CN220880920U - 一种c02激光切割机床的激光器固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种C02激光切割机床的激光器固定装置，涉及激光器固定装置技术领域，包括机床部件、球接、球杆和锁紧部件。本实用新型通过现有的激光切割机传统的运动方向只限制在前后和左右的方向运动，激光头方向固定不变，激光头运动方向过于单一，角度无法调节，无法应对不同类的切割物件的基础上，在竖直移动部件上的固定板上设置一个球接部件，通过球杆在球形空腔上旋转，从而使得激光头可以实现转动到某一角度，在利用液体介质的挤压顶块来固定住激光头，在使用角度传感器来精确调节激光头的角度，从而对物体的某一角度来进行精确切割。

Description

一种C02激光切割机床的激光器固定装置

技术领域

本实用新型涉及激光器固定装置技术领域，具体涉及一种C02激光切割机床的激光器固定装置。

背景技术

C02激光切割机床的激光器固定装置，它涉及机械加工领域。本实用新型为解决现有激光加热辅助切削过程中切削温度不稳定，监测效果较差的问题，按工作介质分，激光器可分为气体激光器、固体激光器、半导体激光器和染料激光器4大类。近来还发展了自由电子激光器，大功率激光器通常都是脉冲式输出，由于激光器具备的种种突出特点，因而被很快运用于工业、农业、精密测量和探测、通讯与信息处理、医疗、军事等各方面，并在许多领域引起了革命性的突破，激光在军事上除用于通信、夜视、预警、测距等方面外，多种激光武器和激光制导武器也已经投入使用。

然而在实际中，许多产品都存在或多或少的一些问题，激光器稳定性差，在使用过程中，机床或多或少存在一些震动，导致激光器损坏，运动方向单一，不能灵活的在平面内运转，但是还会出现运动方向单一，不能灵活的在平面内运转情况，进而导致无法应对不同角度切割的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种C02激光切割机床的激光器固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种C02激光切割机床的激光器固定装置，包括机床部件，所述机床部件包括水平移动部件、竖直移动部件、支架、底座和操控台；所述底座一侧设有操控台；所述操控台与底座固定连接；所述底座上设有支架；所述支架与底座固定连接；所述水平移动部件和竖直移动部件通过支架与底座固定连接；所述水平移动部件用于水平方向上的移动；所述竖直移动部件用于竖直方向上的移动；所述竖直移动部件上固定安装有固定板；所述固定板一侧设有球接件；所述球接件一端与固定板固定连接；所述球接件另一端设有球形空腔；所述球形空腔内设有球杆，所述球杆一端与球形空腔球接；所述球接件上设有锁紧部件；所述锁紧部件用于锁紧固定球杆；所述球杆另一端设有支座，所述支座与球杆固定连接；所述支座上设有激光头；所述激光头与支座固定连接，由于现有的激光切割机传统的运动方向只限制在前后和左右的方向运动，激光头方向固定不变，激光头运动方向过于单一，角度无法调节，无法应对不同类的切割物件，因此在竖直移动部件上的固定板上设置一个球接部件，球接部件的一端设置球形空腔，球形空腔上设置一个球杆，当需要对某一角度的物件进行切割时，球杆与球形空腔之间球形转动，从而来带动激光头转动到某一角度，从而进行切割。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述锁紧部件包括螺栓、腔体和顶块；所述螺栓均匀对称设置在球接件外壁；所述螺栓与球接件螺纹连接；球接件与球形空腔之间设有腔体；球接件与腔体之间中空设置所述球接件内壁与腔体之间设有介质，腔体内设有饱满液体介质；所述球形空腔内壁与腔体上设有孔洞；所述孔洞上滑动连接设有顶块；所述球杆球接一端外壁上均匀对称设有凹坑。

采用上述技术方案，该方案中由于改变激光头的运动角度后，激光头工作时产生的力会带动激光头活动，从而使激光头无法正常工作，则调节角度后的激光头需要固定，因此在球形空腔内壁与腔体上设有孔洞，孔洞上设有滑动连接的顶块，在球杆球接一端上设置凹坑，当切割某一角度的物件时，球杆带动激光头调节角度，角度调整完成后，这时球杆倾斜，球杆贴近球形空腔的一侧顶动顶块，这时顶块受力，顶块开始向腔体一侧滑动，此时球接件与腔体之间的介质受到挤压，介质开始挤压腔体不受挤压的一侧，介质过多开始后开始挤压球形空腔不受力一侧的顶块，顶块受到挤压将会向球杆贴近球形空腔的一端滑动，随后顶块一端顶在球杆上的凹坑里，最后将螺栓拧紧，从而固定住激光头。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述顶块贴近球杆一端设为球形凹面。

采用上述技术方案，该方案中由于球杆转动时，球杆与球形空腔之间需要很大的摩擦力，因此将顶块一端设为球形凹面，从而使得顶块球形凹面与球杆一端贴合在一块，使得球杆在转动时，增加摩擦力。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支座上一端设有角度传感器；所述角度传感器与支座固定连接；所述角度传感器与操控台电性连接。

采用上述技术方案，该方案中由于激光器激光头可以角度调节，不同切割物需要调节不同角度，需要精确调整角度，因此在支座上设置一个角度传感器，调节激光头角度时，传感器根据激光头的调节传递给控制台，控制台上就会显示调节的角度，从而使得激光头精确调整角度。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种C02激光切割机床的激光器固定装置，通过球形的连接，即保留了现有的固定方向运动，又增加了激光头不同角度的调节，使得激光切割机适用于不同角度的切割，增加了切割方式。

2、本实用新型提供一种C02激光切割机床的激光器固定装置，通过挤压受力的方式对激光头进行固定，实现了对激光头的固定，大大提高了激光头的稳定性，提高工作效率。

3、本实用新型提供一种C02激光切割机床的激光器固定装置，通过顶块与球杆的贴合，来增加球杆与橡胶棒的摩擦，提高球杆的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的锁紧部件结构示意图；

图3为本实用新型的激光头结构示意图；

图4为本实用新型的球杆结构示意图；

图5为本实用新型的光幕帘结构示意图；

图6为本实用新型的锁紧部件剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、水平移动部件；4、竖直移动部件；5、操控台；6、球接件；7、球形空腔；8、球杆；9、支座；10、激光头；11、螺栓；12、腔体；13、顶块；14、角度传感器；15、光幕帘；16、风扇；17、固定板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1所示，本实用新型提供了一种C02激光切割机床的激光器固定装置，包括机床部件，机床部件包括水平移动部件3、竖直移动部件4、支架2、底座1和操控台5；底座1一侧设有操控台5；所述操控台5与底座1固定连接；底座1上设有支架2；支架2与底座1固定连接；水平移动部件3和竖直移动部件4通过支架2与底座1固定连接；水平移动部件3用于水平方向上的移动；竖直移动部件4用于竖直方向上的移动；竖直移动部件4上固定安装有固定板17；固定板17一侧设有球接件6；球接件6一端与固定板17固定连接；球接件6另一端设有球形空腔7；球形空腔7内设有球杆8，球杆8一端与球形空腔7球接；球接件6上设有锁紧部件；锁紧部件用于锁紧固定球杆8；球杆8另一端设有支座9，支座9与球杆8固定连接；支座9上设有激光头10；激光头10与支座9固定连接。

在本实施例中，由于现有的激光切割机传统的运动方向只限制在前后和左右的方向运动，激光头10方向固定不变，激光头10运动方向过于单一，角度无法调节，无法应对不同类的切割物件，因此在竖直移动部件4上的固定板17上设置一个球接部件，球接部件的一端设置球形空腔7，球形空腔7上设置一个球杆8，当需要对某一角度的物件进行切割时，球杆8与球形空腔7之间球形转动，从而来带动激光头10转动到某一角度，从而进行切割。采用上述方案，即保留了现有的固定方向运动，又增加了激光头10不同角度的调节，使得激光切割机适用于不同角度的切割，增加了切割方式。

如图1所示，在本实施例中，优选的通过球形的连接，即保留了现有的固定方向运动，又增加了激光头10不同角度的调节，使得激光切割机适用于不同角度的切割，增加了切割方式。

实施例2

如图2、图4和图6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，锁紧部件包括螺栓11、腔体12和顶块13；螺栓11均匀对称设置在球接件6外壁；螺栓11与球接件6螺纹连接；球接件6与球形空腔7之间设有腔体12；球接件6与腔体12之间中空设置；球接件6内壁与腔体12之间设有介质，腔体12内设有饱满液体介质；球形空腔7内壁与腔体12上设有孔洞；孔洞上滑动连接设有顶块13；球杆8球接一端外壁上均匀对称设有凹坑；顶块13贴近球杆8一端设为球形凹面。

在本实施例中，由于改变激光头10的运动角度后，激光头10工作时产生的力会带动激光头10活动，从而使激光头10无法正常工作，则调节角度后的激光头10需要固定，因此在球形空腔7内壁与腔体12上设有孔洞，孔洞上设有滑动连接的顶块13，在球杆8球接一端上设置凹坑，当切割某一角度的物件时，球杆8带动激光头10调节角度，角度调整完成后，这时球杆8倾斜，球杆8贴近球形空腔7的一侧顶动顶块13，这时顶块13受力，顶块13开始向腔体12一侧滑动，此时球接件6与腔体12之间的介质受到挤压，介质开始挤压腔体12不受挤压的一侧，介质过多开始后开始挤压球形空腔7不受力一侧的顶块13，顶块13受到挤压将会向球杆8贴近球形空腔7的一端滑动，随后顶块13一端顶在球杆8上的凹坑里，最后将螺栓11拧紧，从而固定住激光头10；由于球杆8转动时，球杆8与球形空腔7之间需要很大的摩擦力，因此将顶块13一端设为球形凹面，从而使得顶块球形凹面与球杆8一端贴合在一块，使得球杆8在转动时，增加摩擦力。采用上述方案，通过顶块13与球杆8的贴合，来增加球杆8与顶块13的摩擦，提高球杆8的稳定性。

实施例3

如图3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，支座9上一端设有角度传感器14；角度传感器14与支座9固定连接；角度传感器14与操控台5电性连接；激光头10一端设有风扇16；风扇16与激光头10固定连接

在本实施例中，由于激光器激光头10可以角度调节，不同切割物需要调节不同角度，需要精确调整角度，因此在支座9上设置一个角度传感器14，调节激光头10角度时，传感器根据激光头10的调节传递给控制台，控制台上就会显示调节的角度，从而使得激光头10精确调整角度；由于激光头10在工作时，自身会带来高温，因此在激光头10上设置一个风扇16，当激光头10工作时，风扇16运行，风扇16的出风口吹向激光头10内部，对其内部零件进行散热。采用上述方案，通过使用风扇16对激光头10进行散热，提高激光头10自身带来的高温对其造成损害。降低激光头10的故障率。

实施例4

如图5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，水平移动部件3上设有光幕帘15；光幕帘15与水平移动部件3固定连接。

在本实施例中，由于激光器在工作时，除了使用控制器控制激光切割机停止，激光切割机是不会停止的，操作者如果不小心误入激光切割机的工作范围内就会对操作者造成伤害，因此在连接板上设置一个光幕帘15，当光幕帘15识别到有物体在光幕的识别范围内时，光幕帘15将信号传递给激光切割机，迫使激光切割机强行停止工作。采用上述方案，通过光幕的识别传递信号，保障对操作者的安全，提高激光切割机的安全性

下面具体说一下该C02激光切割机床的激光器固定装置的工作原理。

如图1-5所示，当需要对某一角度的物件进行切割时，球杆8与球形空腔7之间球形转动，从而来带动激光头10转动到某一角度，调节激光头10角度时，传感器根据激光头10的调节传递给控制台，控制台上就会显示调节的角度，从而使得激光头10精确调整角度，角度调整完成后，这时球杆8倾斜，球杆8贴近球形空腔7的一侧顶动顶块13，这时顶块13受力，顶块13开始向腔体12一侧滑动，此时球接件6与腔体12之间的介质受到挤压，介质开始挤压腔体12不受挤压的一侧，介质过多开始后开始挤压球形空腔7不受力一侧的顶块13，顶块13受到挤压将会向球杆8贴近球形空腔7的一端滑动，随后顶块13一端顶在球杆8上的凹坑里，最后将螺栓11拧紧，从而固定住激光头10。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种C02激光切割机床的激光器固定装置，包括机床部件，所述机床部件包括水平移动部件(3)、竖直移动部件(4)、支架(2)、底座(1)和操控台(5)；其特征在于：所述底座(1)一侧设有操控台(5)；所述操控台(5)与底座(1)固定连接；所述底座(1)上设有支架(2)；所述支架(2)与底座(1)固定连接；所述水平移动部件(3)和竖直移动部件(4)通过支架(2)与底座(1)固定连接；所述水平移动部件(3)用于带动激光头(10)水平方向上的移动；所述竖直移动部件(4)用于带动激光头(10)竖直方向上的移动；所述竖直移动部件(4)上固定安装有固定板(17)；所述固定板(17)一侧设有球接件(6)；所述球接件(6)一端与固定板(17)固定连接；所述球接件(6)另一端设有球形空腔(7)；所述球形空腔(7)内设有球杆(8)，所述球杆(8)一端与球形空腔(7)球接；所述球接件(6)上设有锁紧部件；所述锁紧部件用于锁紧固定球杆(8)；所述球杆(8)另一端设有支座(9)，所述支座(9)与球杆(8)固定连接；所述支座(9)上设有激光头(10)；所述激光头(10)与支座(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种C02激光切割机床的激光器固定装置，其特征在于：所述锁紧部件包括螺栓(11)、腔体(12)和顶块(13)；所述螺栓(11)均匀对称设置在球接件(6)外壁；所述螺栓(11)与球接件(6)螺纹连接；所述球接件(6)与球形空腔(7)之间设有腔体(12)；所述腔体(12)内设有饱满液体介质；所述球形空腔(7)内壁上设有孔洞延伸至腔体内；所述孔洞上滑动连接设有顶块(13)；所述球杆(8)球接一端外壁上均匀对称设有凹坑。

3.根据权利要求2所述的一种C02激光切割机床的激光器固定装置，其特征在于：所述顶块(13)贴近球杆(8)一端设为球形凹面。

4.根据权利要求3所述的一种C02激光切割机床的激光器固定装置，其特征在于：所述支座(9)上一端设有角度传感器(14)；所述角度传感器(14)与支座(9)固定连接；所述角度传感器(14)与操控台(5)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种C02激光切割机床的激光器固定装置，其特征在于：所述水平移动部件(3)上设有光幕帘(15)；所述光幕帘(15)与水平移动部件(3)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种C02激光切割机床的激光器固定装置，其特征在于：所述激光头(10)一端设有风扇(16)；所述风扇(16)与激光头(10)固定连接。