CN220877368U - 一种超声波悬浮雾化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种超声波悬浮雾化机，包括机架，还包括消杀液雾化组件，消杀液雾化组件包括用于雾化增效剂的增效剂雾化组件、用于输送增效剂雾的风道和用于将消杀液进行雾化的超声波雾化组件；风道一端与增效剂雾化组件导通，另一端与超声波雾化组件导通，本实用新型采用超声波雾化方式将消杀液进行雾化，能使消杀液在常温下雾化成微米级颗粒，由于消杀液的雾化颗粒度较小，且与增效剂雾进行混合后消杀，能够悬浮在空气中较长时间，且能够全面覆盖所需消杀的空间，从而实现全方位且长时间的有效消毒，大大提高了杀毒效果。

Description

一种超声波悬浮雾化机

技术领域

本实用新型涉及医疗技术领域，更具体地说，涉及一种超声波悬浮雾化机。

背景技术

现如今，随着新型冠状病毒等各种流行病毒的扩散，对全球各地人民的生活和经济造成了巨大的影响，现有技术通过人工和机器在空气中喷洒病毒消杀液以对病毒进行消杀，但是现有技术无法使病毒消杀液长时间悬浮在空中以及进行全面覆盖，导致消杀效果较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于现有技术无法使病毒消杀液长时间悬浮在空中以及进行全面覆盖，导致消杀效果较差，针对现有技术的上述缺陷，提供一种超声波悬浮雾化机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种超声波悬浮雾化机，包括机架，其中，还包括消杀液雾化组件，所述消杀液雾化组件包括用于雾化增效剂的增效剂雾化组件、用于输送增效剂雾的风道和用于将消杀液进行雾化的超声波雾化组件；所述风道一端与所述增效剂雾化组件导通，另一端与所述超声波雾化组件导通。

进一步的，所述超声波雾化组件包括控制组件、第一液桶、导液管、储液仓、第一液位传感器、第一泵液件和超声波雾化器；所述控制组件和所述第一液桶固定设于所述机架内；所述导液管一端与所述第一液桶导通，另一端与所述储液仓导通；所述第一液位传感器固定设于所述储液仓内，用于探测液位；所述第一泵液件一端与所述导液管导通，另一端与所述储液仓导通；所述超声波雾化器设于所述储液仓底部，用于震动储液仓内的消杀液，以形成消杀雾。

进一步的，所述储液仓内设有清洗回流组件，所述清洗回流组件包括排水泵和排水管，所述排水管一端与所述储液仓导通，另一端与所述排水泵导通。

进一步的，所述控制组件包括主控板、主控盒和铝盒电源，所述主控板固定设于所述主控盒内，所述主控板分别与所述第一泵液件、所述第一液位传感器和所述铝盒电源电连接，所述铝盒电源与所述超声波雾化器电连接。

进一步的，所述增效剂雾化组件包括增效剂雾化箱和加热件，所述增效剂雾化箱与所述风道导通，所述加热件固定设于所述增效剂雾化箱内。

进一步的，所述增效剂雾化箱一侧固定设有风压件，所述风压件用于运输所述增效剂雾。

进一步的，所述增效剂雾化箱底部固定设有导通管，且所述导通管与所述增效剂雾化箱导通。

进一步的，所述机架内固定设有层板，所述层板分别与所述风道、所述增效剂雾化箱和所述排水泵固定连接。

进一步的，所述机架还设有风扇，所述风扇嵌于所述风道内。

进一步的，所述机架顶部设有圆形管，所述圆形管与所述储液仓导通。

本实用新型的有益效果在于：采用超声波雾化方式将消杀液进行雾化，能使消杀液在常温下雾化成微米级颗粒，且消杀液的药性保持不变，本实用新型还设有增效剂雾化组件，能够加长雾化后的消杀液留存于空气中的时间，使得雾化后的消杀液能够全面覆盖需消杀病毒的空间，从而实现全方位且长时间的有效消毒，大大提高了杀毒效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型一实施例中一种超声波悬浮雾化机的整体结构图；

图2是本实用新型一实施例中一种超声波悬浮雾化机的左视示意图；

图3是本实用新型的图2中A-A处的剖视示意图；

图4是本实用新型的图2中C-C处的剖视示意图；

图5是本实用新型另一角度的剖视示意图。

标号说明：机架1，消杀液雾化组件2，增效剂雾化组件21，风道22，超声波雾化组件23，控制组件231，第一液桶232，导液管233，储液仓234，第一液位传感器235，第一泵液件236，超声波雾化器237，主控板2311，主控盒2312，铝盒电源2313，增效剂雾化箱211，加热件218，风压件2111，导通管2112，清洗回流组件212，排水泵2121，排水管2122，层板11，风扇12，圆形管13。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

请参考附图1-图5，本实用新型提出了一种超声波悬浮雾化机，包括机架1，还包括消杀液雾化组件2，消杀液雾化组件2包括用于雾化增效剂的增效剂雾化组件21、用于输送增效剂雾的风道22和用于将消杀液进行雾化的超声波雾化组件23；风道22一端与增效剂雾化组件21导通，另一端与超声波雾化组件23导通；首先增效剂雾化组件21将增效剂进行雾化，得到增效剂雾，接着在增效剂雾化箱211设有的风压件2111的驱动下流至储液仓234，与经过超声波雾化器237雾化后的消杀液混合形成混合消杀雾，并通过机架1顶部设有的圆形管13流出；超声波雾化组件23包括控制组件231、第一液桶232、导液管233、储液仓234、第一液位传感器235、第一泵液件236和超声波雾化器237，控制组件231和第一液桶232固定设于机架1内，导液管233一端与第一液桶232导通，另一端与储液仓234导通，第一液位传感器235固定设于储液仓234内，用于探测液位，第一泵液件236一端与导液管233导通，另一端与储液仓234导通，超声波雾化器237设于储液仓234底部，用于震动储液仓234内的消杀液，以形成消杀雾。

在本实施方式中，消杀液雾化组件2设于机架1内，风道22一端与增效剂雾化组件21导通，另一端与超声波雾化组件23导通，在一具体实施例中，第一泵液件236为水泵，当主控板2311控制第一泵液件236启动时，第一泵液件236会进行抽取，将第一液桶232内设有的消杀液抽取至导液管233并流至储液仓234内，当消杀液的水位到达储液仓234内设有的虚线时，第一液位传感器235探测到信号并触发第一泵液件236停止工作，同时启动超声波雾化器237，此时超声波雾化器237通过震动储液仓234内部的消杀液，使得消杀液表面生成消杀雾，并通过设有的风扇12的吹动下沿着机架1上方设有的圆形管13流出，此雾化方式采用了超声波雾化方式，通过震动液面产生，震动频率较高，使得产生的雾颗粒度较小，在一具体实施例中，经超声波雾化器237雾化后的消杀雾的粒径为：5μm＜粒径＜10μm；在另一具体实施例中，储液仓234中设有第一液位传感器235能够使消杀液液面处于最佳高度，从而保证雾化效率和维持消杀雾的雾化颗粒度，能够悬浮在空气中较长时间，使得雾化后的消杀液能够全面覆盖消杀空间。

请参考图3-图5，控制组件231包括主控板2311、主控盒2312和铝盒电源2313，主控板2311固定设于主控盒2312内，主控板2311分别与第一泵液件236、第一液位传感器235和铝盒电源2313电连接，铝盒电源2313与超声波雾化器237电连接。

在具体实施时：主控板2311固定设于主控盒2312内，主控板2311分别与第一泵液件236、第一液位传感器235、铝盒电源2313、风压件2111和风扇12电连接，用于控制运行，铝盒电源2313与超声波雾化器237电连接，用于提供电源。

请参考图2-图5，增效剂雾化组件21包括增效剂雾化箱211和加热件218，增效剂雾化箱211与风道22导通，加热件218固定设于增效剂雾化箱211内，增效剂雾化箱211一侧固定设有风压件2111，风压件2111用于运输增效剂雾；增效剂雾化箱211底部固定设有导通管2112，导通管2112与增效剂雾化箱211导通。

在具体实施时：通过导通管2112将增效剂引流至增效剂雾化箱211内，再通过加热件218将增效剂进行雾化，得到增效剂雾，在一具体实施例中，加热件218为发热丝；在一具体实施例中，风压件2111为鼓风机，风压件2111设于增效剂雾化箱211一侧，通过产生风压将增效剂雾压入风道22，使得能够与储液仓234中消杀雾进行混合，在一具体实施例中，增效剂为甘油与丙二醇混合物，由于甘油有较强的亲水性，故能与雾化后的消杀液进行充分融合。

请参考图3，储液仓234内设有清洗回流组件212，清洗回流组件212包括排水泵2121和排水管2122，排水管2122一端与储液仓234导通，另一端与排水泵2121导通。

在具体实施时：排水泵2121与主控板2311电连接，排水泵2121与层板11固定连接，且与排水管2122导通，排水管2122与储液仓234导通，在需要对储液仓234进行清洗时，启动第一液泵件236将清水导入储液仓234内部，接着排水泵2121启动，将储液仓234内部进行清洗，最后通过排水管2122流出，形成清洗回路。

请参考图1-图3，机架1内固定设有层板11，层板11分别与风道22、增效剂雾化箱211和排水泵2121固定连接。

在具体实施时：层板11与机架1固定连接，在一具体实施例中，层板11与机架1通过螺丝连接固定，层板11用于将风道22、增效剂雾化箱211和排水泵2121固定于机架1内。

请参考图1和图3，机架1还设有风扇12，风扇12嵌于风道22内。

在具体实施时：风道22内设有风扇12能够使储液仓234内部进行空气流动，使得生成的消杀雾沿着圆形管13流出。

请参考图1-图3，机架1顶部设有圆形管13，圆形管13与储液仓234导通。

在具体实施时：圆形管13与储液仓234导通，消杀雾和增效剂雾混合后形成的混合消杀雾能够通过圆形管13留至外部空气中。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种超声波悬浮雾化机，包括机架，其特征在于，还包括消杀液雾化组件，所述消杀液雾化组件包括用于雾化增效剂的增效剂雾化组件、用于输送增效剂雾的风道和用于将消杀液进行雾化的超声波雾化组件；所述风道一端与所述增效剂雾化组件导通，另一端与所述超声波雾化组件导通。

2.根据权利要求1所述的超声波悬浮雾化机，其特征在于，所述超声波雾化组件包括控制组件、第一液桶、导液管、储液仓、第一液位传感器、第一泵液件和超声波雾化器；所述控制组件和所述第一液桶固定设于所述机架内；所述导液管一端与所述第一液桶导通，另一端与所述储液仓导通；所述第一液位传感器固定设于所述储液仓内，用于探测液位；所述第一泵液件一端与所述导液管导通，另一端与所述储液仓导通；所述超声波雾化器设于所述储液仓底部，用于震动储液仓内的消杀液，以形成消杀雾。

3.根据权利要求2所述的超声波悬浮雾化机，其特征在于，所述储液仓内设有清洗回流组件，所述清洗回流组件包括排水泵和排水管，所述排水管一端与所述储液仓导通，另一端与所述排水泵导通。

4.根据权利要求3所述的超声波悬浮雾化机，其特征在于，所述控制组件包括主控板、主控盒和铝盒电源，所述主控板固定设于所述主控盒内，所述主控板分别与所述第一泵液件、所述第一液位传感器和所述铝盒电源电连接，所述铝盒电源与所述超声波雾化器电连接。

5.根据权利要求4所述的超声波悬浮雾化机，其特征在于，所述增效剂雾化组件包括增效剂雾化箱和加热件，所述增效剂雾化箱与所述风道导通，所述加热件固定设于所述增效剂雾化箱内。

6.根据权利要求5所述的超声波悬浮雾化机，其特征在于，所述增效剂雾化箱一侧固定设有风压件，所述风压件用于运输所述增效剂雾。

7.根据权利要求6所述的超声波悬浮雾化机，其特征在于，所述增效剂雾化箱底部固定设有导通管，且所述导通管与所述增效剂雾化箱导通。

8.根据权利要求7所述的超声波悬浮雾化机，其特征在于，所述机架内固定设有层板，所述层板分别与所述风道、所述增效剂雾化箱和所述排水泵固定连接。

9.根据权利要求8所述的超声波悬浮雾化机，其特征在于，所述机架还设有风扇，所述风扇嵌于所述风道内。

10.根据权利要求9所述的超声波悬浮雾化机，其特征在于，所述机架顶部设有圆形管，所述圆形管与所述储液仓导通。