CN220868557U - 一种附加钢筋上悬式开槽密拼混凝土叠合楼板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种附加钢筋上悬式开槽密拼混凝土叠合楼板，涉及建筑技术领域，在预制楼板的两端分别设置多个条形槽，所述条形槽沿所述预制楼板的长度方向延伸设置，相邻的两所述预制楼板之间密拼对接，拼缝两侧的条形槽一一对应连通；附加钢筋置于拼缝处的条形槽内，所述附加钢筋包括连接段以及位于所述连接段两端的竖向支撑段和水平支撑段，所述水平支撑段用以支撑在所述条形槽底面，所述竖向支撑段用以抬高所述连接段，以使所述连接段高于所述条形槽底面并且低于所述预制楼板的顶面，从而提高密拼叠合楼板连接节点的附加钢筋与现浇混凝土的锚固强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体而言，涉及一种附加钢筋上悬式开槽密拼混凝土叠合楼板。
背景技术
装配式建筑在我国的应用越来越广泛，预制叠合楼板是建筑工业化部件中最早研究和应用的一类预制构件，由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成装配整体式楼板，具有良好的整体性和连续性，近年来逐渐成为装配式混凝土结构中最为广泛的应用。叠合板底部是由若干块混凝土预制板拼接而成，因此拼缝处成为受力薄弱的位置。现有密拼叠合楼板中附加钢筋一般直接设在拼缝处的预制板表面，拼缝处弯矩由混凝土现浇层以及附加钢筋共同承担，而现有附加钢筋与现浇混凝土的锚固作用差，导致混凝土叠合板在垂直拼缝方向传力的可靠性大打折扣，容易发生变形集中和开裂的现象。
实用新型内容
本实用新型公开了一种附加钢筋上悬式开槽密拼混凝土叠合楼板，旨在改善现有密拼叠合楼板连接节点的附加钢筋与现浇混凝土锚固作用差的问题。
本实用新型采用了如下方案：
一种附加钢筋上悬式开槽密拼混凝土叠合楼板，预制楼板的两端均设置有多个条形槽，所述条形槽沿所述预制楼板的长度方向延伸设置，相邻的两所述预制楼板之间密拼对接，拼缝两侧的条形槽一一对应连通；附加钢筋置于拼缝处的条形槽内，所述附加钢筋包括连接段以及位于所述连接段两端的竖向支撑段和水平支撑段，所述水平支撑段用以支撑在所述条形槽底面，所述竖向支撑段用以抬高所述连接段，以使所述连接段高于所述条形槽底面并且低于所述预制楼板的顶面。
作为一步改进，所述预制楼板内分布的横向筋以及纵向筋均不超出所述预制楼板的端面。
作为进一步改进，所述条形槽均匀分布在两所述纵向筋之间。
作为进一步改进，所述条形槽靠近拼缝处设有斜面，用以增大拼缝上方的混凝土浇筑空间。
作为进一步改进，所述竖向支撑段和水平支撑段通过附加钢筋弯折形成。
作为进一步改进，所述竖向支撑段长度为20mm，所述水平支撑段长度为30mm。
作为进一步改进，所述连接段两端的水平支撑段平行并反向配置。
通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：
本申请的附加钢筋通过水平支撑段和竖向支撑段以抬高连接段的高度，从而有效增大附加钢筋与现浇混凝土之间的锚固强度，防止因附加钢筋与现浇混凝土粘结强度不足而发生损坏。确保预制楼板与现浇混凝土层牢固连接，提高装配式混凝土结构的整体性和安全性，使拼缝处具有良好的受力性能，避免拼缝处截面刚度和承载力发生突变。同时能够确保密拼叠合楼板在拼缝处结构和传力连续，以在承受垂直于预制楼板拼缝方向的弯曲应力时，避免发生变形集中和开裂的现象。
此外，通过竖向支撑段和水平支撑段的支撑作用使附加钢筋在条形槽内能够保持稳定，浇筑时不需要对其进行额外的固定操作，方便施工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型其中一实施例的结构示意图；
图2是本实用新型其中一实施例的密拼叠合楼板的局部结构示意图；
图3是图1中A-A截面的剖视图；
图4是图1中B-B截面的剖视图；
图5是图1中C-C截面的剖视图；
图6是本实用新型其中一实施例的附加钢筋的结构示意图；
图7为浇筑混凝土现浇层后的剖视图。
图中：1－预制楼板；2－条形槽；3－附加钢筋；31－连接段；32－竖向支撑段；33－水平支撑段；4－横向筋；5－纵向筋；6－混凝土现浇层。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
结合图1至图7，本实施例提供了一种附加钢筋上悬式开槽密拼混凝土叠合楼板，预制楼板1的两端均设置有多个条形槽2，条形槽2沿所述预制楼板1的长度方向延伸设置，相邻的两预制楼板1之间密拼对接，拼缝两侧的条形槽2一一对应连通；附加钢筋3置于拼缝处的条形槽2内且长度小于两条形槽2的长度之和，具体地，附加钢筋3包括连接段31以及位于连接段31两端的竖向支撑段32和水平支撑段33，水平支撑段33用以支撑在条形槽2底面，竖向支撑段32用以抬高连接段31，以使连接段31高于条形槽2底面并且低于预制楼板1的顶面。
较佳地，预制楼板1采用端板不出筋构造，即预制楼板1内分布的横向筋4以及纵向筋5均不超出预制楼板1的端面，以便于预制楼板1的密拼连接。进一步地，条形槽2均匀分布在两纵向筋5之间，保障连接节点受力均衡。
在上述实施例的基础上，本实用新型一可选的实施例中，条形槽2的深度为预制楼板1的厚度减去钢筋保护层厚度，其中钢筋保护层厚度为包裹横向筋4和纵向筋5的混凝土厚度，以保障预制楼板1的底部的完整性。优选地，条形槽2靠近拼缝处设有斜面，用以增大拼缝上方的混凝土浇筑空间，进而增大拼缝处的连接强度。
在一优选的实施例中，竖向支撑段32和水平支撑段33通过附加钢筋3弯折形成，制作简单。其中，竖向支撑段32长度为20mm，水平支撑段33长度为30mm。连接段31两端的水平支撑段33平行并反向配置，以使水平支撑段33可以通过两侧的条形槽2内壁限位，避免连接段31倾倒。
本实施例的拼接步骤为：将预制楼板1依次吊装，在相邻预制板的条形槽2内放置附加钢筋3，而后支模浇筑混凝土，待混凝土现浇层6强度达到要求后拆除模板即可。
需要说明的是，本实施例的附加钢筋通过水平支撑段33和竖向支撑段32以抬高连接段31的高度，从而有效增大附加钢筋3与现浇混凝土之间的锚固强度，防止因附加钢筋3与现浇混凝土粘结强度不足而发生破坏。确保预制楼板1与现浇混凝土层牢固连接，提高装配式混凝土结构的整体性和安全性，避免拼缝处截面刚度和承载力发生突变。同时能够确保密拼叠合楼板在拼缝处结构连续，传力连续，从而在承受垂直于预制板拼缝方向的弯曲应力时，防止发生变形集中和开裂的现象。
此外，通过竖向支撑段和水平支撑段的支撑作用使附加钢筋3在条形槽2内能够保持稳定，浇筑时不需要对其进行额外的固定操作，方便施工。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种附加钢筋上悬式开槽密拼混凝土叠合楼板，其特征在于，预制楼板的两端均设置有多个条形槽，所述条形槽沿所述预制楼板的长度方向延伸设置，相邻的两所述预制楼板之间密拼对接，拼缝两侧的条形槽一一对应连通；附加钢筋置于拼缝处的条形槽内，所述附加钢筋包括连接段以及位于所述连接段两端的竖向支撑段和水平支撑段，所述水平支撑段用以支撑在所述条形槽底面，所述竖向支撑段用以抬高所述连接段，以使所述连接段高于所述条形槽底面并且低于所述预制楼板的顶面。
2.根据权利要求1所述的附加钢筋上悬式开槽密拼混凝土叠合楼板，其特征在于，所述预制楼板内分布的横向筋以及纵向筋均不超出所述预制楼板的端面。
3.根据权利要求2所述的附加钢筋上悬式开槽密拼混凝土叠合楼板，其特征在于，所述条形槽均匀分布在两所述纵向筋之间。
4.根据权利要求1所述的附加钢筋上悬式开槽密拼混凝土叠合楼板，其特征在于，所述条形槽靠近拼缝处设有斜面，用以增大拼缝上方的混凝土浇筑空间。
5.根据权利要求1所述的附加钢筋上悬式开槽密拼混凝土叠合楼板，其特征在于，所述竖向支撑段和水平支撑段通过附加钢筋弯折形成。
6.根据权利要求1-5任一项所述的附加钢筋上悬式开槽密拼混凝土叠合楼板，其特征在于，所述竖向支撑段长度为20mm，所述水平支撑段长度为30mm。
7.根据权利要求1-5任一项所述的附加钢筋上悬式开槽密拼混凝土叠合楼板，其特征在于，所述连接段两端的水平支撑段平行并反向配置。
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