CN220869049U - 一种撞击回转锁 - Google Patents

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王金平
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Abstract

一种撞击回转锁,包括锁壳、锁芯以及转舌,锁壳上具有一装配孔,锁芯向下插装于该装配孔中,锁芯相对装配孔轴向定位并相对装配孔转动配合,锁芯的上端作为钥匙的作用端,下端伸出锁壳并与转舌固定连接,回转锁还包括一扭簧,该扭簧套设于锁芯上且位于装配孔中,扭簧的一端固定于锁壳上,另一端固定于锁芯上;转舌包括一导向弧面;锁定时,推动门板朝向门框转动,转舌的导向弧面与门框发生挤压,转舌克服扭簧扭力被迫发生转动,门板关闭后,转舌在扭簧的作用下反向转动至门框中的锁槽。

Description

一种撞击回转锁
技术领域
本实用新型涉及一种锁具,具体涉及一种撞击回转锁。
背景技术
在轨道交通、风力发电、通讯设备等行业的车辆或设备上,大量使用回转锁来锁定门体、窗体和柜体。回转锁通常由锁壳、锁芯和锁舌组成,其中,锁芯安装在锁壳内,并且相对锁壳转动配合,锁芯的正面为钥匙作用端,背面与锁舌固定连接,锁舌为转舌结构。锁定时,需要通过钥匙驱动锁芯带动转舌从开锁角度顺时针转动到关锁角度;解锁时,需要通过钥匙驱动锁芯带动转舌从关锁角度逆时针转动到开锁角度。
长期使用中发现,实现锁定状态需要通过钥匙去操作很不方便,不仅在锁定前要提前备好相应的钥匙,锁定后还要记得将钥匙放归原处,这取放的过程很容易出现因钥匙放错位置而找不到的情况或钥匙被直接被弄丢的情况。
因此,如何解决上述现有技术存在的不足,便成为本实用新型所要研究解决的课题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种撞击回转锁。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种撞击回转锁,包括锁壳、锁芯以及转舌,所述锁壳上具有一装配孔,锁芯向下插装于该装配孔中,锁芯相对装配孔轴向定位并相对装配孔转动配合,锁芯的上端作为钥匙的作用端,下端伸出锁壳并与转舌固定连接,所述回转锁还包括一扭簧,该扭簧套设于锁芯上且位于装配孔中,扭簧的一端固定于锁壳上,另一端固定于锁芯上;
所述转舌包括一导向弧面;锁定时,推动门板朝向门框转动,转舌的导向弧面与门框发生挤压,转舌克服扭簧扭力被迫发生转动,并转回至门板中,门板关闭后,转舌在扭簧的作用下反向转动至门框中的锁槽。
上述方案中,锁定时,只需要用力推门板,使门板转动至闭合状态,便可实现锁定,在门板逐渐靠近门框的过程中,门框的边缘会挤压转舌使其克服扭簧的扭力发生旋转,并逐渐转回至门板中,待门板转至闭合状态时,转舌正好对位门框中的锁槽,在扭簧的作用下,转舌反向旋转至门框中的锁槽中,实现门板与门框的锁定;解锁时,插入钥匙,驱动转舌转动脱离锁槽并转回至门板中,打开门板。
进一步的技术方案,所述锁芯包括上段、中段以及下段,三段的直径由上至下依次减小;其中,下段的横截面为多边形;所述转舌对应锁芯开设有一T形通孔,该通孔包括上通孔和下通孔,上通孔的直径大于锁芯中段的直径,下通孔的直径小于中段的直径,且横截面与锁芯下段的横截面同为多边形,安装时,转舌从锁芯的下端套至下段上,转舌上下通孔的连接面抵靠于锁芯中下段的连接面,以阻碍转舌向上位移;所述锁芯的下段上沿锁芯的径向穿设有一开口销,该开口销位于转舌的下方,以阻碍转舌向下位移。下通孔的横截面与锁芯下段的横截面均为多边形,实现转舌与锁芯在周向的传动连接;转舌上下通孔的连接面抵靠于锁芯中下段的连接面以及在转舌的下方设有开口销,实现了转舌的轴向定位。
进一步的技术方案,所述锁芯上还套设一紧固螺母,该紧固螺母位于转舌与开口销之间,旋紧紧固螺母,紧固螺母的上表面与转舌的下表面抵靠配合。
进一步的技术方案,对应所述转舌上通孔的外侧还设有一滚花销,该滚花销沿锁芯的径向贯穿转舌与锁芯,以阻碍锁芯从锁壳中脱出。
进一步的技术方案,所述锁壳的下方设有一对限位块,两限位块之间形成供所述滚花销转动的限位槽,锁芯转动时,滚花销的杆部沿着限位槽移动,限位槽限定了锁芯的转动角度。
进一步的技术方案,所述装配孔的内壁由上到下设有第一台阶、第二台阶以及第三台阶,其中,锁芯的上中段的连接面抵靠于装配孔的第一台阶以及第二台阶的连接面;所述扭簧套设于锁芯的中段,中段上对应扭簧套设区向内凹陷,以阻碍扭簧上下滑动;所述扭簧的一端嵌入装配孔的第三台阶内,另一端嵌入锁芯的上段中。
进一步的技术方案,所述锁芯的上段嵌有一O形防滑密封圈,该密封圈紧密贴合于装配孔的第一台阶。
本实用新型的工作原理及优点如下:
本实用新型中的回转锁包括锁壳、锁芯以及转舌,锁芯向下插装于锁壳中,并与锁壳轴向定位,周向转动配合,锁芯的下端伸出锁壳并与转舌固定连接;回转锁还包括一扭簧,扭簧套设于锁芯上,扭簧的一端固定于锁壳上,另一端固定于锁芯上;转舌包括一导向弧面;锁定时,推动门板朝向门框转动,转舌的导向弧面与门框发生挤压,转舌克服扭簧扭力被迫发生转动,转回至门板中,门板关闭后,转舌在扭簧的作用下反向转动至门框中的锁槽,实现门板与门框的锁定,整个过程只要用力推门板即可,无需通过钥匙操作,简单方便。
附图说明
附图1为本实用新型实施例回转锁的结构示意图一;
附图2为本实用新型实施例回转锁的结构示意图二(隐去转舌);
附图3为本实用新型实施例回转锁的爆炸图;
附图4为本实用新型实施例回转锁的剖面结构示意图;
附图5为本实用新型实施例门板上的回转锁的转舌刚接触到门框时的状态示意图;
附图6为本实用新型实施例门板转至与门框完全贴合时,转舌的状态示意图;
附图7为本实用新型实施例门板转至与门框完全贴合后,转舌在扭簧的作用下回转至门框中的锁槽中的状态示意图。
以上附图中:1.锁壳;2.锁芯;2a.上段;2b.中段;2c.下段;3.转舌;3a.导向弧面;4.装配孔;4a.第一台阶;4b.第二台阶;4c.第三台阶;5.扭簧;6.门框;7.上通孔;8.下通孔;9.开口销;10.紧固螺母;11.滚花销;12.密封圈;13.锁槽;14.限位槽;15.限位块;16.门板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例:以下将以图式及详细叙述对本案进行清楚说明,任何本领域技术人员在了解本案的实施例后,当可由本案所教示的技术,加以改变及修饰,其并不脱离本案的精神与范围。
本文的用语只为描述特定实施例,而无意为本案的限制。单数形式如“一”、“这”、“此”、“本”以及“该”,如本文所用,同样也包含复数形式。
关于本文中所使用的“第一”、“第二”等,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本案,其仅为了区别以相同技术用语描述的组件或操作。
关于本文中所使用的“连接”或“定位”,均可指二或多个组件或装置相互直接作实体接触,或是相互间接作实体接触,亦可指二或多个组件或装置相互操作或动作。
关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”等,均为开放性的用语,即意指包含但不限于。
关于本文中所使用的用词(terms),除有特别注明外,通常具有每个用词使用在此领域中、在本案内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本案的用词将于下或在此说明书的别处讨论,以提供本领域技术人员在有关本案描述上额外的引导。
关于本文中所使用的“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等,均为方向性用词,在本案中仅为说明各结构之间位置关系,并非用以限定本案保护方案及实际实施时的具体方向。
参见附图1-7所示,一种撞击回转锁,包括锁壳1、锁芯2以及转舌3,所述锁壳1上具有一装配孔4,锁芯2向下插装于该装配孔4中,锁芯2相对装配孔4轴向定位并相对装配孔4转动配合,锁芯2的上端作为钥匙的作用端,下端伸出锁壳1并与转舌3固定连接,所述回转锁还包括一扭簧5,该扭簧5套设于锁芯2上且位于装配孔4中,扭簧5的一端固定于锁壳1上,另一端固定于锁芯2上。
所述转舌3包括一导向弧面3a;锁定时,推动门板16朝向门框6转动,转舌3的导向弧面3a与门框6发生挤压,转舌3克服扭簧5扭力被迫发生转动,转回门板16中,待门板16关闭后,转舌3在扭簧5的作用下反向转动至门框6中的锁槽13中,实现门板16与门框的锁定,解锁时,操作钥匙,转动锁芯2,使转舌3转回至门板16中,然后打开门板16即可。
所述锁芯2包括上段2a、中段2b以及下段2c,三段的直径由上至下依次减小;其中,下段2c的横截面为多边形;所述转舌3对应锁芯2开设有一T形通孔,该通孔包括上通孔7和下通孔8,上通孔7的直径大于锁芯2中段2b的直径,下通孔8的直径小于中段2b的直径,且横截面与锁芯2下段2c的横截面同为多边形,安装时,转舌3从锁芯2的下端套至锁芯2的下段2c上,转舌3上下通孔8的连接面抵靠于锁芯2中下段2c的连接面,以阻碍转舌3向上位移;所述锁芯2的下段2c上沿锁芯2的径向穿设有一开口销9,该开口销9位于转舌3的下方,以阻碍转舌3向下位移。所述锁芯2上还套设一紧固螺母10,该紧固螺母10位于转舌3与开口销9之间。
对应所述转舌3上通孔7的外侧还设有一滚花销11,该滚花销11沿锁芯2的径向贯穿转舌3与锁芯2中,以阻碍锁芯2从锁壳1中脱出。所述锁壳1的下方设有一对限位块15,两限位块15之间形成供所述滚花销11转动的限位槽14,锁芯2转动时,滚花销11的杆部在限位槽14中移动,限位槽14限定了锁芯2的转动角度。
所述装配孔4的内壁由上到下设有第一台阶4a、第二台阶4b以及第三台阶4c,其中,锁芯2的上中段的连接面抵靠于装配孔4的第一台阶4a以及第二台阶4b的连接面;所述扭簧5套设于锁芯2的中段2b,中段2b上对应扭簧5套设区向内凹陷,以阻碍扭簧5上下滑动;所述扭簧5的一端嵌入装配孔4的第三台阶4c内,另一端嵌入锁芯2的上段2a中。
所述锁芯2的上段2a嵌有一O形防滑密封圈12,该密封圈12紧密贴合于装配孔4的第一台阶4a。
装配时,先将扭簧5的一端固定于锁芯2上,然后将扭簧5的第二端对位至装配孔4内壁的插孔中,将锁芯2向下插入装配孔4中,扭簧5的第二端插入至第三台阶4c内,接着将转舌3套设于锁芯2上,锁紧紧固螺母10,最后插好滚花销11以及开口销9。
通过上述结构组成,现针对本实用新型的结构原理说明如下:
门板16锁闭时,用力推门板16,使门板16朝向门框6转动,在门板16靠近门框6时,转舌3的导向弧面3a会与门框6发生碰撞,继续推动门板16,门框6挤压导向弧面3a,使转舌3克服扭簧5的扭力发生转动,并逐渐转回至门板16中,待门板16完全贴合门框6时,转舌3在扭簧5的作用下,反向转动,转出门板16并转至门框6中的锁槽13,整个过程,只需用力推门板16即可,无需钥匙操作,简单方便。需要开启门板16时,通过钥匙作用于锁芯2使锁芯2转动,并带动转舌3转动,脱离锁槽13并转回至门板16中,开启门板16。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种撞击回转锁,包括锁壳(1)、锁芯(2)以及转舌(3),所述锁壳(1)上具有一装配孔(4),锁芯(2)向下插装于该装配孔(4)中,锁芯(2)相对装配孔(4)轴向定位并相对装配孔(4)转动配合,锁芯(2)的上端作为钥匙的作用端,下端伸出锁壳(1)并与转舌(3)固定连接,其特征在于:所述回转锁还包括一扭簧(5),该扭簧(5)套设于锁芯(2)上且位于装配孔(4)中,扭簧(5)的一端固定于锁壳(1)上,另一端固定于锁芯(2)上;
所述转舌(3)包括一导向弧面(3a);锁定时,推动门板(16)朝向门框(6)转动,转舌(3)的导向弧面(3a)与门框(6)发生挤压,转舌(3)克服扭簧(5)扭力被迫发生转动,并转回至门板(16)中,门板(16)关闭后,转舌(3)在扭簧(5)的作用下反向转动至门框(6)中的锁槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种撞击回转锁,其特征在于:所述锁芯(2)包括上段(2a)、中段(2b)以及下段(2c),三段的直径由上至下依次减小;其中,下段(2c)的横截面为多边形;
所述转舌(3)对应锁芯(2)开设有一T形通孔,该通孔包括上通孔(7)和下通孔(8),上通孔(7)的直径大于锁芯(2)中段(2b)的直径,下通孔(8)的直径小于中段(2b)的直径,且横截面与锁芯(2)下段(2c)的横截面同为多边形,安装时,转舌(3)从锁芯(2)的下端套至下段(2c)上,转舌(3)上下通孔(8)的连接面抵靠于锁芯(2)中下段(2c)的连接面,以阻碍转舌(3)向上位移;
所述锁芯(2)的下段(2c)上沿锁芯(2)的径向穿设有一开口销(9),该开口销(9)位于转舌(3)的下方,以阻碍转舌(3)向下位移。
3.根据权利要求2所述的一种撞击回转锁,其特征在于:所述锁芯(2)上还套设一紧固螺母(10),该紧固螺母(10)位于转舌(3)与开口销(9)之间。
4.根据权利要求2所述的一种撞击回转锁,其特征在于:对应所述转舌(3)上通孔(7)的外侧还设有一滚花销(11),该滚花销(11)沿锁芯(2)的径向贯穿转舌(3)和锁芯(2),以阻碍转舌(3)相对锁芯(2)转动。
5.根据权利要求4所述的一种撞击回转锁,其特征在于:所述锁壳(1)的下方设有一对限位块(15),两限位块(15)之间形成供所述滚花销(11)转动的限位槽(14)。
6.根据权利要求2所述的一种撞击回转锁,其特征在于:所述装配孔(4)的内壁由上到下设有第一台阶(4a)、第二台阶(4b)以及第三台阶(4c),其中,锁芯(2)的上中段的连接面抵靠于装配孔(4)的第一台阶(4a)以及第二台阶(4b)的连接面;
所述扭簧(5)套设于锁芯(2)的中段(2b),中段(2b)上对应扭簧(5)套设区向内凹陷,以阻碍扭簧(5)上下滑动;所述扭簧(5)的一端嵌入装配孔(4)的第三台阶(4c)内,另一端嵌入锁芯(2)的上段(2a)中。
7.根据权利要求2所述的一种撞击回转锁,其特征在于:所述锁芯(2)的上段(2a)嵌有一O形防滑密封圈(12),该密封圈(12)紧密贴合于装配孔(4)的第一台阶(4a)。
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