CN220869679U - 多风道排气扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于排气装置领域，公开了一种多风道排气扇包括支撑壳、驱动叶、驱动电机和挡风件；所述支撑壳内部设置有阻隔壁，所述阻隔壁将所述支撑壳内部分成位于中部的第一风道和位于侧部的第二风道，所述第一风道分别包括第一风口和第二风口，所述第二风道分别包括第三风口和第四风口；所述第四风口与所述第一风道相通；所述第一风道内安装所述驱动电机，所述驱动电机的旋转轴上安装所述驱动叶；所述第二风道安装有单向组件，所述挡风件安装在所述第二风口一侧；所述驱动电机正转，气流向所述第二风口流动，挡风件开启；所述驱动电机反转，气流向所述第一风口流动，所述挡风件关闭，所述单向组件导通。可以实现空气循环以及空气向室外排出。

Description

多风道排气扇

技术领域

本实用新型属于排气装置领域，具体涉及一种多风道排气扇。

背景技术

排气扇主要是为了将室内的空气向室外排出，然后室外空气再进入室内，达到一个室内和室外的空气更换作用。常用的排气扇功能较为单一，往往为单向的，但是有时候并不需要将室内的空气向室外排出，而是希望空气能在室内循环起来。于是市面上衍生出了多种多样的空气循环扇。所以还要实现室内空气向室外排出，以及室内空气实现循环，往往是需要两台以上的设备，所以不仅占用空间，还增加了购买的成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多风道排气扇，可以实现空气循环以及空气向室外排出。

其技术方案如下：

多风道排气扇包括支撑壳、驱动叶、驱动电机和挡风件；所述支撑壳内部设置有阻隔壁，所述阻隔壁将所述支撑壳内部分成位于中部的第一风道和位于侧部的第二风道，所述第一风道分别包括第一风口和第二风口，所述第二风道分别包括第三风口和第四风口；所述第四风口与所述第一风道相通，所述第一风口与所述三风口方向相同；所述第一风道内安装所述驱动电机，所述驱动电机的旋转轴上安装所述驱动叶；所述第二风道安装有单向组件，所述挡风件安装在所述第二风口一侧；所述驱动电机正转，气流向所述第二风口流动，挡风件开启；所述驱动电机反转，气流向所述第一风口流动，所述挡风件关闭，所述单向组件导通。

在其中一个实施例中，所述阻隔壁上开设有多个通气孔，所述通气孔形成所述第四风口。

在其中一个实施例中，所述通气孔开设置在所述第二风口的一侧。

在其中一个实施例中，所述单向组件包括第一挡风板，所述第一挡风板转动连接在所述通气孔的侧壁上。

在其中一个实施例中，所述第一挡风板还设置有凸出的转轴，所述第一挡风板通过所述转轴转动连接在所述通气孔的侧壁上；所述第一挡风板远离所述转轴的一侧设置有凸出的限位部，所述限位部与所述通气孔的侧壁相配合。

在其中一个实施例中，所述阻隔壁与所述支撑壳的外壁相连接，且在靠近第四风口的最末端连接。

在其中一个实施例中，所述第一风道和所述第二风道的延伸方向相同。

在其中一个实施例中，多风道排气扇还包括防护网，所述防护网覆盖所述第一风口和所述第三风口。

在其中一个实施例中，多风道排气扇还包括负离子发生器，所述负离子发生器的电极安装在所述第一风口一侧。

在其中一个实施例中，所述挡风件包括多块第二挡风板，每块所述第二挡风板均铰接在所述第二风口一侧。

本实用新型所提供的技术方案具有以下的优点及效果：

多风道排气扇通过阻隔壁的分隔作用，将支撑壳分为两个风道，两个风道之间有条件的导通和关闭。在使用排气功能时，此时的驱动电机正转，从而带动驱动叶正转，进而驱动空气由第一风口向第二风口流动，此时的挡风件开启，所以空气可以向外排出，即完成了排气功能，使得室内的空气可以向室外排出。当使用空气循环功能时，驱动电机反转，从而带动驱动叶反转，进而驱动空气由第二风口向第一风口流动；但是此时的挡风件关闭，因而空气无法从室外进入，而此时位于第二风道的单向组件开启，第四风口与第一风道相通，即第二风道与第一风道相通，在负压的作用下，室内空气从第三风口进入，依次流经第二风道、第四风口、第一风道最后从第一风口排出，完成空气的循环。上述设置实现了空气的排气以及空气的循环。另外此处的阻隔壁分隔作用可以在第一风口与所述三风口方向相同的情况下，也不会明显干扰到空气的流动问题，所以即使在排气扇没有设置边框来另外设置第三风口位置的情况下，也可以保证第一风口和第三风口的空气流出流入不受明显的干扰。在不设置边框的情况下也可以使得整个排气扇的外轮廓缩减。

附图说明

图1是本实用新型多风道排气扇驱动电机正转时视角一的结构示意图；

图2是本实用新型多风道排气扇驱动电机正转时视角二的结构示意图；

图3是本实用新型多风道排气扇驱动电机正转时左视图的剖视结构示意图；

图4是本实用新型多风道排气扇驱动电机正转时是视角一的剖视结构示意图；

图5是本实用新型多风道排气扇驱动电机反转时左视图的剖视结构示意图；

图6是本实用新型多风道排气扇驱动电机反转时是视角一的剖视结构示意图；

图7是本实用新型多风道排气扇通气孔与第一挡风板拆分时结构示意图。

附图标记说明：

10、支撑壳；11、第一风道；111、第一风口；112、第二风口；12、第二风道；121、第三风口；122、第四风口；13、阻隔壁；131、通气孔；20、驱动叶；30、驱动电机；40、挡风件；41、第二挡风板；50、单向组件；51、第一挡风板；511、转轴；512、限位部；60、防护网；70、电极。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照说明书附图对本实用新型的具体实施例进行更详细的描述。

除非特别说明或另有定义，本文所使用的“第一、第二…”仅仅是用于对名称的区分，不代表具体的数量或顺序。

除非特别说明或另有定义，本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要说明的是，本文中“固定于”、“连接于”，可以是直接固定或连接于一个元件，也可以是间接固定或连接于一个元件。

如图1至图6所示，多风道排气扇包括支撑壳10、驱动叶20、驱动电机30和挡风件40；所述支撑壳10内部设置有阻隔壁13，所述阻隔壁13将所述支撑壳10内部分成位于中部的第一风道11和位于侧部的第二风道12，所述第一风道11分别包括第一风口111和第二风口112，所述第二风道12分别包括第三风口121和第四风口122；所述第四风口122与所述第一风道11相通，所述第一风口111与所述三风口方向相同；所述第一风道11内安装所述驱动电机30，所述驱动电机30的旋转轴511上安装所述驱动叶20；所述第二风道12安装有单向组件50，所述挡风件40安装在所述第二风口112一侧；所述驱动电机30正转，所述气流向所述第二风口112流动，挡风件40开启；所述驱动电机30反转，气流向所述第一风口111流动，所述挡风件40关闭，所述单向组件50导通。

多风道排气扇通过阻隔壁13的分隔作用，将支撑壳10分为两个风道，两个风道之间有条件的导通和关闭。见图1至图4所示，其中，箭头表示气流方向；在使用排气功能时，此时的驱动电机30正转，从而带动驱动叶20正转，进而驱动空气由第一风口111向第二风口112流动，此时的挡风件40开启，所以空气可以向外排出，即完成了排气功能，使得室内的空气可以向室外排出。见图5和图6所示，其中，箭头表示气流方向；当使用空气循环功能时，驱动电机30反转，从而带动驱动叶20反转，进而驱动空气由第二风口112向第一风口111流动；但是此时的挡风件40关闭，因而空气无法从室外进入，而此时位于第二风道12的单向组件50开启，第四风口122与第一风道11相通，即第二风道12与第一风道11相通，在负压的作用下，室内空气从第三风口121进入，依次流经第二风道12、第四风口122、第一风道11最后从第一风口111排出，完成空气的循环。上述设置实现了空气的排气以及空气的循环。另外此处的阻隔壁13分隔作用可以在第一风口111与所述三风口方向相同的情况下，也不会明显干扰到空气的流动问题，所以即使在排气扇没有设置边框来另外设置第三风口121位置的情况下，也可以保证第一风口111和第三风口121的空气流出流入不受明显的干扰。在不设置边框的情况下也可以使得整个排气扇的体积缩减。

此处的阻隔壁13可以采用金属钣金件制成，当然也可以采用塑料成型。

如图4和图5所示，所述阻隔壁13上开设有多个通气孔131，所述通气孔131形成所述第四风口122。设置多个通气孔131可以保证第四风口122具有多个，从而保证第二风道12的进气量，在空气循环功能时才能实现空气快速循环。

具体地，通气孔131在环绕在第二风口112侧壁上，保证进风时各向进风均衡。

如图4所示，所述通气孔131开设在所述第二风口112的一侧。因为驱动电机30反转时在第二风口112处形成的负压最大，所以对应通气孔131位于该第二风口112一侧，使得在负压作用下的第二风道12的风快速进入第二风口112。

如图7所示，所述单向组件50包括第一挡风板51，所述第一挡风板51转动连接在所述通气孔131的侧壁上。第一挡风板51的作用为封挡通气孔131，即封挡第四风口122，从而实现第四风口122的开启与关闭。

如图7所示，所述第一挡风板51还设置有凸出的转轴511，所述第一挡风板51通过所述转轴511转动连接在所述通气孔131的侧壁上。第一挡风板51转动的方式连接在侧壁上，通过转动方式开启第四风口122或转动方式关闭第四风口122。

具体地，所述第一挡风板51远离所述转轴511的一侧设置有凸出的限位部512，所述限位部512与所述通气孔131的侧壁相配合。在启动空气循环功能时，第一挡风板51被第二风道12的气体顶开；当启动空气排气功能时，为了避免第一挡风板51完全进入到第二风道12，避免下次需要开启第四风口122时会卡在第二风道12内，所以设置有限位部512，限制第一挡风板51的转动位置。

如图5所示，所述阻隔壁13与所述支撑壳10的外壁相连接，且在靠近第四风口122的最末端连接。此时的连接位置又不会干扰第四风口122的出风。

另外，所述支撑壳10整体呈现圆筒状，且所述阻隔壁13也呈圆筒状。即使得两个圆筒结构相套设，形成两个通道，即第一风道11和第二风道12。

在其它实施例中，阻隔壁13间隔设置并单独连接至支撑壳10的最外侧，使得支撑壳10最外侧与阻隔壁13形成多个第二风道12。

当然本实施例的支撑壳10为圆筒状，在其它实施例中还可以设置成矩形柱状或椭圆柱状。

如图2所示，所述第一风道11和所述第二风道12的延伸方向相同。此时的第一风道11和第二风道12均没有转角，所以在导风时，没有阻挡，导风效果佳。

多风道排气扇还包括防护网60，所述防护网60覆盖所述第一风口111和所述第三风口121。防护网60可以起到保护驱动叶20的作用，也可以防止人手伸入到第一风道11内，避免驱动叶20伤人。

多风道排气扇还包括负离子发生器，所述负离子发生器的电极70安装在所述第一风口111一侧。在排气功能时，负离子发生器关闭，而在循环功能时，负离子发生器开启，此时的负离子电极70电离产生负离子，起到空气净化的作用。

当然，还可以安装PCT发热器，在需要对室内制暖时开启。

所述挡风件40包括多块第二挡风板41，每块所述第二挡风板41均铰接在所述第二风口112一侧。第二挡风板41在重力作用时自由下垂，关闭第二风口112；而有气体向外排出时，第二挡风板41被顶起。以上实施例也并非是基于本实用新型的穷尽性列举，在此之外，还可以存在多个未列出的其他实施方式。在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.多风道排气扇，其特征在于，包括支撑壳、驱动叶、驱动电机和挡风件；

所述支撑壳内部设置有阻隔壁，所述阻隔壁将所述支撑壳内部分成位于中部的第一风道和位于侧部的第二风道，所述第一风道分别包括第一风口和第二风口，所述第二风道分别包括第三风口和第四风口；所述第四风口与所述第一风道相通，所述第一风口与所述第三风口方向相同；

所述第一风道内安装所述驱动电机，所述驱动电机的旋转轴上安装所述驱动叶；所述第二风道安装有单向组件，所述挡风件安装在所述第二风口一侧；

所述驱动电机正转，气流向所述第二风口流动，挡风件开启；所述驱动电机反转，气流向所述第一风口流动，所述挡风件关闭，所述单向组件导通。

2.如权利要求1所述多风道排气扇，其特征在于，所述阻隔壁上开设有多个通气孔，所述通气孔形成所述第四风口。

3.如权利要求2所述多风道排气扇，其特征在于，所述通气孔开设置在所述第二风口的一侧。

4.如权利要求3所述多风道排气扇，其特征在于，所述单向组件包括第一挡风板，所述第一挡风板转动连接在所述通气孔的侧壁上。

5.如权利要求4所述多风道排气扇，其特征在于，所述第一挡风板还设置有凸出的转轴，所述第一挡风板通过所述转轴转动连接在所述通气孔的侧壁上；所述第一挡风板远离所述转轴的一侧设置有凸出的限位部，所述限位部与所述通气孔的侧壁相配合。

6.如权利要求1至5任一项所述多风道排气扇，其特征在于，所述阻隔壁与所述支撑壳的外壁相连接，且在靠近第四风口的最末端连接。

7.如权利要求1至5任一项所述多风道排气扇，其特征在于，所述第一风道和所述第二风道的延伸方向相同。

8.如权利要求1至5任一项所述多风道排气扇，其特征在于，还包括防护网，所述防护网覆盖所述第一风口和所述第三风口。

9.如权利要求1至5任一项所述多风道排气扇，其特征在于，还包括负离子发生器，所述负离子发生器的电极安装在所述第一风口一侧。

10.如权利要求1至5任一项所述多风道排气扇，其特征在于，所述挡风件包括多块第二挡风板，每块所述第二挡风板均铰接在所述第二风口一侧。