CN220868703U - 一种超高架冷库钢承板结构 - Google Patents

一种超高架冷库钢承板结构 Download PDF

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李鹏飞
潘舸
胡雨飞
刘祎
姚洪
王红军
江大军
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Abstract

本实用新型公开一种超高架冷库钢承板结构,具体涉及超高架冷库技术领域,包括结构板,且结构板上通过钢承板浇筑有架空层,结构板上且位于架空层一侧安装有钢柱,钢柱一侧且位于架空层顶部设有隔热夹芯板,隔热夹芯板一侧设有密封胶,密封胶远离隔热夹芯板的一侧设有钢筋混凝土地面,钢筋混凝土地面底部设有PE保护膜,且PE保护膜与密封胶相接触,PE保护膜底部设有挤塑保温板。本实用新型通过设置两层聚氨酯防水涂层,具有良好的防水性能,能够有效地阻止水分渗透和漏水,确保建筑物和结构的防水效果,设置挤塑保温板,具有良好的保温性能,能够有效隔热,减少热量传导,提高建筑物的能源效率,结构简单,防潮、保温性能高。

Description

一种超高架冷库钢承板结构
技术领域
本实用新型属于超高架冷库技术领域,尤其涉及一种超高架冷库钢承板结构。
背景技术
超高架冷库是一种具有较高储存容量和储存高度的冷库,通常用于大规模的冷藏和冷冻物品的储存和管理。它采用立体化的货架系统,将货物储存在多层的货架上,以最大化利用储存空间,超高架冷库广泛应用于食品、医药、化工等行业,特别适用于大规模的冷藏和冷冻物品的储存和分发。它可以提高储存效率、降低运营成本,并确保货物的质量和安全。
公告号为CN219261621U的实用新型公开了一种冷库地板结构,包括防滑板,其表面设有防滑层;木板层,其设于所述防滑板的下部,且与所述防滑板粘接固定;多个硬木块体,其均设于所述木板层和钢甲板之间,且间隔设置,相邻的两个硬木块体之间填充有聚氨酯泡沫。该实用新型实施例提供的冷库地板结构的有益效果在于:其通过在不锈钢防滑面下方设置多层木板的方式,确保冷库保温性能,同时,通过用硬木块支撑的多层板分散拖车的重量压力,减小局部压强,提升地板的承重能力,避免因拖车在冷库内的搬运导致冷库地板变形,上述专利在使用时,通过设置多层木板的方式,可以确保冷库保温性能,但是防潮效果较差,木板在长期使用的过程中容易受潮,从而影响使用效果。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种超高架冷库钢承板结构,旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是这样实现的,本实用新型提供如下技术方案:一种超高架冷库钢承板结构,包括结构板,且结构板上通过钢承板浇筑有架空层,所述结构板上且位于架空层一侧安装有钢柱,所述钢柱一侧且位于架空层顶部设有隔热夹芯板,所述隔热夹芯板一侧设有密封胶,所述密封胶远离隔热夹芯板的一侧设有钢筋混凝土地面,所述钢筋混凝土地面底部设有PE保护膜,且PE保护膜与密封胶相接触,所述PE保护膜底部设有挤塑保温板,所述挤塑保温板底部设有两个聚氨酯防水涂层。
可以看出,上述技术方案中,通过设置PE保护膜,可以对防水层进行保护,进一步提高防潮、保温的性能。
优选地,所述隔热夹芯板上设有U型槽钢,所述U型槽钢上开设有多个通孔。
可以看出,上述技术方案中,将膨胀螺栓插入U型槽钢内,并通过膨胀螺栓使得U型槽钢与隔热夹芯板相固定。
优选地,所述U型槽钢上设有密封垫片,且密封垫片与隔热夹芯板相接触。
可以看出,上述技术方案中,密封垫片可以提高U型槽钢与隔热夹芯板之间的密封性。
优选地,所述隔热夹芯板一侧设有聚苯乙烯泡沫塑料板,且聚苯乙烯泡沫塑料板与U型槽钢相接触。
优选地,所述U型槽钢底部设有混凝土块,且混凝土块与结构板顶端相固定。
可以看出,上述技术方案中,通过设置混凝土块,使得隔热夹芯板底部在后期使用时不易发生损坏。
优选地,其中一个所述聚氨酯防水涂层顶部设有聚乙烯塑料薄膜,且聚乙烯塑料薄膜与挤塑保温板相接触。
可以看出,上述技术方案中,通过设置聚乙烯塑料薄膜,可以对两个聚氨酯防水涂层进行保护,可以作为防水加强层。
优选地,所述密封胶为聚氨酯材质构件。
可以看出,上述技术方案中,具有良好的粘结性和密封性,能够填补和封闭建筑物中的缝隙和裂缝,防止水、空气和灰尘的渗透,提高建筑物的密封性能。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置两层聚氨酯防水涂层,具有良好的防水性能,能够有效地阻止水分渗透和漏水,确保建筑物和结构的防水效果,设置挤塑保温板,具有良好的保温性能,能够有效隔热,减少热量传导,提高建筑物的能源效率,结构简单,防潮、保温性能高;
2、通过设置密封胶,可以防止隔热夹芯板与钢筋混凝土地面外表面相接触的位置处漏温、结露,从而不易生成冷凝水,聚苯乙烯泡沫塑料板具有良好的保温性能,能够有效隔热,减少热量传导,同时重量轻,但强度高,能够承受一定的荷载和压力,具有良好的抗压性能,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型一种超高架冷库钢承板结构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种超高架冷库钢承板结构的聚氨酯防水涂层结构示意图。
图3为本实用新型一种超高架冷库钢承板结构的U型槽钢结构示意图。
图4为本实用新型一种超高架冷库钢承板结构的图1中A结构放大结构示意图。
图中:1、结构板;2、钢柱;3、钢筋混凝土地面;4、隔热夹芯板;5、密封胶;6、PE保护膜;7、挤塑保温板;8、聚乙烯塑料薄膜;9、聚氨酯防水涂层;10、混凝土块;11、U型槽钢;12、聚苯乙烯泡沫塑料板;13、密封垫片;14、通孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如附图1-4所示的,一种超高架冷库钢承板结构,包括结构板1,且结构板1上通过钢承板浇筑有架空层,结构板1上且位于架空层一侧安装有钢柱2,钢柱2一侧且位于架空层顶部设有隔热夹芯板4,隔热夹芯板4一侧设有密封胶5,密封胶5远离隔热夹芯板4的一侧设有钢筋混凝土地面3,钢筋混凝土地面3底部设有PE保护膜6,且PE保护膜6与密封胶5相接触,PE保护膜6底部设有挤塑保温板7,挤塑保温板7底部设有两个聚氨酯防水涂层9,隔热夹芯板4上设有U型槽钢11,U型槽钢11上开设有多个通孔14。
进一步的,U型槽钢11上设有密封垫片13,且密封垫片13与隔热夹芯板4相接触,U型槽钢11底部设有混凝土块10,且混凝土块10与结构板1顶端相固定,其中一个聚氨酯防水涂层9顶部设有聚乙烯塑料薄膜8,且聚乙烯塑料薄膜8与挤塑保温板7相接触,通过设置聚乙烯塑料薄膜8,可以对两个聚氨酯防水涂层9进行保护,可以作为防水加强层,通过设置PE保护膜6,可以对PE保护膜6进行保护,进一步提高防潮、保温的性能,密封垫片13可以提高U型槽钢11与隔热夹芯板4之间的密封性。
进一步的,隔热夹芯板4一侧设有聚苯乙烯泡沫塑料板12,且聚苯乙烯泡沫塑料板12与U型槽钢11相接触,密封胶5为聚氨酯材质构件,通过设置密封胶5,密封胶5具有良好的粘结性和密封性,能够填补和封闭建筑物中的缝隙和裂缝,防止水、空气和灰尘的渗透,提高建筑物的密封性能,可以防止隔热夹芯板4与钢筋混凝土地面3外表面相接触的位置处漏温、结露,从而不易生成冷凝水,聚苯乙烯泡沫塑料板12具有良好的保温性能,能够有效隔热,减少热量传导,同时重量轻,但强度高,能够承受一定的荷载和压力,具有良好的抗压性能,结构简单,使用方便。
本实用新型工作原理:
在使用时,通过设置混凝土块10,使得隔热夹芯板4底部在后期使用时不易发生损坏,将膨胀螺栓插入U型槽钢11内,并通过膨胀螺栓使得U型槽钢11与隔热夹芯板4相固定,设置两层聚氨酯防水涂层9,具有良好的防水性能,能够有效地阻止水分渗透和漏水,确保建筑物和结构的防水效果,设置挤塑保温板7,具有良好的保温性能,能够有效隔热,减少热量传导,提高建筑物的能源效率,结构简单,防潮、保温性能高。
说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术,且各电器的型号参数不作具体限定,使用常规设备即可定,本技术方案中,未提及到的电器控制元件由于属于现有技术,因而图中未进行示出,在此也不再进行叙述。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种超高架冷库钢承板结构,包括结构板,且结构板上通过钢承板浇筑有架空层,其特征在于:所述结构板上且位于架空层一侧安装有钢柱,所述钢柱一侧且位于架空层顶部设有隔热夹芯板,所述隔热夹芯板一侧设有密封胶,所述密封胶远离隔热夹芯板的一侧设有钢筋混凝土地面,所述钢筋混凝土地面底部设有PE保护膜,且PE保护膜与密封胶相接触,所述PE保护膜底部设有挤塑保温板,所述挤塑保温板底部设有两个聚氨酯防水涂层。
2.根据权利要求1所述的一种超高架冷库钢承板结构,其特征在于:所述隔热夹芯板上设有U型槽钢,所述U型槽钢上开设有多个通孔。
3.根据权利要求2所述的一种超高架冷库钢承板结构,其特征在于:所述U型槽钢上设有密封垫片,且密封垫片与隔热夹芯板相接触。
4.根据权利要求1所述的一种超高架冷库钢承板结构,其特征在于:所述隔热夹芯板一侧设有聚苯乙烯泡沫塑料板,且聚苯乙烯泡沫塑料板与U型槽钢相接触。
5.根据权利要求2所述的一种超高架冷库钢承板结构,其特征在于:所述U型槽钢底部设有混凝土块,且混凝土块与结构板顶端相固定。
6.根据权利要求1所述的一种超高架冷库钢承板结构,其特征在于:其中一个所述聚氨酯防水涂层顶部设有聚乙烯塑料薄膜,且聚乙烯塑料薄膜与挤塑保温板相接触。
7.根据权利要求1所述的一种超高架冷库钢承板结构,其特征在于:所述密封胶为聚氨酯材质构件。
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