CN220867276U - 用于真空热处理炉中装载石英产品的料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于真空热处理炉中装载石英产品的料架，该料架包括底板、多个支撑杆、支柱和承接板，其中，多个支撑杆分多层水平排列于底板上方；多个支柱分多排竖直固定于上下两个支撑杆、以及底板与底层支撑杆之间；多个承接板水平搭载于支撑杆，用于承载待加工的石英产品。该技术方案，通过支柱逐层固定支撑杆搭建出多层空间，各层空间相互独立，既能保证石英玻璃棒或石英玻璃管等石英产品不会因积压产生弯曲变形等质量缺陷，又能够提高料架的整体装载量，从而提高石英产品的单炉装载量，提高脱羟效率，降低生产能耗。

Description

用于真空热处理炉中装载石英产品的料架

技术领域

本公开的实施例一般涉及石英产品的脱羟领域，并且更具体地，涉及一种用于真空热处理炉中装载石英产品的料架。

背景技术

石英玻璃作为在光纤通讯、半导体行业、新型电光源、航空航天、核技术等领域广泛应用的一种玻璃，相关领域对其质量要求越来越高，如何从制备工艺上提高石英玻璃纯度、减少结构缺陷成为研究重点。羟基是石英玻璃各种微观缺陷中最主要的结构缺陷，羟基缺陷对石英玻璃的化学稳定性、热性能、光学性能及机械性能均会造成影响，因此，对石英产品进行脱羟尤为重要。

石英产品在真空热处理炉内进行脱羟，并使用料架盛放待脱羟的石英玻璃棒或石英玻璃管等石英产品，现有的料架，如图1所示，由底板1’和多排支柱2’组成一个或多个U型的容纳空间，石英产品采用堆积放置的方式放置于容纳空间内，为避免放置过多造成石英产品在真空脱羟炉的高温环境中因积压出现弯曲变形，羟基、应力释放不均匀等问题，石英产品堆放高度限定在20公分以内。但是，石英产品的放置量少会浪费炉膛的有效空间，不仅影响脱羟效率，也大大增加了脱羟的成本。

实用新型内容

根据本公开的实施例，提供了一种用于真空热处理炉中装载石英产品的料架，在保证脱羟质量的前提下，提高石英产品的单炉装载量。

在本公开中，提供了一种用于真空热处理炉中装载石英产品的料架。该用于真空热处理炉中装载石英产品的料架包括：

底板；

多个支撑杆，分多层水平排列于所述底板上方；

多个支柱，分多排竖直固定于上下两个所述支撑杆、以及所述底板与底层所述支撑杆之间；

多个承接板，水平搭载于所述支撑杆，用于承载待加工的石英产品。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述支撑杆上设有插孔，所述支柱的两端均设置有插接端，所述插接端的直径小于所述支柱的直径，且所述插接端的长度小于所述插孔的深度；

所述插孔的内径与所述插接端的直径相匹配。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述插接端的长度等于所述插孔深度的一半。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述支撑杆上设置有用于放置所述承接板的凹槽；所述凹槽的深度与所述承接板的厚度相同。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述底板上开设有多个用于传输热量的散热孔。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述底板、支柱、支撑杆和承接板均由石墨材质制成。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述承接板由两块分板拼接而成。

本实用新型提供的用于真空热处理炉中装载石英产品的料架，通过支柱逐层固定支撑杆搭建出多层空间，各层空间相互独立，既能保证石英玻璃棒或石英玻璃管等石英产品不会因积压产生弯曲变形等质量缺陷，又能够提高料架的整体装载量，从而提高石英产品的单炉装载量，提高脱羟效率，降低生产能耗。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

结合附图并参考以下详细说明，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：

图1示出了现有的料架的主视结构示意图；

图2示出了本实用新型的实施例提供的料架的整体结构示意图；

图3示出了本实用新型的实施例提供的料架的剖视图。

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1’-底板，2’-支柱；

1-底板；11-定位孔；12-散热孔；2-支柱；21-插接端；4-支撑杆；41-凹槽；42-插孔；5-承接板；6-石英产品。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的全部其他实施例，都属于本公开保护的范围。

另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本公开中，通过支柱、支撑杆和套筒搭建出多层多列的工装框架，形成多个独立的隔断空间，以提高石英产品的码放数量，且避免石英产品因堆放过高产生的弯曲变形等质量缺陷。

下面参照图2至图3来描述本实用新型的实施例提供的用于真空热处理炉中装载石英产品的料架。

如图2和图3所示，根据本实用新型的第一方面的实施例提供的用于真空热处理炉中装载石英产品的料架，包括底板1、多个支撑杆4、支柱2和承接板5，其中，底板1设于料架的底部；多个支撑杆4分多层水平排列于底板1上方；多个支柱2分多排竖直固定于上下两个支撑杆4、以及底板1与底层支撑杆4之间；多个承接板5水平搭载于支撑杆4，用于承载待加工的石英产品6。

根据本实用新型的实施例提供的用于真空热处理炉中装载石英产品的料架，通过支柱2逐层固定支撑杆4搭建出多层空间，各层空间相互独立，既能保证石英玻璃棒或石英玻璃管等石英产品6不会因积压产生弯曲变形等质量缺陷，又能够提高料架的整体装载量，从而提高石英产品6的单炉装载量，提高脱羟效率，降低生产能耗。

具体的，如图2和图3所示，本实施例中共有7层容纳空间，最底层由底板1作为承载面，其上每层容纳空间均由6个水平排列的支撑杆4组成承载面，每个支撑杆4由三个支柱2支撑，支撑每层6个支撑杆4的三排支柱2又将每层容纳空间一分为二，形成共计14个隔断空间，每个隔断空间内可码放2层石英玻璃棒或石英玻璃管。当然，在其他实施例中，也可根据需要对隔断空间的数量进行调整。

在一些实施例中，支撑杆4上设有插孔42，支柱2的两端均设置有插接端21，插接端21的直径小于支柱2的直径，且插接端21的长度小于插孔42的深度。装配时，每个支撑杆4的插孔42均可从两头插入插接端21，通过插接端21与插孔42的插接定位，实现支柱2对各层支撑杆4的支撑固定以及分隔作用，搭建出多层料架。

优选的，插孔42的内径与插接端21的直径相匹配，以保证插接的稳定性。进一步的，插接端21的长度等于插孔42深度的一半，使得插接端21和插孔42能够随意匹配，且最大可能保证插接的深度，进而保证插接的稳定性。

当然，在另一些实施例中，也可通过其他得方式实现支柱2和支撑杆4的连接固定，示例性的，可在支撑杆4上设置矩形排列的四个通孔，在支柱2的端部设置两个与处于对角线位置的通孔位置相对的插杆，支撑杆4的两侧分别通过两个插杆插接通孔，实现支柱2和支撑杆4的插接定位。

在一些实施例中，底板1上开设有多排定位孔11，该定位孔11可设置为盲孔或通孔，可通过将插接端21、或长于插接端21的支柱2的一端插设于定位孔11内，对底层的支柱2进行定位。当然，定位孔11的直径可根据需要进行设置。

在一些实施例中，底板1上开设有多个用于传输热量的散热孔12，以使位于该料架底层的石英产品6能够快速的升温、降温，在脱羟炉的升温、恒温、降温、快冷等过程中，能够与其他位置的石英产品6保持温度一致，避免因温度不均衡出现质量缺陷。该散热孔12还能够同时起到减轻料架自重的作用。

在一些实施例中，支撑杆4上设置有用于放置承接板5的凹槽41，通过凹槽41限定承接板5的位置；优选的，凹槽41的深度与承接板5的厚度相同，装配后，承接板5嵌入凹槽41中，以提高石英产品6码放的平整度，使得在使用过程中，能够根据需要在每个隔断空间码放的2层石英产品6之间增设碳片。

在一些实施例中，承接板5由两块分板拼接而成，以便于对承接板5进行拆装。

在一些实施例中，底板1、支柱2、支撑杆4和承接板5均由石墨材质制成，以避免在脱羟炉内高温过程中，因料架挥发物污染石英产品6，同时，选用硬度低的石墨材质制作料架，可有效避免石英产品6表面划伤磨痕的产生。优选的，选用纯度≤200PPM的等静压石墨材质。

根据本公开的实施例，实现了以下技术效果：该料架采用分层搭建结构，在保证石英产品6高温不弯曲、羟基合格、应力均匀的前提下，实现产量最大化。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于真空热处理炉中装载石英产品的料架，其特征在于，包括：

底板(1)；

多个支撑杆(4)，分多层水平排列于所述底板(1)上方；

多个支柱(2)，分多排竖直固定于上下两个所述支撑杆(4)、以及所述底板(1)与底层所述支撑杆(4)之间；

多个承接板(5)，水平搭载于所述支撑杆(4)，用于承载待加工的石英产品(6)。

2.根据权利要求1所述的料架，其特征在于：

所述支撑杆(4)上设有插孔(42)，所述支柱(2)的两端均设置有插接端(21)，所述插接端(21)的直径小于所述支柱(2)的直径，且所述插接端(21)的长度小于所述插孔(42)的深度；

所述插孔(42)的内径与所述插接端(21)的直径相匹配。

3.根据权利要求2所述的料架，其特征在于：

所述插接端(21)的长度等于所述插孔(42)深度的一半。

4.根据权利要求1所述的料架，其特征在于：

所述支撑杆(4)上设置有用于放置所述承接板(5)的凹槽(41)；所述凹槽(41)的深度与所述承接板(5)的厚度相同。

5.根据权利要求1所述的料架，其特征在于：

所述底板(1)上开设有多个用于传输热量的散热孔(12)。

6.根据权利要求1所述的料架，其特征在于：

所述底板(1)、支柱(2)、支撑杆(4)和承接板(5)均由石墨材质制成。

7.根据权利要求1所述的料架，其特征在于：

所述承接板(5)由两块分板拼接而成。