CN220880317U - 一种钢筋调直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程设备领域，具体为一种钢筋调直机，包括钢筋调直机主体，所述钢筋调直机主体两侧设置有用于输送钢筋的输送口，所述钢筋调直机主体左侧位于输送口一侧固定设置有装配柱，钢筋调直机主体在将钢筋调直后通过输送口输送至导向板上，此时液压缸输出端伸长，通过U型架二将限位板升起，限位板与导向板之间夹角呈130°，钢筋在输送口伸出并落在限位板和导向板之间的夹角处，当钢筋完全在输送口出来后，液压缸控制输出端缩短，将限位板复位，此时限位板位于开口内，同时钢筋可以在导向板上向一侧滚落，本结构减少了输送口与地面之间的高度落差，从而在钢筋调直后避免了由于高度差造成二次弯折的情况出现。

Description

一种钢筋调直机

技术领域

本实用新型涉及建筑工程设备领域，具体为一种钢筋调直机。

背景技术

钢筋调直机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架。

现有的钢筋调直机不仅在钢筋加工厂使用，还大量使用在施工现场，而由于钢筋调直机的输送口与地面存在高度落差，从而在对直径较细的钢筋调直在输送口送出后，由于重力会向下垂落，容易造成二次弯折，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢筋调直机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋调直机，包括钢筋调直机主体，所述钢筋调直机主体两侧设置有用于输送钢筋的输送口，所述钢筋调直机主体左侧位于输送口一侧固定设置有装配柱，所述装配柱上可拆卸设置有导向组件，所述导向组件包括框架、导向板、限位板和液压缸，所述框架顶部固定设置有导向板，所述导向板倾斜布置，所述导向板顶部开设有开口，所述开口与输送口相对应，所述限位板与开口相适配，所述开口内转动设置有限位板，所述导向板底部位于开口一侧固定设置有立架，所述立架上固定设置有U型架一，所述限位板一侧固定设置有U型架二，所述U型架一和U型架二之间转动设置有液压缸。

为了便于对导向组件进行拆卸，本实用新型的改进有，所述导向板与装配柱对应位置固定设置有装配架，所述装配柱插入装配架内，所述装配架顶部设置有多组伸入装配柱的插孔，所述插孔内插有销柱。

为了便于将销柱在插孔内抽出，本实用新型的改进有，所述销柱顶部固定设置有拉环。

为了便于增加限位板的稳定性，本实用新型的改进有，所述限位板底部固定设置有多组加强筋。

为了便于移动导向组件，本实用新型的改进有，所述框架底部转动设置有多组底轮。

为了便于增加销柱与插孔之间的摩擦力，本实用新型的改进有，所述销柱与插孔接触位置设置有橡胶套。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢筋调直机，具备以下有益效果：

该钢筋调直机，钢筋调直机主体在将钢筋调直后通过输送口输送至导向板上，此时液压缸输出端伸长，通过U型架二将限位板升起，限位板与导向板之间夹角呈130°，钢筋在输送口伸出并落在限位板和导向板之间的夹角处，当钢筋完全在输送口出来后，液压缸控制输出端缩短，将限位板复位，此时限位板位于开口内，同时钢筋可以在导向板上向一侧滚落，本结构减少了输送口与地面之间的高度落差，从而在钢筋调直后避免了由于高度差造成二次弯折的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1结构另一视角示意图；

图3为本实用新型图2结构另一视角示意图；

图4为本实用新型图3结构另一视角示意图；

图中：1、钢筋调直机主体；2、框架；3、导向板；4、限位板；5、装配架；6、装配柱；7、销柱；8、拉环；9、立架；10、底轮；11、液压缸；12、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种钢筋调直机，包括钢筋调直机主体1，所述钢筋调直机主体1两侧设置有用于输送钢筋的输送口，所述钢筋调直机主体1左侧位于输送口一侧固定设置有装配柱6，所述装配柱6上可拆卸设置有导向组件，所述导向组件包括框架2、导向板3、限位板4和液压缸11，所述框架2顶部固定设置有导向板3，所述导向板3倾斜布置，所述导向板3顶部开设有开口，所述开口与输送口相对应，所述限位板4与开口相适配，所述开口内转动设置有限位板4，所述导向板3底部位于开口一侧固定设置有立架9，所述立架9上固定设置有U型架一，所述限位板4一侧固定设置有U型架二，所述U型架一和U型架二之间转动设置有液压缸11。

钢筋调直机主体1在将钢筋调直后通过输送口输送至导向板3上，此时液压缸11输出端伸长，通过U型架二将限位板4升起，限位板4与导向板3之间夹角呈130°，并且夹角处位于输送口下方，钢筋在输送口伸出并落在限位板4和导向板3之间的夹角处，从而可以使钢筋减少发生弯折的情况，当钢筋完全在输送口出来后，液压缸11控制输出端缩短，将限位板4复位，此时限位板4位于开口内，同时钢筋可以在导向板3上向一侧滚动，本结构减少了输送口与地面之间的高度落差，从而在钢筋调直后避免了由于高度差造成二次弯折的情况出现。

上述结构在使用时需要便于对导向组件进行拆卸，为了满足上述需求，所述导向板3与装配柱6对应位置固定设置有装配架5，所述装配柱6插入装配架5内，所述装配架5顶部设置有多组伸入装配柱6的插孔，所述插孔内插有销柱7，将销柱7在插孔内抽出，从而可以将导向组件的装配架5在装配柱6上分开，从而便于移动导向组件，增加了本结构的使用安全性。

上述销柱7在使用时存在不方便操作的问题，为了解决上述问题，所述销柱7顶部固定设置有拉环8。

上述限位板4在长时间承托钢筋时，容易发生变形，为了解决上述问题，所述限位板4底部固定设置有多组加强筋12。

本实施例中，所述框架2底部转动设置有多组底轮10。

上述销柱7在受到震动时容易在插孔内脱出，为了解决上述问题，所述销柱7与插孔接触位置设置有橡胶套。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢筋调直机，包括钢筋调直机主体(1)，所述钢筋调直机主体(1)两侧设置有用于输送钢筋的输送口，其特征在于：所述钢筋调直机主体(1)左侧位于输送口一侧固定设置有装配柱(6)，所述装配柱(6)上可拆卸设置有导向组件，所述导向组件包括框架(2)、导向板(3)、限位板(4)和液压缸(11)，所述框架(2)顶部固定设置有导向板(3)，所述导向板(3)倾斜布置，所述导向板(3)顶部开设有开口，所述开口与输送口相对应，所述限位板(4)与开口相适配，所述开口内转动设置有限位板(4)，所述导向板(3)底部位于开口一侧固定设置有立架(9)，所述立架(9)上固定设置有U型架一，所述限位板(4)一侧固定设置有U型架二，所述U型架一和U型架二之间转动设置有液压缸(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋调直机，其特征在于：所述导向板(3)与装配柱(6)对应位置固定设置有装配架(5)，所述装配柱(6)插入装配架(5)内，所述装配架(5)顶部设置有多组伸入装配柱(6)的插孔，所述插孔内插有销柱(7)。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋调直机，其特征在于：所述销柱(7)顶部固定设置有拉环(8)。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋调直机，其特征在于：所述限位板(4)底部固定设置有多组加强筋(12)。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋调直机，其特征在于：所述框架(2)底部转动设置有多组底轮(10)。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋调直机，其特征在于：所述销柱(7)与插孔接触位置设置有橡胶套。