CN211245732U - 用于前置过滤器的反冲洗组件及前置过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于前置过滤器的反冲洗组件及前置过滤器。所述反冲洗组件包括反冲洗滤网骨架，反冲洗滤网骨架上部设有反冲洗滤网装配部，套设有反冲洗滤网，反冲洗滤网外部相对于反冲洗滤网骨架固定设有反冲洗滤网罩，反冲洗滤网罩顶部周向设有反冲洗进水通道，反冲洗滤网罩位于反冲洗进水通道外部还套设有由具有弹性材料加工而成的反冲洗进水控制件，反冲洗滤网骨架下端设有反冲洗滤网骨架下封体，反冲洗滤网骨架下端还可拆卸设有弹性复位件，反冲洗滤网骨架、反冲洗滤网、反冲洗滤网罩和反冲洗进水控制件能同步运动。该实用新型结构设计合理，安装维护及清洗方便，清洗效果好。

Description

用于前置过滤器的反冲洗组件及前置过滤器

技术领域

本实用新型涉及净水设备技术领域，具体涉及一种用于前置过滤器的反冲洗组件及前置过滤器。

背景技术

现有技术中的前置过滤器包括：机头、上端与机头连接的滤瓶、与滤瓶下端连接的排水密封件和与排水密封件连接的排水球阀，滤瓶内设置有过滤网骨架，过滤网骨架的外壁套设有过滤网。在使用的过程中，水从机头的入水口流入滤瓶与过滤网之间的空隙，经过过滤网过滤后流入过滤网骨架的中心，然后由过滤网骨架中心流至机头的出水口。

利用这种前置过滤器，可在饮用水在龙头处供使用之前，进行过滤。但在过滤网中累积的杂质逐渐阻塞过滤网，引起不希望的压降，影响前置过滤器的使用寿命。现有技术中手工拆开清理，清理效率低，易损坏各组件，因此，需要设计一种可反冲洗的前置过滤器组件，通过切换流道，反向冲洗，产生在相反方向上通过过滤网的水流，重新清洁过滤网，在反向冲洗过程中含有杂质的水通过排水球阀排除。

现有技术中已经存在用于前置过滤器的反冲洗组件，但其具有如下的不足：反冲洗组件的结构设计不够合理，存在体积大，影响整个过滤组件的高度，导致前置过滤器的体积也偏大等。本实用新型旨在解决这一技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种用于前置过滤器的反冲洗组件及前置过滤器。该实用新型结构设计合理，安装维护及清洗方便，清洗效果好。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于前置过滤器的反冲洗组件，所述反冲洗组件包括反冲洗滤网骨架，反冲洗滤网骨架上部设有反冲洗滤网装配部，套设有反冲洗滤网，反冲洗滤网外部相对于反冲洗滤网骨架固定设有反冲洗滤网罩，反冲洗滤网罩顶部周向设有反冲洗进水通道，反冲洗滤网罩位于反冲洗进水通道外部还套设有由具有弹性材料加工而成的反冲洗进水控制件，反冲洗滤网骨架下端设有带排水孔的反冲洗滤网骨架下封体，反冲洗滤网骨架下端还可拆卸设有弹性复位件，反冲洗滤网骨架、反冲洗滤网、反冲洗滤网罩和反冲洗进水控制件能同步运动。

优选的，所述反冲洗滤网罩至少部分能够随同反冲洗滤网骨架和反冲洗滤网轴向向下运动且进入前置过滤器的过滤元件内部。

优选的，反冲洗滤网罩与反冲洗滤网骨架卡接固定。

优选的，所述反冲洗进水控制件采用橡胶或硅胶材料加工而成，反冲洗进水控制件的中部为进水部，与反冲洗进水通道连通，两端部为密封部，与反冲洗滤网罩套接固定。

优选的，所述反冲洗滤网骨架下端还套设有反冲洗水分布件，反冲洗水分布件设有若干喷嘴，其能沿切线方向喷射水流。

优选的，所述反冲洗水分布件的喷嘴沿轴向或径向方向交错设置。

优选的，反冲洗滤网的直径小于反冲洗滤网的高度。

优选的，所述弹性复位件呈中空的圆台形，设有排水孔，由橡胶、硅胶或者具有弹性的塑料加工而成。

一种前置过滤器，设有本实用新型所述的反冲洗组件，所述前置过滤器包括带进水端口、出水端口和滤瓶安装端口的机头，滤瓶安装端口可拆卸连接滤瓶，过滤元件设于滤瓶内，滤瓶底部设有排污件，过滤元件外部与滤瓶之间的间隙构成原水腔，反冲洗组件设于过滤元件内部，过滤元件内部空腔构成净化水腔，原水腔与过滤元件的进水口能够连通，净化水腔与出水端口能够连通，滤瓶安装端口内还设有反冲洗滤网装配腔，过滤状态下，反冲洗进水控制件位于反冲洗滤网装配腔内且周向封闭反冲洗进水通道；反冲洗状态下，反冲洗组件在水流压力差作用下相对过滤元件向下轴向运动，反冲洗进水控制件从反冲洗滤网装配腔露出，封闭过滤元件的进水口且打开反冲洗进水通道，水流压力差解除后，恢复至过滤状态。

优选的，所述过滤元件由过滤网本体、过滤网骨架以及位于过滤网骨架两端的进水端盖和排水端盖组成，进水端盖的外部尺寸与滤瓶的上端部适配，进水口设于进水端盖，且与机头的进水端口能连通，过滤网本体与滤瓶之间形成原水腔；反冲洗滤网骨架下端与排水盖可拆卸连接且周向密封，弹性复位件两端分别与反冲洗滤网骨架下端和排污件的内端直接或间接抵接；

反冲洗组件由水流压力差驱动，压力差来源于排污件打开后，反冲洗滤网骨架下封体两端的水压差值，此压力差能够使弹性复位件压缩一定的高度；

弹性复位件被压缩时，反冲洗组件相对于机头往下轴向运动一定行程，反冲洗进水控制件露出，进水口封闭且反冲洗进水通道打开，进入反冲洗工作模式；压力差解除，弹性复位件复位，反冲洗组件相对于机头往上轴向运动一定行程，进水口打开，反冲洗进水控制件进入反冲洗滤网装配腔内封闭反冲洗进水通道，恢复过滤工作模式。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：这是一款全新的可实现滤网反冲的功能组件。此反冲洗组件，主要三处重要创新：A、反冲洗滤网罩与反冲滤网骨架紧固装配，如用卡簧卡接固定，既保证安装可靠的同时又方便拆洗；B、反冲洗滤网小直径、长高度的设计，在保证有效过滤截面积的同时，更加有效的利用了有限的空间，整个反冲洗组件在进行反冲洗过滤的时，反冲洗骨架，包括反冲洗滤网罩的绝大部分的长度可以完全伸入过滤骨架内部，极大的缩短了整个组件的高度，有效的节约了空间，大量减少了产品的整体高度，降低了产品的成本，同时极大的减小了机头的体积；C、采用隐藏式反冲洗进水通道，即反冲洗进水通道设计为具有密封功能的反冲洗进水控制件包覆的方式，反冲洗进水通道在过滤状态下可直接与机头内壁密封隐藏，如此一来，反冲洗进水通道以下的空间可以完全置于过滤元件内部；若不具备此功能，反冲洗进水通道设置在其他地方，便会极大增加组件高度以及其他所有零件的相应高度，增加机头的体积，大量增加成本。

附图说明

图1是本实用新型反冲洗组件的结构示意图；

图2是本实用新型前置过滤器的立体图；

图3是图2的分解图；

图4是是图2的爆炸分解图；

图5是本实用新型前置过滤器过滤状态剖视图；

图6是本实用新型前置过滤器反冲洗状态剖视图。

图中：1、机头，2、滤瓶，3、排污件，4、过滤网本体，5、过滤网骨架，5a、进水端盖，5b、排水端盖，6、反冲洗滤网，7、反冲洗滤网骨架，8、反冲洗骨架下封体，9、弹性复位件，10、反冲洗滤网装配部，11、反冲洗滤网罩，12、反冲洗进水通道，13、反冲洗进水控制件，14、反冲洗水分布件。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。

如果无特殊说明，本实用新型的实施例中所采用的原料均为本领域常用的原料，实施例中所采用的方法，均为本领域的常规方法。

实施例1：

如1-图6所示，一种用于前置过滤器的反冲洗组件，所述反冲洗组件包括反冲洗滤网骨架7，反冲洗滤网骨架7设有反冲洗滤网装配部10，套设有反冲洗滤网6，反冲洗滤网6外部相对于反冲洗滤网骨架7固定设有反冲洗滤网罩11，反冲洗滤网罩11顶部周向设有反冲洗进水通道12，反冲洗滤网罩11位于反冲洗进水通道12外部还套设有由具有弹性材料加工而成的反冲洗进水控制件13，反冲洗滤网骨架7下端设有带排水孔的反冲洗滤网骨架下封体8，反冲洗滤网下6端还可拆卸设有弹性复位件9，反冲洗滤网骨架7、反冲洗滤网6、反冲洗滤网罩11和反冲洗进水控制件13能同步运动，所述反冲洗滤网罩11能够随同反冲洗滤网骨架7和反冲洗滤网6轴向向下运动且下部部分进入前置过滤器的过滤元件内部，反冲洗滤网罩11与反冲洗滤网骨架7卡接固定，如通过C形卡簧卡接固定，所述反冲洗进水控制件13采用橡胶或者硅胶材料加工而成，优选采用硅胶材料，反冲洗进水控制件13的中部为进水部，与反冲洗进水通道12连通，两端部为密封部，与反冲洗滤网罩11套接固定，所述反冲洗滤网骨架7下端还套设有反冲洗水分布件14，反冲洗水分布件14设有若干喷嘴，其能沿切线方向喷射水流，所述反冲洗水分布件14的喷嘴沿轴向或径向方向交错设置，反冲洗滤网6的直径小于反冲洗滤网6的高度。

本实用新型中，所述弹性复位件呈中空的圆台形，设有排水孔，由橡胶、硅胶或者具有弹性的塑料加工而成，优选采用硅胶材料。

本实用新型提供了一种前置过滤器，设有本实用新型所述的反冲洗组件，所述前置过滤器包括带进水端口、出水端口和滤瓶安装端口的机头1，滤瓶安装端口可拆卸连接滤瓶2，过滤元件设于滤瓶2内，滤瓶2底部设有排污件3，过滤元件外部与滤瓶2之间的间隙构成原水腔，反冲洗组件设于过滤元件内部，反冲洗组件内部空腔构成净化水腔，原水腔与过滤元件的进水口能够连通，净化水腔与出水端口能够连通，滤瓶安装端口内还设有反冲洗滤网装配腔，过滤状态下，反冲洗进水控制件13位于反冲洗滤网装配腔内且周向封闭反冲洗进水通道12；反冲洗状态下，反冲洗组件在水流压力差作用下相对机头1向下轴向运动，反冲洗进水控制件13从反冲洗滤网装配腔露出，封闭过滤元件的进水口且打开反冲洗进水通道12，水流压力解除后，恢复至过滤状态。

本实用新型中，所述过滤元件由过滤网本体4、过滤网骨架5以及位于过滤网骨架5两端的进水端盖5a和排水端盖5b组成，进水端盖5a的外部尺寸与滤瓶2的上端部适配，进水端盖5a设有进水口，且与机头1的进水端口能连通，过滤网本体4与滤瓶2之间形成原水腔；反冲洗滤网骨架下封体8穿过排水端盖5b与反冲洗滤网骨架7可拆卸连接，排水端盖5b与反冲洗滤网骨架7下端周向密封，弹性复位件9两端分别与反冲洗滤网骨架7下端和排污件3的内端直接或间接抵接；

反冲洗组件由水流压力差驱动，压力差来源于排污件3打开后，反冲洗滤网骨架下封体8两端的水压差值，此压力差能够使弹性复位件9压缩一定的高度；

弹性复位件9被压缩时，反冲洗组件相对于机头1往下轴向运动一定行程，反冲洗进水控制件13露出，进水口封闭且反冲洗进水通道12打开，进入反冲洗工作模式；压力差解除，弹性复位件9复位，反冲洗组件相对于机头1件往上轴向运动一定行程，进水口打开，反冲洗进水控制件13进入反冲洗滤网装配腔内封闭反冲洗进水通道12，恢复过滤工作模式。

本实用新型中，当反冲洗组件在环形弹簧作用力上行时，反冲洗进水控制件13直接伸入反冲洗滤网装配部隐藏，与其内壁形成密封，进水通过进水端盖5a的进水口进入过滤网外部，经过滤流入内腔，经出水口流出；当排污件3打开，反冲洗组件在水流作用力下，环形弹簧9被压缩，整体下行时，反冲洗进水控制件13随之下行，反冲洗滤网装配部12下端面封闭进水端盖5a的进水口，水流引入反冲洗进水通道12，通过反冲洗滤网过滤后进入内部，并反向外流，最后经排污口流走，实现反冲洗。

上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种用于前置过滤器的反冲洗组件，其特征在于：所述反冲洗组件包括反冲洗滤网骨架，反冲洗滤网骨架上部设有反冲洗滤网装配部，套设有反冲洗滤网，反冲洗滤网外部相对于反冲洗滤网骨架固定设有反冲洗滤网罩，反冲洗滤网罩顶部周向设有反冲洗进水通道，反冲洗滤网罩位于反冲洗进水通道外部还套设有由具有弹性材料加工而成的反冲洗进水控制件，反冲洗滤网骨架下端设有反冲洗滤网骨架下封体，反冲洗滤网骨架下端还可拆卸设有弹性复位件，反冲洗滤网骨架、反冲洗滤网、反冲洗滤网罩和反冲洗进水控制件能同步运动。

2.根据权利要求1所述的用于前置过滤器的反冲洗组件，其特征在于：所述反冲洗滤网罩至少部分能够随同反冲洗滤网骨架和反冲洗滤网轴向向下运动且进入前置过滤器的过滤元件内部。

3.根据权利要求1所述的用于前置过滤器的反冲洗组件，其特征在于：反冲洗滤网罩与反冲洗滤网骨架卡接固定。

4.根据权利要求1或2或3所述的用于前置过滤器的反冲洗组件，其特征在于：所述反冲洗进水控制件采用橡胶或硅胶材料加工而成，反冲洗进水控制件的中部为进水部，与反冲洗进水通道连通，两端部为密封部，与反冲洗滤网罩套接固定。

5.根据权利要求1或2或3所述的用于前置过滤器的反冲洗组件，其特征在于：所述反冲洗滤网骨架下端还套设有反冲洗水分布件，反冲洗水分布件设有若干喷嘴，其能沿切线方向喷射水流。

6.根据权利要求5所述的用于前置过滤器的反冲洗组件，其特征在于：所述反冲洗水分布件的喷嘴沿轴向或径向方向交错设置。

7.根据权利要求1或2或3所述的用于前置过滤器的反冲洗组件，其特征在于：反冲洗滤网的直径小于反冲洗滤网的高度。

8.根据权利要求1或2或3所述的用于前置过滤器的反冲洗组件，其特征在于：所述弹性复位件呈中空的圆台形，设有排水孔，由橡胶、硅胶或者具有弹性的塑料加工而成。

9.一种前置过滤器，所述前置过滤器包括带进水端口、出水端口和滤瓶安装端口的机头，滤瓶安装端口可拆卸连接滤瓶，过滤元件设于滤瓶内，滤瓶底部设有排污件，过滤元件外部与滤瓶之间的间隙构成原水腔，过滤元件内部设有权利要求1-8任意一项所述的反冲洗组件，反冲洗组件内部空腔构成净化水腔，原水腔与过滤元件的进水口能够连通，净化水腔与出水端口能够连通，其特征在于：滤瓶安装端口内还设有反冲洗滤网装配腔，过滤状态下，反冲洗进水控制件位于反冲洗滤网装配腔内且周向封闭反冲洗进水通道；反冲洗状态下，反冲洗组件在水流压力差作用下相对过滤元件向下轴向运动，反冲洗进水控制件从反冲洗滤网装配腔露出，封闭过滤元件的进水口且打开反冲洗进水通道，水流压力差解除后，恢复至过滤状态。

10.根据权利要求9所述的前置过滤器，其特征在于：所述过滤元件由过滤网本体、过滤网骨架以及位于过滤网骨架两端的进水端盖和排水端盖组成，进水端盖的外部尺寸与滤瓶的上端部适配，进水口设于进水端盖，且与机头的进水端口能连通，过滤网本体与滤瓶之间形成原水腔；反冲洗滤网骨架下端与排水盖可拆卸连接且周向密封，弹性复位件两端分别与反冲洗滤网骨架下端和排污件的内端直接或间接抵接；

反冲洗元件由水流压力差驱动，压力差来源于排污件打开后，反冲洗滤网骨架下封体两端的水压差值，此压力差能够使弹性复位件压缩一定的高度；

弹性复位件被压缩时，反冲洗组件相对于机头往下轴向运动一定行程，反冲洗进水控制件露出，进水口封闭且反冲洗进水通道打开，进入反冲洗工作模式；压力差解除，弹性复位件复位，反冲洗组件相对于机头往上轴向运动一定行程，进水口打开，反冲洗进水控制件进入反冲洗滤网装配腔内封闭反冲洗进水通道，恢复过滤工作模式。

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