CN220880370U - 一种金属导热管滚压装置 - Google Patents

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李晓东
邓德军
邓权议
王煜淇
许国峻
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Abstract

本实用新型涉及导热管滚压技术领域,且公开了一种金属导热管滚压装置,包括滚压本体和导热管本体,滚压本体的一侧固定连接有电机,电机的输出轴固定连接有丝杆,丝杆的另一端贯穿滚压本体的一端并与另一端转动连接,滚压本体远离丝杆的一侧固定连接有滑杆,滑杆和丝杆的外壁均连接有滑块,滑块与滑杆滑动连接,与丝杆螺纹连接,两个滑块的上表面均连接有升降组件,一个升降组件远离滑块的一端连接电推杆。该种金属导热管滚压装置,通过电机控制丝杆转动,推动两个滑块移动,移动之后的导热管本体竟敢滚压本体后被压出螺纹,而通过增加升降组件和电推杆可以根据不同长度和直径的导热管本体进行合适的调整,方便快捷。

Description

一种金属导热管滚压装置
技术领域
本实用新型涉及导热管滚压技术领域,具体为一种金属导热管滚压装置。
背景技术
导热管是冷却棒适合细长型芯和普通冷却水无法到达的区域等狭窄位置,它有很好的热传递性能,从一端的热量可以迅速传递到另一端,在合适位置上接通冷却水,就实现了一个最佳的热转换过程。
导热管在生长出来时,通常都是一整个圆管,但是为了使得导热管的使用范围更广,导热效果更好,会对导热管进行不同类型的加工,其中就包括通过滚压的方式加工出螺纹,增加导热管与外界的接触面积。
经检索授权公告号为CN210498168U的专利公开了一种导热管滚压装置。包括滑轨、输送装置和滚压装置,其特征在于:滑轨为平板结构,上表面沿滑轨输送方向设有向上凸起的条状筋板;输送装置包括与齿条对应设置的齿圈、可拆卸连接于齿圈外侧的压紧帽和驱动气缸。滚压装置包括滚轮组和滚轴,滚轮组固定设置于滑轨的正上方,轴线与条状筋板的延伸方向垂直。导热管以平行滚轮的方向进入滑轨,其两端与齿圈21固定连接,当推动杆推动导热管前进时,齿圈与齿条的咬合作用使齿圈旋转向前带动导热管旋转。导热管继续向前进入滚轮组与条状筋板间的空隙,由于所述间隙小于导热管的直径而使导热管壁挤压出横槽纹。本实用新型能加工出性能改进的具有条纹的导热管。
上述现有的导热管滚压装置,虽然能加工出性能改进的具有条纹的导热管,但是仍然存在如下问题:
其在实际使用时,因为不同的换热器型号不同,使得所需要的金属导热管长度均不相同,将导热管的两端通过卡扣和卡槽扣紧,并不能满足更多不同长度的导热管。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种金属导热管滚压装置,如:使用者在对金属导热管滚压过程中,可以根据不同的长度的金属导热管进行分别限位连接。
为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属导热管滚压装置,包括滚压本体和导热管本体,滚压本体的一侧固定连接有电机,电机的输出轴固定连接有丝杆,丝杆的另一端贯穿滚压本体的一端并与另一端转动连接,滚压本体远离丝杆的一侧固定连接有滑杆,滑杆和丝杆的外壁均连接有滑块,滑块与滑杆滑动连接,与丝杆螺纹连接,两个滑块的上表面均连接有升降组件,一个升降组件远离滑块的一端连接电推杆,另一个升降组件远离滑块的一端连接有挤压杆,挤压杆的外壁连接有两个对称设置挤压组件,电推杆与其中一个挤压组件连接,挤压杆和导热管本体均位于两个挤压组件之间。
进一步地,升降组件包括螺纹杆、转轮和支撑杆,转轮与支撑杆转动连接,支撑杆远离转轮的一端与电推杆固定连接,与挤压杆滑动连接,螺纹杆的外壁与转轮的内壁螺纹连接,螺纹杆远离支撑杆的一侧与滑块固定连接。
进一步地,挤压组件包括支撑板和四个抵块,四个抵块的同一侧均与支撑板固定连接,电推杆的输出端与支撑板远离抵块的一侧连接,挤压杆贯穿一个支撑板并与另一个支撑板上的四个抵块内壁螺纹连接。
进一步地,挤压杆远离滚压本体的一端固定连接有摇杆。
进一步地,挤压杆的外壁滑动连接有限位板,限位板的一侧与四个抵块相抵。
进一步地,电推杆的输出端与支撑板通过螺栓固定连接。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
该种金属导热管滚压装置,通过电机控制丝杆转动,推动两个滑块移动,移动之后的导热管本体竟敢滚压本体后被压出螺纹,而通过增加升降组件和电推杆可以根据不同长度和直径的导热管本体进行合适的调整,方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型整体外观示意图;
图2为本实用新型另一视角下整体外观的示意图;
图3为本实用新型滑块、升降组件和挤压组件的详细放大示意图;
图4为本实用新型另一视角下滑块、升降组件和挤压组件的详细放大示意图。
图中:1、滚压本体;2、导热管本体;3、滑杆;4、丝杆;5、滑块;6、摇杆;7、支撑板;8、电推杆;9、支撑杆;10、转轮;11、螺纹杆;12、电机;13、抵块;14、限位板;15、挤压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-图4,一种金属导热管滚压装置,包括滚压本体1和导热管本体2,滚压本体1的一侧固定连接有电机12,电机12的输出轴固定连接有丝杆4,丝杆4的另一端贯穿滚压本体1的一端并与另一端转动连接,滚压本体1远离丝杆4的一侧固定连接有滑杆3,滑杆3和丝杆4的外壁均连接有滑块5,滑块5与滑杆3滑动连接,与丝杆4螺纹连接,两个滑块5的上表面均连接有升降组件,一个升降组件远离滑块5的一端连接电推杆8,另一个升降组件远离滑块5的一端连接有挤压杆15,挤压杆15的外壁连接有两个对称设置挤压组件,电推杆8与其中一个挤压组件连接,挤压杆15和导热管本体2均位于两个挤压组件之间。
本实用新型中的一种金属导热管滚压装置与现有的金属导热管滚压装置结构类似,如公开号为CN210498168U的专利公开的一种导热管滚压装置,本实用新型的主要改进点在于:使用者在对金属导热管滚压过程中,可以根据不同的长度的金属导热管进行分别限位连接,如图1至图4所示,本实用新型中的金属导热管滚压装置在使用时,首先需要将导热管本体2套设在挤压杆15上,之后旋转挤压杆15,将挤压杆15与两个挤压组件进行连接,随后打开与外部电性连接的电机12开关,随着电机12启动,输出轴带动丝杆4旋转,从而将丝杆4表面螺纹连接着的滑块5向前推动,而另一个滑块5会在滑杆3上一起按同样的距离速度滑动,当导热管本体2接触到滚压本体1上的若干个牙口时,在滚动的过程中,会顺带压出螺纹口出来,当不同长度的导热管本体2需要滚压时,此时打开电推杆8的开关,电推杆8推动两个挤压组件接近,从而可以将挤压杆15之间的距离缩短,以此可以将导热管本体2再次挤紧,而如若导热管本体2的厚度不同时,此时通过升降组件完成电推杆8和挤压组件的高度,从而完成高度调整,方便快捷。
如图1-图4所示,升降组件包括螺纹杆11、转轮10和支撑杆9,转轮10与支撑杆9转动连接,支撑杆9远离转轮10的一端与电推杆8固定连接,与挤压杆15滑动连接,螺纹杆11的外壁与转轮10的内壁螺纹连接,螺纹杆11远离支撑杆9的一侧与滑块5固定连接。
更具体地来说,当需要升降组件进行高度调整时,首先转动两个转轮10,随着转轮10转动后控制着其内部螺纹连接着螺纹杆11进行升降,从而推动支撑杆9进行升降,因为电推杆8和挤压杆15分别与两个支撑杆9连接,从而会在支撑杆9的推动下进行高度调整。
如图1-图4所示,挤压组件包括支撑板7和四个抵块13,四个抵块13的同一侧均与支撑板7固定连接,电推杆8的输出端与支撑板7远离抵块13的一侧连接,挤压杆15贯穿一个支撑板7并与另一个支撑板7上的四个抵块13内壁螺纹连接。
更具体地来说,首先将导热管本体2套在挤压杆15上,之后转动挤压杆15,挤压杆15在与抵块13螺纹连接的同时将四个抵块13向外顶,从而通过抵块13从导热管本体2内部将导热管本体2夹住,之后当需要调整导热管本体2的长度时,此时随着电推杆8启动,电推杆8将其中一个支撑板7向着另一侧推动,而在推动过程中,这个被推动的支撑板7内部的四个抵块13会连带着的挤压杆15一起移动,而另一个支撑板7的位置并没有变化,从而完成两个支撑板7之间的距离调整。
如图1-图4所示,挤压杆15远离滚压本体1的一端固定连接有摇杆6。通过摇杆6可以更加方便转动挤压杆15。
如图2-图4所示,挤压杆15的外壁滑动连接有限位板14,限位板14的一侧与四个抵块13相抵。通过设置限位板14可以将两组的四个抵块13进行一个阻挡,防止缩短太多造成碰撞。
如图1-图4所示,电推杆8的输出端与支撑板7通过螺栓固定连接。螺栓连接可以更方便的拆卸和安装,使得后续更加方便的对导热管本体2套在挤压杆15上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属导热管滚压装置,包括滚压本体(1)和导热管本体(2),其特征在于:滚压本体(1)的一侧固定连接有电机(12),电机(12)的输出轴固定连接有丝杆(4),丝杆(4)的另一端贯穿滚压本体(1)的一端并与另一端转动连接,滚压本体(1)远离丝杆(4)的一侧固定连接有滑杆(3),滑杆(3)和丝杆(4)的外壁均连接有滑块(5),滑块(5)与滑杆(3)滑动连接,与丝杆(4)螺纹连接,两个滑块(5)的上表面均连接有升降组件,一个升降组件远离滑块(5)的一端连接电推杆(8),另一个升降组件远离滑块(5)的一端连接有挤压杆(15),挤压杆(15)的外壁连接有两个对称设置挤压组件,电推杆(8)与其中一个挤压组件连接,挤压杆(15)和导热管本体(2)均位于两个挤压组件之间。
2.根据权利要求1所述的一种金属导热管滚压装置,其特征在于:升降组件包括螺纹杆(11)、转轮(10)和支撑杆(9),转轮(10)与支撑杆(9)转动连接,支撑杆(9)远离转轮(10)的一端与电推杆(8)固定连接,与挤压杆(15)滑动连接,螺纹杆(11)的外壁与转轮(10)的内壁螺纹连接,螺纹杆(11)远离支撑杆(9)的一侧与滑块(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属导热管滚压装置,其特征在于:挤压组件包括支撑板(7)和四个抵块(13),四个抵块(13)的同一侧均与支撑板(7)固定连接,电推杆(8)的输出端与支撑板(7)远离抵块(13)的一侧连接,挤压杆(15)贯穿一个支撑板(7)并与另一个支撑板(7)上的四个抵块(13)内壁螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属导热管滚压装置,其特征在于:挤压杆(15)远离滚压本体(1)的一端固定连接有摇杆(6)。
5.根据权利要求3所述的一种金属导热管滚压装置,其特征在于:挤压杆(15)的外壁滑动连接有限位板(14),限位板(14)的一侧与四个抵块(13)相抵。
6.根据权利要求3所述的一种金属导热管滚压装置,其特征在于:电推杆(8)的输出端与支撑板(7)通过螺栓固定连接。
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