CN220868623U - 屋面弧形泛水成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了屋面弧形泛水成型装置，包括框体，所述框体包括第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆构成滑板滑轨，所述滑板滑轨滑动设置有滑板，所述滑板沿滑板滑轨往复滑动；所述滑板包括第一弧形滑杆和第二弧形滑杆，所述第一弧形滑杆和第二弧形滑杆构成弧形滑轨，所述弧形滑轨的弧度为泛水表面弧度，所述弧形滑轨设置有刮板，所述刮板沿弧形滑轨往复滑动，所述刮板用于弧形泛水收面。本实用新型不仅可以使弧形泛水快速成型，提高弧形泛水施工效率，也能弧形泛水弧度整体保持一致，保证泛水成型效果，提升泛水美观度。

Description

屋面弧形泛水成型装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工工具领域，具体涉及一种屋面弧形泛水成型装置。

背景技术

建筑物屋面上的设备基础、女儿墙等构造处与屋面呈垂直状态，为避免水平和垂直相交点上出现裂缝，需将屋面的防水层延伸一段出来连续覆盖在交接点和垂直面上，此种防渗漏的设计被成为泛水。

在工程施工中，泛水通常做法是：先将水泥砂浆倾倒在女儿墙根部，然后，通过人工手工将水泥砂浆抹成45°斜面或圆弧形。这种做法主要依靠工人本身的技术水平以及施工熟练程度进行，不仅工序繁琐、施工效率低，且成型困难、施工质量难以保证，后期易出现空鼓、开裂、起皮起砂等质量问题，增加施工成本，降低施工效率。同时，该方法无法保证弧形泛水的弧度整体一致，导致弧面泛水美观度不足。

部分泛水施工还采用专用工具处理，如授权公告号CN 214942365 U公开的屋面女儿墙根部罗马弧形泛水保护层一次成型浇筑模板，当施工泛水时，将弧形模板拼接在屋面女儿墙根部，在两相邻模板之间，用两模板连接杆连接，使两模板连接的两端设置的六棱形卡块卡接在模板上的六棱形凹槽中，将两模板可靠连接在一起；模板拼装完成后，通过模板固定钢管卡箍和模板固定钢管将弧形模板固定牢固；通过混凝土浇筑进料口，进行保护层的浇筑，混凝土浇筑完成后，用进料口塞盖将混凝土浇筑进料口封闭，并将卡条穿入到两U形卡环之间，将进料口塞盖固定；待混凝土凝固后，先拆除模板固定钢管和两模板连接杆，再拆除模板，完成屋面女儿墙根部罗马弧形泛水保护层的成型。该模板虽然能保证弧形泛水的弧度整体一致，但是其拼装步骤繁琐，在浇筑时，难以观察模板底部混凝土成型情况，成型效果差，常常需要在下道工序施工前进行二次处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种屋面弧形泛水成型装置，该成型装置不仅解决了弧形泛水成型困难、施工效率低的难题，也能使弧形泛水的弧度整体保持一致，保证泛水成型效果，提升泛水美观度。

为了达到上述技术目的，本实用新型的技术方案是：

屋面弧形泛水成型装置，包括框体，所述框体包括互相平行设置的第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆构成滑板滑轨，所述滑板滑轨滑动设置有滑板，所述滑板沿滑板滑轨往复滑动，所述滑板用于弧形泛水收面；

所述滑板包括互相平行的第一弧形滑杆和第二弧形滑杆，所述第一弧形滑杆和第二弧形滑杆构成弧形滑轨，所述弧形滑轨的弧度为泛水表面弧度，所述弧形滑轨设置有刮板，所述刮板沿弧形滑轨往复滑动，所述刮板用于弧形泛水收面。

使用时，框体安置在女儿墙根部，其中第一滑杆抵挡在女儿墙上，第二滑杆抵挡在屋面上，将混凝土倾倒女儿墙根部，预摊铺在第一滑杆和第二滑杆之间，然后推动滑板沿滑板滑轨往复滑动，以及推动刮板沿弧形滑轨往复滑动，使混凝土表面收面收光，直至弧形泛水成型。在此过程中，往复滑动的滑板沿第一滑杆和第二滑杆的长度方向使泛水收面收光，往复滑动的刮板沿第一弧形滑杆和第二弧形滑杆的长度方向使泛水收面收光。

待泛水初凝后，可略微上下晃动框体，使框体和弧面泛水分离，即可完成成型装置的拆除，以便成型装置再次进行弧形泛水成型。

所述滑板设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑杆和第二滑杆均位于第一滑块和第二滑块之间，所述第一滑块与第一滑杆邻接，所述第二滑块与第二滑杆邻接，所述第一滑块和第二滑块构成与滑板滑轨配合使用的滑板滑座，所述滑板通过滑板滑座沿滑板滑轨往复滑动。第一滑块位于第一滑杆外侧(在第一滑杆和第二滑杆之间，为第一滑杆内侧)，并与第一滑杆邻接，第二滑块位于第二滑杆外侧(在第一滑杆和第二滑杆之间，为第二滑杆内侧)，并与第二滑杆邻接，滑板受力沿滑板滑轨往复滑动时，第一滑块沿第一滑杆往复滑动，第二滑块沿第二滑杆往复滑动，第一滑块和第二滑块用于对滑板滑动方向进行限位，使滑板仅能沿滑板滑轨往复滑动。通过第一滑块和第二滑块使滑板卡在第一滑杆和第二滑杆上，不仅能使滑板能沿滑板滑轨往复滑动，也能使滑板可脱离框体，实现快速拆装，便于混凝土预摊铺在第一滑杆和第二滑杆之间。

所述第一滑块和第二滑块均与第一弧形滑杆和第二弧形滑杆连接。

所述刮板一侧设置有第一L型挂钩，所述刮板另一侧设置有第二L型挂钩，所述刮板通过第一L型挂钩与第一弧形滑杆滑动连接，所述刮板通过第二L型挂钩与第二弧形滑杆滑动连接，所述第一L型挂钩和第二L型挂钩构成与弧形滑轨配合使用的刮板滑座，所述刮板通过刮板滑座沿弧形滑轨往复滑动。

所述刮板设置有握持把手，所述握持把手包括握杆，所述握杆通过连接杆和刮板连接，所述连接杆数量不少于一个(两个)。

所述第一滑杆和第二滑杆之间设置有挡板，所述挡板设置有成型泛水弧面的弧边，所述弧边的弧度为泛水表面弧度，所述挡板用于成型泛水的端部。使用时，弧挡板与第一滑杆所在平面和第二滑杆所在平面抵接，挡板用于成型泛水的端部，挡板的弧边用于成型泛水端部的弧度。

所述挡板包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板、第二挡板、第一滑杆和第二滑杆之间构成泛水成型腔。

所述挡板设置有第一套管和第二套管，所述第一套管套装在第一滑杆外围，第一套管沿第一滑杆往复滑动，所述第二套管套装在第二滑杆外围，第二套管沿第二滑杆往复滑动。第一套管和第二套管实现挡板在第一滑杆和第二滑杆上往复滑动，使挡板位置可自由调节，以适用不同长度的泛水制作。

为固定挡板在第一滑杆和第二滑杆上的位置，所述第一套管设置有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓用于使第一套管与第一滑杆固定连接，所述第二套管设置有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓用于使第二套管与第二滑杆固定连接。具体的，套管上设置有供紧固螺栓通过的螺孔，所述紧固螺栓与螺孔螺纹连接，通过旋转紧固螺栓，使紧固螺栓端部抵挡在横向滑杆上，实现套管与横向滑杆的固定连接。

本实用新型不仅适用于女儿墙根部，也适用于设备基础、出屋面墙体阴角处的弧形泛水制作，地下室及屋面防水工程施工前的阴角弧形处理。

本实用新型不仅可以使弧形泛水快速成型，提高弧形泛水施工效率，也能弧形泛水弧度整体保持一致，保证泛水成型效果，提升泛水美观度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型滑板结构示意图。

图3为本实用新型挡板结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，屋面弧形泛水成型装置，包括框体，所述框体包括互相平行设置的第一滑杆11和第二滑杆12，所述第一滑杆11用于抵挡在女儿墙上，所述第二滑杆12用于抵挡在屋面上，所述第一滑杆11和第二滑杆12构成滑板滑轨，所述滑板滑轨滑动设置有滑板，所述滑板沿滑板滑轨往复滑动，所述滑板用于弧形泛水收面。

具体的，所述滑板包括互相平行的第一弧形滑杆21和第二弧形滑杆22，所述第一弧形滑杆21和第二弧形滑杆22之间连接有第一滑块31和第二滑块33，所述第一滑杆11和第二滑杆12均位于第一滑块31和第二滑块32之间，所述第一滑块31与第一滑杆11邻接，所述第二滑块32与第二滑杆11邻接，所述第一滑块31和第二滑块32构成与滑板滑轨配合使用的滑板滑座，所述滑板通过滑板滑座沿滑板滑轨往复滑动，所述第一弧形滑杆21和第二弧形滑杆22均用于成型弧形泛水的弧面。

所述第一弧形滑杆21和第二弧形滑杆22构成弧形滑轨，所述弧形滑轨的弧度为泛水表面弧度，所述弧形滑轨设置有刮板4，所述刮板4沿弧形滑轨往复滑动，所述刮板4用于弧形泛水收面。

具体的，所述刮板4一侧设置有第一L型挂钩41，所述第一L型挂钩41设置有两个，两个第一L型挂钩41分别位于刮板4两端，所述刮板4另一侧设置有第二L型挂钩42，所述第二L型挂钩42设置有两个，两个第二L型挂钩42分别位于刮板4两端，所述刮板4通过第一L型挂钩41挂在第一弧形滑杆21上，所述刮板4通过第二L型挂钩42挂在第二弧形滑杆22上，所述第一L型挂钩41和第二L型挂钩42构成与弧形滑轨配合使用的刮板滑座，所述刮板4通过刮板滑座沿弧形滑轨往复滑动，使刮板4沿第一弧形滑杆21和第二弧形滑杆22滑动，实现刮板4用于弧形泛水收面。

所述刮板4设置有握持把手，所述握持把手包括握杆5，所述握杆5通过两个连接杆51和刮板4连接。

所述第一滑杆11和第二滑杆12之间设置有挡板61，所述挡板61设置有成型泛水弧面的弧边66，所述弧边66的弧度为泛水表面弧度，所述挡板61用于成型泛水的端部。

所述挡板61设置有第一套管71和第二套管72，所述第一套管71套装在第一滑杆11外围，第一套管71沿第一滑杆11往复滑动，所述第二套管72套装在第二滑杆12外围，第二套管72沿第二滑杆12往复滑动。

所述第一套管71设置有第一紧固螺栓81，所述第一紧固螺栓81用于使第一套管71与第一滑杆11固定连接，所述第二套管72设置有第二紧固螺栓82，所述第二紧固螺栓82用于使第二套管81与第二滑杆12固定连接。具体的，套管上设置有供紧固螺栓通过的螺孔，所述紧固螺栓与螺孔螺纹连接，通过旋转紧固螺栓，使紧固螺栓端部抵挡在横向滑杆上，实现套管与横向滑杆的固定连接。

使用时，框体安置在女儿墙根部，其中第一滑杆11抵挡在女儿墙上，第二滑杆12抵挡在屋面上，将挡板61沿第一滑杆11和第二滑杆12滑动至需要位置，然后分别旋转紧固螺栓，使紧固螺栓端部抵挡在横向滑杆上，固定挡板61在第一滑杆11和第二滑杆12上的位置。此时，挡板61与女儿墙(第一滑杆所在平面)和屋面(第二滑杆所在平面)抵接。

将混凝土倾倒女儿墙根部，预摊铺在第一滑杆11和第二滑杆12之间，然后推动滑板沿滑板滑轨往复滑动，以及推动刮板沿弧形滑轨往复滑动，使混凝土表面收面收光，直至弧形泛水成型。在此过程中，往复滑动的滑板使弧形泛水沿第一滑杆11和第二滑杆12的长度方向收面收光，往复滑动的刮板使弧形泛水沿第一弧形滑杆21和第二弧形滑杆22的长度方向收面收光。

待泛水初凝后，可略微上下晃动框体，使框体和弧面泛水分离，即可完成成型装置的拆除，以便成型装置再次进行弧形泛水成型。

作为另外一个实施例，所述挡板包括第一挡板61和第二挡板62，所述第一挡板61、第二挡板62、第一滑杆11和第二滑杆12之间构成泛水成型腔，所述第一挡板61、第二挡板62分别用于成型弧形泛水的两端。

上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.屋面弧形泛水成型装置，其特征在于：包括框体，所述框体包括第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆构成滑板滑轨，所述滑板滑轨滑动设置有滑板，所述滑板沿滑板滑轨往复滑动；所述滑板包括第一弧形滑杆和第二弧形滑杆，所述第一弧形滑杆和第二弧形滑杆构成弧形滑轨，所述弧形滑轨的弧度为泛水表面弧度，所述弧形滑轨设置有刮板，所述刮板沿弧形滑轨往复滑动，所述刮板用于弧形泛水收面。

2.根据权利要求1所述的屋面弧形泛水成型装置，其特征在于：所述滑板设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑杆和第二滑杆均位于第一滑块和第二滑块之间，所述第一滑块与第一滑杆邻接，所述第二滑块与第二滑杆邻接，所述第一滑块和第二滑块构成与滑板滑轨配合使用的滑板滑座，所述滑板通过滑板滑座沿滑板滑轨往复滑动。

3.根据权利要求1所述的屋面弧形泛水成型装置，其特征在于：所述刮板一侧设置有第一L型挂钩，所述刮板另一侧设置有第二L型挂钩，所述刮板通过第一L型挂钩与第一弧形滑杆滑动连接，所述刮板通过第二L型挂钩与第二弧形滑杆滑动连接，所述第一L型挂钩和第二L型挂钩构成与弧形滑轨配合使用的刮板滑座，所述刮板通过刮板滑座沿弧形滑轨往复滑动。

4.根据权利要求1所述的屋面弧形泛水成型装置，其特征在于：所述刮板设置有握持把手。

5.根据权利要求1所述的屋面弧形泛水成型装置，其特征在于：所述第一滑杆和第二滑杆之间设置有挡板，所述挡板设置有成型泛水弧面的弧边，所述弧边的弧度为泛水表面弧度，所述挡板用于成型泛水的端部。

6.根据权利要求5所述的屋面弧形泛水成型装置，其特征在于：所述挡板包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板、第二挡板、第一滑杆和第二滑杆之间构成泛水成型腔。

7.根据权利要求5所述的屋面弧形泛水成型装置，其特征在于：所述挡板设置有第一套管和第二套管，所述第一套管套装在第一滑杆外围，第一套管沿第一滑杆往复滑动，所述第二套管套装在第二滑杆外围，第二套管沿第二滑杆往复滑动。

8.根据权利要求7所述的屋面弧形泛水成型装置，其特征在于：所述第一套管设置有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓用于使第一套管与第一滑杆固定连接，所述第二套管设置有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓用于使第二套管与第二滑杆固定连接。