CN220879582U - 一种甘蔗除杂系统的蔗叶收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甘蔗除杂系统的蔗叶收集装置，包括：减压风道、收集箱，所述减压风道的进口与风选机的出口对接，所述减压风道的出口与所述收集箱对接，所述减压风道的侧壁设有第一减压孔，所述收集箱的侧壁设有第二减压孔，所述收集箱设有出料口，所述收集箱设有蔗叶送出装置，所述蔗叶送出装置的出口与所述出料口对接。将除杂系统中除出来的蔗叶收集起来，最后输送到打包机进行打包，打包好的蔗叶可以用做青贮饲料、生物质发电原料、肥料生产原材料等，进而实现资源利用价值最大化。

Description

一种甘蔗除杂系统的蔗叶收集装置

技术领域

本实用新型涉及甘蔗自动化加工领域，尤其涉及一种甘蔗除杂系统的蔗叶收集装置。

背景技术

随着甘蔗机械化的发展，甘蔗处理领域衍生出了各种各样的甘蔗机械化产品设备，近年来更是以甘蔗除杂为主的设备最为火热。人工收割的甘蔗含杂率在7％左右，机收的甘蔗含杂量在10％～20％左右，无论是人工收割还是收获机收割，甘蔗中的杂质主要以砂石和蔗叶为主，现有的除杂设备大多直接将杂质排到地里，往往无法将蔗叶收集起来实现蔗叶的回收利用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种甘蔗除杂系统的蔗叶收集装置，将除杂系统中除出来的蔗叶收集起来，最后输送到打包机进行打包，打包好的蔗叶可以用做青贮饲料、生物质发电原料、肥料生产原材料等，进而实现资源利用价值最大化。

一种甘蔗除杂系统的蔗叶收集装置，包括：减压风道、收集箱，所述减压风道的进口与风选机的出口对接，所述减压风道的出口与所述收集箱对接，所述减压风道的侧壁设有第一减压孔，所述收集箱的侧壁设有第二减压孔，所述收集箱设有出料口，所述收集箱设有蔗叶送出装置，所述蔗叶送出装置的出口与所述出料口对接。

在其中一个实施例中，所述蔗叶送出装置包括输送带，所述输送带位于所述收集箱的底部，所述输送带的末端与所述出料口对接。

在其中一个实施例中，所述输送带包括两个输送链、若干设于两个所述输送链之间的刮板，若干所述刮板间隔设置，所述刮板相对于所述输送链的运动方向竖立。

在其中一个实施例中，所述收集箱内设有可转动的拨料辊，所述拨料辊位于所述输送带上方。

在其中一个实施例中，所述拨料辊的转动方向与所述输送带的转动方向相同。

在其中一个实施例中，所述拨料辊设有若干沿周向间隔设置的拨料齿。

在其中一个实施例中，甘蔗除杂系统的蔗叶收集装置设有两个所述拨料辊，距离所述出料口较近的所述拨料辊低于另一所述拨料辊。

在其中一个实施例中，所述蔗叶送出装置还包括第一同步链、第二同步链，所述第一同步链连接所述输送带的主动轴和位置较低的所述拨料辊的转动轴，所述第二同步链连接两个所述拨料辊的转动轴。

在其中一个实施例中，所述减压风道的左右侧壁设有所述第一减压孔，所述减压风道的上下侧壁不设所述第一减压孔；或者所述减压风道的横截面从所述减压风道的进口至出口方向逐渐增大。

与现有技术相比，本实用新型的甘蔗除杂系统的蔗叶收集装置的优点为：

1、在减压风道和收集箱的侧壁设置减压孔，使蔗叶减压降速，避免蔗叶收集过程中蔗叶乱飞，可以将甘蔗除杂系统中除出来的蔗叶收集到一起，输送到终端的打包机进行打包(打捆)，或是输送到粉碎机进行粉碎。进而实现资源利用价值最大化。

2、靠近出料口的地方设置拨动辊，播散刮板上的蔗叶，避免因蔗叶过多导致出料口堵塞的问题。

3、采用第一同步链和第二同步链传动，结构简单，又可以及时使拨动辊随输送带的转动而运动。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例甘蔗除杂系统的蔗叶收集装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中减压风道和收集箱的正视结构示意图；

图3为图2中A向的结构示意图；

图4为图2中B的放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例中减压风道和收集箱的左视结构示意图；

图6为图5中C-C的剖视结构示意图；

图7为图6中拨料辊的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中减压风道和收集箱的俯视结构示意图。

其中，1a、1b、减压风道，11、第一网板，13、减压风道1a的出口，14、减压风道1b的进口，15、减压风道1b的出口，2、收集箱，21、第二网板，22、收料口，23、出料口，3、蔗叶送出装置，31、输送带，311、输送链，312、刮板，32a、32b、拨料辊，321a、321b、拨料齿，322a、322b、转动轴，33、动力源，34、第一同步链，35、第二同步链，36、主动轴，37、从动轴，4a、4b、风选机，5、传送带，6、打包机。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，甘蔗在传送带上运输，依次经过风选机4b、4a的筛选，风选机4b、4a抽吸蔗叶将蔗叶从甘蔗中除去，风选机4b的出口连接减压风道1b的进口14，风选机4a的出口连接减压风道1a的进口，分离后的蔗叶被送入减压风道1a、1b内。

如图2-8所示，本实施例甘蔗除杂系统的蔗叶收集装置包括：减压风道、收集箱2，本实施例包括两个减压风道1a和1b。减压风道1a的进口与风选机4a的出口对接，减压风道1a的出口13与收集箱2对接，减压风道1b的进口14与风选机4b的出口对接，减压风道1b的出口15与收集箱2对接。

减压风道1a、1b的侧壁设有第一减压孔，收集箱2的侧壁设有第二减压孔，收集箱2设有出料口23，收集箱2设有蔗叶送出装置3，蔗叶送出装置3的出口与出料口23对接。从风选机4a、4b被筛出的蔗叶被风选机4a、4b的风压送入减压风道1a、1b内，蔗叶在减压风道1a、1b内的运动过程中，第一减压孔可以排气泄压，使蔗叶的速度下降，当蔗叶到达减压风道1a、1b的出口时可以从减压风道1a、1b的出口进入到收集箱2内而不是被风吹散，由于收集箱2的空间突然变大，对蔗叶起到增压降速的作用，使蔗叶的速度进一步下降，当蔗叶到达收集箱2后，收集箱2的第二减压孔也起到排气泄压的作用，又进一步使蔗叶速度下降，使得蔗叶最终可以沉降于收集箱2内，而不会被风吹出收集箱2。本实用新型避免了蔗叶飞散，实现蔗叶的收集，收集到的蔗叶通过蔗叶送出装置3从出料口23送出。

蔗叶送出装置3包括输送带31，输送带31位于收集箱2的底部，输送带31的末端与出料口23对接。输送带31的转动方向使收集箱2内的蔗叶从出料口23送出。本实施例中，蔗叶送出装置3采用输送带31的方式，但不限于本实施例，也可以采用可以往返运动的推动机构，推动机构负责推动蔗叶将蔗叶从出料口23分批推出。

输送带31包括两个输送链311、若干设于两个输送链之间的刮板312，如图2-4所示，若干刮板312间隔设置，刮板312相对于输送链311的运动方向竖立，若干是指包括一个以上的刮板，可以选择所需数量的刮板。

如图6所示，收集箱2内设有可转动的拨料辊32a、32b，拨料辊32a、32b位于输送带上方。拨料辊32a、32b靠近收集箱2的出料口23，蔗叶从输送带31和拨料辊32a、32b之间的间隙通过后从出料口23送出。本实施例设有两个拨料辊32a、32b，距离出料口23较近的拨料辊32a低于另一拨料辊32b。不限于本实施例设置两个拨料辊32a、32b，也可以设置一个或三个以上的拨料辊。

拨料辊32a、32b的转动方向与输送带31的转动方向相同，参照图2所示方向，拨料辊32a、32b和输送带31顺时针转动，蔗叶从输送带31的上方通过，输送带31将蔗叶向右、向出料口23的方向带动，蔗叶从拨料辊32a、32b的下方通过，拨料辊32a、32b将蔗叶向左、向背离出料口23的方向拨动；如此，蔗叶上下受到相反方向的力，被拨开打散。拨料辊32a、32b的转动可以拨动堆积在一起的蔗叶，避免蔗叶堵塞出料口23，使蔗叶松散地分批被输送带31从出料口23送出。

如图7所示，拨料辊32a、32b设有若干沿周向间隔设置的拨料齿321a、321b，若干是指包括一个以上的拨料齿，可以选择所需拨料齿的数量。拨料齿321a、321b在拨料辊32a、32b的周向间隔设置，随着拨料辊32a、32b的转动，拨料齿321a、321b可以插入蔗叶之间拨散蔗叶，避免成堆的蔗叶堵塞出料口23。

输送带31包括两个输送链311，主动轴36和从动轴37张紧输送链311，蔗叶送出装置3还包括第一同步链34、第二同步链35、动力源33，第一同步链34连接动力源33的输出轴与输送带31的主动轴36，第二同步链35连接两个拨料辊32a、32b的转动轴322a、322b。第一同步链34、第二同步链35、动力源3设于收集箱2外，输送链311和刮板312位于收集箱2内，收集箱2下方设有落料开口38，输送带31承接于落料开口38下方，蔗叶从落料开口38落至刮板312上被刮板312支撑，砂石可以从刮板312之间的缝隙落下，提高蔗叶的洁净度。动力源33的输出轴带动输送带31的主动轴36转动，从而带动输送链311转动，刮板312随之运动，刮板312将蔗叶不断刮送至出料口23。本实施例中采用同步链传动的方式，结构简单便于维护，只需要一个动力源33就可以带主动轴36和动拨料辊32a、32b，但不限于本实施例，也可以设置其他驱动方法来驱动动拨料辊32a、32b，包括但不限于在主动轴36、拨料辊32a、32b之间设置同步齿轮组、或者设置马达直接驱动拨料辊32a或拨料辊32b。

本实施例如图1所示的甘蔗除杂系统中，减压风道1a、1b是四边形筒状。减压风道1a的左右侧壁设有第一网板11，第一网板11上设有第一减压孔，减压风道1a的上下侧壁不设第一减压孔。如果在减压风道1a的底壁开设第一减压孔，则蔗叶有可能被风压压在底壁上，推送蔗叶向前的效果不佳，如果在减压风道1a的顶壁开设第一减压孔，在重力的作用下，蔗叶有可能在减压风道1a内上下回旋，因此本实施例优选的，在减压风道1a的左右两个侧壁设置第一减压孔，既可以降压降速，避免蔗叶飞散，又可以保证蔗叶的可以顺畅地飞过减压风道1a进入收集箱2。不限于本实施例在四边形筒状减压风道两侧设置网板，为了给减压风道1a、1b排气降压使蔗叶减速，可在减压风道1a、1b的任一壁面开设第一减压孔、第二减压孔，第一减压孔可以设置在减压风道1a的任一位置，第二减压孔可以设置在减压风道2a的任一位置，其目的是使蔗叶减速避免蔗叶飞散，不局限将第一减压孔、第二减压孔设于减压风道1a、1b的具体位置。

收集箱2四周侧壁的上半部分设有第二网板21，第二网板21设有第二减压孔，由于蔗叶堆积于收集箱2底部被输送带31输送至出料口23，收集箱2四周侧壁的下半部分不设第二减压孔，避免蔗叶插入第二减压孔被卡住。

如图6所示，减压风道1b的横截面从减压风道1b的进口14至出口15方向逐渐增大，本实施例中减压风道1b的横截面如图6所示从减压风道1b的进口14至出口15呈“喇叭形”。

收集箱2顶部设有收料口22，减压风道1a的出口13搭接于收料口22，便于现场使将减压风道1a的出口13和收集箱2对接，也便于观察和维护。收料口22可以不设盖子,便于现场使将减压风道1a的出口13和收集箱2对接，也便于观察和维护。

减压风道1b的出口15焊接于收集箱2的侧壁。

收集箱2的出料口23对接有打包机6，工作时，蔗叶源源不断输送到收集体2中，沉降在收集箱2内的蔗叶被蔗叶送出装置3分批输送到蔗叶打包机6，当打包机6进行封装打包时，蔗叶送出装置3暂停输送蔗叶，待打包机6完成打包并将打包好的蔗叶捆吐出时，蔗叶送出装置3才重新开始输送蔗叶。一直重复这个过程，直到作业停止。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (9)

1.一种甘蔗除杂系统的蔗叶收集装置，其特征在于，包括：减压风道、收集箱，所述减压风道的进口与风选机的出口对接，所述减压风道的出口与所述收集箱对接，所述减压风道的侧壁设有第一减压孔，所述收集箱的侧壁设有第二减压孔，所述收集箱设有出料口，所述收集箱设有蔗叶送出装置，所述蔗叶送出装置的出口与所述出料口对接。

2.根据权利要求1所述的一种甘蔗除杂系统的蔗叶收集装置，其特征在于，所述蔗叶送出装置包括输送带，所述输送带位于所述收集箱的底部，所述输送带的末端与所述出料口对接。

3.根据权利要求2所述的一种甘蔗除杂系统的蔗叶收集装置，其特征在于，所述输送带包括两个输送链、若干设于两个所述输送链之间的刮板，若干所述刮板间隔设置，所述刮板相对于所述输送链的运动方向竖立。

4.根据权利要求2所述的一种甘蔗除杂系统的蔗叶收集装置，其特征在于，所述收集箱内设有可转动的拨料辊，所述拨料辊位于所述输送带上方。

5.根据权利要求4所述的一种甘蔗除杂系统的蔗叶收集装置，其特征在于，所述拨料辊的转动方向与所述输送带的转动方向相同。

6.根据权利要求4所述的一种甘蔗除杂系统的蔗叶收集装置，其特征在于，所述拨料辊设有若干沿周向间隔设置的拨料齿。

7.根据权利要求4所述的一种甘蔗除杂系统的蔗叶收集装置，其特征在于，设有两个所述拨料辊，距离所述出料口较近的所述拨料辊低于另一所述拨料辊。

8.根据权利要求7所述的一种甘蔗除杂系统的蔗叶收集装置，其特征在于，所述蔗叶送出装置还包括第一同步链、第二同步链，所述第一同步链连接所述输送带的主动轴和位置较低的所述拨料辊的转动轴，所述第二同步链连接两个所述拨料辊的转动轴。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种甘蔗除杂系统的蔗叶收集装置，其特征在于，所述减压风道的左右侧壁设有所述第一减压孔，所述减压风道的上下侧壁不设所述第一减压孔；或者所述减压风道的横截面从所述减压风道的进口至出口方向逐渐增大。