CN220872262U - 一种具有防滑固定结构的钢结构检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构检测设备技术领域，尤其涉及一种具有防滑固定结构的钢结构检测装置，包括立架，所述立架右侧安装有操控仪表台，所述立架内壁顶端安装有调节组件，所述调节组件包括横梁，所述横梁下方设置有下压组件，所述下压组件包括油缸，所述油缸的输出端末端设置有压盘，所述立架内壁底端安装以后稳固组件，所述稳固组件包括固定块。本实用新型通过将钢板结构放置在两个夹板之间，通过将旋钮握持转动并带动螺纹杆旋转，继而使两个活动板相对移动，活动板移动可带动夹板对钢板进行夹持，保证了钢板放置时的稳定性，同时，同时夹板可在活动板内壁转动，使夹板能够适配钢板弯曲时的边侧倾斜角度。

Description

一种具有防滑固定结构的钢结构检测装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构检测设备技术领域，尤其涉及一种具有防滑固定结构的钢结构检测装置。

背景技术

在建筑工程中，钢结构作为建筑的骨架，其使用量是非常大的，钢结构的强度对于建筑的安全是非常关键的，为此，在工程施工或钢材采购时都需要对钢材进行强度检测。

在对钢板结构进行检测时，由于缺乏一定的防滑结构，钢板在检测承载力的过程中，钢板弯曲时容易发生位移，致使相关的夹具承压力度大，容易导致夹板在夹持中受损，影响夹具的使用寿命。所以需要一种具有防滑固定结构的钢结构检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有防滑固定结构的钢结构检测装置，包括立架，所述立架右侧安装有操控仪表台，所述立架内壁顶端安装有调节组件，所述调节组件包括横梁，所述横梁下方设置有下压组件，所述下压组件包括油缸，所述油缸的输出端末端设置有压盘，所述立架内壁底端安装以后稳固组件，所述稳固组件包括固定块，所述固定块内壁通过限位槽内嵌安装有两个活动板，两个所述活动板之间通过螺纹孔贯穿插设有螺纹杆，所述螺纹杆末端贯穿固定块后连接有旋钮。

优选的，所述固定块底端连接有定位块，且所述定位块底端通过方槽插设在对接板表面，所述对接板底端通过螺纹孔插设有锁止螺栓，且所述锁止螺栓末端通过螺纹孔插设在定位块内部，在对接板底端通过锁止螺栓贯穿对接板后插设在定位块内部，保证固定块安装在对接板表面的稳固性。

优选的，所述活动板竖截面呈T形结构，所述活动板内壁通过转轴转动安装有夹板，通过固定块的限位槽可对活动板进行限位引导，保证了活动板在固定块限位槽内部移动的平稳性。

优选的，其中一个所述夹板底端设置有横板端，所述夹板内壁等距连接有多个橡胶条，当螺纹杆转动时控制两个活动板相对移动时，活动板可推动夹板移动，继而可对钢板进行夹持。

优选的，所述压盘顶端环绕设置有四个插轴，所述插轴通过通孔贯穿油缸的输出端外侧，所述插轴顶端外侧螺纹套设有锁止螺帽，通过锁止螺帽在插轴表面转动并移动，继而可使锁止螺帽抵触在油缸的盘端表面，保证了压盘安装在油缸盘端的稳固性。

优选的，所述横梁顶端抵触安装有顶板，所述顶板边侧底端连接有定位柱，且所述定位柱通过通孔贯穿油缸顶端，所述定位柱底端螺纹套设有两个固定螺帽，所述固定螺帽顶端设置有矩形块，且矩形块通过滑槽内嵌在横梁底端，通过定位柱贯穿油缸边侧的通孔内部，使两个固定螺帽在定位柱表面移动，方便对油缸进行悬置。

优选的，所述顶板顶端连接有螺纹套轴，且所述螺纹套轴左右两侧通过螺纹孔横向贯穿插设有螺纹轴，所述螺纹轴右侧通过通孔贯穿立架后连接有驱动电机，且所述驱动电机安装在支板表面，所述支板通过螺栓固定在立架边侧，螺纹轴在转动中可使螺纹套轴位移，螺纹套轴移动中可带动顶板移动，从而对油缸的位置进行平行位移。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、通过设置稳固组件，实现对钢板的承载下压适配，相较于传统的结构，本装置通过将钢板结构放置在两个夹板之间，通过将旋钮握持转动并带动螺纹杆旋转，继而使两个活动板相对移动，活动板移动可带动夹板对钢板进行夹持，保证了钢板放置时的稳定性，同时，同时夹板可在活动板内壁转动，使夹板能够适配钢板弯曲时的边侧倾斜角度。

2、通过设置调节组件，实现对油缸的位置调节，本装置通过定位柱与固定螺帽配合对油缸进行悬置，同时，驱动电机的输出端可带动螺纹轴转动，螺纹轴在转动中可改变螺纹套轴的位置，螺纹套轴移动可带动顶板移动，顶板移动中与定位柱配合可改变油缸的位置，从而提高适配性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种具有防滑固定结构的钢结构检测装置的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有防滑固定结构的钢结构检测装置中下压组件与调节组件的立体拆解结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有防滑固定结构的钢结构检测装置中稳固组件的立体拆解结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有防滑固定结构的钢结构检测装置中稳固组件的局部拆解结构示意图。

图中：1、立架；2、下压组件；21、油缸；22、压盘；23、插轴；24、锁止螺帽；3、调节组件；31、横梁；32、顶板；33、定位柱；34、固定螺帽；35、螺纹套轴；36、螺纹轴；37、驱动电机；38、支板；4、稳固组件；41、对接板；42、锁止螺栓；43、定位块；44、固定块；45、活动板；46、夹板；47、螺纹杆；48、旋钮；5、操控仪表台。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种具有防滑固定结构的钢结构检测装置，包括立架1，立架1右侧安装有操控仪表台5，立架1内壁顶端安装有调节组件3，调节组件3包括横梁31，横梁31下方设置有下压组件2，下压组件2包括油缸21，油缸21的输出端末端设置有压盘22，立架1内壁底端安装以后稳固组件4，稳固组件4包括固定块44，固定块44内壁通过限位槽内嵌安装有两个活动板45，两个活动板45之间通过螺纹孔贯穿插设有螺纹杆47，螺纹杆47末端贯穿固定块44后连接有旋钮48。

固定块44底端连接有定位块43，且定位块43底端通过方槽插设在对接板41表面，对接板41底端通过螺纹孔插设有锁止螺栓42，且锁止螺栓42末端通过螺纹孔插设在定位块43内部。

活动板45竖截面呈T形结构，活动板45内壁通过转轴转动安装有夹板46。

其中一个夹板46底端设置有横板端，夹板46内壁等距连接有多个橡胶条。

压盘22顶端环绕设置有四个插轴23，插轴23通过通孔贯穿油缸21的输出端外侧，插轴23顶端外侧螺纹套设有锁止螺帽24。

横梁31顶端抵触安装有顶板32，顶板32边侧底端连接有定位柱33，且定位柱33通过通孔贯穿油缸21顶端，定位柱33底端螺纹套设有两个固定螺帽34，固定螺帽34顶端设置有矩形块，且矩形块通过滑槽内嵌在横梁31底端。

顶板32顶端连接有螺纹套轴35，且螺纹套轴35左右两侧通过螺纹孔横向贯穿插设有螺纹轴36，螺纹轴36右侧通过通孔贯穿立架1后连接有驱动电机37，且驱动电机37安装在支板38表面，支板38通过螺栓固定在立架1边侧。

需要对固定块44进行安装时，可使定位块43通过方槽内嵌插设在对接板41表面，并且在对接板41底端通过锁止螺栓42贯穿对接板41后插设在定位块43内部，保证固定块44安装在对接板41表面的稳固性，通过固定块44的限位槽可对活动板45进行限位引导，保证了活动板45在固定块44限位槽内部移动的平稳性，避免活动板45在位移中发生偏移，同时夹板46可在活动板45内壁转动，从而使夹板46适配钢板弯曲时的倾斜度，当螺纹杆47转动时控制两个活动板45相对移动时，活动板45可推动夹板46移动，继而可对钢板进行夹持，同时，夹板46内壁的橡胶条设计，可增加钢板放置时的摩擦力，此时，其中一个夹板46底端的横板端可对钢板进行支撑，保证了钢板支撑放置的稳定性，在油缸21的输出端底端设置有盘端，并且使插轴23贯穿油缸21的盘端后，使锁止螺帽24在插轴23表面转动并移动，继而可使锁止螺帽24抵触在油缸21的盘端表面，保证了压盘22安装在油缸21盘端的稳固性，通过定位柱33贯穿油缸21边侧的通孔内部，使两个固定螺帽34在定位柱33表面移动，方便对油缸21进行悬置，同时，在油缸21顶端的矩形块内嵌在横梁31底端滑槽，可避免油缸21在安装中倾斜，使油缸21能够在横梁31底端左右移动，方便对油缸21的位置进行调节，通过驱动电机37作为动力源控制螺纹轴36转动，螺纹轴36在转动中可使螺纹套轴35位移，螺纹套轴35移动中可带动顶板32移动，从而对油缸21的位置进行平行位移，保证了油缸21移动的便利性。

工作原理：根据附图1与附图2所示，通过将顶板32放置在横梁31表面，使油缸21能够内置在贴合在横梁31底端，此时，可通过将定位柱33贯穿油缸21的边侧后螺纹套设有固定螺帽34，从而将油缸21悬置在横梁31底端，同时，将驱动电机37启动，驱动电机37的输出端可带动螺纹轴36转动，使螺纹套轴35能够在螺纹轴36表面移动，螺纹套轴35移动中可改变顶板32的位置，使顶板32与定位柱33配合带动油缸21位移，油缸21移动中改变位置，此时，将插轴23贯穿油缸21的压板端，并且通过锁止螺帽24锁止固定；

其次，根据附图3和附图4所示，工作人员将定位块43插设在对接板41表面对应的凹槽内部，并且通过锁止螺栓42贯穿对接板41后插设在定位块43内部进行锁止，同时，可将钢板放置在两个夹板46之间，同时可将旋钮48握持并带动螺纹杆47转动，螺纹杆47在转动中可使两个活动板45位移，活动板45移动可使夹板46将钢板夹持，夹板46可在活动板45内侧转动，可使夹板46能够适配钢板下压倾斜状态。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种具有防滑固定结构的钢结构检测装置，包括立架(1)，其特征在于，所述立架(1)右侧安装有操控仪表台(5)，所述立架(1)内壁顶端安装有调节组件(3)，所述调节组件(3)包括横梁(31)，所述横梁(31)下方设置有下压组件(2)，所述下压组件(2)包括油缸(21)，所述油缸(21)的输出端末端设置有压盘(22)，所述立架(1)内壁底端安装以后稳固组件(4)，所述稳固组件(4)包括固定块(44)，所述固定块(44)内壁通过限位槽内嵌安装有两个活动板(45)，两个所述活动板(45)之间通过螺纹孔贯穿插设有螺纹杆(47)，所述螺纹杆(47)末端贯穿固定块(44)后连接有旋钮(48)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防滑固定结构的钢结构检测装置，其特征在于，所述固定块(44)底端连接有定位块(43)，且所述定位块(43)底端通过方槽插设在对接板(41)表面，所述对接板(41)底端通过螺纹孔插设有锁止螺栓(42)，且所述锁止螺栓(42)末端通过螺纹孔插设在定位块(43)内部。

3.根据权利要求1所述的一种具有防滑固定结构的钢结构检测装置，其特征在于，所述活动板(45)竖截面呈T形结构，所述活动板(45)内壁通过转轴转动安装有夹板(46)。

4.根据权利要求3所述的一种具有防滑固定结构的钢结构检测装置，其特征在于，其中一个所述夹板(46)底端设置有横板端，所述夹板(46)内壁等距连接有多个橡胶条。

5.根据权利要求4所述的一种具有防滑固定结构的钢结构检测装置，其特征在于，所述压盘(22)顶端环绕设置有四个插轴(23)，所述插轴(23)通过通孔贯穿油缸(21)的输出端外侧，所述插轴(23)顶端外侧螺纹套设有锁止螺帽(24)。

6.根据权利要求1所述的一种具有防滑固定结构的钢结构检测装置，其特征在于，所述横梁(31)顶端抵触安装有顶板(32)，所述顶板(32)边侧底端连接有定位柱(33)，且所述定位柱(33)通过通孔贯穿油缸(21)顶端，所述定位柱(33)底端螺纹套设有两个固定螺帽(34)，所述固定螺帽(34)顶端设置有矩形块，且矩形块通过滑槽内嵌在横梁(31)底端。

7.根据权利要求6所述的一种具有防滑固定结构的钢结构检测装置，其特征在于，所述顶板(32)顶端连接有螺纹套轴(35)，且所述螺纹套轴(35)左右两侧通过螺纹孔横向贯穿插设有螺纹轴(36)，所述螺纹轴(36)右侧通过通孔贯穿立架(1)后连接有驱动电机(37)，且所述驱动电机(37)安装在支板(38)表面，所述支板(38)通过螺栓固定在立架(1)边侧。