CN220881702U - 铅酸蓄电池铅板的冲压去毛边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铅酸蓄电池技术领域，且公开了铅酸蓄电池铅板的冲压去毛边装置，包括底座和转盘，所述转盘顶部的两端皆固定连接有固定组件，所述固定组件包括转盘顶部的两端皆固定连接有固定柱。该铅酸蓄电池铅板的冲压去毛边装置，通过设置的固定柱、放置框、螺杆和夹持板的相互配合使用下，从而实现了对铅板进行固定与夹持的效果，通过将铅板放置在放置框的内部，通过转动螺杆来带动夹持板的上下移动，从而将夹持板移动至铅板的顶部，从而便于对铅板进行固定与夹持，从而尽量的让铅板被固定的更加紧固，从而尽量的避免在对铅板去毛边时造成铅板发生移动的问题，从而尽量的避免了人为来对铅板进行固定的麻烦，提升了该装置的实用性。

Description

铅酸蓄电池铅板的冲压去毛边装置

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池技术领域，具体为铅酸蓄电池铅板的冲压去毛边装置。

背景技术

铅酸电池(VRLA)，是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅，而在对蓄电池的铅板铸造时需要用到去毛边装置来对铅板的毛边进行祛除。

在中国实用新型专利中：如CN218503091U的一种冲压去毛刺装置，包括支撑台、固定在支撑台上侧的L形冲压台、固定在L形冲压台上的冲压气缸、固定在冲压气缸下端的上模具、开设在支撑台上的下料孔、安装在支撑台上并覆盖在下料孔上的下模具和多个将下模具锁定在支撑台上的锁定组件；所述锁定组件包括垂直固定在支撑台的螺纹杆、垂直固定在支撑台并设置在螺纹杆远离下模具一侧的限位滑竿、安装在螺纹杆与限位滑竿上用于压紧下模具的下压块、安装在螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接的下压盘和固定在上并卡在下模具上的卡接凸起；在所述下模具上设置有与卡接凸起配合的卡接槽。

1、现有的铅酸蓄电池铅板的冲压去毛边装置，由于固定效果不够好，都是直接对铅板进行去毛边处理，从而容易因铅板发生移动而影响祛除的效果；

2、现有的铅酸蓄电池铅板的冲压去毛边装置，由于清洁效果不够好，在去毛边时会产生大量的碎屑需要人为清理，从而大大增加了工作人员的工作量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了铅酸蓄电池铅板的冲压去毛边装置，具备固定效果好等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述固定效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案铅酸蓄电池铅板的冲压去毛边装置，包括底座和转盘，所述转盘顶部的两端皆固定连接有固定组件，所述固定组件包括转盘顶部的两端皆固定连接有固定柱。

所述固定柱的一侧固定连接有放置框，所述放置框的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端固定连接有夹持板，将铅板放置在放置框的内部，通过转动螺杆来带动夹持板的上下移动，从而将夹持板移动至铅板的顶部，从而便于对铅板进行固定。

优选的，所述底座底部的中间固定连接有电机，所述电机的输出端与转盘的底端呈固定连接，通过开启电机来带动转盘的转动，从而便于对铅板进行转动打磨祛除毛刺。

优选的，所述底座顶部的两端皆固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有横板，所述横板底部的两端皆固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有升降板，所述升降板底部的中间固定连接有打磨盘，根据铅板的高度来开启液压杆，利用液压杆来将升降板调节至指定高度，从而将打磨盘调节至指定高度。

优选的，所述升降板顶部的一端固定连接有清洁组件，所述清洁组件包括升降板顶部的一端固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有输出管，通过开启风机来将风力输送至输出管的内部。

优选的，所述输出管的一端贯穿连接有收集箱，所述收集箱的内部固定连接有滤网，通过将碎屑输送至收集箱的内部，通过滤网来对碎屑进行遮挡，从而便于对碎屑进行集中收集。

优选的，所述收集箱的一侧固定连接有软管，所述软管的底端固定连接有分流管，所述分流管的底部等间距设置有吸头，将打磨时产生的碎屑通过输出管输送至吸头的内部，从而将碎屑输送至分流管和软管的内部。

优选的，所述底座底部的两端皆固定连接有垫脚，所述垫脚以底座的中垂线呈中心对称结构，利用垫脚的对称结构来尽量的让该装置被放置的更加平稳。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了铅酸蓄电池铅板的冲压去毛边装置，具备以下有益效果：

1、该铅酸蓄电池铅板的冲压去毛边装置，通过设置的固定柱、放置框、螺杆和夹持板的相互配合使用下，从而实现了对铅板进行固定与夹持的效果，通过将铅板放置在放置框的内部，通过转动螺杆来带动夹持板的上下移动，从而将夹持板移动至铅板的顶部，从而便于对铅板进行固定与夹持，从而尽量的让铅板被固定的更加紧固，从而尽量的避免在对铅板去毛边时造成铅板发生移动的问题，从而尽量的避免了人为来对铅板进行固定的麻烦，提升了该装置的实用性。

2、该铅酸蓄电池铅板的冲压去毛边装置，通过设置的风机、输出管、收集箱、软管、分流管、吸头和滤网的相互配合使用下，从而实现了对碎屑进行集中收集的效果，当在对毛边进行祛除时，通过开启风机来将碎屑通过吸头输送至收集箱的内部，通过滤网来对碎屑进行遮挡，从而便于对碎屑进行集中收集，从而尽量的避免在工作时因碎屑散落在地而造成人员清扫的麻烦，从而尽量的让该装置在使用时更加的便捷，提升了该装置的适应性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的清洁组件结构示意图；

图3为本实用新型的固定组件结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的垫脚结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、固定组件；301、固定柱；302、放置框；303、螺杆；304、夹持板；4、打磨盘；5、清洁组件；501、风机；502、收集箱；503、滤网；504、软管；505、分流管；506、吸头；507、输出管；6、横板；7、液压杆；8、升降板；9、转盘；10、垫脚；11、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的铅酸蓄电池铅板的冲压去毛边装置的较佳实施例如图1至图5所示：铅酸蓄电池铅板的冲压去毛边装置，包括底座1和转盘9，转盘9顶部的两端皆固定连接有固定组件3，固定组件3包括转盘9顶部的两端皆固定连接有固定柱301。

固定柱301的一侧固定连接有放置框302，放置框302的顶部螺纹连接有螺杆303，螺杆303的底端固定连接有夹持板304，将铅板放置在放置框302的内部，通过转动螺杆303来带动夹持板304的上下移动，从而将夹持板304移动至铅板的顶部，从而便于对铅板进行固定。

本实施例中，底座1底部的中间固定连接有电机11，电机11的输出端与转盘9的底端呈固定连接，通过开启电机11来带动转盘9的转动，从而便于对铅板进行转动打磨祛除毛刺。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的铅酸蓄电池铅板的冲压去毛边装置的较佳实施例如图1至图5所示：底座1顶部的两端皆固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定连接有横板6，横板6底部的两端皆固定连接有液压杆7，液压杆7的底端固定连接有升降板8，升降板8底部的中间固定连接有打磨盘4，根据铅板的高度来开启液压杆7，利用液压杆7来将升降板8调节至指定高度，从而将打磨盘4调节至指定高度。

本实施例中，升降板8顶部的一端固定连接有清洁组件5，清洁组件5包括升降板8顶部的一端固定连接有风机501，风机501的输出端固定连接有输出管507，通过开启风机501来将风力输送至输出管507的内部。

进一步的，输出管507的一端贯穿连接有收集箱502，收集箱502的内部固定连接有滤网503，通过将碎屑输送至收集箱502的内部，通过滤网503来对碎屑进行遮挡，从而便于对碎屑进行集中收集。

更进一步的，收集箱502的一侧固定连接有软管504，软管504的底端固定连接有分流管505，分流管505的底部等间距设置有吸头506，将打磨时产生的碎屑通过输出管507输送至吸头506的内部，从而将碎屑输送至分流管505和软管504的内部。

除此之外，底座1底部的两端皆固定连接有垫脚10，垫脚10以底座1的中垂线呈中心对称结构，利用垫脚10的对称结构来尽量的让该装置被放置的更加平稳。

在使用时，首先将铅板放置在放置框302的内部，通过转动螺杆303来带动夹持板304的上下移动，从而将夹持板304移动至铅板的顶部，从而便于对铅板进行固定，再根据铅板的高度来开启液压杆7，利用液压杆7来将升降板8调节至指定高度，从而将打磨盘4调节至指定高度，通过开启电机11来带动转盘9的转动，从而利用打磨盘4来对铅板的毛边进行祛除，工作时开启风机501来将打磨时产生的碎屑通过输出管507输送至吸头506的内部，从而将碎屑输送至分流管505和软管504的内部，从而将碎屑输送至收集箱502的内部，通过滤网503来对碎屑进行遮挡，从而便于对碎屑进行集中收集。

综上所述，该铅酸蓄电池铅板的冲压去毛边装置，便于对铅板进行固定，从而避免铅板在祛除毛边时发生移动，同时便于对毛边碎屑进行集中收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.铅酸蓄电池铅板的冲压去毛边装置，包括底座(1)和转盘(9)，其特征在于：所述转盘(9)顶部的两端皆固定连接有固定组件(3)，所述固定组件(3)包括转盘(9)顶部的两端皆固定连接有固定柱(301)；

所述固定柱(301)的一侧固定连接有放置框(302)，所述放置框(302)的顶部螺纹连接有螺杆(303)，所述螺杆(303)的底端固定连接有夹持板(304)。

2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池铅板的冲压去毛边装置，其特征在于：所述底座(1)底部的中间固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端与转盘(9)的底端呈固定连接。

3.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池铅板的冲压去毛边装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的两端皆固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端固定连接有横板(6)，所述横板(6)底部的两端皆固定连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)的底端固定连接有升降板(8)，所述升降板(8)底部的中间固定连接有打磨盘(4)。

4.根据权利要求3所述的铅酸蓄电池铅板的冲压去毛边装置，其特征在于：所述升降板(8)顶部的一端固定连接有清洁组件(5)，所述清洁组件(5)包括升降板(8)顶部的一端固定连接有风机(501)，所述风机(501)的输出端固定连接有输出管(507)。

5.根据权利要求4所述的铅酸蓄电池铅板的冲压去毛边装置，其特征在于：所述输出管(507)的一端贯穿连接有收集箱(502)，所述收集箱(502)的内部固定连接有滤网(503)。

6.根据权利要求5所述的铅酸蓄电池铅板的冲压去毛边装置，其特征在于：所述收集箱(502)的一侧固定连接有软管(504)，所述软管(504)的底端固定连接有分流管(505)，所述分流管(505)的底部等间距设置有吸头(506)。

7.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池铅板的冲压去毛边装置，其特征在于：所述底座(1)底部的两端皆固定连接有垫脚(10)，所述垫脚(10)以底座(1)的中垂线呈中心对称结构。