CN220869505U - 核电厂柴油机排烟管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种核电厂柴油机排烟管,包括排烟管道、防护帽、连接板、支撑柱以及防护网;连接板呈环状,排烟管道的上端连接于连接板上,且排烟管道的内腔与连接板的内腔连通,防护帽通过支撑柱与连接板连接,且防护帽覆盖排烟管道的排烟口,防护帽朝向排烟管道的一侧设有导流部,防护网围设在防护帽和连接板之间。相比现有技术的排烟管出口端弯曲结构,该核电厂采油机排烟管采用排烟管道配合防护帽的垂直向上结构,可有效地阻挡雨水,设置防护网可有效防止鸟类等动物误入,同时使整个布置在厂房外的核电厂柴油机排烟管具备抵御外部灾害荷载的能力,此外,防护帽内部采用导流部,可减少了烟气排放阻力,更有利于烟气的排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及核电技术领域,尤其涉及一种核电厂柴油机排烟管。
背景技术
目前,作为核电站最后一道电力安全屏障,在核电站中会用到多台应急柴油发电机,为保障机组安全运行,机组本身会配套排气辅助系统。当柴油发电机运行时,其本身配套的排气系统,会将柴油机运行时产生的高温烟气通过排烟管排出厂房外。
为满足应急柴油发电机正常运行下排烟,现有配套辅助排气系统配置排烟管,排烟管一端连接柴油机本体排气接口,一端布置伸出厂房外,将柴油机高温烟气顺利排出。排烟管伸出厂房外部分分为排烟管本体及排烟管出口末端,现有核电厂柴油机排烟管末端因考虑防雨水进入,通常设计为90°弯曲,且管道末端截面为椭圆形,上方弧形较长、下方弧形较短结构;弯曲方向只能固定一个方向,不能随意变化;由于柴油机排出的高温烟气中通常混有未完全燃烧的碳颗粒,且排烟管末端设计为某一固定朝向,为避免排烟管排出烟气熏黑或影响周围建筑物,通常伸出厂房外的排烟管需保持至少超过屋顶两三米的高度。
现有核电厂柴油机排烟管布置示意图详见图1,该排烟管末端结构虽可以防止雨水垂直降落从而进入排烟管内部,但由于其末端有90°弯曲且只能朝向一个固定方向,如雨水被不同风向吹动带有倾斜角度时,可能仍有少部分雨水会进入排烟管内部,对排烟功能造成影响;其次,排烟管末端弯曲结构会导致排烟气流阻力增大,一定程度上不利于烟气的顺利排出;同时,由于排烟管末端直接向室外大气敞开,无法阻挡鸟类等动物误入,一旦动物误入排烟管内部,将造成排烟管内部堵塞,对排烟功能造成很大影响;最后,由于现有排烟管末端设计结构影响,使得伸出厂房外的排烟管高度增加,从而使更多排烟管暴露于厂房外部,失去厂房结构保护,使得现有核电厂排烟管结构无法抵御外部灾害荷载(冲击波和龙卷风荷载),一旦遭受外部灾害,排烟管将被破坏丧失排烟功能,如结构毁坏严重还有可能造成排烟管塌陷堵塞,导致高温烟气无法及时排出,直接影响柴油机的安全运行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种核电厂柴油机排烟管。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种核电厂柴油机排烟管,包括排烟管道、防护帽、连接板、支撑柱以及防护网;
所述连接板呈环状,所述排烟管道的上端连接于所述连接板上,且所述排烟管道的内腔与所述连接板的内腔连通,所述防护帽通过所述支撑柱与所述连接板连接,且所述防护帽覆盖所述排烟管道的排烟口,所述防护帽朝向所述排烟管道的一侧设有导流部,所述防护网围设在所述防护帽和所述连接板之间。
在一些实施例中,所述防护帽为筒状。
在一些实施例中,所述防护帽上设有若干吊耳。
在一些实施例中,所述核电厂柴油机排烟管还包括用于连接所述吊耳并固定在预定位置上的固定线材。
在一些实施例中,所述固定线材包括钢丝绳。
在一些实施例中,所述导流部呈圆锥形,且所述导流部的末端朝向所述排烟口延伸设置,且所述导流部与所述排烟口间隔设置。
在一些实施例中,所述支撑柱的数量为多个,多个所述支撑柱间隔设置。
在一些实施例中,所述支撑柱的上端与所述防护帽焊接固定,所述支撑柱的下端与所述连接板焊接固定。
在一些实施例中,所述防护网为不锈钢网。
在一些实施例中,所述排烟管道的外周设有防水围堰。
实施本实用新型具有以下有益效果:相比现有技术的排烟管出口端弯曲结构,该核电厂采油机排烟管采用排烟管道配合防护帽的垂直向上结构,可有效地阻挡雨水,设置防护网可有效防止鸟类等动物误入,同时使整个布置在厂房外的核电厂柴油机排烟管具备抵御外部灾害荷载的能力,此外,防护帽内部采用导流部,可减少了烟气排放阻力,更有利于烟气的排放。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,应当理解地,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可根据这些附图获得其他相关的附图。附图中:
图1是现有技术的排烟管的结构示意图;
图2是本实用新型一些实施例中的核电厂柴油机排烟管的结构示意图;
图3是本实用新型一些实施例中的核电厂柴油机排烟管的结构示意图;
图4是本实用新型一些实施例中的核电厂柴油机排烟管的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中,需要理解的是,“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作,仅是为了便于描述本技术方案,而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时,该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上,或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本实用新型实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
请参阅图2,本实用新型示出了一种核电厂柴油机排烟管,其包括排烟管道10、防护帽20、连接板30、支撑柱40以及防护网50。
该连接板30呈环状,该排烟管道10的上端连接于连接板30上,且排烟管道10的内腔与连接板30的内腔连通,防护帽20通过支撑柱40与连接板30连接,且防护帽20覆盖排烟管道10的排烟口,防护帽20朝向排烟管道10的一侧设有导流部60,防护网50围设在防护帽20和连接板30之间。
在一些实施例中,该防护帽20为筒状。防护帽20的外径或者直径大于该排烟管道10的排烟口的外径或直径。优选地,该防护帽20的形状可大致为圆锥形,其由顶部向外周向下倾斜延伸,如此,下雨时,雨水可从由该防护帽20的顶部向下倾斜滴落,可避免雨水在该防护帽20上堆积,进而可避免防护帽20因为长时间接触水而生锈,以提高该防护帽20的使用寿命。当然,该防护帽20还可以是大致呈喇叭状结构,其结构可以根据实际需求进行设置。
在一些实施例中,该防护帽20的投影可以在该连接板30上的投影大致为圆形,而该排烟管道10的排烟口的形状可大致为圆形(可包括椭圆形的形式),该防护帽20的投影完全覆盖住该排烟口,例如该防护帽20的投影为圆形,该圆形可以是与该排烟口的截面圆同圆心设置,且该防护帽20的投影的圆形的直径大于该排烟口的截面圆的直径,例如该防护帽20的投影的圆形的直径可为两米,而该排烟口的截面圆的直径可为一米。当然,该防护帽20的尺寸还可根据实际需求进行调整,这里不具体限定。
在一些实施例中,导流部60呈圆锥形,且导流部60的末端朝向排烟口延伸设置,且导流部60与排烟口间隔设置。该导流部60类似于防护帽20形状的镜像结构,作用是对排烟管道10排出的高温烟气起到导流作用,烟气扩散到防护帽20内部导流部60表面上,可以更好地导流到防护帽20四周。
具体地,该防护帽20与该排烟口间隔设置,这样,该防护帽20与排烟口之间可形成排烟气路,排烟口排出的烟气经过该排烟气路排出。该导流部60设置该防护帽20的内腔中,且该导流部60的端部(或者说顶点部)朝向该排烟口一侧延伸设置,这样,排烟口排出的烟气可顺着该导流部60的外周壁面排出,如此,可避免烟气中的颗粒等在该防护帽20中聚集,或者,可避免烟气中的颗粒等在排烟口附近聚集。
优选地,该导流部60与防护帽20为一体结构,该导流部60可视为该防护帽20的一部分。该防护帽20和该导流部60均可以是由金属材料制成,如可以是不锈钢制成。
在一些实施例中,该防护帽20上设有若干吊耳70,该若干吊耳70沿该防护帽20的上壁面间隔设置,该吊耳70便于与吊运装置(如吊车)连接,以吊运到安装位置。该吊耳70可以是设置至少两个,两个吊耳70可沿着该防护帽20的轴线对称设置。
如图3所示,在一些实施例中,核电厂柴油机排烟管还可包括用于连接吊耳70并固定在预定位置上的固定线材80。例如该固定线材80一端连接在该吊耳70上、另一端连接在连接板30上,或者,该固定线材80一端连接在该吊耳70上、另一端连接在厂房房顶的固定桩上,如此,可提高防护帽20的稳定性,且可避免当支撑柱40断裂情况下,防护帽20失去连接而因风力等影响而飞到核电站其他地方,避免该防护帽20对相关设备发生碰撞而造成相关设备的损坏。
优选地,该固定线材80包括钢丝绳或者纤维缆绳。
在一些实施例中,该连接板30可以是圆形板或者方形板,其可以是采用金属材料制成,如可以是钢板或者不锈钢板,该连接板30可以是焊接固定在该排烟管道10靠近排烟口的一端的外周上。该连接板30上还可设有加强筋板,该加强筋板可以是至连接排烟管道10的外周。
在一些实施例中,该支撑柱40的数量为多个,多个支撑柱40间隔设置。该支撑柱40可以是方形柱或者圆柱。该支撑柱40可以是不锈钢材料制成。
在一些实施例中,该支撑柱40的上端与防护帽20焊接固定,支撑柱40的下端与连接板30焊接固定,焊接固定性更好。当然,在另一些实施例中,该支撑柱40的两端也可以是分别于该防护帽20和连接板30连接,例如可以是螺纹连接等。
在一些实施例中,该防护网50可以环状地围设在该防护帽20与连接板30之间,前述的导流部60可以是位于该防护网50的内腔中。该防护网50的网孔可以是圆孔或者方孔。
该防护网50可为不锈钢网,该防护网50可起到防护作用,避免鸟类等进入通过防护帽20与排烟口之间的空隙由该排烟口误入排烟管道10内部。
可理解地,相比现有技术的排烟管出口端弯曲结构,本申请的核电厂采油机排烟管采用排烟管道10配合防护帽20的垂直向上结构,可有效地阻挡雨水,设置防护网50可有效防止鸟类等动物误入,同时防护帽20内部采用导流部60,可减少了烟气排放阻力,更有利于烟气的排放,原弯曲结构烟气均朝向弯曲方向一侧集中排放,容易形成烟雾堆积,对周围建筑物造成影响,而本申请的导流部60,可实现烟气均匀的向四周扩散,避免了烟气集中,减少了烟气对周围建筑物(如:熏黑等)的影响,从而降低了原排烟管布置在室外的高度,有利于核电厂采油机排烟管在外部灾害下维持结构稳定性。
如图4所示,在一些实施例中,排烟管道10的外周设有防水围堰90。通过在排烟管道10周围布置防水围堰90,一方面防水围堰90可阻挡厂房屋顶100积水进入排烟管道10的孔洞A内,另一方面,可起到对排烟管支架11的约束作用,同时防水围堰90对伸出厂房外的排烟管道10具有一定保护作用,外部灾害首先作用到防水围堰90上,一定程度上减少了外部灾害荷载对排烟管道10本体结构的冲击,有利于排烟管道10抵御外部灾害荷载。为了保证烟气的顺利排出,防水围堰90的高度需要低于排烟管道10出口端的防护帽20的高度,这样防护帽20就无法受到防水围堰90的保护,因此,可增加该防护帽20、支撑柱40等的厚度以及支撑柱40的数量,达到加强防护帽20抵御外部灾害荷载的能力(确保防护帽20在外部灾害荷载作用下维持结构稳定性)。
可理解地,该核电厂柴油机排烟管与以往柴油机排烟管结构(如图1所示)相比,不仅解决了防雨水进入和鸟类等动物误入的问题,同时使整个布置在厂房外的核电厂柴油机排烟管具备抵御外部灾害荷载的能力,且优化后的核电厂柴油机排烟管结构降低了排烟阻力、更有利烟气的顺利排出,优化后的核电厂柴油机排烟管结构简便、加工制造简单,为保障整个核电厂应急电源可用性及柴油机的安全运行提供了重要基础,具有很高的工程实用价值。
可以理解地,以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,可以对上述技术特点进行自由组合,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰,均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种核电厂柴油机排烟管,其特征在于,包括排烟管道(10)、防护帽(20)、连接板(30)、支撑柱(40)以及防护网(50);
所述连接板(30)呈环状,所述排烟管道(10)的上端连接于所述连接板(30)上,且所述排烟管道(10)的内腔与所述连接板(30)的内腔连通,所述防护帽(20)通过所述支撑柱(40)与所述连接板(30)连接,且所述防护帽(20)覆盖所述排烟管道(10)的排烟口,所述防护帽(20)朝向所述排烟管道(10)的一侧设有导流部(60),所述防护网(50)围设在所述防护帽(20)和所述连接板(30)之间。
2.根据权利要求1所述的核电厂柴油机排烟管,其特征在于,所述防护帽(20)为筒状。
3.根据权利要求1所述的核电厂柴油机排烟管,其特征在于,所述防护帽(20)上设有若干吊耳(70)。
4.根据权利要求3所述的核电厂柴油机排烟管,其特征在于,所述核电厂柴油机排烟管还包括用于连接所述吊耳(70)并固定在预定位置上的固定线材(80)。
5.根据权利要求4所述的核电厂柴油机排烟管,其特征在于,所述固定线材(80)包括钢丝绳。
6.根据权利要求1所述的核电厂柴油机排烟管,其特征在于,所述导流部(60)呈圆锥形,且所述导流部(60)的末端朝向所述排烟口延伸设置,且所述导流部(60)与所述排烟口间隔设置。
7.根据权利要求1至6任一项所述的核电厂柴油机排烟管,其特征在于,所述支撑柱(40)的数量为多个,多个所述支撑柱(40)间隔设置。
8.根据权利要求7所述的核电厂柴油机排烟管,其特征在于,所述支撑柱(40)的上端与所述防护帽(20)焊接固定,所述支撑柱(40)的下端与所述连接板(30)焊接固定。
9.根据权利要求1至6任一项所述的核电厂柴油机排烟管,其特征在于,所述防护网(50)为不锈钢网。
10.根据权利要求1至6任一项所述的核电厂柴油机排烟管,其特征在于,所述排烟管道(10)的外周设有防水围堰(90)。
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