CN220881698U - 一种铣磨机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种铣磨机，涉及焊渣打磨的领域，包括机座、移动板和铣磨刀头，移动板上设有限位柱，移动板上滑移连接有抵紧块，抵紧块和限位柱的分布方向呈水平，抵紧块滑移靠近或远离限位柱，抵紧块和限位柱分别用于抵紧工件的相对两侧定位，移动板上设有驱动件一，驱动件一驱动抵紧块移动，机座上设有驱动组件一，驱动组件一驱动移动板移动，限位柱上升降滑移有压板，压板用于压紧工件远离移动板的一侧。通过抵紧块和限位柱分别抵紧工件的相对两侧对工件定位，使压板下降前工件不会倒下，有利于提高工件的定位效率。

Description

一种铣磨机

技术领域

本申请涉及焊渣打磨的领域，尤其是涉及一种铣磨机。

背景技术

空心钢板在加工过程中，钢板的端部通过焊接密封，会在空心钢板的两端留下焊缝，空心钢板两端焊缝绕位于空心钢板四周，在加工时需要翻转钢板。

如专利公告号为CN215699674U的中国实用新型专利，公开了一种双面焊缝铣磨机，包括支撑架，所述支撑架的底面上固定连接有弹性支撑垫，所述支撑架的上表面上固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有壳体，所述壳体上安装有操作面板，所述支撑板上设置有双面铣磨装置，所述双面铣磨装置包括移动板，所述移动板的下端固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动设置在第一滑轨上，第二升降气缸的输出轴上固定连接有压板，使压板将工件的上表面压住，支撑板的上端固定连接有凸柱，凸柱的设置能将工件卡住。

采用上述双面焊缝铣磨机，在放置工件时，需要工作人员手动调整工件在移动板上的位置，在调节完毕后，再通过压板对工件定位，当工件为空心钢板时，空心钢板各个端面之间的面积大小不同，当工作人员调整空心钢板较小的端面与移动板接触时，空心钢板在定位杆上的稳定性较差，在压板压下前容易倒下，空心钢板倒下后需要重新定位，定位效率较低，有待改进。

实用新型内容

为了提高工件的定位效率，本申请提供一种铣磨机。

本申请提供的一种铣磨机采用如下的技术方案：

一种铣磨机，包括机座、滑移连接于所述机座上的移动板和转动连接于所述机座上的铣磨刀头，所述移动板上设有限位柱，所述移动板上滑移连接有抵紧块，所述抵紧块和所述限位柱的分布方向呈水平，所述抵紧块滑移靠近或远离所述限位柱，所述抵紧块和所述限位柱分别用于抵紧工件的相对两侧定位，所述移动板上设有驱动件一，所述驱动件一驱动所述抵紧块移动，所述机座上设有驱动组件一，所述驱动组件一驱动所述移动板移动，所述限位柱上升降滑移有压板，所述压板用于压紧工件远离所述移动板的一侧。

通过采用上述技术方案，将工件放入驱动件一和限位柱之间，驱动件一驱动抵紧块移动靠近限位柱，压板移动下降压紧工件对工件进一步定位，在放置工件过程中，工作人员将工件放入限位柱和抵紧块之间即可，通过抵紧块和限位柱分别抵紧工件的相对两侧对工件定位，使压板下降前工件不会倒下，有利于提高工件的定位效率。

优选的，压板靠近排屑槽的一端在竖直方向上的投影与移动板靠近排屑槽的一端重合。

通过采用上述技术方案，使压板压紧工件后，压板靠近铣磨刀头，有利于减少工件加工时，工件被加工部位的力矩，使工件加工时不易发生移动。

优选的，所述移动板上设有延长板，所述延长板位于所述移动板远离所述铣磨刀头的一侧，所述延长板用于支撑工件。

通过采用上述技术方案，在较长工件加工时，工件一端位置固定，通过增设延长板，使工件的重心能够落在延长板或移动板上，增加了所能支撑工件的长度。

优选的，所述延长板上开设有若干减重口，若干减重口间隔设置。

通过采用上述技术方案，通过开设减重口减少延长板的重量，使延长板与移动板之间的连接处不易断裂。

优选的，所述机座包括座体和升降滑移于所述座体上的排屑台，所述铣磨刀头转动连接于所述排屑台上，所述座体上设有升降机构，所述升降机构用于驱动所述排屑台升降。

通过采用上述技术方案，在实际使用时，工件在加工时产生的碎屑落在排屑槽内，通过排屑台升降带动铣磨到升降对工件端面加工，与铣磨刀头单独升降相比，有利于减少碎屑对铣磨刀头升降加工的影响，有利于铣磨刀头升降稳定。

优选的，所述升降机构包括设于所述排屑台上的升降板、转动连接于所述座体上的传动丝杆和设于所述座体上的驱动组件二，所述传动丝杆与所述升降板螺纹连接，所述传动丝杆通过所述升降板带动所述排屑台升降，所述传动丝杆与所述升降板间隔设置，所述驱动组件二驱动所述传动丝杆转动。

通过采用上述技术方案，在实际使用时，通过升降板与传动丝杆之间的配合带动碎屑台升降，使碎屑台与传动丝杆间隔开来，有利于减少碎屑对传动丝杆的影响。

优选的，所述驱动组件二包括设于所述座体上的驱动件二、同轴固定在所述驱动件二上的同步轮一、同轴固定在所述传动丝杆上的同步轮二上和设于所述同步轮上二的同步带一，所述同步带一张紧于所述同步轮一和所述同步轮二的外周。

通过采用上述技术方案，驱动件二通过与同步带一、同步轮一和同步轮二之间的配合带动传动丝杆转动，有利于增加驱动件二与升降板之间的距离，使升降板和驱动件二不易发生碰撞。

优选的，所述座体由若干空心钢管拼接形成。

通过采用上述技术方案，使用空心钢管，有利于减少铣磨机的重量，便于搬运。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过抵紧块和限位柱分别抵紧工件的相对两侧对工件定位，使压板下降前工件不会倒下，有利于提高工件的定位效率；

2.使压板压紧工件后，压板靠近铣磨刀头，有利于减少工件加工时，工件被加工部位的力矩，使工件加工时不易发生移动；

3.通过与同步带一、同步轮一和同步轮二之间的配合带动传动丝杆转动，有利于增加驱动件二与升降板之间的距离，使升降板和驱动件二不易发生碰撞。

附图说明

图1为本实施例整体结构示意图。

图2为本实施例局部结构示意图，主要展示移动板下方的结构。

图3为本实施例句局部在另一视角的结构示意图，主要展示驱动组件二的结构。

附图标记说明：1、机座；11、座体；111、导轨；12、排屑台；121、排屑槽；2、移动板；21、驱动组件一；211、驱动电机；212、丝杆；22、驱动件一；23、限位柱；231、限位块；232、压板；233、驱动件四；24、抵紧块；25、延长板；251、减重口；3、铣磨刀头；31、驱动件三；4、升降机构；41、升降板；411、导槽；42、传动丝杆；43、驱动组件二；431、驱动件二；432、同步轮一；433、同步轮二；434、同步带一。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种铣磨机。参照图1和图2，一种铣磨机包括机座1、移动板2和铣磨刀头3。机座1包括座体11和排屑台12，座体11由拖杆空心钢管拼接形成，移动板2位于座体11上方，移动板2位于排屑台12上方，移动板2位于排屑台12沿水平方向分布的一侧，移动板2滑移连接于机座1上，移动板2的滑移方向呈水平，移动板2的滑移方向与排屑台12的长度方向平行，排屑台12的上端面开设有排屑槽121，排屑槽121用于收集工件加工时产生的碎屑，排屑槽121的延伸方向与移动板2的滑移方向平行，铣磨刀头3转动连接于排屑台12上，铣磨刀头3位于排屑槽121内，铣磨刀头3转动连接于排屑台12上，铣磨刀头3的转动轴线呈竖直设置，排屑台12上固定有驱动件三31，驱动件三31驱动铣磨刀头3转动，排屑台12升降滑移于座体11上，排屑台12移动带动铣磨刀头3转动对工件端面处的焊渣进行加工。座体11上设有驱动组件一21，驱动组件一21驱动移动板2移动，座体11上设有升降机构4，升降机构4驱动排屑台12升降。本实施例中驱动件三31为电机。

参照图3，移动板2上固定有驱动件一22和限位柱23，驱动件一22和限位柱23均位于移动板2上方，驱动件一22和限位柱23均有若干，限位柱23的位置和数量与驱动件一22的位置和数量一一对应，驱动件一22和对应限位柱23的分布方向与移动板2的滑移方向平行，若干限位柱23的分布方向呈水平，若干限位柱23的分布方向垂直于移动板2的滑移方向。本实施例中限位柱23的数量为2。

参照图3，移动板2上滑移连接有抵紧块24，抵紧块24的滑移方向平行于移动板2的滑移方向，抵紧块24有若干，抵紧块24的位置和数量与驱动件一22的位置和数量一一对应，抵紧块24位于对应驱动件一22靠近限位柱23的一侧，驱动件一22的活塞杆与对应抵紧块24固定连接，驱动件一22驱动抵紧块24移动，限位柱23和抵紧块24分别抵紧工件平行于滑移板滑移方向分布的相对两侧对工件初步定位。本实施例中驱动件一22为伸缩气缸。

参照图3，靠近排屑槽121的一侧的限位柱23上固定有限位块231，限位块231位于该限位柱23靠近排屑槽121的一侧，限位块231在竖直方向上的投影位于移动板2靠近排屑台12的一侧，限位块231向靠近驱动件一22的方向弯曲呈L型，限位块231位于工件的移动路径上，限位块231用于抵接工件加工的一端，对工件限位，有利于提高工件定位的准确度。

参照图3，靠近排屑槽121的一侧的限位柱23上升降滑移有压板232，压板232位于限位柱23靠近抵紧块24的一侧，压板232位于移动板2上方，压板232靠近排屑槽121的一端在竖直方向上的投影与移动板2靠近排屑槽121的一端重合，压板232滑移靠近或远离移动板2，靠近排屑槽121的一侧限位柱23上固定有驱动件四233，驱动件四233位于压板232上方，驱动件四233的活塞杆与压板232固定连接，驱动件四233驱动压板232升降。本实施例中驱动件四233为气缸。

参照图1和图3，移动板2远离铣磨刀头3的一侧固定有延长板25，延长板25与移动板2通过焊接固定，延长板25用于支撑工件，延长板25上开设有若干减重口251，若干减重口251间隔分布于延长板25上。

在实际加工过程中，将工件放到移动板2上，工件位于抵紧块24和限位柱23之间，限位块231与工件贴合，驱动件一22移动驱动抵紧块24移动靠近限位柱23，使抵紧块24和限位柱23分别抵紧工件的相对两侧定位，驱动件四233驱动压板232下降压紧工件，此时工件一端的焊渣在竖直方向上的投影位于排屑槽121内，驱动件三31驱动铣磨刀头3转动，驱动组件一21带动移动板2移动，进而带动工件移动，使焊渣移动经过铣磨刀头3，通过铣磨刀头3对工件端部加工，当加工完端部一侧的焊渣后，压板232抬起，工作人员翻转工件，使另一侧焊渣靠近铣磨刀头3，在对工件一端处的焊渣加工完成后，移动工件使工件另一端焊渣靠近铣磨刀头3，重复之前操作，完成加工。

参照图2和图3，驱动组件一21包括驱动电机211和丝杆212，丝杆212的轴线平行于移动板2的滑移方向，丝杆212穿设座体11并与移动板2螺纹连接，丝杆212转动连接于座体11上，驱动电机211固定在座体11上，驱动电机211通过同步带和同步轮带动丝杆212转动进而控制移动板2移动。本实施例中的丝杆212为往复丝杆212。在其他实施例中驱动组件一21也可以为气缸。

参照图2和图3，升降机构4包括升降板41、传动丝杆42和驱动组件二43，驱动组件二43包括驱动件二431、同步轮一432、同步轮二433和同步带一434，升降板41位于排屑台12远离移动板2的一侧，排屑台12与升降板41固定连接，升降板41与排屑槽121间隔设置，传动丝杆42穿设座体11与座体11转动连接，传动丝杆42的转动轴线呈竖直设置，传动丝杆42与升降板41螺纹连接，传动丝杆42转动带动升降板41升降，进而带动排屑台12升降，驱动件二431固定在座体11上，同步轮一432同轴固定在驱动件二431的输出轴上，同步轮二433同轴固定在传动丝杆42上，同步带一434张紧于同步轮一432和同步轮二433的外周，驱动件二431通过同步轮一432、同步轮二433和同步带一434三者之间的配合驱动传动丝杆42转动。

参照图2，座体11上固定有导轨111，导轨111位于升降板41远离排屑台12的一侧，导轨111位于丝杆212的相对两侧，导轨111的分布方向与移动板2的滑移方向平行，导轨111的长度方向与升降板41的滑移方向平行，升降板41上开设有导槽411，导槽411的位置和数量与导轨111的位置和数量一一对应，导槽411供对应导轨111卡入，升降板41沿着导轨111的长度方向移动升降。

本申请实施例一种铣磨机的实施原理为：在压板232压住空间前，通过限位柱23和抵紧块24抵紧贴合工件的相对两侧对工件定位，工件不同端面抵接移动板2上时，工件不易倒下，使定位工件便捷，有利于提高工件的定位效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铣磨机，其特征在于：包括机座（1）、滑移连接于所述机座（1）上的移动板（2）和转动连接于所述机座（1）上的铣磨刀头（3），所述移动板（2）上设有限位柱（23），所述移动板（2）上滑移连接有抵紧块（24），所述抵紧块（24）滑移靠近或远离所述限位柱（23），所述抵紧块（24）和所述限位柱（23）分别用于抵紧工件的相对两侧定位，所述移动板（2）上设有驱动件一（22），所述驱动件一（22）驱动所述抵紧块（24）移动，所述机座（1）上设有驱动组件一（21），所述驱动组件一（21）驱动所述移动板（2）移动，所述限位柱（23）上升降滑移有压板（232），所述压板（232）用于压紧工件远离所述移动板（2）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种铣磨机，其特征在于：压板（232）靠近排屑槽（121）的一端在竖直方向上的投影与移动板（2）靠近排屑槽（121）的一端重合。

3.根据权利要求1所述的一种铣磨机，其特征在于：所述移动板（2）上设有延长板（25），所述延长板（25）位于所述移动板（2）远离所述铣磨刀头（3）的一侧，所述延长板（25）用于支撑工件。

4.根据权利要求3所述的一种铣磨机，其特征在于：所述延长板（25）上开设有若干减重口（251），若干减重口（251）间隔设置。

5.根据权利要求1所述的一种铣磨机，其特征在于：所述机座（1）包括座体（11）和升降滑移于所述座体（11）上的排屑台（12），所述铣磨刀头（3）转动连接于所述排屑台（12）上，所述座体（11）上设有升降机构（4），所述升降机构（4）用于驱动所述排屑台（12）升降。

6.根据权利要求5所述的一种铣磨机，其特征在于：所述升降机构（4）包括设于所述排屑台（12）上的升降板（41）、转动连接于所述座体（11）上的传动丝杆（42）和设于所述座体（11）上的驱动组件二（43），所述传动丝杆（42）与所述升降板（41）螺纹连接，所述传动丝杆（42）通过所述升降板（41）带动所述排屑台（12）升降，所述传动丝杆（42）与所述升降板（41）间隔设置，所述驱动组件二（43）驱动所述传动丝杆（42）转动。

7.根据权利要求6所述的一种铣磨机，其特征在于：所述驱动组件二（43）包括设于所述座体（11）上的驱动件二（431）、同轴固定在所述驱动件二（431）上的同步轮一（432）、同轴固定在所述传动丝杆（42）上的同步轮二（433）上和设于所述同步轮二（433）的同步带一（434），所述同步带一（434）张紧于所述同步轮一（432）和所述同步轮二（433）的外周。

8.根据权利要求5所述的一种铣磨机，其特征在于：所述座体（11）由若干空心钢管拼接形成。