CN220869888U - 一种静压导轨浮起液压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静压导轨浮起液压装置，包括导轨连接座、活动导向滑板、主位导向滑轨和主位导向滑块，所述导轨连接座的顶部表面设有活动导向滑板，所述活动导向滑板的底部对称固定有主位导向滑块，所述导轨连接座的顶部内且与主位导向滑块位置对应连接有主位导向滑轨，所述主位导向滑轨内部的两侧连接有第二辅助悬浮滑轮。本实用新型通过在活动导向滑板利用主位导向滑块可沿导轨连接座内主位导向滑轨活动，内置第一辅助悬浮滑轮和第二辅助悬浮滑轮沿第一悬浮限位轮槽和第二悬浮限位轮槽滑动可辅助主位导向滑块稳定沿主位导向滑轨内悬浮滑动活动，有效提高活动工作稳定性，避免直接接触式长时间滑动导致主位导向滑轨内侧出现不同程度的磨损。

Description

一种静压导轨浮起液压装置

技术领域

本实用新型涉及静压导轨浮起液压装置技术领域，具体为一种静压导轨浮起液压装置。

背景技术

静压导轨的工作原理与静压轴承相同。将具有一定压力的润滑油，经节流器输入到导轨面上的油腔，即可形成承载油膜，使导轨面之间处于纯液体摩擦状态，工作原理与静压轴承相同。将具有一定压力的润滑油，经节流器输入到导轨面上的油腔，即可形成承载油膜，使导轨面之间处于纯液体摩擦状态。直线导轨用于直线往复运动场合，额定负载比较高，还能承担一定扭矩。直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类，用于精度比较高的自动化机械上。静压导轨，将具有一定压力的润滑油，经节流器输入到导轨面上的油腔，即可形成承载油膜，使导轨面之间处于纯液体摩擦状态。导轨自身结构比较复杂；需要增加一套供油系统；对润滑油的清洁程度要求很高。原理与静压轴承相同。

现有的静压导轨浮起液压装置中，活动滑台与导轨之间活动工作的稳定性不够高，无法达到稳定浮起滑动活动，长时间滑动活动会导致内侧出现不同程度的磨损，降低使用寿命。

其次，由于油膜存在厚度不一致且分布不均，会导致滑板台活动时出现噪音，无法适用于不同规格大小的机床使用，其次由于滑板底部与导轨连接座活动接触位置缺少减震缓冲性，导致装置在使用时有震动会产生噪音，亟待开发。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种静压导轨浮起液压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静压导轨浮起液压装置，包括导轨连接座、活动导向滑板、主位导向滑轨和主位导向滑块，所述导轨连接座的顶部表面设有活动导向滑板，所述活动导向滑板的底部对称固定有主位导向滑块，所述导轨连接座的顶部内且与主位导向滑块位置对应连接有主位导向滑轨，所述主位导向滑轨内部的两侧连接有第二辅助悬浮滑轮，所述主位导向滑轨内部底部的中部连接有第一辅助悬浮滑轮，所述主位导向滑块的两侧内且与第二辅助悬浮滑轮为滑动连接有第二悬浮限位轮槽，所述主位导向滑块的底部内且与第一辅助悬浮滑轮为滑动连接有第一悬浮限位轮槽。

优选的，所述导轨连接座顶部表面的两端皆固定有限位连接板，所述限位连接板的顶部安装有液压伸缩驱动机构，所述液压伸缩驱动机构的输出端连接有伸缩输出杆端，所述液压伸缩驱动机构通过伸缩输出杆端与活动导向滑板连接。

优选的，所述导轨连接座顶部的中部内连接有辅助导向滑轨，所述辅助导向滑轨与辅助缓冲导向滑块为滑动连接。

优选的，所述导轨连接座的中部内以及延伸至底部连接有输油排油一体通管，所述输油排油一体通管的两端分别于两个主位导向滑轨连通。

优选的，所述活动导向滑板的顶部表面对称连接有紧固安装孔，所述活动导向滑板底部的中部内连接有缓冲活动槽，所述缓冲活动槽内通过连接的缓冲弹性件连接有辅助缓冲导向滑块。

优选的，所述辅助缓冲导向滑块的两侧固定有限位滑块，所述缓冲活动槽内部的两侧连接有限位滑槽，所述限位滑块与限位滑槽为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种静压导轨浮起液压装置，通过在活动导向滑板利用主位导向滑块可沿导轨连接座内主位导向滑轨活动，则内置第一辅助悬浮滑轮和第二辅助悬浮滑轮沿第一悬浮限位轮槽和第二悬浮限位轮槽滑动可辅助主位导向滑块稳定沿主位导向滑轨内悬浮滑动活动，有效提高活动工作的稳定性，避免直接接触式长时间滑动导致主位导向滑轨内侧出现不同程度的磨损，降低其使用寿命；

(2)该种静压导轨浮起液压装置，通过在利用输油排油一体通管实现两个主位导向滑轨内同事通入润滑油，且使主位导向滑轨内层均匀覆盖润滑油，能够快速形成承载油膜，使导轨面之间处于纯液体摩擦状态，且提高第一辅助悬浮滑轮和第二辅助悬浮滑轮的使用寿命，提提高辅助滑动活动的效率；

(3)该种静压导轨浮起液压装置，通过在缓冲弹性件的弹性实现辅助缓冲导向滑块通过限位滑块可沿限位滑槽以及本体在缓冲活动槽内反复滑动活动作用，起到移动的减震缓冲作用，有效防止装置在使用时有震动会产生噪音问题出现，且有效提高第一辅助悬浮滑轮和第二辅助悬浮滑轮的使用寿命，亟待开发。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、导轨连接座；101、限位连接板；2、液压伸缩驱动机构；3、伸缩输出杆端；4、活动导向滑板；5、紧固安装孔；6、辅助缓冲导向滑块；601、限位滑块；7、辅助导向滑轨；8、主位导向滑轨；9、主位导向滑块；10、缓冲活动槽；1001、限位滑槽；11、缓冲弹性件；12、输油排油一体通管；13、第一辅助悬浮滑轮；14、第二辅助悬浮滑轮；15、第一悬浮限位轮槽；16、第二悬浮限位轮槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种静压导轨浮起液压装置，包括导轨连接座1、活动导向滑板4、主位导向滑轨8和主位导向滑块9，所述导轨连接座1的顶部表面设有活动导向滑板4，所述活动导向滑板4的底部对称固定有主位导向滑块9，所述导轨连接座1的顶部内且与主位导向滑块9位置对应连接有主位导向滑轨8，所述主位导向滑轨8内部的两侧连接有第二辅助悬浮滑轮14，所述主位导向滑轨8内部底部的中部连接有第一辅助悬浮滑轮13，所述主位导向滑块9的两侧内且与第二辅助悬浮滑轮14为滑动连接有第二悬浮限位轮槽16，所述主位导向滑块9的底部内且与第一辅助悬浮滑轮13为滑动连接有第一悬浮限位轮槽15，内置第一辅助悬浮滑轮13和第二辅助悬浮滑轮14沿第一悬浮限位轮槽15和第二悬浮限位轮槽16滑动可辅助主位导向滑块9稳定沿主位导向滑轨8内悬浮滑动活动，有效提高活动工作的稳定性。

所述导轨连接座1顶部表面的两端皆固定有限位连接板101，所述限位连接板101的顶部安装有液压伸缩驱动机构2，所述液压伸缩驱动机构2的输出端连接有伸缩输出杆端3，所述液压伸缩驱动机构2通过伸缩输出杆端3与活动导向滑板4连接。

所述导轨连接座1顶部的中部内连接有辅助导向滑轨7，所述辅助导向滑轨7与辅助缓冲导向滑块6为滑动连接。

所述导轨连接座1的中部内以及延伸至底部连接有输油排油一体通管12，所述输油排油一体通管12的两端分别于两个主位导向滑轨8连通，利用输油排油一体通管12实现两个主位导向滑轨8内同事通入润滑油，且使主位导向滑轨8内层均匀覆盖润滑油，能够快速形成承载油膜。

所述活动导向滑板4的顶部表面对称连接有紧固安装孔5，所述活动导向滑板4底部的中部内连接有缓冲活动槽10，所述缓冲活动槽10内通过连接的缓冲弹性件11连接有辅助缓冲导向滑块6。

所述辅助缓冲导向滑块6的两侧固定有限位滑块601，所述缓冲活动槽10内部的两侧连接有限位滑槽1001，所述限位滑块601与限位滑槽1001为滑动连接，缓冲弹性件11的弹性实现辅助缓冲导向滑块6通过限位滑块601可沿限位滑槽1001以及本体在缓冲活动槽10内反复滑动活动作用，起到移动的减震缓冲作用。

本申请实施例在使用时：活动导向滑板4利用主位导向滑块9可沿导轨连接座1内主位导向滑轨8活动，则内置第一辅助悬浮滑轮13和第二辅助悬浮滑轮14沿第一悬浮限位轮槽15和第二悬浮限位轮槽16滑动可辅助主位导向滑块9稳定沿主位导向滑轨8内悬浮滑动活动，有效提高活动工作的稳定性，避免直接接触式长时间滑动导致主位导向滑轨8内侧出现不同程度的磨损，利用输油排油一体通管12实现两个主位导向滑轨8内同事通入润滑油，且使主位导向滑轨8内层均匀覆盖润滑油，能够快速形成承载油膜，使导轨面之间处于纯液体摩擦状态，且提高第一辅助悬浮滑轮13和第二辅助悬浮滑轮14的使用寿命，缓冲弹性件11的弹性实现辅助缓冲导向滑块6通过限位滑块601可沿限位滑槽1001以及本体在缓冲活动槽10内反复滑动活动作用，起到移动的减震缓冲作用，有效防止装置在使用时有震动会产生噪音问题出现，且有效提高第一辅助悬浮滑轮13和第二辅助悬浮滑轮14的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种静压导轨浮起液压装置，其特征在于，包括导轨连接座(1)、活动导向滑板(4)、主位导向滑轨(8)和主位导向滑块(9)，所述导轨连接座(1)的顶部表面设有活动导向滑板(4)，所述活动导向滑板(4)的底部对称固定有主位导向滑块(9)，所述导轨连接座(1)的顶部内且与主位导向滑块(9)位置对应连接有主位导向滑轨(8)，所述主位导向滑轨(8)内部的两侧连接有第二辅助悬浮滑轮(14)，所述主位导向滑轨(8)内部底部的中部连接有第一辅助悬浮滑轮(13)，所述主位导向滑块(9)的两侧内且与第二辅助悬浮滑轮(14)为滑动连接有第二悬浮限位轮槽(16)，所述主位导向滑块(9)的底部内且与第一辅助悬浮滑轮(13)为滑动连接有第一悬浮限位轮槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种静压导轨浮起液压装置，其特征在于：所述导轨连接座(1)顶部表面的两端皆固定有限位连接板(101)，所述限位连接板(101)的顶部安装有液压伸缩驱动机构(2)，所述液压伸缩驱动机构(2)的输出端连接有伸缩输出杆端(3)，所述液压伸缩驱动机构(2)通过伸缩输出杆端(3)与活动导向滑板(4)连接。

3.根据权利要求2所述的一种静压导轨浮起液压装置，其特征在于：所述导轨连接座(1)顶部的中部内连接有辅助导向滑轨(7)，所述辅助导向滑轨(7)与辅助缓冲导向滑块(6)为滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种静压导轨浮起液压装置，其特征在于：所述导轨连接座(1)的中部内以及延伸至底部连接有输油排油一体通管(12)，所述输油排油一体通管(12)的两端分别于两个主位导向滑轨(8)连通。

5.根据权利要求1所述的一种静压导轨浮起液压装置，其特征在于：所述活动导向滑板(4)的顶部表面对称连接有紧固安装孔(5)，所述活动导向滑板(4)底部的中部内连接有缓冲活动槽(10)，所述缓冲活动槽(10)内通过连接的缓冲弹性件(11)连接有辅助缓冲导向滑块(6)。

6.根据权利要求5所述的一种静压导轨浮起液压装置，其特征在于：所述辅助缓冲导向滑块(6)的两侧固定有限位滑块(601)，所述缓冲活动槽(10)内部的两侧连接有限位滑槽(1001)，所述限位滑块(601)与限位滑槽(1001)为滑动连接。