CN212880299U - 制冷式超声波雾化杀菌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种制冷式超声波雾化杀菌设备，其包括：储液机构、超声机构、喷雾机构以及制冷机构；储液机构包括：储液池以及设置于储液池中的输液管和液泵，输液管一端延伸至储液池的底部，液泵设置于输液管上；超声机构包括：超声波雾化器，其位于储液池的上方，并与输液管的另一端相连接，喷雾机构包括：喷雾管道和风机，风机和超声波雾化器位于喷雾管道中，且风机朝向喷雾管道内部气流延伸方向设置，制冷机构包括制冷器，制冷器通过进水管和出水管与储液池相连接，并形成制冷循环回路。本实用新型的雾化杀菌设备采用超声雾化的方式，相比于喷施的方式，能够将消毒液雾化成更加细小的颗粒，有利于提高消毒液的利用率。

Description

制冷式超声波雾化杀菌设备

技术领域

本实用新型涉及净化设备技术领域，尤其涉及一种制冷式超声波雾化杀菌设备。

背景技术

在需要消杀的场所或者房间，需要利用喷洒消毒液进行杀毒。目前，在消杀作业中，主要依靠消毒液喷施设备喷施消毒液，上述喷施设备主要包括：储液瓶、喷头、背带、控制手柄等结构。上述消毒液喷施设备虽然具有携带使用方便的优点，但是其喷施效率较低，且消毒液的利用率不高。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制冷式超声波雾化杀菌设备，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种制冷式超声波雾化杀菌设备，其包括：储液机构、超声机构、喷雾机构以及制冷机构；

所述储液机构包括：储液池以及设置于所述储液池中的输液管和液泵，所述输液管一端延伸至所述储液池的底部，所述液泵设置于所述输液管上；所述超声机构包括：超声波雾化器，其位于所述储液池的上方，并与所述输液管的另一端相连接，所述喷雾机构包括：喷雾管道和风机，所述风机和超声波雾化器位于所述喷雾管道中，且所述风机朝向所述喷雾管道内部气流延伸方向设置，所述制冷机构包括制冷器，所述制冷器通过进水管和出水管与所述储液池相连接，并形成制冷循环回路。

作为本实用新型的制冷式超声波雾化杀菌设备的改进，所述储液机构和制冷机构集成于所述超声机构底部的箱体中，且所述储液机构和制冷机构之间由一隔板所隔离。

作为本实用新型的制冷式超声波雾化杀菌设备的改进，所述进水管位于所述出水管的上部。

作为本实用新型的制冷式超声波雾化杀菌设备的改进，所述制冷式超声波雾化杀菌设备还包括：供液管以及设置于所述供液罐上的供液泵，所述供液管排液口自所述储液池的上部延伸至储液池中。

作为本实用新型的制冷式超声波雾化杀菌设备的改进，所述风机为一轴流风机，其安装于所述喷雾管道的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的雾化杀菌设备采用超声雾化的方式，相比于喷施的方式，能够将消毒液雾化成更加细小的颗粒，有利于提高消毒液的利用率。同时，本实用新型的雾化杀菌设备通过制冷机构，能够喷施经过冷却处理的消毒液，进而实现房间制冷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的制冷式超声波雾化杀菌设备一实施例的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

本实用新型提供一种制冷式超声波雾化杀菌设备，其包括：储液机构、超声机构、喷雾机构以及制冷机构；

所述储液机构包括：储液池以及设置于所述储液池中的输液管和液泵，所述输液管一端延伸至所述储液池的底部，所述液泵设置于所述输液管上；所述超声机构包括：超声波雾化器，其位于所述储液池的上方，并与所述输液管的另一端相连接，所述喷雾机构包括：喷雾管道和风机，所述风机和超声波雾化器位于所述喷雾管道中，且所述风机朝向所述喷雾管道内部气流延伸方向设置，所述制冷机构包括制冷器，所述制冷器通过进水管和出水管与所述储液池相连接，并形成制冷循环回路。

下面结合一实施例，对本实用新型的制冷式超声波雾化杀菌设备的技术方案进行举例说明。

如图1所示，本实施例的制冷式超声波雾化杀菌设备包括：储液机构1、超声机构2、喷雾机构3以及制冷机构4。

所述储液机构1用于实现消毒液的存放和雾化，其包括：储液池11以及设置于所述储液池11中的输液管12和液泵13。

具体地，所述输液管12一端延伸至所述储液池11的底部，所述液泵13设置于所述输液管12上，如此通过液泵13能够将消毒液泵13送到超声机构2处进行超声雾化处理。

所述超声机构2用于实现储液池11中消毒液的超声雾化，以获得更加细小的消毒液滴，提升消毒液的利用效果。

具体地，所述超声机构2包括：超声波雾化器21，其位于所述储液池的上方，并与所述输液管12的另一端相连接。从而，由储液池中泵送而来的消毒液经过超声波雾化器21处理后，扩散到下游的喷雾机构3中。上述超声波雾化器21可选用现有的产品，本领域技术人员可灵活选择并结合应用到本实施例的技术方案中。

所述喷雾机构3用于将超声雾化后的消毒液送入到环境中进行消杀。具体地，所述喷雾机构3包括：喷雾管道31和风机32，所述风机32和超声波雾化器21位于所述喷雾管道31中，且所述风机32朝向所述喷雾管道31内部气流延伸方向设置。从而，在风机32的吹送下，消毒液液滴能够扩散到环境中。一个实施方式中，所述风机32为一轴流风机，其安装于所述喷雾管道31的侧壁上。

所述制冷机构4用于实现消毒液的冷却处理，进而在喷施消毒液时能够实现所在房间的同步制冷。

具体地，所述制冷机构4包括制冷器41，所述制冷器41通过进水管42和出水管43与所述储液池11相连接，并形成制冷循环回路。如此，储液池11中的消毒液在泵送下，经进水管42进入到制冷器41中进行冷却处理，然后通过出水管43循环回到储液池11中。同时通过设置上述制冷机构4，还能够使得储液池11中形成循环流动，进而还起到了对消毒液搅拌的效果。上述制冷器41可以采用现有的产品，本领域技术人员可灵活选择并结合应用到本实施例的技术方案中。

为了便于上述制冷机构4的安装固定，所述储液机构和制冷机构4集成于所述超声机构2底部的箱体中，且所述储液机构和制冷机构4之间由一隔板所隔离。此外，所述进水管42位于所述出水管43的上部，从而经过冷却的消毒液自储液池11的底部进入，有利于直接进入到输液管12中。

此外，所述制冷式超声波雾化杀菌设备还包括：供液管5以及设置于所述供液罐上的供液泵6，所述供液管5排液口自所述储液池的上部延伸至储液池中。如此设置，有利于提供的消毒液自上部进入到制冷机构4中进行冷却处理。

综上所述，本实用新型的雾化杀菌设备采用超声雾化的方式，相比于喷施的方式，能够将消毒液雾化成更加细小的颗粒，有利于提高消毒液的利用率。同时，本实用新型的雾化杀菌设备通过制冷机构，能够喷施经过冷却处理的消毒液，进而实现房间制冷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种制冷式超声波雾化杀菌设备，其特征在于，所述制冷式超声波雾化杀菌设备包括：储液机构、超声机构、喷雾机构以及制冷机构；

所述储液机构包括：储液池以及设置于所述储液池中的输液管和液泵，所述输液管一端延伸至所述储液池的底部，所述液泵设置于所述输液管上；所述超声机构包括：超声波雾化器，其位于所述储液池的上方，并与所述输液管的另一端相连接，所述喷雾机构包括：喷雾管道和风机，所述风机和超声波雾化器位于所述喷雾管道中，且所述风机朝向所述喷雾管道内部气流延伸方向设置，所述制冷机构包括制冷器，所述制冷器通过进水管和出水管与所述储液池相连接，并形成制冷循环回路。

2.根据权利要求1所述的制冷式超声波雾化杀菌设备，其特征在于，所述储液机构和制冷机构集成于所述超声机构底部的箱体中，且所述储液机构和制冷机构之间由一隔板所隔离。

3.根据权利要求1所述的制冷式超声波雾化杀菌设备，其特征在于，所述进水管位于所述出水管的上部。

4.根据权利要求3所述的制冷式超声波雾化杀菌设备，其特征在于，所述制冷式超声波雾化杀菌设备还包括：供液管以及设置于所述供液罐上的供液泵，所述供液管排液口自所述储液池的上部延伸至储液池中。

5.根据权利要求1所述的制冷式超声波雾化杀菌设备，其特征在于，所述风机为一轴流风机，其安装于所述喷雾管道的侧壁上。

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