CN220869116U - 一种新型合页 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及合页技术领域，具体提供了一种新型合页，包括第一中间轴和第二中间轴，第一中间轴和第二中间轴的外侧共同套接有长套筒，第一中间轴和第二中间轴的外侧均套接有圆环和短套环，两个短套环的相对面均开设有第二滚槽，圆环的前、后表面均开设有多个容纳槽，每个容纳槽的内部均设置有滚珠。本实用新型中的长套筒与短套环间设置有圆环，并且长套筒与圆环间采用滚珠和第一滚槽活动连接，短套环与圆环间采用滚珠和第二滚槽活动连接，从而避免出现摩擦，解决了现有技术中的合页结构多为竖直使用，两个合页叶片间由于载重会出现相互摩擦的现象，影响使用寿命，还容易产生噪声污染的技术问题。

Description

一种新型合页

技术领域

本实用新型涉及合页技术领域，尤其涉及一种新型合页。

背景技术

合页：也称铰链。由轴销连接的一对金属叶片(或部件)组成,常为两折式。是家具门、盖或其它需要摆动的部件两个部分借以连接和转动的装置。

本申请发明人发现在实践的使用过程中存在以下问题：

目前现有技术中的合页结构多为竖直使用，两个合页叶片间由于载重会出现相互摩擦的现象，影响使用寿命，还容易产生噪声污染。因此，有必要提供一种新型合页解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于现有技术中的合页结构多为竖直使用，两个合页叶片间由于载重会出现相互摩擦的现象，影响使用寿命，还容易产生噪声污染，针对现有技术的上述缺陷，提供一种新型合页，包括第一中间轴和第二中间轴，第一中间轴和第二中间轴的外侧共同套接有长套筒，第一中间轴和第二中间轴的外侧均套接有圆环和短套环，两个短套环的相对面均开设有第二滚槽，圆环的前、后表面均开设有多个容纳槽，每个容纳槽的内部均设置有滚珠。本实用新型中的长套筒与短套环间设置有圆环，并且长套筒与圆环间采用滚珠和第一滚槽活动连接，短套环与圆环间采用滚珠和第二滚槽活动连接，从而避免出现摩擦，解决了现有技术中的合页结构多为竖直使用，两个合页叶片间由于载重会出现相互摩擦的现象，影响使用寿命，还容易产生噪声污染的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种新型合页，包括第一中间轴和第二中间轴，所述第一中间轴和第二中间轴的外侧共同套接有长套筒，所述长套筒的两端均开设有第一滚槽，所述第一中间轴和第二中间轴的外侧均套接有圆环和短套环，两个所述短套环的相对面均开设有第二滚槽，所述圆环的前、后表面均开设有多个容纳槽，每个所述容纳槽的内部均设置有滚珠。

进一步设置，所述滚珠位于第一滚槽和第二滚槽的内部，所述长套筒位于两个圆环之间。

进一步设置，两个所述短套环的外侧共同固定安装有第一合页片，所述长套筒的外侧固定安装有第二合页片。

进一步设置，所述第一合页片呈U型结构，且所述第一合页片和第二合页片的上表面均开设有多个固定孔。

进一步设置，所述第一合页片与短套环为一体成型结构，所述第二合页片与长套筒为一体成型结构。

进一步设置，所述第一中间轴和第二中间轴的一端均固定连接有堵头，所述堵头呈圆台型结构。

进一步设置，所述第一中间轴的另一端开设有螺纹槽，所述第二中间轴的另一端固定连接有与螺纹槽螺接的螺纹柱。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种新型合页具有如下有益效果：

本实用新型提供一种新型合页，长套筒与短套环间设置有圆环，并且长套筒与圆环间采用滚珠和第一滚槽活动连接，短套环与圆环间采用滚珠和第二滚槽活动连接，从而避免出现摩擦，解决了现有技术中的合页结构多为竖直使用，两个合页叶片间由于载重会出现相互摩擦的现象，影响使用寿命，还容易产生噪声污染的技术问题。

本实用新型提供一种新型合页，长套筒、圆环和短套环套设于第一中间轴、第二中间轴的外侧，并且第一中间轴与第二中间轴间采用螺纹柱和螺纹槽螺接，从而提高装配效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种新型合页的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的长套筒、圆环和短套环主视结构示意图；

图4为本实用新型的第一中间轴与第二中间轴连接的俯视结构示意图。

图中标号：1、第一合页片；2、固定孔；3、长套筒；4、圆环；5、第二合页片；6、短套环；7、堵头；8、第一中间轴；9、滚珠；10、第二中间轴；11、第一滚槽；12、容纳槽；13、第二滚槽；14、螺纹柱；15、螺纹槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。

实施例一：

如图1-4所示，本实用新型的一种新型合页，包括第一中间轴8和第二中间轴10，第一中间轴8和第二中间轴10的外侧共同套接有长套筒3，长套筒3的两端均开设有第一滚槽11，第一中间轴8和第二中间轴10的外侧均套接有圆环4和短套环6，两个短套环6的相对面均开设有第二滚槽13，圆环4的前、后表面均开设有多个容纳槽12，每个容纳槽12的内部均设置有滚珠9。

如图1-3所示，滚珠9位于第一滚槽11和第二滚槽13的内部，长套筒3位于两个圆环4之间。

如图2所示，两个短套环6的外侧共同固定安装有第一合页片1，长套筒3的外侧固定安装有第二合页片5。

如图2所示，第一合页片1呈U型结构，且第一合页片1和第二合页片5的上表面均开设有多个固定孔2，方便利用螺钉通过固定孔2将合页固定。

如图2所示，第一合页片1与短套环6为一体成型结构，使得第一合页片1与短套环6之间连接牢固，第二合页片5与长套筒3为一体成型结构，使得第二合页片5与长套筒3之间连接牢固。

实施中，长套筒3与短套环6间设置有圆环4，并且长套筒3与圆环4间采用滚珠9和第一滚槽11活动连接，短套环6与圆环4间采用滚珠9和第二滚槽13活动连接，从而避免出现摩擦，解决了现有技术中的合页结构多为竖直使用，两个合页叶片间由于载重会出现相互摩擦的现象，影响使用寿命，还容易产生噪声污染的技术问题。

实施例二：

如图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：第一中间轴8和第二中间轴10的一端均固定连接有堵头7，堵头7呈圆台型结构，第一中间轴8的另一端开设有螺纹槽15，第二中间轴10的另一端固定连接有与螺纹槽15螺接的螺纹柱14。

实施中，长套筒3、圆环4和短套环6套设于第一中间轴8、第二中间轴10的外侧，并且第一中间轴8与第二中间轴10间采用螺纹柱14和螺纹槽15螺接，从而提高装配效率。

本技术方案在组装时，首先将长套筒3、圆环4和短套环6套设于第一中间轴8、第二中间轴10的外侧，然后将第一中间轴8与第二中间轴10间，采用螺纹柱14、螺纹槽15螺接。使用时，滚珠9在第一滚槽11和第二滚槽13的内部滚动，能够避免长套筒3、圆环4和短套环6间产生摩擦，降低磨损，避免出现噪声污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型合页，包括第一中间轴(8)和第二中间轴(10)，其特征在于：所述第一中间轴(8)和第二中间轴(10)的外侧共同套接有长套筒(3)，所述长套筒(3)的两端均开设有第一滚槽(11)，所述第一中间轴(8)和第二中间轴(10)的外侧均套接有圆环(4)和短套环(6)，两个所述短套环(6)的相对面均开设有第二滚槽(13)，所述圆环(4)的前、后表面均开设有多个容纳槽(12)，每个所述容纳槽(12)的内部均设置有滚珠(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型合页，其特征在于，所述滚珠(9)位于第一滚槽(11)和第二滚槽(13)的内部，所述长套筒(3)位于两个圆环(4)之间。

3.根据权利要求1所述的一种新型合页，其特征在于，两个所述短套环(6)的外侧共同固定安装有第一合页片(1)，所述长套筒(3)的外侧固定安装有第二合页片(5)。

4.根据权利要求3所述的一种新型合页，其特征在于，所述第一合页片(1)呈U型结构，且所述第一合页片(1)和第二合页片(5)的上表面均开设有多个固定孔(2)。

5.根据权利要求3所述的一种新型合页，其特征在于，所述第一合页片(1)与短套环(6)为一体成型结构，所述第二合页片(5)与长套筒(3)为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的一种新型合页，其特征在于，所述第一中间轴(8)和第二中间轴(10)的一端均固定连接有堵头(7)，所述堵头(7)呈圆台型结构。

7.根据权利要求1所述的一种新型合页，其特征在于，所述第一中间轴(8)的另一端开设有螺纹槽(15)，所述第二中间轴(10)的另一端固定连接有与螺纹槽(15)螺接的螺纹柱(14)。