CN212359114U - 一种免支模式构造柱顶端混凝土上料定型结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种免支模式构造柱顶端混凝土上料定型结构，包括安装在U型空心砌块上的簸箕型上料罩和金属划片，簸箕型上料罩安装在U型空心砌块外侧的砌块壁上且覆盖进料口，U型空心砌块上预埋有第一预埋螺杆和第二预埋螺杆，簸箕型上料罩上设置有U型连接件，U型连接件通过第一蝴蝶卡件与第一预埋螺杆连接，卡槽钢筋通过第二蝴蝶卡件与第二预埋螺杆连接。本实用新型从簸箕型上料罩下端插入金属划片能有效阻断构造柱顶部混凝土的流淌，从侧面插入卡槽钢筋后使用第二蝴蝶卡件加固卡槽钢筋，满足金属划片的加固强度，金属划片固定后即可拆除簸箕型上料罩，使簸箕型上料罩周转使用，待混凝土强度到达标准后，金属划片可拆卸下来周转使用。
Description
技术领域
本实用新型属于构造柱顶端混凝土上料定型技术领域，具体涉及一种免支模式构造柱顶端混凝土上料定型结构。
背景技术
目前，在建筑工程领域，构造柱是指为了增强建筑物的整体性和稳定性，在多层砖混结构或框架结构的砌块墙中设置，并与各层圈梁相连接，形成能够抗弯抗剪的空间框架，它是防止房屋倒塌的一种有效措施。传统的构造柱施工工序较多，其包括构造柱钢筋绑扎、砌体施工留马牙槎、粘贴双面胶带、支模、混凝土浇筑、拆模。施工过程中混凝土浇筑振捣不密实，拆模后表面成型质量差，且二次结构施工进度往往会影响内外装抹灰进度，砖混交界面处理不当易造成后期抹灰空鼓开裂等质量风险。而构造柱免支模施工工序简单，其包括构造柱钢筋绑扎、U型空心砌块随砌体同时施工、混凝士分层浇筑。感官成型质量好，节省工期，构造柱与砌体施工进度可同时进行，同时成型后，构造柱与砖砌体表面平整度偏差小，同时不存在传统构造柱施工后对双面胶带的处理问题，降低了后期抹灰施工空鼓开裂的质量风险。构造柱免支模施工中低位混凝土浇筑方便，且浇筑严实，但是构造柱顶端混凝土上料时，最顶端的U型空心砌块与顶梁抵接，采用簸箕型上料口注入混凝土，因为混凝土流淌导致顶部浇筑不密实，顶端无法封闭严实，从而造成的构造柱顶端浇筑不密实、外观质量差的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种免支模式构造柱顶端混凝土上料定型结构，其设计新颖合理，结构简单，从簸箕型上料罩下端插入金属划片能有效阻断构造柱顶部混凝土的流淌，从侧面插入卡槽钢筋后使用第二蝴蝶卡件加固卡槽钢筋，满足金属划片的加固强度，金属划片固定后即可拆除簸箕型上料罩，使簸箕型上料罩周转使用，待混凝土强度到达标准后，金属划片可拆卸下来周转使用，实用性强，便于推广使用。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种免支模式构造柱顶端混凝土上料定型结构，其特征在于：包括安装在免支模式构造柱顶端的U型空心砌块上的簸箕型上料罩和与所述簸箕型上料罩配合的金属划片，U型空心砌块外侧的砌块壁上开设有进料口，簸箕型上料罩安装在U型空心砌块外侧的砌块壁上且覆盖所述进料口，U型空心砌块上预埋有用于连接簸箕型上料罩的第一预埋螺杆和用于连接金属划片的第二预埋螺杆，簸箕型上料罩上设置有与第一预埋螺杆配合的U型连接件，U型连接件通过第一蝴蝶卡件与第一预埋螺杆固定连接，金属划片从簸箕型上料罩底部伸入至簸箕型上料罩内且封闭所述进料口，卡槽钢筋设置在金属划片外侧，卡槽钢筋通过第二蝴蝶卡件与第二预埋螺杆固定连接。
上述的一种免支模式构造柱顶端混凝土上料定型结构，其特征在于：所述U型连接件的数量为偶数个，偶数个U型连接件对称设置在簸箕型上料罩两侧，偶数个U型连接件和簸箕型上料罩加工制作为一体。
上述的一种免支模式构造柱顶端混凝土上料定型结构，其特征在于：所述第一预埋螺杆的数量与所述U型连接件的数量相等且一一对应，第一预埋螺杆伸出U型空心砌块外侧的砌块壁的一端安装有锁紧螺母，第一预埋螺杆穿过U型连接件的凹槽。
上述的一种免支模式构造柱顶端混凝土上料定型结构，其特征在于：所述第二预埋螺杆的数量为偶数个，一根卡槽钢筋与一对第二预埋螺杆配合，第二预埋螺杆伸出U型空心砌块外侧的砌块壁的一端安装有锁紧螺母。
上述的一种免支模式构造柱顶端混凝土上料定型结构，其特征在于：所述金属划片的底部设置有把手。
上述的一种免支模式构造柱顶端混凝土上料定型结构，其特征在于：所述簸箕型上料罩为金属簸箕型上料罩。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型通过在U型空心砌块外侧的砌块壁上开设进料口，簸箕型上料罩安装在U型空心砌块外侧的砌块壁上且覆盖所述进料口，便于混凝土的注入，并采用金属划片封闭进料口，从簸箕型上料罩下端插入金属划片能有效阻断构造柱顶部混凝土的流淌，从而使构造柱顶端浇筑密实，外观质量优异，便于推广使用。
2、本实用新型通过在U型空心砌块上预埋第一预埋螺杆和第二预埋螺杆，满足簸箕型上料罩和金属划片的安装强度，可靠稳定，使用效果好。
3、本实用新型设计新颖合理，从侧面插入卡槽钢筋后使用第二蝴蝶卡件加固卡槽钢筋，满足金属划片的加固强度，待混凝土强度到达标准后，金属划片和簸箕型上料罩可拆卸下来周转使用，实用性强，便于推广使用。
4、本实用新型浇筑多个构造柱时，只需要一个簸箕型上料罩，对应多个金属划片，簸箕型上料罩在浇筑完就一个构造柱后即可周转使用，使用数量少。
综上所述，本实用新型设计新颖合理，从簸箕型上料罩下端插入金属划片能有效阻断构造柱顶部混凝土的流淌，从侧面插入卡槽钢筋后使用第二蝴蝶卡件加固卡槽钢筋，满足金属划片的加固强度，金属划片固定后即可拆除簸箕型上料罩，使簸箕型上料罩周转使用，待混凝土强度到达标准后，金属划片可拆卸下来周转使用，便于推广使用。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:
1—U型空心砌块； 2—簸箕型上料罩； 3—U型连接件；
4—第一预埋螺杆； 5—第一蝴蝶卡件； 6—第二预埋螺杆；
7—卡槽钢筋； 8—第二蝴蝶卡件； 9—金属划片。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括安装在免支模式构造柱顶端的U型空心砌块1上的簸箕型上料罩2和与所述簸箕型上料罩2配合的金属划片9，U型空心砌块1外侧的砌块壁上开设有进料口，簸箕型上料罩2安装在U型空心砌块1外侧的砌块壁上且覆盖所述进料口，U型空心砌块1上预埋有用于连接簸箕型上料罩2的第一预埋螺杆4和用于连接金属划片9的第二预埋螺杆6，簸箕型上料罩2上设置有与第一预埋螺杆4配合的U型连接件3，U型连接件3通过第一蝴蝶卡件5与第一预埋螺杆4固定连接，金属划片9从簸箕型上料罩2底部伸入至簸箕型上料罩2内且封闭所述进料口，卡槽钢筋7设置在金属划片9外侧，卡槽钢筋7通过第二蝴蝶卡件8与第二预埋螺杆6固定连接。
需要说明的是，通过在U型空心砌块1外侧的砌块壁上开设进料口，簸箕型上料罩2安装在U型空心砌块1外侧的砌块壁上且覆盖所述进料口，便于混凝土的注入，并采用金属划片9封闭进料口，从簸箕型上料罩2下端插入金属划片9能有效阻断构造柱顶部混凝土的流淌，从而使构造柱顶端浇筑密实，外观质量优异；通过在U型空心砌块1上预埋第一预埋螺杆4和第二预埋螺杆6，满足簸箕型上料罩2和金属划片9的安装强度，可靠稳定，使用效果好；从侧面插入卡槽钢筋7后使用第二蝴蝶卡件8加固卡槽钢筋7，满足金属划片9的加固强度，金属划片9固定后即可拆除簸箕型上料罩2，使簸箕型上料罩2周转使用，待混凝土强度到达标准后，金属划片9可拆卸下来周转使用。
实际浇筑多个构造柱时，只需要一个簸箕型上料罩，对应多个金属划片，簸箕型上料罩在浇筑完就一个构造柱后即可周转使用，使用数量少。
本实施例中，所述U型连接件3的数量为偶数个，偶数个U型连接件3对称设置在簸箕型上料罩2两侧，偶数个U型连接件3和簸箕型上料罩2加工制作为一体。
实际使用时，偶数个U型连接件3对称设置在簸箕型上料罩2两侧满足簸箕型上料罩2的平衡安装，保证受力稳定，偶数个U型连接件3和簸箕型上料罩2加工制作为一体，通过U型连接件3固定簸箕型上料罩2，操作简单。
本实施例中，所述第一预埋螺杆4的数量与所述U型连接件3的数量相等且一一对应，第一预埋螺杆4伸出U型空心砌块1外侧的砌块壁的一端安装有锁紧螺母，第一预埋螺杆4穿过U型连接件3的凹槽。
本实施例中，所述第二预埋螺杆6的数量为偶数个，一根卡槽钢筋7与一对第二预埋螺杆6配合，第二预埋螺杆6伸出U型空心砌块1外侧的砌块壁的一端安装有锁紧螺母。
本实施例中，所述金属划片9的底部设置有把手。
本实施例中，所述簸箕型上料罩2为金属簸箕型上料罩。
本实用新型使用时，将U型空心砌块1套在钢筋笼外，U型连接件3安装在对应的第一预埋螺杆4位置，第一预埋螺杆4穿过U型连接件3的凹槽，在第一预埋螺杆4伸出U型空心砌块1外侧的砌块壁的一端依次安装第一蝴蝶卡件5和锁紧螺母，将簸箕型上料罩2安装在U型空心砌块1外侧的砌块壁上且覆盖所述进料口，金属划片9从簸箕型上料罩2底部伸入至簸箕型上料罩2内且封闭所述进料口，卡槽钢筋7设置在金属划片9外侧，卡槽钢筋7通过第二蝴蝶卡件8与第二预埋螺杆6固定连接，第二预埋螺杆6伸出U型空心砌块1外侧的砌块壁的一端依次安装第二蝴蝶卡件8和锁紧螺母，待混凝土强度到达标准后，金属划片9和簸箕型上料罩2可拆卸下来周转使用，第一预埋螺杆4和第二预埋螺杆6伸出的部分用角磨机割除，割除部位使用防锈漆做防锈处理，金属划片9和簸箕型上料罩2保管携带方便，构造柱顶端浇筑密实，外观质量优异。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种免支模式构造柱顶端混凝土上料定型结构，其特征在于：包括安装在免支模式构造柱顶端的U型空心砌块(1)上的簸箕型上料罩(2)和与所述簸箕型上料罩(2)配合的金属划片(9)，U型空心砌块(1)外侧的砌块壁上开设有进料口，簸箕型上料罩(2)安装在U型空心砌块(1)外侧的砌块壁上且覆盖所述进料口，U型空心砌块(1)上预埋有用于连接簸箕型上料罩(2)的第一预埋螺杆(4)和用于连接金属划片(9)的第二预埋螺杆(6)，簸箕型上料罩(2)上设置有与第一预埋螺杆(4)配合的U型连接件(3)，U型连接件(3)通过第一蝴蝶卡件(5)与第一预埋螺杆(4)固定连接，金属划片(9)从簸箕型上料罩(2)底部伸入至簸箕型上料罩(2)内且封闭所述进料口，卡槽钢筋(7)设置在金属划片(9)外侧，卡槽钢筋(7)通过第二蝴蝶卡件(8)与第二预埋螺杆(6)固定连接。
2.按照权利要求1所述的一种免支模式构造柱顶端混凝土上料定型结构，其特征在于：所述U型连接件(3)的数量为偶数个，偶数个U型连接件(3)对称设置在簸箕型上料罩(2)两侧，偶数个U型连接件(3)和簸箕型上料罩(2)加工制作为一体。
3.按照权利要求2所述的一种免支模式构造柱顶端混凝土上料定型结构，其特征在于：所述第一预埋螺杆(4)的数量与所述U型连接件(3)的数量相等且一一对应，第一预埋螺杆(4)伸出U型空心砌块(1)外侧的砌块壁的一端安装有锁紧螺母，第一预埋螺杆(4)穿过U型连接件(3)的凹槽。
4.按照权利要求1所述的一种免支模式构造柱顶端混凝土上料定型结构，其特征在于：所述第二预埋螺杆(6)的数量为偶数个，一根卡槽钢筋(7)与一对第二预埋螺杆(6)配合，第二预埋螺杆(6)伸出U型空心砌块(1)外侧的砌块壁的一端安装有锁紧螺母。
5.按照权利要求1所述的一种免支模式构造柱顶端混凝土上料定型结构，其特征在于：所述金属划片(9)的底部设置有把手。
6.按照权利要求1所述的一种免支模式构造柱顶端混凝土上料定型结构，其特征在于：所述簸箕型上料罩(2)为金属簸箕型上料罩。
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