CN220879323U - 一种木颗粒增强复合地板弹性体自动喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木颗粒增强复合地板生产技术领域，具体是一种木颗粒增强复合地板弹性体自动喷涂装置，包括设置在模具上方的导轨，导轨上滑动连接有可沿着模具长度方向水平移动的升降直线模组机械手；导轨下方设有浇注机，浇注机上安装有用于将流体状弹性体导出的软管，软管远离浇注机的一端固定有淋胶头，且淋胶头与升降直线模组机械手固定连接，淋胶头面向模具的一侧开设有若干分流孔。相比起现有技术，本专利通过设置淋胶头上的分流孔、设置控制器控制浇注机、滑动座、升降直线模组机械手协同工作，解决了现有的喷涂过程中未分流，且通过人工喷涂导致的弹性体喷涂不均匀，影响最终成品质量，以及整个喷涂过程依赖人工从而劳效低的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及木颗粒增强复合地板生产技术领域，具体是一种木颗粒增强复合地板弹性体自动喷涂装置。
背景技术
木颗粒增强复合地板是中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所研究的铁路平车用新型特种板材（专利名称：一种铁路平车用复合木地板，专利申请号：202121405576.8）。该种板材可替代现有铁路平车木质地板，强度、握钉力、耐腐蚀、耐火等均优于既有木制地板。
木颗粒增强复合地板的生产工序主要包括：1.在模具内喷涂脱模剂，并在模具底部铺设增强层；2.在增强层上投入木颗粒与聚氨酯发泡材料混合的发泡料；3.在发泡料上喷涂弹性体；4.将模具上的上模与中模、底模组合，并将组装好的模具送入烘道保温固化。
其中，喷涂的弹性力作用主要增强产品的耐磨性，使木颗粒增强复合地板不易破损，延长其使用寿命。传统的弹性体喷涂工艺主要是通过既有的浇注机将弹性体A、B料混合为固化前的流体状弹性体，然后单独接一根软管人工操作将流体状弹性体喷涂在发泡料上，模具合模后与发泡料一同进入烘道保温固化，但是，现有的弹性体喷涂工艺存在如下缺陷：
1.喷涂的过程未设置分流装置，仅仅通过一根软管将流体状弹性体喷涂在发泡料上，且喷涂的过程还由人工操控，导致弹性体喷涂不均匀，影响最终成品质量；
2.喷涂过程由人工操控，操作人员劳动强度大；
3.流体状弹性体混合后短时间内会固化，因此，在管道以及淋胶头每次使用后均需要使用专门用于清洗弹性体的清洗剂进行清洗，因此喷涂过程由人工控制，所以每次清洗过程的过程中人工需快速将淋胶头转移至清洗区，将清洗剂收集，整个过程同样增大了操作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种木颗粒增强复合地板弹性体自动喷涂装置，主要用于解决现有技术存在的喷涂过程中未分流，且通过人工喷涂导致的弹性体喷涂不均匀，影响最终成品质量的技术问题；次要解决喷涂过程以及清洗过程需人工参与，劳动强度大的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种木颗粒增强复合地板弹性体自动喷涂装置，包括设置在模具上方的导轨，导轨上滑动连接有可沿着模具长度方向水平移动的升降直线模组机械手；导轨下方设有浇注机，浇注机上安装有用于将流体状弹性体导出的软管，软管远离浇注机的一端固定有淋胶头，且淋胶头与升降直线模组机械手固定连接，淋胶头面向模具的一侧开设有若干分流孔。
本实用新型的工作原理及有益效果：
1.工作原理：浇注机将弹性体A、B料混合为固化前的流体状弹性体后，将流体状弹性体高压导入软管内，并由淋胶头上分流导出，同时，升降直线模组机械手带动淋胶头在模具上方滑移，将流体状弹性体均匀喷涂在发泡料上。
2.有益效果：现有技术中，浇注机连接软管，流体状弹性体由软管喷出，操作人员手持软管将流体状弹性体喷涂在发泡料上，这种弹性体喷涂方式存在喷涂不均匀，且人工劳动强度大的缺陷，
本专利通过分流孔将液体快速的喷洒至工作面，避免单点短时间堆积，产生凸起的小包，导致喷涂不均匀，产品质量低，同时，升降直线模组机械手带动淋胶头在模具上方移动，使得发泡料在整个工作面快速且均匀的喷洒，达到了弹性体均匀喷涂的技术效果，同时解放了操作人员的双手，降低了操作人员劳动强度，解决了现有技术存在的喷涂过程中未分流，且通过人工喷涂导致的弹性体喷涂不均匀，影响最终成品质量的技术问题，也解决了喷涂过程需人工参与，劳动强度大的技术问题。
优选的，所述淋胶头的长度等于模具内腔宽度且垂直于升降直线模组机械手进行方向，所述分流孔沿着淋胶头长度方向等距分布。当升降直线模组机械手带动淋胶头滑移时，可以均匀的将弹性体喷设在发泡料上表面。
优选的，所述浇注机内设有吹风装置，吹风装置出风口与软管连通。吹风装置将软管与淋胶头中残留的流体状弹性体吹出至模具中，一方面节约弹性体材料，另一方面减轻后续软管与淋胶头的清洗负担。
优选的，所述浇注机内设有用于储存清洗软管与淋胶头清洗剂的储液箱，储液箱上安装有水泵，水泵远离储液箱的一端与软管连通。弹性体喷涂完成一次后，水泵将储液箱内的清洗剂导入至软管与淋胶头内，将软管与淋胶头内残留的弹性体冲洗干净。
优选的，所述导轨下表面固定连接有搜集淋胶头产生的废液的清洗槽。升降直线模组机械手带动淋胶头行进至清洗槽上方，才开启水泵使用清洗剂冲洗软管与淋胶头，冲洗后的废液集中收集在清洗槽内。
优选的，所述清洗槽底壁连通有排水管，排水管下方设有废水桶。排水管将清洗槽内的废液集中导出至废水桶内，操作人员定期将废水桶内的废液处理排放，综上，本方案解决了喷涂过程以及清洗过程需人工参与，劳动强度大的技术问题。
优选的，所述浇注机、滑动座、升降直线模组机械手均共同电连接有控制器，控制器控制浇注机、滑动座、升降直线模组机械手协同工作。
附图说明
图1为本实用新型专利的一种木颗粒增强复合地板弹性体自动喷涂装置的结构示意图；
图2为本实用新型专利的一种木颗粒增强复合地板弹性体自动喷涂装置的结构示意图；
图3为本实用新型专利的一种木颗粒增强复合地板弹性体自动喷涂装置的淋胶头结构示意图。
说明书附图中的附图标记包括：模具1、导轨2、滑动座21、升降直线模组机械手3、软管4、淋胶头5、分流孔51、清洗槽6、排水管7、废水桶8、浇注机9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
模具1（仅包含底模、中模）运送至弹性体喷涂工位后，木颗粒增强复合地板弹性体自动喷涂装置将流体状弹性体喷涂至底模、中模的内腔，然后底模、中模转运至合模区与上模组合。
其中，如图1-图3所示，木颗粒增强复合地板弹性体自动喷涂装置包括设置在模具1上方的导轨2，导轨2上滑动连接有滑动座21，滑动座21下方螺栓连接有升降直线模组机械手3，安装座带动升降直线模组机械手3沿着导轨2长度方向水平移动，同时，升降直线模组机械手3包括升降座，升降座可以竖向滑移，升降座上固定有淋胶头5，升降座带动淋胶头5上下移动，靠近或远离模具1内腔。
导轨2下方还设有浇注机9，浇注机9内有将弹性体A、B料混合的储料槽，储料槽内设有高压泵，高压泵上安装有软管4，软管4远离浇注机9的一端与淋胶头5固定连接，将储料槽内的流体状弹性体高压泵入软管4内并由淋胶头5内喷出，如图3所示，淋胶头5的外形为两端封口的长管状，淋胶头5的长度等于模具1内腔宽度且垂直于升降直线模组机械手3进行方向，淋胶头5面向模具1的一侧开设有若干分流孔51，所述分流孔51沿着淋胶头5长度方向等距分布，当滑动座21带动升降直线模组机械手3从而带动淋胶头5在模具1上方滑移时，浇注机9内的流体状弹性体由淋胶头5内喷出，涂抹在模具1内的发泡料上表面。
浇注机9内设有吹风装置，吹风装置出风口与软管4连通，淋胶头5随着滑动座21移动进行一次喷涂后立即启动吹风装置将软管4与淋胶头5内的弹性体吹出至模具1内，一方面节约弹性体材料，另一方面减轻后续软管4与淋胶头5的清洗负担。
浇注机9内设有用于储存清洗软管4与淋胶头5清洗剂的储液箱，储液箱上安装有水泵，水泵远离储液箱的一端与软管4连通。淋胶头5经过吹风装置吹风处理后，快速移动至清洗区，所述清洗区设有清洗槽6，清洗槽6固定在导轨2下侧，清洗槽6底壁连通有排水管7，排水管7下方设有废水桶8。淋胶头5位于清洗槽6上方后，立刻启动水泵，将清洗剂导入软管4与淋胶头5内，并由分流孔51排出，清洗剂将软管4与淋胶头5内的弹性体溶解并一起冲洗至清洗槽6内，并由清洗槽6内流入废水桶8内，操作人员定期将废水桶8内的废液处理排放。
浇注机9、滑动座21、升降直线模组机械手3均共同电连接有控制器，控制器控制三者协同工作。
由上述可知，本实施例的具体实施方式如下：
1.模具1进入弹性体喷涂工位时，发出信号给木颗粒增强复合地板弹性体自动喷涂装置。
2.木颗粒增强复合地板弹性体自动喷涂装置发出信号给浇注机9，浇注机9自动开启高压泵，高压泵启动完成后发出信号给木颗粒增强复合地板弹性体自动喷涂装置。
3.木颗粒增强复合地板弹性体自动喷涂装置接收到模具1到位、高压泵启动准备完成信号时，浇注机9内部将A、B料混合为流体状弹性体，并由高压泵将流体状弹性体通入软管4并通入淋胶头5内，升降直线模组机械手3带动淋胶头5下降并水平移动，开启喷淋；其中，自启动喷淋开始延时一端时间，使弹性体到达淋胶头5处时，升降直线模组机械手3延导轨2移动，进行木颗粒表面弹性体自动喷涂。
4.直线模组机械手走完整个行程时，模具1内发泡料表面刚好完整喷涂一层弹性体，此时升降直线模组机械手3升起，发出信号给模具1转运循环线，模具1转运循循环线放行模具1。
6.直线模组机械手升起后机械向前移动至清洗槽6位置，到位后发出信号给浇注机9，浇注机9自动启动水泵向软管4内通入清洗剂，开始对淋胶头5进行清洗，清洗剂进入清洗槽6并延排水管7流入废液桶中。
7.清洗完成后，升降直线模组机械手3沿着导轨2回原位，待下一次弹性体喷淋。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.一种木颗粒增强复合地板弹性体自动喷涂装置，其特征在于：包括设置在模具上方的导轨，导轨上滑动连接有可沿着模具长度方向水平移动的升降直线模组机械手；导轨下方设有浇注机，浇注机上安装有用于将流体状弹性体导出的软管，软管远离浇注机的一端固定有淋胶头，且淋胶头与升降直线模组机械手固定连接，淋胶头面向模具的一侧开设有若干分流孔。
2.根据权利要求1所述的一种木颗粒增强复合地板弹性体自动喷涂装置，其特征在于：所述淋胶头的长度等于模具内腔宽度且垂直于升降直线模组机械手进行方向，所述分流孔沿着淋胶头长度方向等距分布。
3.根据权利要求1所述的一种木颗粒增强复合地板弹性体自动喷涂装置，其特征在于：所述浇注机内设有吹风装置，吹风装置出风口与软管连通。
4.根据权利要求1所述的一种木颗粒增强复合地板弹性体自动喷涂装置，其特征在于：所述浇注机内设有用于储存清洗软管与淋胶头清洗剂的储液箱，储液箱上安装有水泵，水泵远离储液箱的一端与软管连通。
5.根据权利要求4所述的一种木颗粒增强复合地板弹性体自动喷涂装置，其特征在于：所述导轨下表面固定连接有搜集淋胶头产生的废液的清洗槽。
6.根据权利要求5所述的一种木颗粒增强复合地板弹性体自动喷涂装置，其特征在于：所述清洗槽底壁连通有排水管，排水管下方设有废水桶。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种木颗粒增强复合地板弹性体自动喷涂装置，其特征在于：所述浇注机、滑动座、升降直线模组机械手均共同电连接有控制器，控制器控制浇注机、滑动座、升降直线模组机械手协同工作。
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