CN220881599U - 一种纵切自动车床切断检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纵切自动车床切断检测装置,涉及机械加工技术领域,包括安装支架,所述安装支架的顶部后端固定安装有感应传感器,所述安装支架的顶部右侧滑动连接有探测针,所述探测针的右端设置有防护罩壳,所述安装支架的前端固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有连接机构。本实用新型在使用结束后,通过将连接套套在探测针上,能够通过防护垫对探测针进行防护,同时顶紧弹簧能够对滑动拉板进行顶紧,从而能够使得滑动拉板对顶杆进行拉紧,使得顶杆能够对固定卡板进行顶紧,使得固定卡板能够卡在探测针的侧面,从而能够对连接套进行固定,方便了对探测针进行防护,避免了对探测针的误触造成探测针的故障,方便了检测装置的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种纵切自动车床切断检测装置。
背景技术
数控纵切车床,即采用横切工艺方法的数控车床,在金属切削加工中,刀具的运动轨迹相对于工件的中轴线是垂直的,也就是在车削加工中,工件是旋转和移动的,车刀不需要根据工件移动,与常规的车床有着本质区别。
根据专利公开号CN217394487U所述:本实用新型涉及机械加工技术域,公开数控纵切车床自动切断检测装置,包括安装座,安装座安装于一驱动件上且在该驱动件驱动下可靠近或远离工件,在安装座上固定有一感应传感器,在安装座上与感应传感器靠近工件的一侧弹性伸缩设置有一探测件,安装座靠近工件后,若工件被切断,则探测件处于伸出状态且超出感应传感器的检测范围;若工件未被切断,则探测件受到工件挤压进入感应传感器的检测范围,该检测装置能够检测刀具是否有误,在刀具有误时发送信号给数控纵切车床的控制系统,控制系统能够及时关闭车床,避免刀具和车床发生二次损伤。
上述专利在进行使用时,对于探测件的顶端缺乏有效的防护,从而在不使用时,容易造成探测件的损坏,同时上述专利对支架的固定,采用的是螺栓的方式,这将使得支架与螺栓的螺纹之间容易存在间隙,连接的效果不好了螺纹还容易出现锈蚀,不利于检测装置的使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种纵切自动车床切断检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种纵切自动车床切断检测装置,包括安装支架,所述安装支架的顶部后端固定安装有感应传感器,所述安装支架的顶部右侧滑动连接有探测针,所述探测针的右端设置有防护罩壳,所述安装支架的前端固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有连接机构。
所述防护罩壳包括连接套,所述连接套设置在探测针的左端,所述连接套的内侧固定连接有防护垫,所述连接套的左端内侧滑动连接有固定卡板,所述固定卡板的底端延伸至探测针的侧面,所述固定卡板的顶端活动连接有顶杆,所述顶杆的顶端活动连接有滑动拉板,所述滑动拉板滑动连接在连接套的内部,所述滑动拉板的侧面固定连接有顶紧弹簧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述连接机构包括顶柱和连接板,所述顶柱与气缸的输出端固定连接,所述连接板固定连接在探测针的侧面,所述顶柱的右端固定连接有固定柱,所述固定柱活动连接在连接板的内侧。
采用上述技术方案,该方案中的顶柱、连接板、固定柱之间的相互配合,方便了气缸与探测针进行连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述固定柱的右端活动连接有旋钮,所述旋钮的左侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆活动连接在固定柱的内部,所述螺纹杆的侧面螺纹连接有螺纹滑块。
采用上述技术方案,该方案中的旋钮、螺纹杆、螺纹滑块之间的相互配合,能够对连接板的固定进行控制。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述螺纹滑块的侧面活动连接有推杆,所述推杆的一端活动连接有固定卡块,所述固定卡块滑动连接在固定柱的侧面并延伸至连接板的侧面。
采用上述技术方案,该方案中的推杆、固定卡块之间的相互配合,通过固定卡块卡在连接板的侧面,能够对连接板进行固定。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述固定卡块包括滑动板,所述滑动板活动连接在推杆的一端,所述滑动板的内部固定连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧的顶端固定连接有挤压板。
采用上述技术方案,该方案中的滑动板、挤压弹簧、挤压板之间的相互配合,从而能够对连接板进行顶紧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述挤压板的顶端延伸至滑动板的外侧,所述挤压板的顶端固定连接有滑动压板,所述滑动压板的底侧活动连接有连接杆,所述连接杆的一端与滑动板的顶部活动连接。
采用上述技术方案,该方案中的滑动压板、连接杆之间的相互配合,能够使得固定的效果更好。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种纵切自动车床切断检测装置,通过连接套、防护垫、固定卡板、顶杆、滑动拉板、顶紧弹簧之间的相互配合,在使用结束后,通过将连接套套在探测针上,能够通过防护垫对探测针进行防护,同时顶紧弹簧能够对滑动拉板进行顶紧,从而能够使得滑动拉板对顶杆进行拉紧,使得顶杆能够对固定卡板进行顶紧,使得固定卡板能够卡在探测针的侧面,从而能够对连接套进行固定,方便了对探测针进行防护,避免了对探测针的误触造成探测针的故障,方便了检测装置的使用。
2、本实用新型提供一种纵切自动车床切断检测装置,通过顶柱、连接板、固定柱、旋钮、螺纹杆、螺纹滑块、推杆、固定卡块之间的相互配合,在对气缸与探测针进行连接时,将连接板套在固定柱的侧面,通过对旋钮进行转动,从而能够带动螺纹杆进行转动,并能够带动螺纹滑块进行移动,从而通过推杆能够推动固定卡块进行滑出,使得固定卡块能够对连接板进行卡紧,方便了与探测针进行连接,在气缸的推动下,能够使得顶柱顶动连接板进行移动,使得探测针伸出,方便了进行切断检测,提高了固定的效果,使得检测装置的使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型防护罩壳的剖面结构示意图;
图3为本实用新型连接机构的剖面结构示意图;
图4为本实用新型固定卡块的剖面结构示意图。
图中:1、安装支架;2、感应传感器;3、探测针;4、防护罩壳;41、连接套;42、防护垫;43、固定卡板;44、顶杆;45、滑动拉板;46、顶紧弹簧;5、气缸;6、连接机构;61、顶柱;62、连接板;63、固定柱;64、旋钮;65、螺纹杆;66、螺纹滑块;67、推杆;68、固定卡块;681、滑动板;682、挤压弹簧;683、挤压板;684、滑动压板;685、连接杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种纵切自动车床切断检测装置,包括安装支架1,安装支架1的顶部后端固定安装有感应传感器2,安装支架1的顶部右侧滑动连接有探测针3,探测针3的右端设置有防护罩壳4,安装支架1的前端固定安装有气缸5,气缸5的输出端固定连接有连接机构6,防护罩壳4包括连接套41,连接套41设置在探测针3的左端,连接套41的内侧固定连接有防护垫42,连接套41的左端内侧滑动连接有固定卡板43,固定卡板43的底端延伸至探测针3的侧面,固定卡板43的顶端活动连接有顶杆44,顶杆44的顶端活动连接有滑动拉板45,滑动拉板45滑动连接在连接套41的内部,滑动拉板45的侧面固定连接有顶紧弹簧46。
在本实施例中,在使用结束后,通过将连接套41套在探测针3上,能够通过防护垫42对探测针3进行防护,同时顶紧弹簧46能够对滑动拉板45进行顶紧,从而能够使得滑动拉板45对顶杆44进行拉紧,使得顶杆44能够对固定卡板43进行顶紧,使得固定卡板43能够卡在探测针3的侧面,从而能够对连接套41进行固定,方便了对探测针3进行防护,避免了对探测针3的误触造成探测针3的故障,方便了检测装置的使用。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,连接机构6包括顶柱61和连接板62,顶柱61与气缸5的输出端固定连接,连接板62固定连接在探测针3的侧面,顶柱61的右端固定连接有固定柱63,固定柱63活动连接在连接板62的内侧,固定柱63的右端活动连接有旋钮64,旋钮64的左侧固定连接有螺纹杆65,螺纹杆65活动连接在固定柱63的内部,螺纹杆65的侧面螺纹连接有螺纹滑块66,螺纹滑块66的侧面活动连接有推杆67,推杆67的一端活动连接有固定卡块68,固定卡块68滑动连接在固定柱63的侧面并延伸至连接板62的侧面。
在本实施例中,在对气缸5与探测针3进行连接时,将连接板62套在固定柱63的侧面,通过对旋钮64进行转动,从而能够带动螺纹杆65进行转动,并能够带动螺纹滑块66进行移动,从而通过推杆67能够推动固定卡块68进行滑出,使得固定卡块68能够对连接板62进行卡紧,方便了与探测针3进行连接,在气缸5的推动下,能够使得顶柱61顶动连接板62进行移动,使得探测针3伸出,方便了进行切断检测,提高了固定的效果,使得检测装置的使用更加方便。
实施例3
如图1-4所示,在实施例2的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,固定卡块68包括滑动板681,滑动板681活动连接在推杆67的一端,滑动板681的内部固定连接有挤压弹簧682,挤压弹簧682的顶端固定连接有挤压板683,挤压板683的顶端延伸至滑动板681的外侧,挤压板683的顶端固定连接有滑动压板684,滑动压板684的底侧活动连接有连接杆685,连接杆685的一端与滑动板681的顶部活动连接。
在本实施例中,在通过固定卡块68对连接板62进行固定时,通过推杆67能够顶动滑动板681进行转动,能够使得滑动压板684对连接板62进行顶紧,同时会使得挤压板683对挤压弹簧682进行挤压,从而能够通过连接杆685,使得滑动压板684能够对连接板62的侧面进行挤压,从而能够使得固定的效果更好。
下面具体说一下该一种纵切自动车床切断检测装置的工作原理。
如图1-4所示,在纵切自动车床切断检测装置进行使用时,将连接板62套在固定柱63的侧面,通过旋钮64能够带动螺纹杆65进行转动,并能够带动螺纹滑块66进行移动,从而通过推杆67能够推动固定卡块68对连接板62进行卡紧,方便了与探测针3进行连接,在气缸5的推动下,能够使得顶柱61顶动连接板62进行移动,使得探测针3伸出,方便了进行切断检测,结束后,通过将连接套41套在探测针3上,能够通过防护垫42对探测针3进行防护,避免了对探测针3的误触造成探测针3的故障,使得检测装置的使用更加方便。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纵切自动车床切断检测装置,包括安装支架(1),所述安装支架(1)的顶部后端固定安装有感应传感器(2),所述安装支架(1)的顶部右侧滑动连接有探测针(3),其特征在于:所述探测针(3)的右端设置有防护罩壳(4),所述安装支架(1)的前端固定安装有气缸(5),所述气缸(5)的输出端固定连接有连接机构(6);
所述防护罩壳(4)包括连接套(41),所述连接套(41)设置在探测针(3)的左端,所述连接套(41)的内侧固定连接有防护垫(42),所述连接套(41)的左端内侧滑动连接有固定卡板(43),所述固定卡板(43)的底端延伸至探测针(3)的侧面,所述固定卡板(43)的顶端活动连接有顶杆(44),所述顶杆(44)的顶端活动连接有滑动拉板(45),所述滑动拉板(45)滑动连接在连接套(41)的内部,所述滑动拉板(45)的侧面固定连接有顶紧弹簧(46)。
2.根据权利要求1所述的一种纵切自动车床切断检测装置,其特征在于:所述连接机构(6)包括顶柱(61)和连接板(62),所述顶柱(61)与气缸(5)的输出端固定连接,所述连接板(62)固定连接在探测针(3)的侧面,所述顶柱(61)的右端固定连接有固定柱(63),所述固定柱(63)活动连接在连接板(62)的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种纵切自动车床切断检测装置,其特征在于:所述固定柱(63)的右端活动连接有旋钮(64),所述旋钮(64)的左侧固定连接有螺纹杆(65),所述螺纹杆(65)活动连接在固定柱(63)的内部,所述螺纹杆(65)的侧面螺纹连接有螺纹滑块(66)。
4.根据权利要求3所述的一种纵切自动车床切断检测装置,其特征在于:所述螺纹滑块(66)的侧面活动连接有推杆(67),所述推杆(67)的一端活动连接有固定卡块(68),所述固定卡块(68)滑动连接在固定柱(63)的侧面并延伸至连接板(62)的侧面。
5.根据权利要求4所述的一种纵切自动车床切断检测装置,其特征在于:所述固定卡块(68)包括滑动板(681),所述滑动板(681)活动连接在推杆(67)的一端,所述滑动板(681)的内部固定连接有挤压弹簧(682),所述挤压弹簧(682)的顶端固定连接有挤压板(683)。
6.根据权利要求5所述的一种纵切自动车床切断检测装置,其特征在于:所述挤压板(683)的顶端延伸至滑动板(681)的外侧,所述挤压板(683)的顶端固定连接有滑动压板(684),所述滑动压板(684)的底侧活动连接有连接杆(685),所述连接杆(685)的一端与滑动板(681)的顶部活动连接。
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