CN220872534U - 一种线束总成检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线束总成检测装置，涉及线束生产用线束总成检测装置技术领域，包括安装座，所述安装座的内部设有调节结构，所述调节结构的顶部设有升降机构，所述升降机构的一侧设有检测装置，所述安装座的内部设有稳定结构，所述安装座的底部设有移动结构，本实用新型通过调节结构的作用下，可以使线束总成检测装置具备对装置进行方向调节的效果，提高了装置的实用性，通过稳定结构的作用下，可以使线束总成检测装置具备对装置进行稳定的效果，提高了装置的便捷性，节省了人力与时间，通过移动结构的作用下，可以使线束总成检测装置具备对装置在移动时进行缓冲减震的效果，提高了对装置内部元器件的保障与实用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束生产用线束总成检测装置技术领域，具体涉及一种线束总成检测装置。
背景技术
汽车是我们生活中比较常见的交通的工具，我们的日常出行都离不开汽车，汽车的生产离不开汽车零件的组装，为了保证每台车组装后能正常的交付到客户的手中，就需要一些汽车上的检测仪器，对汽车的各个部件进行检测，然而在汽车检测中比较重要的还要属于汽车的线束生产的线束总成检测装置，线束总成检测装置是汽车上比较重要的零部件之一，为了保证生产出来的线束总成检测装置没有问题就需要一种线束总成检测装置的检测设备；
现有的技术中因没有设有调节结构，所以不能调节检测装置的方向角度，降低了装置的实用性，现有的技术中的稳定结构因需要扳手对螺丝进行拧动来调节稳定装置的高度，浪费人力与时间，现有的技术中因没有设有移动结构，所以装置不能进行移动，降低了装置的便捷性。
实用新型内容
本实用新型提供一种线束总成检测装置，已解决上述背景中存在的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种线束总成检测装置，包括安装座，所述安装座的内部设有调节结构，所述调节结构的顶部设有升降机构，所述升降机构的一侧设有检测装置，所述安装座的内部设有稳定结构，所述安装座的底部设有移动结构，所述调节结构的底部与安装座的内壁固定连接，所述升降机构的底部与调节结构的顶部固定连接，所述检测装置的一侧与升降机构的表面螺纹连接，所述稳定结构的表面与安装座的内壁螺纹连接，所述移动结构的顶部与安装座的底部固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节结构包括步进电机一，所述步进电机一的输出端设有转轴，所述转轴的表面设有支撑滑套，所述转轴的一端设有齿块，所述齿块的顶部设有齿套，所述齿套的内部设有转杆，所述转杆的顶部设有连接柱，所述步进电机一的输出端与转轴的一端固定连接，所述转轴的表面与支撑滑套的内壁滑动连接，所述转轴的一端与齿块的一端固定连接，所述齿块的顶部与齿套的一侧啮合连接，所述转杆的表面与齿套的内壁固定连接，所述转杆的顶部与连接柱的底部固定连接。
采用上述技术方案，该方案中的通过步进电机一、转轴、支撑滑套、齿块、齿套、转杆、连接柱的共同作用下，可以使线束总成检测装置具备对装置进行方向调节的效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述稳定结构包括步进电机二，所述步进电机二的输出端设有限位板，所述限位板的底部设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设有连接杆，所述连接杆的底部设有支撑块，所述步进电机二的输出端与限位板的一侧固定连接，所述限位板的一侧与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的表面与安装座的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的一端与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的一端与支撑块的顶部固定连接。
采用上述技术方案，该方案中的通过步进电机二、限位板、螺纹杆、连接杆、支撑块的共同作用下，可以使线束总成检测装置具备对装置进行稳定的效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动结构包括安装壳，所述安装壳的内部设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端设有滑块，所述滑块的底部设有固定杆，所述固定杆的底部设有万向轮，所述缓冲弹簧的一端与安装壳的内壁固定连接，所述缓冲弹簧的一端与滑块的顶部固定连接，所述滑块的底部与固定杆的顶部固定连接，所述固定杆的底部与万向轮的顶部固定连接。
采用上述技术方案，该方案中的通过安装壳、缓冲弹簧、滑块、固定杆、万向轮的共同作用下，可以使线束总成检测装置具备对装置在移动时进行缓冲减震的效果。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种线束总成检测装置，通过步进电机一、转轴、支撑滑套、齿块、齿套、转杆、连接柱的共同作用下，可以使线束总成检测装置具备对装置进行方向调节的效果，提高了装置的实用性。
2、本实用新型提供一种线束总成检测装置，通过步进电机二、限位板、螺纹杆、连接杆、支撑块的共同作用下，可以使线束总成检测装置具备对装置进行稳定的效果，提高了装置的便捷性，节省了人力与时间。
3、本实用新型提供一种线束总成检测装置，通过安装壳、缓冲弹簧、滑块、固定杆、万向轮的共同作用下，可以使线束总成检测装置具备对装置在移动时进行缓冲减震的效果，提高了对装置内部元器件的保障与实用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖面示意图；
图2为本实用新型A处放大示意图；
图3为本实用新型B处放大示意图；
图4为本实用新型移动结构的结构剖面示意图。
图中：1、安装座；2、调节结构；3、升降机构；4、检测装置；5、稳定结构；6、移动结构；21、步进电机一；22、转轴；23、支撑滑套；24、齿块；25、齿套；26、转杆；27、连接柱；51、步进电机二；52、限位板；53、螺纹杆；54、连接杆；55、支撑块；61、安装壳；62、缓冲弹簧；63、滑块；64、固定杆；65、万向轮。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了一种线束总成检测装置，包括安装座1，安装座1的内部设有调节结构2，调节结构2的顶部设有升降机构3，升降机构3的一侧设有检测装置4，安装座1的内部设有稳定结构5，安装座1的底部设有移动结构6，调节结构2的底部与安装座1的内壁固定连接，升降机构3的底部与调节结构2的顶部固定连接，检测装置4的一侧与升降机构3的表面螺纹连接，稳定结构5的表面与安装座1的内壁螺纹连接，移动结构6的顶部与安装座1的底部固定连接。
实施例2
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，调节结构2包括步进电机一21，步进电机一21的输出端设有转轴22，转轴22的表面设有支撑滑套23，转轴22的一端设有齿块24，齿块24的顶部设有齿套25，齿套25的内部设有转杆26，转杆26的顶部设有连接柱27。
在本实施例中，可以使线束总成检测装置具备对装置进行方向调节的效果，此改动通过步进电机一21的输出端与转轴22的一端固定连接，转轴22的表面与支撑滑套23的内壁滑动连接，转轴22的一端与齿块24的一端固定连接，齿块24的顶部与齿套25的一侧啮合连接，转杆26的表面与齿套25的内壁固定连接，转杆26的顶部与连接柱27的底部固定连接。
实施例3
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，稳定结构5包括步进电机二51，步进电机二51的输出端设有限位板52，限位板52的底部设有螺纹杆53，螺纹杆53的一端设有连接杆54，连接杆54的底部设有支撑块55。
在本实施例中，可以使线束总成检测装置具备对装置进行稳定的效果，此改动通过步进电机二51的输出端与限位板52的一侧固定连接，限位板52的一侧与螺纹杆53的一端固定连接，螺纹杆53的表面与安装座1的内壁螺纹连接，螺纹杆53的一端与连接杆54的一端固定连接，连接杆54的一端与支撑块55的顶部固定连接。
实施例4
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，移动结构6包括安装壳61，安装壳61的内部设有缓冲弹簧62，缓冲弹簧62的一端设有滑块63，滑块63的底部设有固定杆64，固定杆64的底部设有万向轮65。
在本实施例中，可以使线束总成检测装置具备对装置在移动时进行缓冲减震的效果，此改动通过缓冲弹簧62的一端与安装壳61的内壁固定连接，缓冲弹簧62的一端与滑块63的顶部固定连接，滑块63的底部与固定杆64的顶部固定连接，固定杆64的底部与万向轮65的顶部固定连接。
下面具体说一下该线束总成检测装置的工作原理。
如图1-4所示，通过步进电机一21带动转轴22在支撑滑套23内进行转动，带动齿块24使齿套25带动转杆26与连接柱27进行旋转，由此使升降机构3转动来调节检测装置4的方向，通过螺纹杆53与安装座1导向内壁螺纹连接，步进电机二51启动带动限位板52与螺纹杆53进行转动，使连接杆54与支撑块55进行上升和下降，用于支撑地面起到稳定的效果，调节将连接杆54上升，万向轮65接触与地面，通过万向轮65将检测装置4进行移动，在移动至复杂路况时，万向轮65带动固定杆64与滑块63对缓冲弹簧62进行挤压，通过缓冲弹簧62将震动减小，达到对装置内部元器件保护的效果。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种线束总成检测装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的内部设有调节结构(2)，所述调节结构(2)的顶部设有升降机构(3)，所述升降机构(3)的一侧设有检测装置(4)，所述安装座(1)的内部设有稳定结构(5)，所述安装座(1)的底部设有移动结构(6)；
所述调节结构(2)包括步进电机一(21)，所述步进电机一(21)的输出端设有转轴(22)，所述转轴(22)的表面设有支撑滑套(23)，所述转轴(22)的一端设有齿块(24)，所述齿块(24)的顶部设有齿套(25)，所述齿套(25)的内部设有转杆(26)，所述转杆(26)的顶部设有连接柱(27)；
所述稳定结构(5)包括步进电机二(51)，所述步进电机二(51)的输出端设有限位板(52)，所述限位板(52)的底部设有螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)的一端设有连接杆(54)，所述连接杆(54)的底部设有支撑块(55)；
所述移动结构(6)包括安装壳(61)，所述安装壳(61)的内部设有缓冲弹簧(62)，所述缓冲弹簧(62)的一端设有滑块(63)，所述滑块(63)的底部设有固定杆(64)，所述固定杆(64)的底部设有万向轮(65)。
2.根据权利要求1所述的一种线束总成检测装置，其特征在于：所述步进电机一(21)的输出端与转轴(22)的一端固定连接，所述转轴(22)的表面与支撑滑套(23)的内壁滑动连接，所述转轴(22)的一端与齿块(24)的一端固定连接，所述齿块(24)的顶部与齿套(25)的一侧啮合连接，所述转杆(26)的表面与齿套(25)的内壁固定连接，所述转杆(26)的顶部与连接柱(27)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种线束总成检测装置，其特征在于：所述步进电机二(51)的输出端与限位板(52)的一侧固定连接，所述限位板(52)的一侧与螺纹杆(53)的一端固定连接，所述螺纹杆(53)的表面与安装座(1)的内壁螺纹连接，所述螺纹杆(53)的一端与连接杆(54)的一端固定连接，所述连接杆(54)的一端与支撑块(55)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种线束总成检测装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(62)的一端与安装壳(61)的内壁固定连接，所述缓冲弹簧(62)的一端与滑块(63)的顶部固定连接，所述滑块(63)的底部与固定杆(64)的顶部固定连接，所述固定杆(64)的底部与万向轮(65)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种线束总成检测装置，其特征在于：所述调节结构(2)的底部与安装座(1)的内壁固定连接，所述升降机构(3)的底部与调节结构(2)的顶部固定连接，所述检测装置(4)的一侧与升降机构(3)的表面螺纹连接，所述稳定结构(5)的表面与安装座(1)的内壁螺纹连接，所述移动结构(6)的顶部与安装座(1)的底部固定连接。
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