CN220875065U - 一种水稻插秧机自动补秧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水稻插秧机技术领域，尤其是一种水稻插秧机自动补秧装置，针对现有的容易因震动导致秧苗翻倒的问题，现提出如下方案，其包括插秧机，所述插秧机上设置有支架，所述支架上固定安装有侧板，所述插秧机上设置有顺秧组件和插秧组件，所述支架上设置有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，所述支架上设置有送秧机构，所述送秧机构包括主动轮，所述主动轮与转杆固定连接，所述支架上转动安装有从动轮，所述主动轮和从动轮上传动安装有输送链，所述输送链上固定安装有多个安装架，本实用新型能够在快速补充秧苗的同时避免秧苗翻倒，进而能够稳定补充秧苗，使用简单，操作方便。

Description

一种水稻插秧机自动补秧装置

技术领域

本实用新型涉及水稻插秧机技术领域，尤其涉及一种水稻插秧机自动补秧装置。

背景技术

插秧机是将稻苗植入稻田中的一种农业机械。插秧机通常按操作方式和插秧速度分类。按操作方式可分为手扶驾驶式插秧机和乘坐驾驶式插秧机，各种插秧机的组成基本相同：插秧机由苗箱、分插秧机构、机架和浮体(船板)等组成，机动插秧机设有动力驱动、行走装置、送秧机构等部分。进行种植时，插秧动作的顺序基本是，插秧机构从苗箱中取出秧苗并自动植入水田的泥土中，目前的各种插秧机均为人工手动补秧，即安排一至两人专门负责往苗箱中摆放秧苗(盘秧：根部盘错生长在一起的成块秧苗)的工作，这种补秧方式的缺点是劳动强度大，生产成本高，工作效率低，难以提升插秧机作业的自动化程度，授权公告号为CN208387262U公开了一种水稻插秧机的自动补秧装置，安装在插秧机总成上，它包括主框架、盘秧支架、送秧机构、拨秧机构、控制机构以及电源；主框架用于固定装置零部件和与插秧机总成连接；盘秧支架用于盘秧摆放倚靠；送秧机构安装在主框架的下方，但是此补秧装置在补秧时，容易因震动导致秧苗翻倒，导致秧苗损坏，无法正常插秧，为此我们提出了一种水稻插秧机自动补秧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在容易因震动导致秧苗翻倒的缺点，而提出的一种水稻插秧机自动补秧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水稻插秧机自动补秧装置，包括插秧机，所述插秧机上设置有支架，所述支架上固定安装有侧板，所述插秧机上设置有顺秧组件和插秧组件，所述支架上设置有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，所述支架上设置有送秧机构，所述送秧机构包括主动轮，所述主动轮与转杆固定连接，所述支架上转动安装有从动轮，所述主动轮和从动轮上传动安装有输送链，所述输送链上固定安装有多个安装架，多个安装架上均固定安装有推板，所述输送链上设置有多个盘秧，所述侧板上设置有推正机构，所述推正机构包括第一带轮，转杆与第一带轮固定连接，侧板上转动安装有第二带轮，第一带轮和第二带轮上传动安装有同一个皮带，第二带轮上固定安装有缺齿轮，侧板上滑动安装有齿架，缺齿轮和齿架相啮合，齿架上固定安装有竖板，竖板上固定安装有两个推杆，两个推杆与多个盘秧相互配合。

优选的，所述顺秧组件包括支撑板和斜板，斜板和多个推板相互配合。

优选的，所述支架上转动安装有第一转轴，第一转轴与从动轮固定连接。

优选的，所述侧板上转动安装有第二转轴，第二转轴与第二带轮固定连接。

优选的，所述侧板上设置有横轨，横轨与齿架滑动连接。

优选的，所述支架上设置有轴承，轴承的内圈与转杆固定连接。

本实用新型中，所述一种水稻插秧机自动补秧装置的有益效果：送秧机构中主动轮、从动轮和输送链的配合设置能够快速自动输送盘秧，输送效率高，推正机构中缺齿轮、齿架、竖板和推杆的配合设置能够横推盘秧，能够避免盘秧翻倒，进而能够稳定补充秧苗。

本实用新型能够在快速补充秧苗的同时避免秧苗翻倒，进而能够稳定补充秧苗，使用简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水稻插秧机自动补秧装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水稻插秧机自动补秧装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种水稻插秧机自动补秧装置的俯视结构示意图。

图中：1、插秧机；2、支架；3、侧板；4、顺秧组件；5、插秧组件；6、电机；7、转杆；8、主动轮；9、从动轮；10、输送链；11、安装架；12、推板；13、盘秧；14、第一带轮；15、第二带轮；16、皮带；17、缺齿轮；18、齿架；19、竖板；20、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图3，一种水稻插秧机自动补秧装置，包括插秧机1，插秧机1上设置有支架2，支架2上固定安装有侧板3，插秧机1上设置有顺秧组件4和插秧组件5，支架2上设置有电机6，电机6的输出轴上固定安装有转杆7，支架2上设置有送秧机构，送秧机构包括主动轮8，主动轮8与转杆7固定连接，支架2上转动安装有从动轮9，主动轮8和从动轮9上传动安装有输送链10，输送链10上固定安装有多个安装架11，多个安装架11上均固定安装有推板12，输送链10上设置有多个盘秧13，侧板3上设置有推正机构。

参照图2-图3，推正机构包括第一带轮14，转杆7与第一带轮14固定连接，侧板3上转动安装有第二带轮15，第一带轮14和第二带轮15上传动安装有同一个皮带16，第二带轮15上固定安装有缺齿轮17，侧板3上滑动安装有齿架18，缺齿轮17和齿架18相啮合，齿架18上固定安装有竖板19，竖板19上固定安装有两个推杆20，两个推杆20与多个盘秧13相互配合。

参照图2，支架2上转动安装有第一转轴，第一转轴与从动轮9固定连接，第一转轴的设置能够使得从动轮9在固定位置稳定转动。

参照图3，支架2上设置有轴承，轴承的内圈与转杆7固定连接，轴承的设置能够使得转杆7在固定位置稳定转动。

参照图2，侧板3上转动安装有第二转轴，第二转轴与第二带轮15固定连接，第二转轴的设置能够使得第二带轮15在固定位置稳定转动。

参照图2，侧板3上设置有横轨，横轨与齿架18滑动连接，横轨的设置能够使得齿架18在固定位置稳定滑动。

参照图2，顺秧组件4包括支撑板和斜板，斜板和多个推板12相互配合，顺秧组件4的设置能够将秧苗稳定滑落到插秧组件5上，方便进行插秧。

本实施例中，在使用插秧机1进行插秧时，将多个盘秧13依次放在输送链10上，使得盘秧13靠在推板12上，启动电机6，进而带动转杆7转动，转杆7带动主动轮8转动，在从动轮9的配合下，主动轮8带动输送链10传动，将盘秧13向右侧输送，盘秧13移动到最右侧后滑落到顺秧组件4上进而进入到插秧组件5上，可以快速插秧，转杆7转动，进而带动第一带轮14转动，在皮带16的配合下，第一带轮14带动第二带轮15转动，第二带轮15带动缺齿轮17转动，缺齿轮17带动齿架18左右滑动，使得竖板19带动推杆20左右移动，阻挡盘秧13，避免盘秧13翻倒，进而能够稳定补充秧苗。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：支架2上设置有感应器、报警器和控制器，感应器和报警器均与控制器电性连接，在使用插秧机1插秧时，当感应器感应到输送链10上缺少盘秧13时，控制器控制报警器自动报警，提醒操作人员缺少秧苗了，需要进行补充，避免因为缺少秧苗造成无法正常插秧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水稻插秧机自动补秧装置，包括插秧机(1)，其特征在于，所述插秧机(1)上设置有支架(2)，所述支架(2)上固定安装有侧板(3)，所述插秧机(1)上设置有顺秧组件(4)和插秧组件(5)，所述支架(2)上设置有电机(6)，所述电机(6)的输出轴上固定安装有转杆(7)，所述支架(2)上设置有送秧机构，所述送秧机构包括主动轮(8)，所述主动轮(8)与转杆(7)固定连接，所述支架(2)上转动安装有从动轮(9)，所述主动轮(8)和从动轮(9)上传动安装有输送链(10)，所述输送链(10)上固定安装有多个安装架(11)，多个安装架(11)上均固定安装有推板(12)，所述输送链(10)上设置有多个盘秧(13)，所述侧板(3)上设置有推正机构。

2.根据权利要求1所述的一种水稻插秧机自动补秧装置，其特征在于，所述推正机构包括第一带轮(14)，转杆(7)与第一带轮(14)固定连接，侧板(3)上转动安装有第二带轮(15)，第一带轮(14)和第二带轮(15)上传动安装有同一个皮带(16)，第二带轮(15)上固定安装有缺齿轮(17)，侧板(3)上滑动安装有齿架(18)，缺齿轮(17)和齿架(18)相啮合，齿架(18)上固定安装有竖板(19)，竖板(19)上固定安装有两个推杆(20)，两个推杆(20)与多个盘秧(13)相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种水稻插秧机自动补秧装置，其特征在于，所述支架(2)上转动安装有第一转轴，第一转轴与从动轮(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水稻插秧机自动补秧装置，其特征在于，所述支架(2)上设置有轴承，轴承的内圈与转杆(7)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种水稻插秧机自动补秧装置，其特征在于，所述侧板(3)上转动安装有第二转轴，第二转轴与第二带轮(15)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种水稻插秧机自动补秧装置，其特征在于，所述侧板(3)上设置有横轨，横轨与齿架(18)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种水稻插秧机自动补秧装置，其特征在于，所述顺秧组件(4)包括支撑板和斜板，斜板和多个推板(12)相互配合。