CN220871222U - 冷库智慧通风、保鲜、消毒系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷库技术领域,提供一种冷库智慧通风、保鲜、消毒系统,包括:冷风机设置于冷库内;通风装置具有进风侧和排风侧;第一送风管道的第一端延伸至穿堂的外部,第一送风管道的第二端与进风侧的进口连接;第二送风管道的第一端与进风侧的出口连接,第二送风管道的第二端延伸至冷库内,第二送风管道位于冷库内的部分设有多个出风口;第一排风管道的两端分别与冷库和排风侧的进口连接;第二排风管道的第一端与排风侧的出口连接,第二排风管道的第二端延伸至穿堂之外;第一杀菌机构与通风装置连接。上述的冷库智慧通风、保鲜、消毒系统,杀菌速度快、消杀能力强,且杀菌后不会形成残留,避免了对人体造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷库技术领域,尤其涉及一种冷库智慧通风、保鲜、消毒系统。
背景技术
冷库冷藏间内存储的鲜花、水果、蔬菜等食品在供氧不足的贮藏环境中会进行无氧呼吸,消耗其自身的有机物并产生乙醇、乙醛等有害物质,有害物质在体内积存过多会导致自身生理失调,从而造成物品变色、变味和变质,进而使物品的冷藏贮存期缩短。同时由于自身的代谢作用,会分解产生二氧化碳、乙烯等气体。当这些气体大量积聚后,将在一定程度上加速果蔬的成熟、老化甚至腐烂。
目前,常采用定期对冷藏间内进行通风换气的方式,排出有毒有害气体,送入新鲜空气。而在消毒方面,通常会在果蔬入库前,对果蔬及室内环境进行统一的消毒清洁处理,常用的消毒方式有漂白粉、84消毒液、次氯酸钠、过氧乙酸、甲醛、紫外线消毒等。喷雾消毒法是采用各种化学消毒药物形成的气溶胶对空气和物体表面进行消毒。目前采用的消毒杀菌方式多为人工配液后,常用手提式、背负式、车载式、机动式等喷雾器,在冷库的货物、地面、墙面等进行喷洒消毒,并未与通风系统结合,相互独立,未能进行有效的结合,通风制冷设备内部存在病毒并未被杀菌消毒,同时,次氯酸钠等水溶液喷雾的方式,对人体有一定的危害,并且消毒后产生的卤代物容易产生二次污染;采用紫外线消毒,紫外线的杀菌范围只限于紫外线所能照射的部分,无法对果蔬的后侧、内部起到杀菌效果。
鉴于现有技术中消毒方法效率太低,死角很难消毒,碰不到的地方无法消毒,以及果蔬消毒不彻底,带有一定量的细菌、病毒,容易对人体造成危害的现状,急需开发一种新的冷库智慧通风、保鲜、消毒系统。
实用新型内容
本实用新型提供一种冷库智慧通风、保鲜、消毒系统,用以解决现有技术中果蔬消毒方式消毒不彻底、果蔬残留有病菌的缺陷。
本实用新型提供一种冷库智慧通风、保鲜、消毒系统,包括:冷风机,设置于冷库内;通风装置,设置于穿堂内,所述通风装置具有进风侧和排风侧,所述穿堂与所述冷库连接;第一送风管道,所述第一送风管道的第一端延伸至所述穿堂的外部,所述第一送风管道的第二端与所述进风侧的进口连接;第二送风管道,所述第二送风管道的第一端与所述进风侧的出口连接,所述第二送风管道的第二端延伸至所述冷库内,所述第二送风管道位于所述冷库内的部分设有多个出风口;第一排风管道,所述第一排风管道的两端分别与所述冷库和所述排风侧的进口连接;第二排风管道,所述第二排风管道的第一端与所述排风侧的出口连接,所述第二排风管道的第二端延伸至所述穿堂之外;第一杀菌机构,与所述通风装置连接,所述第一杀菌机构为消毒剂发生装置。
根据本实用新型提供的一种冷库智慧通风、保鲜、消毒系统,所述第一杀菌机构包括:管道,与所述通风装置的进风侧连接,所述管道上设有第一阀门;消毒剂发生装置,与所述管道连接。
根据本实用新型提供的一种冷库智慧通风、保鲜、消毒系统,所述通风装置包括:送风机构,设置于所述进风侧;第二杀菌机构,设置于所述进风侧,所述第二杀菌机构为紫外线杀菌机构;能量回收器,设置于所述进风侧和所述排风侧;排风机构,设置于所述排风侧。
根据本实用新型提供的一种冷库智慧通风、保鲜、消毒系统,所述送风机构包括:第二阀门,设置于所述第一送风管道;送风机,设置于所述能量回收器与所述第二送风管道之间,所述第一杀菌机构的出口与所述送风机的进风侧连通。
根据本实用新型提供的一种冷库智慧通风、保鲜、消毒系统,所述第二杀菌机构包括:第一过滤器和第二过滤器,所述第一过滤器和所述第二过滤器并排设置于所述第二阀门和所述能量回收器之间。
根据本实用新型提供的一种冷库智慧通风、保鲜、消毒系统,所述第二杀菌机构还包括紫外线杀菌器,设置于所述第二过滤器与所述能量回收器之间。
根据本实用新型提供的一种冷库智慧通风、保鲜、消毒系统,所述排风机构包括:排风机,所述排风机的进风侧与所述第一排风管道连接,所述排风机的出风侧与所述第二排风管道连接;第三阀门,设置于所述第二排风管道。
根据本实用新型提供的一种冷库智慧通风、保鲜、消毒系统,还包括:检测机构,设置于所述冷库内和室外,用于检测所述冷库内各种气体的浓度以及室外环境温度;控制器,与所述检测机构以及所述通风装置电性连接。
根据本实用新型提供的一种冷库智慧通风、保鲜、消毒系统,所述检测机构包括:二氧化碳浓度传感器,与所述控制器电性连接,所述二氧化碳浓度传感器用于检测所述冷库内二氧化碳气体的浓度;乙烯浓度传感器,与所述控制器电性连接,所述乙烯浓度传感器用于检测所述冷库内乙烯气体的浓度;臭氧浓度传感器,与所述控制器电性连接,所述臭氧浓度传感器用于检测所述冷库内臭氧的浓度。
根据本实用新型提供的一种冷库智慧通风、保鲜、消毒系统,所述检测机构还包括:温度传感器,设置于室外,所述温度传感器用于检测室外环境温度。
本实用新型提供的冷库智慧通风、保鲜、消毒系统,通过设置第一管道和第一杀菌机构,能够利用臭氧对冷库内环境和果蔬上的细菌、病毒进行消杀,杀菌速度快、消杀能力强,且杀菌后不会形成残留,避免了对人体造成伤害。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的冷库智慧通风、保鲜、消毒系统的结构示意图;
图2是图1中示出的通风装置的结构示意图;
附图标记:
10:第一送风管道;11:第二阀门;12:送风机;13:第二送风管道;20:第一过滤器;21:第二过滤器;22:紫外线杀菌器;23:能量回收器;30:冷风机;40:第一排风管道;41:排风机;42:第二排风管道;43:第三阀门;50:消毒剂发生装置;51:管道;52:第一阀门;100:冷库;200:穿堂;300:控制面板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合图1和图2描述本实用新型的冷库智慧通风、保鲜、消毒系统。
如图1所示,在本实用新型的实施例中,冷库智慧通风、保鲜、消毒系统包括:第一送风管道10、第二送风管道13、通风装置、冷风机30、第一排风管道40、第二排风管道42和第一杀菌机构。冷风机30设置于冷库100内,通风装置设置于穿堂200内,通风装置具有进风侧和排风侧,穿堂200与冷库100连接。第一送风管道10的第一端延伸至穿堂200的外部,第一送风管道10的第二端与进风侧的进口连接。第二送风管道13的第一端与进风侧的出口连接,第二送风管道13的第二端延伸至冷库100内,第二送风管道13位于冷库100内的部分设有多个出风口。第一排风管道40的两端分别与冷库100和排风侧的进口连接,第二排风管道42的第一端与排风侧的出口连接,第二排风管道42的第二端延伸至穿堂200之外,第一杀菌机构与通风装置连接,第一杀菌机构为消毒剂发生装置50。
具体来说,在本实施例中,穿堂200与冷库100邻接,冷风机30设置在冷库100内,用于对冷库100进行制冷。通风装置设置在穿堂200内,以防止通风装置内的部件被水汽覆盖,导致通风装置损坏。新鲜空气由第一送风管道10经过通风装置的进风侧和第二送风管道13送入冷库100内。冷风机30产生的冷空气带动第二送风管道13送入的新鲜空气在冷库100内流动,以将冷库100内果蔬产生的二氧化碳、乙烯由第一排风管道40、通风装置的排风侧和第二排风管道42排出穿堂200外,实现冷库100的通风。
进一步地,在对冷库100内环境及果蔬进行杀毒时,第一杀菌机构开启,消毒剂经过第二送风管道13进入冷库100内,由于第二送风管道13沿冷库100的壁面设置,第二送风管道13位于冷库100内的部分设有多个出风口,在冷风机30的冷风的作用下,带动消毒剂沿冷库100的墙面流动,形成上送风、下回风的循环流动模式,从而可将冷库100内、四周墙面、果蔬表面的细菌、病毒和微生物。进一步地,当第二送风管道13环绕冷库100的壁面设置时,消毒剂由多个出风口排出后,可分布于冷库100的各个位置,覆盖面广、消杀能力更强。
对冷库100内环境中的病毒以及果蔬上的病毒进行消杀后,消毒剂经由第一排风管道40、通风装置的排风侧和第二排风管道42排出穿堂200外,以便人员可以进入冷库100内。可选地,在本实用新型的实施例中,消毒剂可以为臭氧、二氧化氯以及甲醛等。
进一步地,在本实用新型的实施例中,消毒剂为臭氧,臭氧在蔬菜水果贮藏中,除了具有杀灭或抑制霉菌生长防止腐烂作用外,还具有防止果蔬老化以及保鲜的作用。其机理是:臭氧可以氧化分解果蔬呼吸分解出的催熟剂-乙烯气体C2H4。其反应过程如下:乙烯反应中的副产物具有对霉菌等微生物的抑制作用。臭氧在杀菌防霉与快速分解乙烯代谢两个方面发挥作用,并减缓新陈代谢,推迟后熟、老化和腐烂。同时,采用臭氧进行消杀,杀菌后的臭氧可自行分解为氧气,不会造成残留污染;采用臭氧消杀渗透能力强,不易存在消杀死角,且杀菌速度快,尤其是在高湿度环境下,杀菌效果更好,这是由于高湿度环境下细菌的细胞膜膨胀变薄,其组织容易被臭氧破坏。
本实用新型实施例提供的冷库智慧通风、保鲜、消毒系统,通过设置第二送风管道和第一杀菌机构,能够利用臭氧对冷库内环境和果蔬上的细菌、病毒进行消杀,杀菌速度快、消杀能力强,且杀菌后不会形成残留,避免了对人体造成伤害。
如图1所示,在本实用新型的实施例中,第一杀菌机构包括:消毒剂发生装置50、管道51和第一阀门52。消毒剂发生装置50通过管道51与通风装置的进风侧连接,管道51上设有第一阀门52。
具体来说,在对冷库100内进行消杀时,将第一阀门52开启,消毒剂发生装置50用于产生臭氧,臭氧经过管道51和第二送风管道13后进入冷库100内,然后在冷风机的冷风的作用下在冷库100内流动,从而对冷库100内环境及冷库100内的果蔬进行消杀。
如图1所示,在本实用新型的实施例中,通风装置包括:送风机构、第二杀菌机构、能量回收器23和排风机构。
具体来说,送风机构设置于通风装置的进风侧,在对冷库100内环境及果蔬进行消杀时,在送风机构的作用下臭氧经过第二送风管道13进入冷库100内。第二杀菌机构设置于通风装置的进风侧,第二杀菌机构为紫外线杀菌机构,新鲜空气在第二杀菌机构中先行进行紫外线消杀,在冷库100内进行通风的情况下,空气经过第二杀菌机构进行消杀,可保证进入冷库100内的空气中病毒含量较低,从而不会对果蔬造成进一步地污染。能量回收器23设置于通风装置的进风侧和排风侧,用于对空气中的热量或冷量进行回收。排风机构设置于通风装置的排风侧,用于将冷库100内的气体排出。
可选地,在本实用新型的实施例中,能量回收器23可以为换热器。
具体来说,如图2所示,在本实用新型的实施例中,送风机构包括:第二阀门11和送风机12。第二阀门11设置于第一送风管道10,送风机12设置于能量回收器23和第二送风管道13之间,第一杀菌机构的出口与送风机12的进风侧连通。
具体来说,在冷库100进行通风时,将第二阀门11开启,新鲜空气由第一送风管道10进入通风装置的进风侧,在经过第二杀菌机构杀菌后进入能量回收器23中回收空气中的热量,然后在送风机12的作用下经过第二送风管道13进入冷库100内。
进一步地,如图2所示,在本实用新型的实施例中,第二杀菌机构包括:第一过滤器20和第二过滤器21,第一过滤器20和第二过滤器21并排设置于第二阀门11和能量回收器23之间,第一过滤器20和第二过滤器21用于过滤空气中的灰尘和颗粒物,具体地,第一过滤器20为初级过滤,第一过滤器20可以为过滤网等,用于过滤空气中的灰尘和粒度较大的颗粒物;第二过滤器21为中级过滤,第二过滤器21可以为高效过滤器,用于过滤空气中粒度较小的颗粒物或悬浮物。
进一步地,如图2所示,第二杀菌机构还包括紫外线杀菌器22。紫外线杀菌器22设置于第二过滤器21与能量回收器23之间。
具体来说,穿堂200外的新鲜空气经过第一送风管道10后,依次经过第一过滤器20和第二过滤器21过滤后,在紫外线杀菌器22的作用下进行杀菌,杀菌后的空气经过能量回收器23进行热交换后,在送风机12的作用下进入冷库100内。
如图2所示,在本实用新型的实施例中,排风机构包括:排风机41和第三阀门43。排风机41的进风侧与第一排风管道40连接,排风机41的出风侧与第二排风管道42连接,第三阀门43设置于第二排风管道42。
具体来说,在对冷库100进行通风时,第三阀门43开启,冷库100内的气体经由第一排风管道40,在排风机41的作用下,由第二排风管道42排出穿堂200外。
在需要对冷库100进行通风时,将第二阀门11和第三阀门43开启,第一阀门52关闭。穿堂200外的新鲜空气经过第一送风管道10后,依次经过第一过滤器20和第二过滤器21,将空气中的灰尘和颗粒物进行过滤后,在紫外线杀菌器22的作用下进行杀菌,杀菌后的空气经过能量回收器23进行热交换后,在送风机12的作用下进入冷库100内。
经过过滤和杀菌的空气进入冷库100内,冷库100内的二氧化碳、乙烯等气体经过第一排风管道40、在排风机41的作用下进入第二排风管道42,然后排出穿堂200外。
在需要对冷库100进行消杀时,将第二阀门11和第三阀门43关闭,第一阀门52开启。消毒剂发生装置50产生的臭氧,在送风机12的作用下经过第二送风管道13进入冷库100内,然后由第二送风管道13上的各个出风口飘散至冷库100内,在冷风机30的冷风的带动下对冷库100内的环境及果蔬进行消杀,在消杀若干时长后,将第一阀门52关闭,第二阀门11和第三阀门43开启,以将过滤、杀毒后的新鲜空气送入冷库100内,将冷库100内的臭氧排出。
进一步地,在本实用新型的实施例中,冷库智慧通风、保鲜、消毒系统还包括:检测机构和控制器。检测机构设置于冷库100内及室外,控制器与检测机构以及通风装置电性连接。
具体来说,检测机构用于检测冷库100内各种气体的浓度,控制器用于根据检测机构检测到的各种气体的浓度数据,控制通风装置的第二阀门11和第三阀门43启闭。
具体地,在本实用新型的实施例中,检测机构包括:二氧化碳浓度传感器、乙烯浓度传感器、臭氧浓度传感器以及温度传感器。二氧化碳浓度传感器用于检测冷库100内二氧化碳气体的浓度,乙烯浓度传感器用于检测冷库100内乙烯气体的浓度,臭氧传感器用于检测冷库100内的臭氧的浓度,温度传感器用于检测室外环境温度。控制器与二氧化碳浓度传感器、乙烯浓度传感器、臭氧浓度传感器以及温度传感器电性连接,以根据二氧化碳浓度、乙烯浓度、臭氧浓度以及室外环境温度控制第一阀门52、第二阀门11和第三阀门43处于开启或关闭状态。
具体地,在室外环境温度小于或等于预设温度时,冷库100运行手动通风模式,第一阀门52关闭、第二阀门11和第三阀门43开启,送风机12和排风机41开启,控制紫外线杀菌器22开启,在此状态下运行0.5~2h(时间可调),以将冷库100内的污浊废弃排出,对新风进行紫外线杀菌消毒。
在室外环境温度小于或等于预设温度、二氧化碳浓度大于第一预设浓度或乙烯浓度大于第二预设浓度时,冷库100运行智慧通风模式,第一阀门52、第二阀门11和第三阀门43开启,送风机12和排风机41开启,紫外线杀菌器22开启,二氧化碳浓度和乙烯浓度达标后,再持续运行10-60min(时间可调),以将冷库100内的污浊废弃排出,对新风进行紫外线杀菌消毒。具体地,表1为各种果蔬允许的二氧化碳最大浓度和乙烯最大浓度。
表1各种果蔬允许的二氧化碳最大浓度和乙烯最大浓度
举例来说,假设冷库100内存储的水果为猕猴桃,根据表1可知,在冷库100内二氧化碳浓度超过猕猴桃允许的最大值的50000ppm后,二氧化碳对猕猴桃的影响比较明显,会使猕猴桃的表皮出现斑点、果实发生褐变。而在乙烯浓度超过0.02ppm后,猕猴桃会很快催熟,缩短存放时间。所以,在本实施例中,当检测机构检测到冷库100内二氧化碳浓度超过猕猴桃对应的第一预设浓度后或乙烯浓度超过第二预设浓度时,则会自动开启智慧通风模式,将二氧化碳和乙烯排出冷库100外,以降低冷库100内二氧化碳和乙烯的浓度。
在臭氧浓度位于预设的保鲜浓度范围内时,冷库100运行智慧保鲜模式,第一阀门52开启、第二阀门11和第三阀门43关闭,送风机12开启,排风机41关闭,消毒剂发生装置50开启,臭氧浓度达到保鲜浓度范围,控制紫外线杀菌器22开启,对循环风进行杀菌消毒。并实时监测库内臭氧浓度直到在人员安全浓度。在冷库100完成消毒后,将果蔬或其他冷冻类产品放置于冷库100内,根据存放的产品种类控制臭氧的浓度,以利用臭氧对果蔬等进行保鲜。
在臭氧浓度位于预设的消毒浓度范围内时,冷库100运行智慧消毒模式,第一阀门52开启、第二阀门11和第三阀门43关闭,送风机12开启,排风机41关闭,消毒剂发生装置50开启,臭氧浓度达到消毒浓度范围。
具体来说,在本实用新型的实施例中,消毒剂为臭氧,臭氧可在冷库100内存放果蔬的情况下对冷库100内的果树、墙面、地面以及货架等进行消毒,而紫外线杀菌器22可对循环风进行杀菌消毒。表2为各种果蔬所对应的臭氧消毒浓度和保鲜浓度。
表2各种果蔬所对应的臭氧消毒浓度和保鲜浓度
在冷库运行智慧消毒模式后,控制冷库运行智慧消毒后排风模式,第一阀门52关闭、第二阀门11和第三阀门43开启,送风机12和排风机41开启,控制紫外线杀菌器22开启。紫外线杀菌器22可对新风进行杀菌消毒,在消毒剂的浓度小于预设值时停止智慧消毒后排风模式,并实时监测库内臭氧浓度直到在人员安全浓度。
进一步地,在本实用新型的实施例中,冷库智慧通风、保鲜、消毒系统还包括控制面板300,控制面板300设置于穿堂内,控制面板300设有显示屏,显示屏用于实时显示冷库100内的温度、相对湿度、室外环境温度、冷库内二氧化碳浓度、乙烯浓度、臭氧浓度以及各运行模式的运行时长等。
具体地,控制面板300上设有开机键、关机键、上/下键、复位键、数字键、运行模式键和模式设定键。其中,关机键和关机键用于控制主机启动或关闭;上/下键用于切换选择模式;复位键用于一键还原至主机启动时的状态;数字键用于设定时长、时段和浓度值;运行模式键用于选择运行模式;模式设定键用于设定各种运行模式时的通风时长、时段以及浓度值等。
进一步地,本实用新型实施例提供的冷库智慧通风、保鲜、消毒的系统还包括云服务器,控制器将收集到的二氧化碳浓度、乙烯浓度、臭氧浓度以及室外环境数据发送至云服务器,操作人员的移动设备上设置有相应的APP,操作人员可在远程通过移动设备查看到冷库100内的各种实时数据,以在远程调控冷库100的运行模式。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种冷库智慧通风、保鲜、消毒系统,其特征在于,包括:
冷风机,设置于冷库内;
通风装置,设置于穿堂内,所述通风装置具有进风侧和排风侧,所述穿堂与所述冷库连接;
第一送风管道,所述第一送风管道的第一端延伸至所述穿堂的外部,所述第一送风管道的第二端与所述进风侧的进口连接;
第二送风管道,所述第二送风管道的第一端与所述进风侧的出口连接,所述第二送风管道的第二端延伸至所述冷库内,所述第二送风管道位于所述冷库内的部分设有多个出风口;
第一排风管道,所述第一排风管道的两端分别与所述冷库和所述排风侧的进口连接;
第二排风管道,所述第二排风管道的第一端与所述排风侧的出口连接,所述第二排风管道的第二端延伸至所述穿堂之外;
第一杀菌机构,与所述通风装置连接,所述第一杀菌机构为消毒剂发生装置。
2.根据权利要求1所述的冷库智慧通风、保鲜、消毒系统,其特征在于,所述第一杀菌机构包括:
管道,与所述通风装置的进风侧连接,所述管道上设有第一阀门;
消毒剂发生装置,与所述管道连接。
3.根据权利要求1所述的冷库智慧通风、保鲜、消毒系统,其特征在于,所述通风装置包括:
送风机构,设置于所述进风侧;
第二杀菌机构,设置于所述进风侧,所述第二杀菌机构为紫外线杀菌机构;
能量回收器,设置于所述进风侧和所述排风侧;
排风机构,设置于所述排风侧。
4.根据权利要求3所述的冷库智慧通风、保鲜、消毒系统,其特征在于,所述送风机构包括:
第二阀门,设置于所述第一送风管道;
送风机,设置于所述能量回收器与所述第二送风管道之间,所述第一杀菌机构的出口与所述送风机的进风侧连通。
5.根据权利要求4所述的冷库智慧通风、保鲜、消毒系统,其特征在于,所述第二杀菌机构包括:
第一过滤器和第二过滤器,所述第一过滤器和所述第二过滤器并排设置于所述第二阀门和所述能量回收器之间。
6.根据权利要求5所述的冷库智慧通风、保鲜、消毒系统,其特征在于,所述第二杀菌机构还包括紫外线杀菌器,设置于所述第二过滤器与所述能量回收器之间。
7.根据权利要求1所述的冷库智慧通风、保鲜、消毒系统,其特征在于,所述排风机构包括:
排风机,所述排风机的进风侧与所述第一排风管道连接,所述排风机的出风侧与所述第二排风管道连接;
第三阀门,设置于所述第二排风管道。
8.根据权利要求1所述的冷库智慧通风、保鲜、消毒系统,其特征在于,还包括:
检测机构,设置于所述冷库内和室外,用于检测所述冷库内各种气体的浓度以及室外环境温度;
控制器,与所述检测机构以及所述通风装置电性连接。
9.根据权利要求8所述的冷库智慧通风、保鲜、消毒系统,其特征在于,所述检测机构包括:
二氧化碳浓度传感器,与所述控制器电性连接,所述二氧化碳浓度传感器用于检测所述冷库内二氧化碳气体的浓度;
乙烯浓度传感器,与所述控制器电性连接,所述乙烯浓度传感器用于检测所述冷库内乙烯气体的浓度;
臭氧浓度传感器,与所述控制器电性连接,所述臭氧浓度传感器用于检测所述冷库内臭氧的浓度。
10.根据权利要求9所述的冷库智慧通风、保鲜、消毒系统,其特征在于,所述检测机构还包括:
温度传感器,设置于室外,所述温度传感器用于检测室外环境温度。
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