CN220881845U - 一种便携式小型切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切割机领域，具体的说是一种便携式小型切割机，包括电机，所述电机滑动连接在底板的表面，所述电机的顶端固定连接有扶手，所述电机的一侧转动连接有砂轮，所述转动连接通过旋钮实现；所述降尘结构包括遮盖，所述遮盖设置在砂轮的上方，所述遮盖的一端表面开设有第一套槽，所述第一套槽的内部设置有引流杆，所述引流杆的内部开设有流水腔，所述引流杆的表面设置有螺纹，所述螺纹的外侧套设有螺母，所述引流杆的一端固定连接有洒水器，所述流水腔贯穿至洒水器的内部。通过降尘结构的结构设计，实现了降低切割机在工作中所产生的粉尘的功能，提高了切割机在工作中因粉尘而降低的工作的效率。

Description

一种便携式小型切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机领域，具体是一种便携式小型切割机。

背景技术

传统的便携式切割机，例如便携式电圆锯通常包括一个用来加工工件的圆锯片、用来驱动该圆锯片的马达、壳体，包括壳体前部、壳体后部以及位于壳体前部及壳体后部之间的握持部，壳体后部通常用于收容马达。

在现有的技术中，大部分切割机组成部分有电机、活动连接在电机上的底板，以及开关组件和控制切割机切割角度的控制杆，现有的切割机实现了对切割材料的分解，但忽略的切割机在工作时产生的粉尘对使用者的危害。

现有的切割机满足了使用者切割材料的需求，但切割机的工作领域广泛，并且适用于大部分的切割材料，生产切割机时忽略了切割机的工作环境及工作对象，切割机在不同工作环境下会产生的粉尘对使用者会造成危害的问题；因此，针对上述问题提出一种便携式小型切割机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有的切割机满足了使用者切割材料的需求，但切割机的工作领域广泛，并且适用于大部分的切割材料，生产切割机时忽略了切割机的工作环境及工作对象，切割机在不同工作环境下会产生的粉尘对使用者会造成危害的问题，本实用新型提出一种便携式小型切割机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便携式小型切割机，包括电机，所述电机滑动连接在底板的表面，所述电机的顶端固定连接有扶手，所述电机的一侧转动连接有砂轮，所述砂轮远离电机的一端螺纹连接有旋钮；所述电机和砂轮之间有降尘结构；

所述降尘结构包括遮盖，所述遮盖设置在砂轮的上方，所述遮盖的一端表面开设有第一套槽，所述第一套槽的内部设置有引流杆，所述引流杆的内部开设有流水腔，所述引流杆的表面设置有螺纹，所述螺纹的外侧套设有螺母，所述引流杆的一端固定连接有洒水器，所述流水腔贯穿至洒水器的内部。

优选的，所述引流杆远离洒水器的一端转动连接有水管，所述水管远离引流杆的一端转动连接有可控阀，所述可控阀的顶端固定连接有阀门，所述可控阀套设在第一出水口的内部，所述第一出水口开设在水箱的底端。

优选的，所述底板的表面固定连接有拨动块，所述拨动块的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部套设有控制杆.所述控制杆靠近拨动块的一端固定连接有旋动开关，所述控制杆远离拨动块的一端固定连接在电机的表面。

优选的，所述水箱架设在垫块的顶端，所述垫块固定连接在底板的表面，所述水箱远离可控阀的一端固定连接有进水盖。

优选的，所述底板的两端皆固定连接有导杆和套杆，所述导杆的内部开设有第二套槽，所述套杆滑动连接在第二套槽的内部，所述导杆内部的两侧皆开设有第二套槽，所述套杆外侧的两侧皆固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第二滑槽的内部。

优选的，所述套杆远离导杆的一端固定连接有挡板，所述挡板的底端开设有四组卡孔，所述卡孔的内部卡合有辅助板。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过降尘结构的结构设计，实现了降低切割机在工作中所产生的粉尘的功能，解决了现有的切割机满足了使用者切割材料的需求，但切割机的工作领域广泛，并且适用于大部分的切割材料，生产切割机时忽略了切割机的工作环境及工作对象，切割机在不同工作环境下会产生的粉尘对使用者会造成危害的问题，提高了切割机在工作中因粉尘而降低的工作的效率；

2.本实用新型通过固定机构的结构设计，实现了切割机对不同种类的材料均可工作的功能，解决了切割机在应对不同种类的切割材料时需要更换切割机或对切割材料二次工作的问题，提高了切割机在不同工作领域中对不同种类切割材料工作的适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的局部剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图4中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型的局部分解结构示意图；

图7为本实用新型的图6中C处放大结构示意图。

图中：1、电机；2、扶手；3、底板；4、砂轮；5、第一滑槽；6、旋钮；7、控制杆；8、拨动块；9、旋动开关；31、水箱；32、进水盖；33、垫块；34、水管；35、阀门；36、可控阀；37、第一出水口；38、引流杆；39、螺母；40、洒水器；41、螺纹；42、导杆；43、套杆；44、第一滑块；45、第二滑槽；46、遮盖；47、第一套槽；48、流水腔；49、第二套槽；50、挡板；51、卡孔；52、辅助板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7所示，一种便携式小型切割机，包括电机1，所述电机1滑动连接在底板1的表面，所述电机1的顶端固定连接有扶手2，所述电机1的一侧转动连接有砂轮4，所述砂轮4远离电机1的一端螺纹连接有旋钮6；所述电机1和砂轮4之间有降尘结构；

所述降尘结构包括遮盖46，所述遮盖46设置在砂轮4的上方，所述遮盖46的一端表面开设有第一套槽47，所述第一套槽47的内部设置有引流杆38，所述引流杆38的内部开设有流水腔48，所述引流杆38的表面设置有螺纹41，所述螺纹41的外侧套设有螺母39，所述引流杆38的一端固定连接有洒水器40，所述流水腔48贯穿至洒水器40的内部；

工作时，遮盖46位于砂轮4的上方，可以有效的遮挡切割机工作时上方所产生的粉尘，引流杆38螺纹连接在第一出水口37的内部，螺母39固定住引流杆38位于遮盖46的表面，当工作时，打开阀门35，水流通过流水腔48流向洒水器40的内部，由洒水器40洒向砂轮片，即实现对切割机工作时产生的粉尘的降尘效果。

进一步的，所述引流杆38远离洒水器40的一端转动连接有水管34，所述水管34远离引流杆38的一端转动连接有可控阀36，所述可控阀36的顶端固定连接有阀门35，所述可控阀36套设在第一出水口37的内部，所述第一出水口37开设在水箱31的底端；

工作时，扭动阀门35，使得水箱31内部的水流在可控阀36中流通，再通过水管34流向遮盖46最水流由洒水器40流出洒向砂轮4。

进一步的，所述底板3的表面固定连接有拨动块8，所述拨动块8的内部开设有第一滑槽5，所述第一滑槽5的内部套设有控制杆7.所述控制杆7靠近拨动块8的一端固定连接有旋动开关9，所述控制杆7远离拨动块8的一端固定连接在电机1的表面；

工作时，由于旋动开关9固定连接在控制杆7的一端，且控制杆7的另一端固定连接在01的表面，拨动旋动开关9即可实现对01角度的转变，即改变了砂轮4工作时的角度，即实现了切割机在工作中的对不同角度的切割。

进一步的，所述水箱31架设在垫块33的顶端，所述垫块33固定连接在底板3的表面，所述水箱31远离可控阀的一端固定连接有进水盖32；

工作时，水箱31架设在垫块的顶端，使得水箱整体抬高，水流自然流向34，且水箱31的内部被掏空，打开进水盖32，向水箱31的内部注满水源，且进水盖32位于水箱31的顶端。

进一步的，所述底板3的两端皆固定连接有导杆42和套杆43，所述导杆42的内部开设有第二套槽49，所述套杆43滑动连接在第二套槽49的内部，所述导杆42内部的两侧皆开设有第二套槽49，所述套杆43外侧的两侧皆固定连接有第一滑块44，所述第一滑块44滑动连接在第二滑槽45的内部；

工作时，当对不同材料进行切割时，向外拉动套杆43，使得套杆43在导杆42的内部做滑行运动，第二滑槽45的顶端设置有限位组件，控制套杆43向外滑行的长度，套杆43两侧的第一滑块44同时滑行在第二滑槽45的内部，第二滑槽45的顶端设置有限位组件，控制套杆43向外滑行的长度，当第一滑块44抵接到限位组件时，套杆43停止滑动。

进一步的，所述套杆43远离导杆42的一端固定连接有挡板50，所述挡板50的底端开设有四组卡孔51，所述卡孔51的内部卡合有辅助板52；

工作时，在对切割材料进行固定时，拉动套杆43到达指定位置后，取下辅助板52，将挡板50卡扣在将进行切割的材料上，卡扣之后，将辅助板52卡合在卡孔51的内部，实现对切割材料进行固定。

工作原理：现有的切割机满足了使用者切割材料的需求，但切割机的工作领域广泛，并且适用于大部分的切割材料，生产切割机时忽略了切割机的工作环境及工作对象，切割机在不同工作环境下会产生的粉尘对使用者会造成危害，切割机在工作时，打开进水盖32，并向水箱31中注满水源，扭动阀门35，使得水箱31内部的水流在可控阀36中流通，再通过水管34流向遮盖46最水流由洒水器40流出洒向砂轮4，可通过再次转动阀门35控制水流大小及流速，避免水流过大所产生的其他问题，

现有的切割机在应对不同种类的切割材料时需要更换切割机或对切割材料进行二次工作，从而增加了使用者在使用时所要耗费的时间，在需要对不同种类的切割材料进行切割时，向外拉动套杆43，使套杆43在导杆42的内部做滑行运动，套杆43的两侧皆固定连接有第一滑块44，当套杆43滑行时，第一滑块44同时滑行在第二滑槽45的内部，第二滑槽45的顶端设置有限位组件，控制套杆43向外滑行的长度，当第一滑块44抵接到限位组件时，套杆43停止滑动，即向外延伸至最大值，取下辅助板52，将挡板50卡扣在将进行切割的材料上，卡扣之后，将辅助板52卡合在卡孔51的内部，实现对切割材料进行固定，即可实现对不同种类的切割材料进行切割，避免了在工作中更换切割机或对材料二次切割，提高了切割机的工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种便携式小型切割机，包括电机(1)，所述电机(1)滑动连接在底板(3)的表面，所述电机(1)的顶端固定连接有扶手(2)，所述电机(1)的一侧转动连接有砂轮(4)，所述砂轮(4)远离电机(1)的一端螺纹连接有旋钮(6)；其特征在于：所述电机(1)和砂轮(4)之间有降尘结构；

所述降尘结构包括遮盖(46)，所述遮盖(46)设置在砂轮(4)的上方，所述遮盖(46)的一端表面开设有第一套槽(47)，所述第一套槽(47)的内部设置有引流杆(38)，所述引流杆(38)的内部开设有流水腔(48)，所述引流杆(38)的表面设置有螺纹(41)，所述螺纹(41)的外侧套设有螺母(39)，所述引流杆(38)的一端固定连接有洒水器(40)，所述流水腔(48)贯穿至洒水器(40)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种便携式小型切割机，其特征在于：所述引流杆(38)远离洒水器(40)的一端转动连接有水管(34)，所述水管(34)远离引流杆(38)的一端转动连接有可控阀(36)，所述可控阀(36)的顶端固定连接有阀门(35)，所述可控阀(36)套设在第一出水口(37)的内部，所述第一出水口(37)开设在水箱(31)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种便携式小型切割机，其特征在于：所述底板(3)的表面固定连接有拨动块(8)，所述拨动块(8)的内部开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内部套设有控制杆(7).所述控制杆(7)靠近拨动块(8)的一端固定连接有旋动开关(9)，所述控制杆(7)远离拨动块(8)的一端固定连接在电机(1)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种便携式小型切割机，其特征在于：所述水箱(31)架设在垫块(33)的顶端，所述垫块(33)固定连接在底板(3)的表面，所述水箱(31)远离可控阀的一端固定连接有进水盖(32)。

5.根据权利要求4所述的一种便携式小型切割机，其特征在于：所述底板(3)的两端皆固定连接有导杆(42)和套杆(43)，所述导杆(42)的内部开设有第二套槽(49)，所述套杆(43)滑动连接在第二套槽(49)的内部，所述导杆(42)内部的两侧皆开设有第二套槽(49)，所述套杆(43)外侧的两侧皆固定连接有第一滑块(44)，所述第一滑块(44)滑动连接在第二滑槽(45)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种便携式小型切割机，其特征在于：所述套杆(43)远离导杆(42)的一端固定连接有挡板(50)，所述挡板(50)的底端开设有四组卡孔(51)，所述卡孔(51)的内部卡合有辅助板(52)。