CN220879389U - 一种自动旋转涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动旋转涂胶装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有预热箱，所述预热箱的两侧均固定连接有加热器，所述加热器相对的一侧均固定连接有加热板，所述预热箱的后侧固定连接有支撑板。本实用新型通过底板、预热箱、加热器、加热板、支撑板、驱动箱、第一电机、第一涂覆辊、第一齿轮、第二齿轮、第二涂覆辊、第三齿轮、上胶辊、固定箱、第二电机、转盘、传动轴、传动框、竖杆、推板、第三电机和叶片的配合使用，实现了胶水预热的功能，解决了现有的涂胶装置未设置预热结构，胶水在涂覆的过程中温度下降会发生沉淀，导致流动性降低，胶水发生结块后会对涂胶效果带来影响的问题。

Description

一种自动旋转涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及涂胶机技术领域，具体地说，涉及一种自动旋转涂胶装置。

背景技术

涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，市场上销售的涂胶机基本是鼓式涂胶机、双作用涂胶机和双工位升降涂胶机等，大多采用将胶水直接输送到涂胶轮，然后涂覆在产品的表面。

如实用新型提供了“一种自动旋转涂胶装置”，其公开号为：CN208771738U，包括底座、支撑板、控制箱和警报器，所述支撑板一侧设置有所述底座，所述支撑板远离所述底座的一侧设置有所述控制箱，然而该专利中的涂胶装置未设置预热结构，胶水在涂覆的过程中温度下降会发生沉淀，导致流动性降低，胶水发生结块后会对涂胶效果带来影响，本实用新型的目的在于，能够实现胶水预热的功能，提高加工效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动旋转涂胶装置，实现了胶水预热的功能，解决了现有的涂胶装置未设置预热结构，胶水在涂覆的过程中温度下降会发生沉淀，导致流动性降低，胶水发生结块后会对涂胶效果带来影响的问题。

(二)技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种自动旋转涂胶装置所采用的技术方案是:包括底板，所述底板的顶部固定连接有预热箱，所述预热箱的两侧均固定连接有加热器，所述加热器相对的一侧均固定连接有加热板，所述预热箱的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的后侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一涂覆辊，所述第一涂覆辊表面的后侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定连接有第二涂覆辊，所述第一齿轮的底部啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的轴心处固定连接有上胶辊，所述上胶辊的前侧贯穿至预热箱的内腔。

作为优选方案，所述预热箱内腔的底部固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘正面的底部固定连接有传动轴。

作为优选方案，所述传动轴的表面滑动连接有传动框，所述传动框的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的底部贯穿固定箱并固定连接有推板。

作为优选方案，所述推板的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有叶片。

作为优选方案，所述底板顶部的左侧固定连接有支撑框，所述支撑框前侧的顶部固定连接有第四电机，所述第四电机后侧的输出端贯穿支撑框并固定连接有收卷辊。

作为优选方案，所述传动框与固定箱的内腔滑动连接，所述固定箱的顶部开设有配合竖杆使用的开口。

作为优选方案，所述上胶辊的表面通过轴承与预热箱活动连接，所述底板底部的两侧均固定连接有支座。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动旋转涂胶装置，具备以下有益效果。

1、本实用新型通过底板、预热箱、加热器、加热板、支撑板、驱动箱、第一电机、第一涂覆辊、第一齿轮、第二齿轮、第二涂覆辊、第三齿轮、上胶辊、固定箱、第二电机、转盘、传动轴、传动框、竖杆、推板、第三电机和叶片的配合使用，实现了胶水预热的功能，解决了现有的涂胶装置未设置预热结构，胶水在涂覆的过程中温度下降会发生沉淀，导致流动性降低，胶水发生结块后会对涂胶效果带来影响的问题。

2、本实用新型通过设置第二电机，能够配合转盘带动传动轴转动，便于对传动框的位置进行调节，通过设置第三电机，能够带动叶片转动，便于对胶水进行搅动，提高预热效果，通过设置第四电机，能够带动收卷辊转动，便于对涂覆后的布料进行收卷，通过设置支座，能够提高使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构固定箱的侧视剖视图；

图4为本实用新型结构支撑板和驱动箱的侧视剖视图。

图中：1、底板；2、预热箱；3、加热器；4、加热板；5、支撑板；6、驱动箱；7、第一电机；8、第一涂覆辊；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第二涂覆辊；12、第三齿轮；13、上胶辊；14、固定箱；15、第二电机；16、转盘；17、传动轴；18、传动框；19、竖杆；20、推板；21、第三电机；22、叶片；23、支撑框；24、第四电机；25、收卷辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型：一种自动旋转涂胶装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有预热箱2，预热箱2的两侧均固定连接有加热器3，加热器3相对的一侧均固定连接有加热板4，预热箱2内腔的底部固定连接有固定箱14，固定箱14内腔的后侧固定连接有第二电机15，通过设置第二电机15，能够配合转盘16带动传动轴17转动，便于对传动框18的位置进行调节，第二电机15的输出端固定连接有转盘16，转盘16正面的底部固定连接有传动轴17，传动轴17的表面滑动连接有传动框18，传动框18的顶部固定连接有竖杆19，竖杆19的底部贯穿固定箱14并固定连接有推板20，推板20的顶部固定连接有第三电机21，通过设置第三电机21，能够带动叶片22转动，便于对胶水进行搅动，提高预热效果，第三电机21的输出端固定连接有叶片22，底板1顶部的左侧固定连接有支撑框23，支撑框23前侧的顶部固定连接有第四电机24，通过设置第四电机24，能够带动收卷辊25转动，便于对涂覆后的布料进行收卷，第四电机24后侧的输出端贯穿支撑框23并固定连接有收卷辊25。

其中：操作人员通过外接控制器启动加热器3，加热器3配合加热板4对预热箱2内的胶水进行预热，提高流动性，启动第二电机15，第二电机15配合转盘16带动传动轴17转动，传动轴17配合传动框18带动竖杆19移动，竖杆19带动推板20移动，将胶水推向上胶辊13。

请参阅图1-4，本实用新型：一种自动旋转涂胶装置，预热箱2的后侧固定连接有支撑板5，支撑板5的后侧固定连接有驱动箱6，驱动箱6内腔的后侧固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有第一涂覆辊8，第一涂覆辊8表面的后侧固定连接有第一齿轮9，第一齿轮9的顶部啮合有第二齿轮10，第二齿轮10的轴心处固定连接有第二涂覆辊11，第一齿轮9的底部啮合有第三齿轮12，第三齿轮12的轴心处固定连接有上胶辊13，上胶辊13的前侧贯穿至预热箱2的内腔，传动框18与固定箱14的内腔滑动连接，固定箱14的顶部开设有配合竖杆19使用的开口，上胶辊13的表面通过轴承与预热箱2活动连接，底板1底部的两侧均固定连接有支座，通过设置支座，能够提高使用时的稳定性。

其中：然后将布料置于第一涂覆辊8与第二涂覆辊11之间后再与收卷辊25缠绕固定，启动第一电机7，第一电机7配合第一涂覆辊8带动第一齿轮9转动，第一齿轮9配合第二齿轮10带动第二涂覆辊11转动对布料进行输送，第一齿轮9转动的同时带动第三齿轮12转动，第三齿轮12带动上胶辊13转动，上胶辊13将附着的胶水涂覆在第一涂覆辊8的表面，第一涂覆辊8再将胶水涂覆至布料表面，即可完成自动涂胶，提高加工效率。

本实用新型的工作原理是；操作人员通过外接控制器启动加热器3，加热器3配合加热板4对预热箱2内的胶水进行预热，提高流动性，启动第二电机15，第二电机15配合转盘16带动传动轴17转动，传动轴17配合传动框18带动竖杆19移动，竖杆19带动推板20移动，将胶水推向上胶辊13，然后将布料置于第一涂覆辊8与第二涂覆辊11之间后再与收卷辊25缠绕固定，启动第一电机7，第一电机7配合第一涂覆辊8带动第一齿轮9转动，第一齿轮9配合第二齿轮10带动第二涂覆辊11转动对布料进行输送，第一齿轮9转动的同时带动第三齿轮12转动，第三齿轮12带动上胶辊13转动，上胶辊13将附着的胶水涂覆在第一涂覆辊8的表面，第一涂覆辊8再将胶水涂覆至布料表面，即可完成自动涂胶，提高加工效率。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种自动旋转涂胶装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有预热箱(2)，所述预热箱(2)的两侧均固定连接有加热器(3)，所述加热器(3)相对的一侧均固定连接有加热板(4)，所述预热箱(2)的后侧固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的后侧固定连接有驱动箱(6)，所述驱动箱(6)内腔的后侧固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有第一涂覆辊(8)，所述第一涂覆辊(8)表面的后侧固定连接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的顶部啮合有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的轴心处固定连接有第二涂覆辊(11)，所述第一齿轮(9)的底部啮合有第三齿轮(12)，所述第三齿轮(12)的轴心处固定连接有上胶辊(13)，所述上胶辊(13)的前侧贯穿至预热箱(2)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种自动旋转涂胶装置，其特征在于：所述预热箱(2)内腔的底部固定连接有固定箱(14)，所述固定箱(14)内腔的后侧固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端固定连接有转盘(16)，所述转盘(16)正面的底部固定连接有传动轴(17)。

3.根据权利要求2所述的一种自动旋转涂胶装置，其特征在于：所述传动轴(17)的表面滑动连接有传动框(18)，所述传动框(18)的顶部固定连接有竖杆(19)，所述竖杆(19)的底部贯穿固定箱(14)并固定连接有推板(20)。

4.根据权利要求3所述的一种自动旋转涂胶装置，其特征在于：所述推板(20)的顶部固定连接有第三电机(21)，所述第三电机(21)的输出端固定连接有叶片(22)。

5.根据权利要求1所述的一种自动旋转涂胶装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有支撑框(23)，所述支撑框(23)前侧的顶部固定连接有第四电机(24)，所述第四电机(24)后侧的输出端贯穿支撑框(23)并固定连接有收卷辊(25)。

6.根据权利要求3所述的一种自动旋转涂胶装置，其特征在于：所述传动框(18)与固定箱(14)的内腔滑动连接，所述固定箱(14)的顶部开设有配合竖杆(19)使用的开口。

7.根据权利要求1所述的一种自动旋转涂胶装置，其特征在于：所述上胶辊(13)的表面通过轴承与预热箱(2)活动连接，所述底板(1)底部的两侧均固定连接有支座。