CN220867836U - 一种窗帘布生产用的等距裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及窗帘布领域，且公开了一种窗帘布生产用的等距裁切装置，包括裁剪机箱体，裁剪机箱体的顶端固定安装有第一电机,第一电机上输出轴转动连接有圆形状的转盘，转盘背离第一电机的一侧转动连接有摇杆的一端，摇杆的另一端转动连接有固定块，固定块的底端固定连接有竖直状的滑杆，滑杆的底端固定安装有刀片,裁剪机箱体内对应滑杆的中部固定安装有固定架,固定架的两端与裁剪机箱体内壁贴合，裁剪机箱体的侧边固定安装有第二电机，第二电机上设置有传动组件，此装置裁切效果好，等距裁切装置可以精确控制裁剪的尺寸和长度，确保每块窗帘布具有相同的尺寸和长度，提高了裁切的精度。

Description

一种窗帘布生产用的等距裁切装置

技术领域

本实用新型涉及窗帘布领域，具体为一种窗帘布生产用的等距裁切装置。

背景技术

窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能。布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘，通常窗帘的制作都是选取一整块的布料再进行布料的裁剪，这时会使用到裁剪机来进行裁剪，但在使用裁剪机进行裁剪时，通常对布料裁剪不够均匀，造成布料的浪费，为此我们提出了一种窗帘布生产用的等距裁切装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种窗帘布生产用的等距裁切装置，解决了上述的问题。

(二)技术方案

为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窗帘布生产用的等距裁切装置，包括裁剪机箱体，所述裁剪机箱体的顶端固定安装有第一电机,第一电机上输出轴转动连接有圆形状的转盘，转盘背离第一电机的一侧转动连接有摇杆的一端，摇杆的另一端转动连接有固定块，固定块的底端固定连接有竖直状的滑杆，滑杆的底端固定安装有刀片,裁剪机箱体内对应滑杆的中部固定安装有固定架,固定架的两端与裁剪机箱体内壁贴合，裁剪机箱体的侧边固定安装有第二电机，第二电机上设置有传动组件。

优选的，所述传动组件包括转轴、皮带轮、皮带和传送带，所述第二电机上输出轴固连有转轴,转轴上套接有皮带轮，皮带轮上转动套接有皮带,皮带轮上通过皮带转动套接有传送带。

优选的，所述裁剪机箱体内对应传动组件的侧边开设有用于传料的进料口。

优选的，所述转轴设置有三组，相邻的两组皮带轮通过皮带套接转动，转轴的两端均与裁剪机箱体内壁转动连接。

优选的，所述裁剪机箱体的顶端对应转盘的正下方开设有贯穿裁剪机箱体的顶端的横槽，横槽长度与大于转盘直径长度。

优选的，所述滑杆与固定架滑动连接，刀片的宽度与传送带宽度一致。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种窗帘布生产用的等距裁切装置，具备以下有益效果：

1、该窗帘布生产用的等距裁切装置，通过转盘的自转带动摇杆下面的刀片在传送带上规律运动，在通过传动组件将材料有序的传送到刀片的底端进行裁切，此装置裁切效果好，等距裁切装置可以精确控制裁剪的尺寸和长度，确保每块窗帘布具有相同的尺寸和长度，提高了裁切的精度。

2、增加生产效率：等距裁切装置可以自动化进行裁切操作，不仅能够减少人工操作的时间和力量，而且能够大大提高裁切的效率，节约了生产成本和时间

3、减少浪费：等距裁切装置根据设定的尺寸进行裁切，可以准确控制每一块窗帘布的尺寸，避免过长或过短的情况发生，减少了浪费。

4、统一窗帘布的外观：等距裁切装置确保每一个窗帘布块的尺寸和长度相同，使得窗帘布具有统一的外观，提升了产品的品质和美观度。

5、简化操作流程：等距裁切装置的自动化功能简化了操作流程，减少了人为的误差和疲劳，降低了操作难度，提高了操作的便捷性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型裁剪机箱体内部结构示意图；

图2为本实用新型整体结构俯视示意图；

图3为本实用新型外立面示意图。

图中：1、裁剪机箱体；2、第一电机；3、转盘；4、摇杆；5、固定块；6、滑杆；7、固定架；8、刀片；9、第二电机；10、转轴；11、皮带轮；12、皮带；13、传送带；14、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种窗帘布生产用的等距裁切装置，包括裁剪机箱体1，裁剪机箱体1的顶端固定安装有第一电机2,第一电机2上输出轴转动连接有圆形状的转盘3，转盘3背离第一电机2的一侧转动连接有摇杆4的一端，摇杆4的另一端转动连接有固定块5，固定块5的底端固定连接有竖直状的滑杆6，滑杆6的底端固定安装有刀片8,裁剪机箱体1内对应滑杆6的中部固定安装有固定架7,固定架7的两端与裁剪机箱体1内壁贴合，裁剪机箱体1的侧边固定安装有第二电机9，第二电机9上设置有传动组件。

进一步的，传动组件包括转轴10、皮带轮11、皮带12和传送带13，第二电机9上输出轴固连有转轴10,转轴10上套接有皮带轮11，皮带轮11上转动套接有皮带12,皮带轮11上通过皮带12转动套接有传送带13。

进一步的，裁剪机箱体1内对应传动组件的侧边开设有用于传料的进料口14，第一电机2上输出轴带动转盘3自转，转盘3带动摇杆4的一端围绕转盘3的外圈旋转运动。

进一步的，转轴10设置有三组，相邻的两组皮带轮11通过皮带12套接转动，转轴10的两端均与裁剪机箱体1内壁转动连接，当摇杆4的一端转动到转盘3顶端时，摇杆4的另一端在固定块5上转动带动固定块5向上运动，固定块5的底端带动滑杆6在固定架7上向上滑动，滑杆6带动刀片8向上运动。

进一步的，裁剪机箱体1的顶端对应转盘3的正下方开设有贯穿裁剪机箱体1的顶端的横槽，横槽长度与大于转盘3直径长度，当摇杆4的一端从转盘3的顶端转动到转盘3的底端时，摇杆4的另一端带动固定块5上的滑杆6在固定架7上滑动，带动刀片8向下运动，使刀片8的底端与传送带13上表面贴合。

进一步的，滑杆6与固定架7滑动连接，刀片8的宽度与传送带13宽度一致，当需要裁切材料时，从裁剪机箱体1外向进料口14内输送材料，使材料平铺在传送带13上表面，当上组件开始运行时，第二电机9上输出轴转动带动转轴10转动，转轴10转动带动皮带轮11转动，相邻的两组皮带轮11通过皮带12的连接进行转动，三组皮带轮11转动带动传送带13转动，以上组件全部作业，即完成等距裁切材料。

工作原理：当本装置开始作业时，第一电机2上输出轴带动转盘3自转，转盘3带动摇杆4的一端围绕转盘3的外圈旋转运动，当摇杆4的一端转动到转盘3顶端时，摇杆4的另一端在固定块5上转动带动固定块5向上运动，固定块5的底端带动滑杆6在固定架7上向上滑动，滑杆6带动刀片8向上运动，当摇杆4的一端从转盘3的顶端转动到转盘3的底端时，摇杆4的另一端带动固定块5上的滑杆6在固定架7上滑动，带动刀片8向下运动，使刀片8的底端与传送带13上表面贴合，当需要裁切材料时，从裁剪机箱体1外向进料口14内输送材料，使材料平铺在传送带13上表面，当上组件开始运行时，第二电机9上输出轴转动带动转轴10转动，转轴10转动带动皮带轮11转动，相邻的两组皮带轮11通过皮带12的连接进行转动，三组皮带轮11转动带动传送带13转动，以上组件全部作业，即完成等距裁切材料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种窗帘布生产用的等距裁切装置，包括裁剪机箱体(1)，其特征在于：所述裁剪机箱体(1)的顶端固定安装有第一电机(2),第一电机(2)上输出轴转动连接有圆形状的转盘(3)，转盘(3)背离第一电机(2)的一侧转动连接有摇杆(4)的一端，摇杆(4)的另一端转动连接有固定块(5)，固定块(5)的底端固定连接有竖直状的滑杆(6)，滑杆(6)的底端固定安装有刀片(8),裁剪机箱体(1)内对应滑杆(6)的中部固定安装有固定架(7),固定架(7)的两端与裁剪机箱体(1)内壁贴合，裁剪机箱体(1)的侧边固定安装有第二电机(9)，第二电机(9)上设置有传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种窗帘布生产用的等距裁切装置，其特征在于：所述传动组件包括转轴(10)、皮带轮(11)、皮带(12)和传送带(13)，所述第二电机(9)上输出轴固连有转轴(10),转轴(10)上套接有皮带轮(11)，皮带轮(11)上转动套接有皮带(12),皮带轮(11)上通过皮带(12)转动套接有传送带(13)。

3.根据权利要求1所述的一种窗帘布生产用的等距裁切装置，其特征在于：所述裁剪机箱体(1)内对应传动组件的侧边开设有用于传料的进料口(14)。

4.根据权利要求2所述的一种窗帘布生产用的等距裁切装置，其特征在于：所述转轴(10)设置有三组，相邻的两组皮带轮(11)通过皮带(12)套接转动，转轴(10)的两端均与裁剪机箱体(1)内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种窗帘布生产用的等距裁切装置，其特征在于：所述裁剪机箱体(1)的顶端对应转盘(3)的正下方开设有贯穿裁剪机箱体(1)的顶端的横槽，横槽长度与大于转盘(3)直径长度。

6.根据权利要求2所述的一种窗帘布生产用的等距裁切装置，其特征在于：所述滑杆(6)与固定架(7)滑动连接，刀片(8)的宽度与传送带(13)宽度一致。