CN220869591U - 带外移动保护框架的空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空压机防护技术领域，具体为带外移动保护框架的空压机，包括底板和空压机本体，底板的上方设有用于对空压机本体进行支撑的安装板，安装板与底板之间设有阻尼减震器，底板的下方设有活动轮，底板的顶部设有四个呈矩阵式排布的固定杆，相邻两个固定杆之间均设有隔音板，隔音板通过卡条与固定杆滑动连接，左右两个隔音板的顶部共同设有顶板。本实用新型通过在支撑座底部设置活动轮用于提高整体结构移动的便捷性，然后利用电缸活塞杆的伸缩对下置板进行推拉而调整下置板的高度，使得下置板与地面相贴合时可增大整体结构移动时所受到的摩擦阻力，从而增大整体结构的稳定性。

Description

带外移动保护框架的空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机防护技术领域，具体为带外移动保护框架的空压机。

背景技术

空压机是一种将空气压缩并输出的设备，广泛应用于工业生产、医疗卫生、交通运输等领域，为了有效地防止空压机受到外界的损坏或污染，延长空压机的使用寿命，便于调整空压机的工作位置，提高空压机的使用灵活性和适应性，使得空压机需要外带移动保护框架。

公开号为CN218030501U的一种空压机用防护装置，包括防护箱和放置板，防护箱内固定安装有安装柱和减震阻尼，防护箱内壁的底面设置有插槽，插槽内安装有竖杆，竖杆周侧面安装有第一弹簧第一压板，安装柱内固定安装有第二弹簧，第二弹簧固定连接有第二压板，第二压板固定连接有缓冲杆，缓冲杆、减震阻尼和竖杆均与放置板固定连接。

虽然该实用新型通过设置第一弹簧、第二弹簧和若干减震阻尼，当空压机发生震动时，放置板随之震动，缓冲杆和竖杆下滑，第一压板挤压第一弹簧，第二压板挤压第二弹簧，配合减震阻尼起到减震作用，对空压机进行减震，减少对空压机内部零件的损害，并且能够减少因为震动发出的噪音，但在具体使用过程中不具备移动机构，从而无法移动而造成使用不便，此外，由于其防护箱为一体式结构，从而不便于对空压机进行检修，故而造成使用不便，鉴于此，我们提出带外移动保护框架的空压机。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了带外移动保护框架的空压机。

本实用新型的技术方案是：

带外移动保护框架的空压机，包括底板和空压机本体，所述底板的上方设有用于对空压机本体进行支撑的安装板，所述安装板与底板之间设有阻尼减震器，所述底板的下方设有活动轮，所述底板的顶部设有四个呈矩阵式排布的固定杆，相邻两个所述固定杆之间均设有隔音板，所述隔音板通过卡条与固定杆滑动连接，左右两个所述隔音板的顶部共同设有顶板。

作为优选的技术方案，所述底板的顶部且与安装板对应处嵌设有底端与外部相通的镂空板，所述安装板的中心处采用镂空结构。

作为优选的技术方案，所述底板的底部且靠近拐角处均竖直设有支撑座，所述支撑座的底部均设有活动轮，所述活动轮采用自刹式万向轮。

作为优选的技术方案，所述底板下方的中心处设有高度可调的下置板，所述下置板的底部设有防滑垫片。

作为优选的技术方案，所述底板的顶部开设有可供电缸穿过的通槽，所述底板的顶部设有用于对电缸底座进行固定的U形板。

作为优选的技术方案，当所述电缸活塞杆延伸至极致时，所述下置板的底部与活动轮的底端位于同一水平线。

作为优选的技术方案，所述卡条靠近隔音板一端的外壁间距小于靠近固定杆一端的外壁间距，所述固定杆的侧壁开设有与卡条滑动连接的定位槽，所述定位槽的顶端与外部相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在支撑座底部设置活动轮用于提高整体结构移动的便捷性，然后利用电缸活塞杆的伸缩对下置板进行推拉而调整下置板的高度，使得下置板与地面相贴合时可增大整体结构移动时所受到的摩擦阻力，从而增大整体结构的稳定性；

2、本实用新型通过卡条与定位槽的滑动连接且定位槽顶端与外部相通，便于将隔音板从与之对应的两个固定杆之间抽出或插入而实现对隔音板和定位杆的装卸，从而便于对空压机本体进行检修，且结构简单，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中底板剖切后的整体结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型中部分结构剖切后的部分结构示意图；

图5为本实用新型的部分结构拆分示意图。

图中各个标号的意义为：

1、底板；11、镂空板；12、支撑座；121、活动轮；13、固定杆；131、定位槽；14、U形板；141、电缸；

2、安装板；21、阻尼减震器；

3、空压机本体；

4、下置板；

5、隔音板；51、卡条；

6、顶板；61、棱柱块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供技术方案：

带外移动保护框架的空压机，包括底板1和空压机本体3，底板1的上方设有用于对空压机本体3进行支撑的安装板2，空压机本体3通过螺栓与安装板2可拆卸连接，安装板2的顶部嵌设有减震垫，用于减小空压机本体3振动时所受到的冲击力，安装板2与底板1之间设有阻尼减震器21，通过阻尼减震器21进一步减小空压机本体3振动时所受到的冲击力；

底板1的下方设有活动轮121，底板1的底部且靠近拐角处均竖直设有支撑座12，支撑座12的底部均设有活动轮121，活动轮121采用自刹式万向轮，用于提高整体结构移动改的便捷性；

底板1的顶部设有四个呈矩阵式排布的固定杆13，相邻两个固定杆13之间均设有隔音板5，隔音板5通过卡条51与固定杆13滑动连接，卡条51靠近隔音板5一端的外壁间距小于靠近固定杆13一端的外壁间距，固定杆13的侧壁开设有与卡条51滑动连接的定位槽131，定位槽131的顶端与外部相通，以便将隔音板5从与之对应的两个固定杆13之间抽离而实现隔音板5与固定杆13的拆分；

左右两个隔音板5的顶部共同设有顶板6，顶板6通过棱柱块61与左右两个隔音板5插接固定，用于对顶板6的位置进行限制，顶板6采用隔音材料制成，用于对空压机本体3工作过程中所产生的噪音进行隔断，避免噪音向外传播而造成污染，值得说明的是，顶板6的后端与后侧隔音板5远离空压机本体3一侧的外壁位于同一水平线，使得后侧隔音板5的顶端受到顶板6的覆盖；

进一步的，当顶板6通过棱柱块61与左右两个隔音板5插接固定时，前侧隔音板5能进行上下移动且不受顶板6的阻碍，从而便于将前侧隔音板5从与之对应的两个固定杆13之间抽离，以便对空压机本体3进行检修和装卸。

作为本实施例的优选，底板1的顶部且与安装板2对应处嵌设有底端与外部相通的镂空板11，安装板2的中心处采用镂空结构，以便外部气体流动时可穿过镂空板11和安装板2上的镂孔并与空压机本体3接触，从而实现通风的同时便于对空压机本体3工作过程中所产生的热量进行排放。

作为本实施例的优选，底板1下方的中心处设有高度可调的下置板4，下置板4的底部设有防滑垫片，底板1的顶部开设有可供电缸141穿过的通槽，底板1的顶部设有用于对电缸141底座进行固定的U形板14，电缸141的底座固定于U形板14的顶端内壁。

作为本实施例的优选，当电缸141活塞杆延伸至极致时，下置板4的底部与活动轮121的底端位于同一水平线，当电缸141活塞杆收缩至极致时，下置板4的顶部与底板1的底部相接触。

本实用新型的带外移动保护框架的空压机在使用时，通过推动底板1，使得活动轮121滚动而带动整体结构进行移动而实现对空压机本体3的位移，移动至合适位置后，再通过电缸141活塞杆延伸并推动下置板4下移，使得下置板4的底端不断靠近地面直至与地面贴合，用于增大整体结构与地面的接触面积而增大移动时所受到的摩擦阻力，从而有效避免活动轮121自主滚动而影响整体结构的稳定性；

通过卡条51与定位槽131的滑动连接，以便将隔音板5从与之对应的两个固定杆13之间抽离或限制在与之对应两个固定杆13之间而实现对隔音板5的装卸，从而便于将用于对空压机本体3进行保护的框架进行组装的同时提高了对空压机本体3检修的便捷性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.带外移动保护框架的空压机，包括底板(1)和空压机本体(3)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有用于对空压机本体(3)进行支撑的安装板(2)，所述安装板(2)与底板(1)之间设有阻尼减震器(21)，所述底板(1)的下方设有活动轮(121)，所述底板(1)的顶部设有四个呈矩阵式排布的固定杆(13)，相邻两个所述固定杆(13)之间均设有隔音板(5)，所述隔音板(5)通过卡条(51)与固定杆(13)滑动连接，左右两个所述隔音板(5)的顶部共同设有顶板(6)。

2.如权利要求1所述的带外移动保护框架的空压机，其特征在于：所述底板(1)的顶部且与安装板(2)对应处嵌设有底端与外部相通的镂空板(11)，所述安装板(2)的中心处采用镂空结构。

3.如权利要求1所述的带外移动保护框架的空压机，其特征在于：所述底板(1)的底部且靠近拐角处均竖直设有支撑座(12)，所述支撑座(12)的底部均设有活动轮(121)，所述活动轮(121)采用自刹式万向轮。

4.如权利要求1所述的带外移动保护框架的空压机，其特征在于：所述底板(1)下方的中心处设有高度可调的下置板(4)，所述下置板(4)的底部设有防滑垫片。

5.如权利要求4所述的带外移动保护框架的空压机，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有可供电缸(141)穿过的通槽，所述底板(1)的顶部设有用于对电缸(141)底座进行固定的U形板(14)。

6.如权利要求5所述的带外移动保护框架的空压机，其特征在于：当所述电缸(141)活塞杆延伸至极致时，所述下置板(4)的底部与活动轮(121)的底端位于同一水平线。

7.如权利要求1所述的带外移动保护框架的空压机，其特征在于：所述卡条(51)靠近隔音板(5)一端的外壁间距小于靠近固定杆(13)一端的外壁间距，所述固定杆(13)的侧壁开设有与卡条(51)滑动连接的定位槽(131)，所述定位槽(131)的顶端与外部相通。