CN220878028U - 一种具有防水锤功能的过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防水锤功能的过滤器,包括滤瓶和缓冲气囊,将缓冲气囊设置于滤瓶内,缓冲气囊包括薄膜囊体,薄膜囊体的内部具有封闭的容纳空间,容纳空间充入有气体或空气,滤瓶通水后在水压的作用下会压缩缓冲气囊膜内空气,缓冲气囊随之缩小,由于整个缓冲气囊在滤瓶内被水包围,各个表面承受的水压基本是一致的,并不会因为受力不均而破裂,缓冲气囊体积会随着水压的变化而变化,从而消除水锤冲击,并起到稳压缓冲的作用,无需额外占用外部空间,使用方便,结构简单,制作成本低,防水锤效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器技术领域,尤其涉及一种具有防水锤功能的过滤器。
背景技术
在有压力管路中,由于某种外界原因(如阀门突然关闭、水泵机组突然停车)使水的流速突然发生变化,从而引起水击,这种水力现象称为水击或水锤。水锤往往是正常用水水压的几倍甚至几十倍以上,很多材料虽然可以承受远高于水锤的压力,但需要一个缓升压的过程,而水锤是在极短时间内形成的,不给材料反应的时间,进而导致材料破裂,过滤器尤其是塑料材质的滤瓶初期的抗压能力都不错,能够承受住一般的水锤冲击,但塑料材质都有疲劳度上限,随着被水锤冲击次数的增加,材料的耐压能力也在下降,一旦某次水锤超出了过滤器的耐压能力,将造成不可挽回的损失,这时我们就需要一个缓冲装置,来延缓水锤升压的时间,在现有技术中,常见的解决过滤器水锤的办法有以下几种:
1.水锤消除器,水锤消除器的内部有一密闭的容气腔,下端为一活塞,当冲击波传入水锤消除器时,水击波作用于活塞上,活塞将往容气腔方向运动。活塞运动的行程与容气腔内的气体压力、水击波大小有关,活塞在一定压力的气体和不规则水击双重作用下,做上下运动,形成一个动态的平衡,这样就有效地消除了不规则的水击波震荡;
2.压力桶,压力桶内部由橡胶隔膜分隔为两部分空间,一部分是水,一部分是空气,随着水的流入会挤压空气部分,最后两边压力平衡,水锤的出现会导致水一侧的压力增大,并挤压空气侧,而空气能够有效减缓消除水击波震荡;
以上的方法都需要安装额外的设备,设备价格和安装费都较高,而且所需的空间占用较大,尤其是压力桶,适用性较差,使用不便,成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防水锤功能的过滤器,旨在解决现有技术中过滤器采用水锤消除设备成本较高、使用不便的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案提供一种具有防水锤功能的过滤器,包括:
滤瓶;以及
缓冲气囊,所述缓冲气囊设置于所述滤瓶内,所述缓冲气囊包括薄膜囊体,所述薄膜囊体的内部具有封闭的容纳空间,所述容纳空间充入有气体。
进一步地,还包括滤芯,所述滤芯沿竖向设置于所述滤瓶内,所述缓冲气囊设置于所述滤芯的底端与所述滤瓶的底壁之间。
进一步地,所述滤芯的底端通过定位柱安装在所述滤瓶的底壁上,所述缓冲气囊具有安装孔,以通过所述定位柱插设于所述安装孔中从而将所述缓冲气囊安装在所述滤芯的底端与所述滤瓶的底壁之间。
进一步地,所述缓冲气囊为围绕所述定位柱延伸设置的环状结构,以在所述缓冲气囊的中部形成所述安装孔。
进一步地,所述薄膜囊体由PE材质制作而成。
进一步地,所述定位柱沿竖向设置于所述滤芯的底端,所述定位柱沿竖向延伸设置有插接孔,所述滤瓶的底壁沿竖向设置有定位轴杆,以通过所述定位轴杆插设于所述定位柱的插接孔中从而将所述滤芯安装在所述滤瓶的底壁上。
进一步地,所述滤芯具有中空流道,所述中空流道的上端呈开口设置,所述滤瓶具有进水口和出水口,所述滤瓶的进水口与所述中空流道的上端连通,所述滤瓶的内部空间与所述滤瓶的出水口连通;或者
所述滤芯具有中空流道,所述中空流道的上端呈开口设置,所述滤瓶具有进水口和出水口,所述滤瓶的进水口与所述滤瓶的内部空间连通,所述中空流道的上端与所述滤瓶的出水口连通。
进一步地,所述滤芯包括相互套装的外滤筒和内滤筒,以在所述内滤筒的中空腔内形成所述中空流道,所述滤芯还包括上盖板和下盖板,所述下盖板盖合于所述外滤筒和所述内滤筒的下端,所述上盖板盖合于所述外滤筒和所述内滤筒的上端,以通过所述上盖板和所述下盖板而使得所述外滤筒与所述内滤筒相互套装固定。
进一步地,所述上盖板的外周侧缘沿轴向往靠近所述外滤筒的一端延伸有第一低挡边,所述下盖板的外周侧缘沿轴向往靠近所述外滤筒的一端延伸有第二低挡边,以通过所述第一低挡边盖合于所述外滤筒的上端、所述第二低挡边盖合于所述外滤筒的下端从而对所述外滤筒进行安装定位,所述下盖板沿轴向往靠近所述内滤筒的一端延伸有定位轴端,以通过所述定位轴端插设于所述内滤筒的中空腔内从而对所述内滤筒进行安装定位。
进一步地,所述上盖板的顶部沿轴向往外延伸有第一环壁,以通过所述第一环壁形成中空开口,所述中空开口与所述中空流道连通,以使所述中空流道通过所述中空开口与所述滤瓶的进水口或出水口连通。
从上述技术方案可以看出,本实用新型具有防水锤功能的过滤器,包括滤瓶和缓冲气囊,将缓冲气囊设置于滤瓶内,缓冲气囊包括薄膜囊体,薄膜囊体的内部具有封闭的容纳空间,容纳空间充入有气体或空气,滤瓶通水后在水压的作用下会压缩缓冲气囊膜内空气,缓冲气囊随之缩小,由于整个缓冲气囊在滤瓶内被水包围,各个表面承受的水压基本是一致的,并不会因为受力不均而破裂,缓冲气囊体积会随着水压的变化而变化,从而消除水锤冲击,并起到稳压缓冲的作用,无需额外占用外部空间,使用方便,结构简单,制作成本低,防水锤效果好。
为使本实用新型技术构思和其他目的、优点、特征及作用能更清楚易懂,将在下文具体实施方式中特举较佳实施例,并配合附图,作出详细地展开说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供一种具有防水锤功能的过滤器的立体图;
图2是本申请实施例提供一种具有防水锤功能的过滤器的侧视图;
图3是本申请实施例提供的图2中截面A-A的剖视图;
图4是本申请实施例提供一种具有防水锤功能的过滤器的结构分解图;
图5是本申请实施例提供一种具有防水锤功能的过滤器的另一视角结构分解图;
图6是本申请实施例提供的缓冲气囊的立体图;
图7是本申请实施例提供的缓冲气囊的主视图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
100、滤瓶;110、瓶体;111、定位轴杆;120、盖体;121、进水口;122、出水口;
200、缓冲气囊;210、薄膜囊体;211、容纳空间;220、安装孔;
300、滤芯;310、外滤筒;320、内滤筒;321、中空流道;330、上盖板;331、第一低挡边;332、第一环壁;333、中空开口;340、下盖板;341、第二低挡边;342、定位柱;343、定位轴端。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种具有防水锤功能的过滤器,以解决了现有技术中过滤器采用水锤消除设备成本较高、使用不便的技术问题,通过将缓冲气囊200设置于滤瓶100内,滤瓶100通水后在水压的作用下会压缩缓冲气囊200膜内空气,缓冲气囊200随之缩小,从而消除水锤冲击,并起到稳压缓冲的作用,结构简单,制作成本低,防水锤效果好,无需额外占用外部空间,使用方便。
为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请一并参阅图1至图7,本实施例提供一种具有防水锤功能的过滤器,包括:滤瓶100以及缓冲气囊200,缓冲气囊200设置于滤瓶100内,缓冲气囊200包括薄膜囊体210,薄膜囊体210的内部具有封闭的容纳空间211,容纳空间211充入有气体或空气,缓冲气囊200的缓冲稳压原理与气球类似,薄膜囊体210由PE材质制作而成,缓冲气囊200是将气体冲入PE等材质的膜袋中,并封口加工成所需的形状,放入过滤器内,当然,薄膜囊体210并不限定于特定的材质,其可采用塑料薄膜材质、橡胶薄膜材质或复合薄膜材质制作而成,在现有技术中,过滤器尤其是塑料材质的过滤器,初期的抗压能力都不错,能够承受住一般的水锤冲击,但塑料材质都有疲劳度上限,随着被水锤冲击次数的增加,材料的耐压能力也在下降,一旦某次水锤超出了过滤器的耐压能力,将造成不可挽回的损失,所以一种简易实用的防水锤方案就有了必要性,在水中空气是最好的缓冲介质,但如何让一部分空气驻留在过滤器中,也是本发明所要解决的问题,首先空气在滤瓶100中无法固定很容易被水带走进入管路,其次空气直接与水接触会促进微生物生长,所以要用薄膜囊体210将空气与水隔离开,不仅能够将空气驻留在过滤器内,还解决了微生物滋生的问题。
可以看出,本实施例具有防水锤功能的过滤器,包括滤瓶100和缓冲气囊200,将缓冲气囊200设置于滤瓶100内,缓冲气囊200包括薄膜囊体210,薄膜囊体210的内部具有封闭的容纳空间211,容纳空间211充入有气体或空气,滤瓶100通水后在水压的作用下会压缩缓冲气囊200膜内空气,缓冲气囊200随之缩小,由于整个缓冲气囊200在滤瓶100内被水包围,各个表面承受的水压基本是一致的,并不会因为受力不均而破裂,缓冲气囊200体积会随着水压的变化而变化,从而消除水锤冲击,并起到稳压缓冲的作用,无需额外占用外部空间,使用方便,结构简单,制作成本低,防水锤效果好。
在本实施例中,如图3至图5所示,该过滤器还包括滤芯300,滤芯300沿竖向设置于滤瓶100内,缓冲气囊200设置于滤芯300的底端与滤瓶100的底壁之间,将缓冲气囊200设置在滤芯300的底端与滤瓶100的底壁之间的空余空间,使得缓冲气囊200基本不会影响滤芯300的过滤效果,也不会额外占用滤瓶100内有用的空间资源,结构设计紧凑,空间布置合理。
具体而言,如图3至图5所示,滤芯300的底端通过定位柱342安装在滤瓶100的底壁上,缓冲气囊200具有安装孔220,以通过定位柱342插设于安装孔220中从而将缓冲气囊200安装在滤芯300的底端与滤瓶100的底壁之间,如此,便可以将缓冲气囊200固定在滤芯300的底端与滤瓶100的底壁之间,有效利用滤芯300的定位柱342安装结构以安装固定缓冲气囊200,避免了缓冲气囊200随水流流动而撞击滤瓶100内壁导致破裂,从而提升结构设计的稳定性和可靠性,无需额外设计安装结构,节约成本,加工工艺难度较低,便于组装。
进一步地,如图6和图7所示,缓冲气囊200为围绕定位柱342延伸设置的环状结构,以在缓冲气囊200的中部形成安装孔220,优选地,缓冲气囊200为圆环状,环状结构的缓冲气囊200能够很好地适配滤瓶100底壁与滤芯300底端之间的空余空间,而且缓冲气囊200在水压的作用下会均匀压缩膜内空气,使得缓冲气囊200受力均匀收缩,不易因受力不均而破裂。
在本实施例中,如图3至图5所示,定位柱342沿竖向设置于滤芯300的底端,定位柱342沿竖向延伸设置有插接孔,滤瓶100的底壁沿竖向设置有定位轴杆111,以通过定位轴杆111插设于定位柱342的插接孔中从而将滤芯300安装在滤瓶100的底壁上。
在本实施例中,如图3所示,滤芯300具有中空流道321,中空流道321的上端呈开口设置,滤瓶100具有进水口121和出水口122,滤瓶100的进水口121与中空流道321的上端连通,滤瓶100的内部空间与滤瓶100的出水口122连通,在过滤时,原水从滤瓶100的进水口121流入滤芯300的中空流道321内,经过滤芯300过滤净化并通过滤芯300的外侧四周流入到滤瓶100内,然后再通过滤瓶100的出水口122流出以供人们生活用水,这样,滤芯300是从内侧往外侧进行过滤;或者,在其它实施方案中,滤芯300也可以从外侧往内侧进行过滤,具体地,滤芯300具有中空流道321,中空流道321的上端呈开口设置,滤瓶100具有进水口121和出水口122,滤瓶100的进水口121与滤瓶100的内部空间连通,中空流道321的上端与滤瓶100的出水口122连通,在过滤时,原水从滤瓶100的进水口121流入到滤瓶100内,再通过滤芯300的外侧四周往内过滤净化并流入到滤芯300的中空流道321内,然后再通过滤瓶100的出水口122流出以供人们生活用水。
其中,如图3至图5所示,滤瓶100包括瓶体110和盖体120,盖体120可拆卸地盖合于瓶体110的开口上,可采用螺纹连接方式将盖体120与瓶体110连接,滤瓶100的进水口121和出水口122分别设置于盖体120的相对两侧,滤芯300的底端安装固定在瓶体110的底壁上,滤芯300的顶端与盖体120进行连接,以使滤芯300的中空流道321与盖体120的进水口121或出水口122连通。
具体而言,如图3所示,滤芯300包括相互套装的外滤筒310和内滤筒320,以在内滤筒320的中空腔内形成中空流道321,滤芯300还包括上盖板330和下盖板340,下盖板340盖合于外滤筒310和内滤筒320的下端,上盖板330盖合于外滤筒310和内滤筒320的上端,以通过上盖板330和下盖板340而使得外滤筒310与内滤筒320相互套装固定,如此,通过外滤筒310和内滤筒320组合的方式可实现多层过滤,有效提升净化水的品质,并且通过上盖板330和下盖板340便可以使得外滤筒310和内滤筒320保持相对固定,结构设计简单,便于组装,加工工艺难度和生产成本较低。
其中,外滤筒310和内滤筒320均采用pp棉滤筒,pp棉滤筒是由无毒无味的聚丙烯(PP)为原料,经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的管筒状滤芯300,pp棉滤芯300具有孔径均匀,外疏内密的深层过滤结构,并具有过滤效率高,耐酸碱的优良特性。能有效地除去液体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂质。高流速和高纳污量的特性使得其成为最经济的预过滤滤芯300。当然,在其它实施方案中,也可采用其他材质的外滤筒310和内滤筒320,在此,本实施例并不限定于具体的材质。
进一步地,如图3所示,上盖板330和下盖板340均为圆饼状的金属板材或塑胶板材,上盖板330的外周侧缘沿轴向往靠近外滤筒310的一端延伸有第一低挡边331,下盖板340的外周侧缘沿轴向往靠近外滤筒310的一端延伸有第二低挡边341,以通过第一低挡边331盖合于外滤筒310的上端、第二低挡边341盖合于外滤筒310的下端从而对外滤筒310进行安装定位,下盖板340沿轴向往靠近内滤筒320的一端延伸有定位轴端343,以通过定位轴端343插设于内滤筒320的中空腔内从而对内滤筒320进行安装定位。
在组装时,可先将下盖板340的定位轴端343插设于内滤筒320的下端的中空腔内以对内滤筒320进行安装定位,然后将外滤筒310套装在内滤筒320的外部并使外滤筒310的一端插设于下盖板340的第二低挡边34141内,再将外滤筒310的另一端插设于上盖板330的第一低挡边331内,以通过第一低挡边331和第二低挡边341分别盖合于外滤筒310的两端从而对外滤筒310进行安装固定,第一低挡边331和第二低挡边341与外滤筒310端部的外周侧壁之间均为紧配合固定。
进一步地,如图3所示,上盖板330的顶部沿轴向往外延伸有第一环壁332,以通过第一环壁332形成中空开口333,中空开口333与中空流道321连通,以使中空流道321通过中空开口333与滤瓶100的进水口121或出水口122连通,其中,将上盖板330与第一环壁332一体成型制作,既便于生产加工,又能够方便中空流道321通过中空开口333与滤瓶100的进水口121或出水口122对接进行连通。
从以上描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下的技术效果:
本实用新型具有防水锤功能的过滤器,包括滤瓶100和缓冲气囊200,将缓冲气囊200设置于滤瓶100内,缓冲气囊200包括薄膜囊体210,薄膜囊体210的内部具有封闭的容纳空间211,容纳空间211充入有气体或空气,滤瓶100通水后在水压的作用下会压缩缓冲气囊200膜内空气,缓冲气囊200随之缩小,由于整个缓冲气囊200在滤瓶100内被水包围,各个表面承受的水压基本是一致的,并不会因为受力不均而破裂,缓冲气囊200体积会随着水压的变化而变化,从而消除水锤冲击,并起到稳压缓冲的作用,无需额外占用外部空间,使用方便,结构简单,制作成本低,防水锤效果好。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、纵向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;另外,方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“安装”、“连通”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,需要说明的是,在本实用新型的描述中,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是指两个或两个以上。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种具有防水锤功能的过滤器,其特征在于,包括:
滤瓶;以及
缓冲气囊,所述缓冲气囊设置于所述滤瓶内,所述缓冲气囊包括薄膜囊体,所述薄膜囊体的内部具有封闭的容纳空间,所述容纳空间充入有气体。
2.根据权利要求1所述的具有防水锤功能的过滤器,其特征在于,还包括滤芯,所述滤芯沿竖向设置于所述滤瓶内,所述缓冲气囊设置于所述滤芯的底端与所述滤瓶的底壁之间。
3.根据权利要求2所述的具有防水锤功能的过滤器,其特征在于,所述滤芯的底端通过定位柱安装在所述滤瓶的底壁上,所述缓冲气囊具有安装孔,以通过所述定位柱插设于所述安装孔中从而将所述缓冲气囊安装在所述滤芯的底端与所述滤瓶的底壁之间。
4.根据权利要求3所述的具有防水锤功能的过滤器,其特征在于,所述缓冲气囊为围绕所述定位柱延伸设置的环状结构,以在所述缓冲气囊的中部形成所述安装孔。
5.根据权利要求1-4任一项所述的具有防水锤功能的过滤器,其特征在于,所述薄膜囊体由PE材质制作而成。
6.根据权利要求3所述的具有防水锤功能的过滤器,其特征在于,所述定位柱沿竖向设置于所述滤芯的底端,所述定位柱沿竖向延伸设置有插接孔,所述滤瓶的底壁沿竖向设置有定位轴杆,以通过所述定位轴杆插设于所述定位柱的插接孔中从而将所述滤芯安装在所述滤瓶的底壁上。
7.根据权利要求2所述的具有防水锤功能的过滤器,其特征在于,所述滤芯具有中空流道,所述中空流道的上端呈开口设置,所述滤瓶具有进水口和出水口,所述滤瓶的进水口与所述中空流道的上端连通,所述滤瓶的内部空间与所述滤瓶的出水口连通;或者
所述滤芯具有中空流道,所述中空流道的上端呈开口设置,所述滤瓶具有进水口和出水口,所述滤瓶的进水口与所述滤瓶的内部空间连通,所述中空流道的上端与所述滤瓶的出水口连通。
8.根据权利要求7所述的具有防水锤功能的过滤器,其特征在于,所述滤芯包括相互套装的外滤筒和内滤筒,以在所述内滤筒的中空腔内形成所述中空流道,所述滤芯还包括上盖板和下盖板,所述下盖板盖合于所述外滤筒和所述内滤筒的下端,所述上盖板盖合于所述外滤筒和所述内滤筒的上端,以通过所述上盖板和所述下盖板而使得所述外滤筒与所述内滤筒相互套装固定。
9.根据权利要求8所述的具有防水锤功能的过滤器,其特征在于,所述上盖板的外周侧缘沿轴向往靠近所述外滤筒的一端延伸有第一低挡边,所述下盖板的外周侧缘沿轴向往靠近所述外滤筒的一端延伸有第二低挡边,以通过所述第一低挡边盖合于所述外滤筒的上端、所述第二低挡边盖合于所述外滤筒的下端从而对所述外滤筒进行安装定位,所述下盖板沿轴向往靠近所述内滤筒的一端延伸有定位轴端,以通过所述定位轴端插设于所述内滤筒的中空腔内从而对所述内滤筒进行安装定位。
10.根据权利要求9所述的具有防水锤功能的过滤器,其特征在于,所述上盖板的顶部沿轴向往外延伸有第一环壁,以通过所述第一环壁形成中空开口,所述中空开口与所述中空流道连通,以使所述中空流道通过所述中空开口与所述滤瓶的进水口或出水口连通。
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