6.根据权利要求1所述的灯具后盖装配的旋接工具，其特征在于：

所述仿形旋接头(3)的周向上设置有与灯具后盖分总成(10)配合部相适配的多个仿形槽(9)。

7.根据权利要求1所述的灯具后盖装配的旋接工具，其特征在于：所述链条(4)位于所述仿形旋接头(3)的外侧，且所述链条(4)与所述仿形旋接头(3)之间留有间隙。