CN220880491U - 一种低压浇铸模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种低压浇铸模具结构，涉及模具结构技术领域，包括铸造机构，铸造机构的底部固定连接有升液机构，铸造机构包括有支撑板，支撑板的顶部固定安装有四个限位块，支撑板的顶部中心处开设有第一圆孔，支撑板的顶部固定安装有底板，底板的顶部固定安装有底模，底模的顶部中心处开设有第二圆孔。本实用新型中，使用该设备时，在铸造机构作用下，有效的防止顶模出现的歪斜情况，起到了支撑顶模的作用，保证顶模在进行作业的过程中，处于稳定的运作中，有利于铸件成型，提高表面光洁度，有利于提高了装置的便捷性能，提高设备的使用效果，从而有利于提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具结构技术领域，尤其涉及一种低压浇铸模具结构。
背景技术
浇铸(铸造)方法是将金、银熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，它是最早的金银加工方法之一，浇铸是把经混合后的药浆浇铸到发动机壳体内，固化后形成符合设计要求的发动机装药，浇铸工艺在我国新石器时代末期就已经出现，原本是青铜器的制作工艺，因青铜器的兴盛而发展、成熟起来。
现有的设备在大多采用重力铸造，重力铸造铸件产品表面光洁度不高，铝液容积小，单次生产量不高，导致生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述设备在使用时，由于现有的设备大多采用重力铸造，铸造容易出现表面光洁度不高，并且生产效率低下的问题，而提出的一种低压浇铸模具结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种低压浇铸模具结构，包括铸造机构，所述铸造机构的底部固定连接有升液机构；
所述铸造机构包括有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有四个限位块，所述支撑板的顶部中心处开设有第一圆孔，所述支撑板的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有底模，所述底模的顶部中心处开设有第二圆孔，所述底模的顶部开设有两个分流槽，所述底板的顶部固定安装有四个第一支撑脚，四个所述第一支撑脚的顶部均开设有孔洞，四个所述孔洞的内表壁均固定插设有导柱。
优选的，四个所述导柱的外表壁均活动套设有第二支撑脚，四个所述第二支撑脚的顶部之间固定安装有顶模。
优选的，所述升液机构包括有固定板，所述固定板的顶部中心处固定安装有保温坩埚，所述保温坩埚的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部固定安装有进料管。
优选的，所述顶盖的顶部中心处固定连接有升液管，且升液管固定插设在顶盖的内部。
优选的，所述顶盖的顶部固定安装有注气装置。
优选的，所述固定板的顶部靠近边缘处固定安装有四个支撑杆。
优选的，所述支撑板的底部与四个支撑杆的顶部之间固定连接，所述第一圆孔的内表壁与升液管的外表壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，使用该设备时，在铸造机构作用下，有效的防止顶模出现的歪斜情况，起到了支撑顶模的作用，保证顶模在进行作业的过程中，处于稳定的运作中，有利于铸件成型，提高表面光洁度，有利于提高了装置的便捷性能，提高设备的使用效果，从而有利于提高工作效率。
2、本实用新型中，在升液机构的作用下，通过注气装置对保温坩埚注入干燥的空气，使金属液由上而下进入型腔，有效的避免了金属液在充型时的翻腾、冲击、飞溅现象，从而减少了氧化渣的形成，并且升液管中未凝结的金属可回流至坩埚，重复使用。
附图说明
图1为本实用新型提出一种低压浇铸模具结构中的主视结构立体图；
图2为本实用新型提出一种低压浇铸模具结构中的铸造机构立体图；
图3为本实用新型提出一种低压浇铸模具结构中的铸造机构立体拆分图；
图4为本实用新型提出一种低压浇铸模具结构中的升液机构立体图。
图例说明：
1、铸造机构；101、支撑板；102、限位块；103、第一圆孔；104、底板；105、底模；106、第二圆孔；107、分流槽；108、第一支撑脚；109、孔洞；110、导柱；111、第二支撑脚；112、顶模；
2、升液机构；201、固定板；202、保温坩埚；203、顶盖；204、进料管；205、升液管；206、注气装置；207、支撑杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供一种低压浇铸模具结构，包括铸造机构1，铸造机构1的底部固定连接有升液机构2；
铸造机构1包括有支撑板101，支撑板101的顶部固定安装有四个限位块102，支撑板101的顶部中心处开设有第一圆孔103，支撑板101的顶部固定安装有底板104，底板104的顶部固定安装有底模105，底模105的顶部中心处开设有第二圆孔106，底模105的顶部开设有两个分流槽107，底板104的顶部固定安装有四个第一支撑脚108，四个第一支撑脚108的顶部均开设有孔洞109，四个孔洞109的内表壁均固定插设有导柱110，四个导柱110的外表壁均活动套设有第二支撑脚111，四个第二支撑脚111的顶部之间固定安装有顶模112。
其整个实施例1达到的效果为，使用该设备时，首先在支撑板101的顶部固定安装四个限位块102，随后将底板104放置在四个限位块102的内表壁之间，有效的防止底板104移动，方便固定底板104，底模105的顶部开设有两个分流槽107，分流槽107有利于平稳地充满铸型，底板104的顶部固定安装有四个第一支撑脚108，第一支撑脚108的顶部开设有孔洞109，孔洞109的内表壁固定插设有导柱110，当顶模112下压时，使导柱110插进第二支撑脚111的内部，导柱110能够保证正常的进行对中，防止模具出现定模不到位，而丧失了基本功能，无法运用的情况出现，该装置结构简单，可操作性强。
实施例2，如图2-图4所示，升液机构2包括有固定板201，固定板201的顶部中心处固定安装有保温坩埚202，保温坩埚202的顶部固定安装有顶盖203，顶盖203的顶部固定安装有进料管204，顶盖203的顶部中心处固定连接有升液管205，且升液管205固定插设在顶盖203的内部，顶盖203的顶部固定安装有注气装置206，固定板201的顶部靠近边缘处固定安装有四个支撑杆207，支撑板101的底部与四个支撑杆207的顶部之间固定连接，第一圆孔103的内表壁与升液管205的外表壁固定连接。
其整个实施例2达到的效果为，使用该设备时，由于保温坩埚202的顶部固定安装有顶盖203，顶盖203顶部固定安装有进料管204与注气装置206，将冶炼好的金属液通过进料管204倒进保温坩埚202的内部，密封的保温坩埚202内通过注气装置206注入干燥的压缩空气，借助作用于金属液面上的压力，使金属液沿升液管205自下而上通过分流槽107平稳地充满铸型，当铸件完全凝固后，解除液面上的气体压力，使升液管205中没有凝固的金属液靠自重流向保温坩埚202中，低压铸造由保温坩埚202下部的金属液通过升液管205实现充型，有效避免了熔渣进入型腔的可能性，金属液充型平稳，减少或避免了金属液在充型时的翻腾、冲击、飞溅现象。
工作原理：在使用该设备时，在支撑板101的顶部固定安装四个限位块102，将底板104放置在四个限位块102的内表壁之间，再进行固定，由于支撑板101的顶部中心处开设有第一圆孔103，底模105的顶部中心处开设有第二圆孔106，底模105的顶部开设有两个分流槽107，所以将升液管205贯穿第一圆孔103与第二圆孔106，随后将四个第一支撑脚108的底部与底板104的顶部固定连接，再将导柱110固定在孔洞109的内部，由于顶盖203的顶部固定安装有进料管204，磨具固定好后，首先把熔炼好的金属液通过进料管204倒进保温坩埚202的内部，下压顶模112，使导柱110的外表壁插进第二支撑脚111的内部，使底模105与顶模112锁紧，随后缓慢地向保温坩埚202的内部通入干燥的压缩空气，金属液受气体压力作用，由下而上沿着升液管205流进分流槽107，再由分流槽107充满型腔，并在压力下结晶，铸件成型后撤去保温坩埚202内部的压力，升液管205内部的金属液降回到保温坩埚202内部的金属液里面，开启顶模112，取出铸件。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种低压浇铸模具结构，包括铸造机构(1)，其特征在于：所述铸造机构(1)的底部固定连接有升液机构(2)；
所述铸造机构(1)包括有支撑板(101)，所述支撑板(101)的顶部固定安装有四个限位块(102)，所述支撑板(101)的顶部中心处开设有第一圆孔(103)，所述支撑板(101)的顶部固定安装有底板(104)，所述底板(104)的顶部固定安装有底模(105)，所述底模(105)的顶部中心处开设有第二圆孔(106)，所述底模(105)的顶部开设有两个分流槽(107)，所述底板(104)的顶部固定安装有四个第一支撑脚(108)，四个所述第一支撑脚(108)的顶部均开设有孔洞(109)，四个所述孔洞(109)的内表壁均固定插设有导柱(110)。
2.根据权利要求1所述的一种低压浇铸模具结构，其特征在于：四个所述导柱(110)的外表壁均活动套设有第二支撑脚(111)，四个所述第二支撑脚(111)的顶部之间固定安装有顶模(112)。
3.根据权利要求2所述的一种低压浇铸模具结构，其特征在于：所述升液机构(2)包括有固定板(201)，所述固定板(201)的顶部中心处固定安装有保温坩埚(202)，所述保温坩埚(202)的顶部固定安装有顶盖(203)，所述顶盖(203)的顶部固定安装有进料管(204)。
4.根据权利要求3所述的一种低压浇铸模具结构，其特征在于：所述顶盖(203)的顶部中心处固定连接有升液管(205)，且升液管(205)固定插设在顶盖(203)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种低压浇铸模具结构，其特征在于：所述顶盖(203)的顶部固定安装有注气装置(206)。
6.根据权利要求5所述的一种低压浇铸模具结构，其特征在于：所述固定板(201)的顶部靠近边缘处固定安装有四个支撑杆(207)。
7.根据权利要求6所述的一种低压浇铸模具结构，其特征在于：所述支撑板(101)的底部与四个支撑杆(207)的顶部之间固定连接，所述第一圆孔(103)的内表壁与升液管(205)的外表壁固定连接。
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