CN220870935U - 点火部件的安装结构 - Google Patents

Abstract

一种点火部件的安装结构，包括安装于燃气灶底壳内的燃烧部件与点火部件，所述燃烧部件上设有用于点火部件安装于燃烧部件上的安装部，所述安装部上设有安装孔，所述点火部件与安装部之间设有安装结构以使点火部件固定于安装孔中，所述安装结构包括贯穿设置于安装部的侧壁上的插槽、设置于点火部件上并与插槽对应的锁槽、及用于与锁槽配合的弹性锁止部件，所述点火部件自上而下插入安装孔中，弹性锁止部件往点火部件的方向插入插槽内并与锁槽相互卡接，使点火部件固定安装于燃烧部件上。本实用新型提供一种点火部件的安装结构，无须拆卸燃烧部件即可对点火部件进行安装、拆卸，便于对点火部件进行替换、维修。

Description

点火部件的安装结构

技术领域

本实用新型属于燃气灶具的技术领域，具体涉及一种点火部件的安装结构。

背景技术

在当今的社会生活中，燃气灶已成为人们日常用于烹饪食物的厨房用具之一，燃气灶为以液化石油气、煤气、天然气等气体燃料对烹饪器皿进行直火加热的厨房用具，气体燃料通过燃烧部件输送至炉架的中部，并由脉冲控制部件对点火部件进行点火控制，对释放的气体燃料进行点燃，以实现燃气灶对烹饪器皿进行直火加热，然而点火部件属于燃气灶中的易损件，需要经常更换以保证燃气灶的点火效果。

目前市面上在售的部分燃气灶，其点火部件采用弹簧、卡簧结构进行固定，或者点火部件采用压板结构进行固定，问题在于，由于弹簧与卡簧都是设置在点火部件的下部，安装与拆卸点火部件时，都需要将燃烧部件从燃气灶底壳上卸下，才能安装或拆卸点火部件，对点火部件的替换、维修是非常不方便；压板结构采用螺丝紧压点火部件侧部的方式实现固定点火部件，由于与螺丝配合的螺孔设置于燃烧部件的侧部，也需要将燃烧部件从燃气灶底壳上卸下，才能安装或拆卸点火部件，对点火部件的替换、维修也是非常不方便。

因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少克服上述现有技术存在的不足之一，而提供一种点火部件的安装结构，无须拆卸燃烧部件即可对点火部件进行安装、拆卸，便于对点火部件进行替换、维修。

为达到上述目的，本实用新型实施例提供的技术方案是：

一种点火部件的安装结构，包括安装于燃气灶底壳内的燃烧部件与点火部件，所述燃烧部件上设有用于点火部件安装于燃烧部件上的安装部，所述安装部上设有安装孔，所述点火部件与安装部之间设有安装结构以使点火部件固定于安装孔中，所述安装结构包括贯穿设置于安装部的侧壁上的插槽、设置于点火部件上并与插槽对应的锁槽、及用于与锁槽配合的弹性锁止部件，所述点火部件自上而下插入安装孔中，弹性锁止部件往点火部件的方向插入插槽内并与锁槽相互卡接，使点火部件固定安装于燃烧部件上。

所述燃烧部件包括中心火孔与外环火孔，所述外环火孔环设于中心火孔的外侧，所述安装部设置于外环火孔的外侧，和/或所述安装部设置于中心火孔与外环火孔之间。

所述锁槽的竖向投影呈环状并周设于点火部件的外周壁上。

所述点火部件与安装部之间还设有定位结构，所述定位结构包括设置于点火部件上的定位凸部、设置于安装部上并与定位凸部对应的定位孔，所述定位凸部的直径尺寸与定位孔的直径尺寸相当，所述定位凸部设置于点火部件的外周壁上且位于锁槽的下方，所述定位孔位于安装孔的上方且其中心轴线与安装孔的中心轴线重合，所述点火部件插入安装孔，定位凸部的外周壁与定位孔的内周壁相互抵靠，定位凸部的下端面抵靠于定位孔的底面上，使点火部件定位安装于安装部上。

所述定位凸部的竖向投影呈环状并周设于点火部件的外周壁上。

所述弹性锁止部件包括相互连接的第一弹性片与第二弹性片，所述弹性锁止部件的水平投影呈“V”字形，所述弹性锁止部件插入插槽内，第一弹性片与第二弹性片的连接处抵接于锁槽的槽底上，第一弹性片抵接于插槽的顶面，第二弹性片抵接于插槽的底面，使点火部件锁止于固定部上。

所述第一弹性片与第二弹性片的连接处设有自连接处往非连接处延伸设置有开口，所述开口的竖向投影形状与锁槽的槽底形状相配合，所述弹性锁止部件通过开口套装于锁槽的槽底上以使弹性锁止部件锁止于锁槽内。

所述第一弹性片与第二弹性片之间的夹角为A，5°＜A＜15°。

所述点火部件包括电极、及包裹于电极外侧的绝缘套，所述电极的上下两端分别伸出绝缘套的顶面、绝缘套的底面，所述锁槽、定位凸部分别设置于绝缘套上。

所述燃气灶底壳内还安装有脉冲控制部件，所述燃烧部件的数量为两组且呈左右方向间隔排布于燃气灶底壳内，所述点火部件的数量为两组并分别安装于两组燃烧部件上，所述脉冲控制部件设置于两组燃烧部件之间，所述脉冲控制部件与两组点火部件电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在安装部上设置有安装孔与贯穿安装部的侧壁的插槽、在点火部件上设置有与插槽对应的锁槽、及与锁槽配合的弹性锁止部件，点火部件自上而下插入安装孔，使锁槽与插槽对应，弹性锁止部件往点火部件的中心方向插入插槽内，其靠近点火部件的一端与锁槽相互卡接，使点火部件固定安装于燃烧部件上；弹性锁止部件往点火部件的外侧方向从插槽内拔出，其靠近点火部件的一端与锁槽分离，点火部件从安装孔内拔出，使点火部件从燃烧部件上卸下，因此，通过以上技术方案，燃烧部件无须从燃气灶底壳中卸下，即可安装与拆卸点火部件，便于对点火部件进行替换、维修。

附图说明

图1为本实用新型一实施例燃烧部件、点火部件安装于燃气灶底壳的结构示意图。

图2为图1的A部放大图。

图3为本实用新型一实施例燃烧部件、点火部件拆卸于燃气灶底壳的分解图。

图4为本实用新型一实施例燃烧部件的结构示意图。

图5为图4的B部放大图。

图6为本实用新型一实施例点火部件的结构示意图。

图7为本实用新型一实施例点火部件的结构示意图。

图8为本实用新型一实施例点火部件的剖视图。

图9为本实用新型一实施例弹性锁止部件的结构示意图。

图10为本实用新型一实施例弹性锁止部件的主视图。

图11为本实用新型一实施例弹性锁止部件的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见图1-11，本点火部件的安装结构，包括安装于燃气灶底壳1内的燃烧部件2、点火部件3及脉冲控制部件5，本实施例中，燃烧部件2优选为炉头座，点火部件3优选为点火针，点火部件3包括电极303、及包裹于电极303外侧的绝缘套304，电极303的上端伸出绝缘套304的顶面以发出电弧点燃、绝缘套304的底面，脉冲控制部件5优选为脉冲控制器以用于控制点火针通电点火，燃烧部件2的数量为两组且呈左右方向间隔排布于燃气灶底壳1内，点火部件3的数量为两组并分别安装于两组燃烧部件2上，脉冲控制部件5设置于燃气灶底壳1的后部并位于两组燃烧部件2之间，脉冲控制部件5与两组点火部件3分别通过导线实现电性连接，燃烧部件2上设有用于点火部件3安装于燃烧部件2上的安装部201，安装部201上设有安装孔2011，安装孔2011上下贯穿安装部201，安装孔2011的直径尺寸与点火部件3的直径尺寸相同以使点火部件3能够插拔于安装孔2011中，点火部件3与安装部201之间设有安装结构以使点火部件3固定于安装孔2011中，本实施例中，安装结构包括贯穿设置于安装部201的侧壁上的插槽2012、设置于点火部件3上并与插槽2012对应的锁槽301、及用于与锁槽301配合的弹性锁止部件4，插槽2012的水平投影呈方形并通过对安装部201进行机加工而成，锁槽301的竖向投影呈环状并周设于点火部件3的外周壁上，具体地说，锁槽301环设于绝缘套304的外周壁上，点火部件3自上而下插入安装孔2011，使锁槽301与插槽2012对应，弹性锁止部件4往点火部件3的方向插入插槽2012内，其靠近点火部件3的一端与锁槽301相互卡接，使点火部件3固定安装于燃烧部件2上；弹性锁止部件4往点火部件3的外侧方向从插槽2012内拔出，其靠近点火部件3的一端与锁槽301分离，点火部件3从安装孔2011内拔出，使点火部件3从燃烧部件2上卸下，因此，通过以上技术方案，燃烧部件2无须从燃气灶底壳1中卸下，即可安装与拆卸点火部件3，便于对点火部件3进行替换、维修。

进一步地，燃烧部件2包括中心火孔202与外环火孔203，外环火孔203环设于中心火孔202的外侧，安装部201设置于外环火孔203的外侧，和/或安装部201设置于中心火孔202与外环火孔203之间，本实施例中，安装部201优选设置于外环火孔203的外侧，当从燃气灶底壳1内安装或拆卸点火部件3时，不会出现弹性锁止部件4被燃烧部件2阻挡的现象发生，进一步便于安装与拆卸点火部件3。

进一步地，点火部件3与安装部201之间还设有定位结构，本实施例中，定位结构包括设置于点火部件3上的定位凸部302、设置于安装部201上并与定位凸部302对应的定位孔2013，定位凸部302的直径尺寸与定位孔2013的直径尺寸相当，定位凸部302设置于点火部件3的外周壁上且位于锁槽301的下方，具体地说，定位凸部302的竖向投影呈环状并周设于点火部件3的外周壁上，定位孔2013位于安装孔2011的上方且其中心轴线与安装孔2011的中心轴线重合，定位孔2013的底面位于安装孔2011的顶部，当点火部件3自上而下插入安装孔2011时，定位凸部302插入定位孔2013中，定位凸部302的外周壁与定位孔2013的内周壁相互抵靠，定位凸部302的下端面抵靠于定位孔2013的底面上，使点火部件3定位安装于安装部201上，本领域技术人员均可理解。

进一步地，弹性锁止部件4包括相互连接的第一弹性片401与第二弹性片402，弹性锁止部件4的水平投影呈“V”字形，第一弹性片401与第二弹性片402之间的夹角为A，5°＜A＜15°，本实施例中，A优选为10°以便于弹性锁止部件4能够插入插槽2012中，且令弹性锁止部件4具有足够的弹力使第一弹性片401、第二弹性片402抵接于插槽2012内以使弹性锁止部件4固定于插槽2012内，当弹性锁止部件4插入插槽2012内时，第一弹性片401与第二弹性片402的连接处抵接于锁槽301的槽底上以锁止点火部件3于安装孔2011内，第一弹性片401抵接于插槽2012的顶面，第二弹性片402抵接于插槽2012的底面，以使弹性锁止部件4锁止于插槽2012内，通过以上技术方案，使点火部件3锁止于固定部上，本领域技术人员均可理解。

进一步地，第一弹性片401与第二弹性片402的连接处设有自连接处往非连接处延伸设置有开口403，开口403的竖向投影形状与锁槽301的槽底形状相配合，具体地说，锁槽301的槽底竖向投影形状呈圆形，开口403的竖向投影形状呈圆形，靠近第一弹性片401与第二弹性片402的连接处连通有缺口404以使锁槽301的槽底通过该缺口404进入开口403中，当弹性锁止部件4通过开口403套装于锁槽301的槽底时，位于缺口404两侧的第一弹性片401与第二弹性片402的连接处分别卡接于锁槽301的槽底上，使弹性锁止部件4锁止于锁槽301内，避免弹性锁止部件4从锁槽301中意外脱出，进一步提高了弹性锁止部件4对点火部件3的锁止效果。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种点火部件的安装结构，包括安装于燃气灶底壳（1）内的燃烧部件（2）与点火部件（3），其特征在于，所述燃烧部件（2）上设有用于点火部件（3）安装于燃烧部件（2）上的安装部（201），所述安装部（201）上设有安装孔（2011），所述点火部件（3）与安装部（201）之间设有安装结构以使点火部件（3）固定于安装孔（2011）中，所述安装结构包括贯穿设置于安装部（201）的侧壁上的插槽（2012）、设置于点火部件（3）上并与插槽（2012）对应的锁槽（301）、及用于与锁槽（301）配合的弹性锁止部件（4），所述点火部件（3）自上而下插入安装孔（2011）中，弹性锁止部件（4）往点火部件（3）的方向插入插槽（2012）内并与锁槽（301）相互卡接，使点火部件（3）固定安装于燃烧部件（2）上。

2.根据权利要求1所述点火部件的安装结构，其特征在于，所述燃烧部件（2）包括中心火孔（202）与外环火孔（203），所述外环火孔（203）环设于中心火孔（202）的外侧，所述安装部（201）设置于外环火孔（203）的外侧，和/或所述安装部（201）设置于中心火孔（202）与外环火孔（203）之间。

3.根据权利要求1所述点火部件的安装结构，其特征在于，所述锁槽（301）的竖向投影呈环状并周设于点火部件（3）的外周壁上。

4.根据权利要求1所述点火部件的安装结构，其特征在于，所述点火部件（3）与安装部（201）之间还设有定位结构，所述定位结构包括设置于点火部件（3）上的定位凸部（302）、设置于安装部（201）上并与定位凸部（302）对应的定位孔（2013），所述定位凸部（302）的直径尺寸与定位孔（2013）的直径尺寸相当，所述定位凸部（302）设置于点火部件（3）的外周壁上且位于锁槽（301）的下方，所述定位孔（2013）位于安装孔（2011）的上方且其中心轴线与安装孔（2011）的中心轴线重合，所述点火部件（3）插入安装孔（2011），定位凸部（302）的外周壁与定位孔（2013）的内周壁相互抵靠，定位凸部（302）的下端面抵靠于定位孔（2013）的底面上，使点火部件（3）定位安装于安装部（201）上。

5.根据权利要求4所述点火部件的安装结构，其特征在于，所述定位凸部（302）的竖向投影呈环状并周设于点火部件（3）的外周壁上。

6.根据权利要求1所述点火部件的安装结构，其特征在于，所述弹性锁止部件（4）包括相互连接的第一弹性片（401）与第二弹性片（402），所述弹性锁止部件（4）的水平投影呈“V”字形，所述弹性锁止部件（4）插入插槽（2012）内，第一弹性片（401）与第二弹性片（402）的连接处抵接于锁槽（301）的槽底上，第一弹性片（401）抵接于插槽（2012）的顶面，第二弹性片（402）抵接于插槽（2012）的底面，使点火部件（3）锁止于固定部上。

7.根据权利要求6所述点火部件的安装结构，其特征在于，所述第一弹性片（401）与第二弹性片（402）的连接处设有自连接处往非连接处延伸设置有开口（403），所述开口（403）的竖向投影形状与锁槽（301）的槽底形状相配合，所述弹性锁止部件（4）通过开口（403）套装于锁槽（301）的槽底上以使弹性锁止部件（4）锁止于锁槽（301）内。

8.根据权利要求6所述点火部件的安装结构，其特征在于，所述第一弹性片（401）与第二弹性片（402）之间的夹角为A，5°＜A＜15°。

9.根据权利要求1-8任一所述点火部件的安装结构，其特征在于，所述点火部件（3）包括电极（303）、及包裹于电极（303）外侧的绝缘套（304），所述电极（303）的上下两端分别伸出绝缘套（304）的顶面、绝缘套（304）的底面，所述锁槽（301）、定位凸部（302）分别设置于绝缘套（304）上。

10.根据权利要求1-8任一所述点火部件的安装结构，其特征在于，所述燃气灶底壳（1）内还安装有脉冲控制部件（5），所述燃烧部件（2）的数量为两组且呈左右方向间隔排布于燃气灶底壳（1）内，所述点火部件（3）的数量为两组并分别安装于两组燃烧部件（2）上，所述脉冲控制部件（5）设置于两组燃烧部件（2）之间，所述脉冲控制部件（5）与两组点火部件（3）电性连接。