CN220866968U - 一种可周转式塔吊支护体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可周转式塔吊支护体系,包括用于安装塔吊的混凝土基座,还包括装设在混凝土基座外侧且用于支挡塔吊周围土方的预制混凝土构件,所述预制混凝土构件与混凝土基座之间连接有若干个支撑组件,所述支撑组件包括支撑连接杆、连接在支撑连接杆一端的第一预埋钢板以及连接在支撑连接杆另一端的第二预埋钢板,所述第一预埋钢板预埋在预制混凝土构件上,所述第二预埋钢板预埋在混凝土基座上;本实用新型的一种可周转式塔吊支护体系,其包括的预制混凝土构件和支撑组件均容易组装和拆卸,并且待塔吊完成施工任务后,可将它们拆卸并应用于下一个工程施工,因此具有可周转使用的优点,并且多次使用能够节省时间人力,具有成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工的塔吊支护体系的技术领域,特别涉及一种可周转式塔吊支护体系。
背景技术
塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备,用于吊运较重的施工材料。
其中,在搭建塔吊过程中,需要搭建塔吊支护体系,该塔吊支护体系搭建具体过程如下:为确保地基承载力符合设计要求,首先在地面开挖一个大凹坑以及注浇形成一个混凝土基座,接着,在混凝土基座上安装塔吊预埋节,塔吊预埋节为塔吊的基础,塔吊预埋节的结构如图5所示,最后为防止大凹坑周围的土方塌陷,需要在混凝土基座外侧周围砌筑墙体。当塔吊支护体系搭建完成后,在塔吊预埋节顶部安装塔吊,此时塔吊搭建完成。当塔吊施工任务完成后,可先对塔吊和塔吊预埋节进行拆除,然后对混凝土基座和砌筑墙体掩埋于地下即可。
但是,现有的塔吊支护体系存在如下缺陷:其包括的砌筑墙体不可拆除,只能一次性使用,使用完成后则掩埋于地下,具有成本高和不可以周转使用的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种可周转式塔吊支护体系,该可周转式塔吊支护体系可周转使用,成本较低,安全性高,制造简单和使用方便。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种可周转式塔吊支护体系,包括用于安装塔吊的混凝土基座,还包括装设在混凝土基座外侧且用于支挡塔吊周围土方的预制混凝土构件,所述预制混凝土构件与混凝土基座之间连接有若干个支撑组件,所述支撑组件包括支撑连接杆、连接在支撑连接杆一端的第一预埋钢板以及连接在支撑连接杆另一端的第二预埋钢板,所述第一预埋钢板预埋在预制混凝土构件上,所述第二预埋钢板预埋在混凝土基座上。
作为优选的,所述预制混凝土构件的形状为环形;所述预制混凝土构件由四个弧形预制块拼接组成,所述支撑组件数量与弧形预制块数量相对应;相邻两个所述弧形预制块之间连接有若干个连接钢板,所述连接钢板一端通过螺栓与其中一个弧形预制块相连接,另一端通过螺栓与其中另一个弧形预制块相连接;四个弧形预制块和四个支撑组件能够有效保证支挡土方时所需的支撑力,保证安全性。
作为优选的,所述支撑连接杆一端具有第一连接臂,另一端具有第二连接臂,所述第一预埋钢板上凸设有与第一连接臂相连接的第一安装板,所述第二预埋钢板上凸设有与第二连接臂相连接的第二安装板;所述第一连接臂通过螺栓与第一安装板相连接,所述第二连接臂通过螺栓与第二安装板相连接;支撑连接杆通过第一连接臂与第一安装板相连接、第二连接臂与第二安装板相连接,从而实现支撑连接杆倾斜地连接在预制混凝土构件与混凝土基座之间。
作为优选的,所述第一预埋钢板预埋在预制混凝土构件内侧壁,所述第二预埋钢板预埋在混凝土基座顶部。
作为优选的,所述第一预埋钢板、第二预埋钢板的厚度范围为4-30mm。
作为优选的,所述支撑连接杆为钢材料构件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型设置的预制混凝土构件和支撑组件均容易组装和拆卸,并且待塔吊完成施工任务后,可将它们拆卸并应用于下一个工程施工,因此具有可周转使用的优点,并且多次使用能够节省时间人力,具有成本低的优点。
2.本实用新型设置有预制混凝土构件和支撑组件,预制混凝土构件用于支挡塔吊周围土方,同时支撑组件支撑连接杆倾斜地连接在预制混凝土构件与混凝土基座之间,保证预制混凝土构件支挡土方时不会倾倒,支撑组件的第一预埋钢板预埋在预制混凝土构件上,第二预埋钢板预埋在混凝土基座上,保证支撑组件分别与混凝土构件、混凝土基座连接稳定,不会松脱。因此,该一种可周转式塔吊支护体系安全性高。
3.本实用新型设置有预制混凝土构件和支撑组件,预制混凝土构件为预制构件、支撑组件的支撑连接杆、第一预埋钢板、第二预埋钢板为建筑施工的钢材料构件,因此,它们制造简单,并且它们的组装可通过安装螺栓实现,使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的实施例提供的一种可周转式塔吊支护体系的结构示意图;
图2是本实用新型的实施例提供的一种可周转式塔吊支护体系的俯视图;
图3是本实用新型的实施例提供的一种可周转式塔吊支护体系的正面剖切图;
图4是本实用新型的实施例提供的支撑组件的结构示意图;
图5是现有技术的塔吊预埋节的结构示意图。
在图中包括有:
1、混凝土基座;2、预制混凝土构件;20、弧形预制块;21、连接钢板;3、支撑组件;30、支撑连接杆;301、第一连接臂;302、第二连接臂;31、第一预埋钢板;310、第一安装板;32、第二预埋钢板;320、第二安装板;4、塔吊预埋节。
具体实施方式
下面将结合本实用新型本实施方式中的附图,对本实用新型本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的本实施方式是本实用新型的一种实施方式,而不是全部的本实施方式。基于本实用新型中的本实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型的实施例提供了一种可周转式塔吊支护体系,包括用于安装塔吊的混凝土基座1,还包括装设在混凝土基座1外侧且用于支挡塔吊周围土方的预制混凝土构件2,预制混凝土构件2与混凝土基座1之间连接有若干个支撑组件3,支撑组件3包括支撑连接杆30、连接在支撑连接杆30一端的第一预埋钢板31以及连接在支撑连接杆30另一端的第二预埋钢板32,第一预埋钢板31预埋在预制混凝土构件2上,第二预埋钢板32预埋在混凝土基座1上。
预制混凝土构件2的形状为环形。预制混凝土构件2由四个弧形预制块20拼接组成,支撑组件3数量与弧形预制块20数量相对应。相邻两个弧形预制块20之间连接有若干个连接钢板21,连接钢板21一端通过螺栓与其中一个弧形预制块20相连接,另一端通过螺栓与其中另一个弧形预制块20相连接。其中,四个支撑组件3与四个弧形预制块20分别一一相对应进行支撑,该设置能够保证预制混凝土构件2支挡土方时所需的支撑力;若干个连接钢板21能够保证相邻两个弧形预制块20之间的连接强度,因此,上述设置能够保证该一种可周转式塔吊支护体系的使用安全性。
支撑连接杆30一端具有第一连接臂301,另一端具有第二连接臂302,第一预埋钢板31上凸设有与第一连接臂301相连接的第一安装板310,第二预埋钢板32上凸设有与第二连接臂302相连接的第二安装板320。第一连接臂301通过螺栓与第一安装板310相连接,第二连接臂302通过螺栓与第二安装板320相连接。其中,支撑连接杆30通过第一连接臂301与第一预埋钢板31凸设的第一安装板310相连接、其第二连接臂302与第二预埋钢板32凸设的第二安装板320相连接,从而实现支撑连接杆30倾斜地连接在预制混凝土构件2与混凝土基座1之间,从而保证预制混凝土构件2支挡土方时不会倾倒。第一预埋钢板31预埋在预制混凝土构件2上,第二预埋钢板32预埋在混凝土基座1上,保证支撑组件3分别与混凝土构件、混凝土基座1连接稳定,不会松脱。从而保证该一种可周转式塔吊支护体系安全性。
第一预埋钢板31预埋在预制混凝土构件2内侧壁,第二预埋钢板32预埋在混凝土基座1顶部。
第一预埋钢板31、第二预埋钢板32的厚度范围为4-30mm。
支撑连接杆30为钢材料构件。
本实用新型的实施例的一种可周转式塔吊支护体系搭建具体过程为:先对施工地面开挖一个大凹坑,在该大凹坑底面注浇成型一个混凝土基座1,该混凝土基座1上预埋有第二预埋钢板32,接着,在该混凝土基座1上安装塔吊预埋节4,紧接着,将预制混凝土构件2放置在混凝土基座1的外侧,预制混凝土构件2将混凝土基座1包围起来,紧接着,将连接钢板21安装在预制混凝土构件2的弧形预制块20上,以及接着,将支撑连接杆30分别与第二预埋钢板32和预制混凝土构件2上预埋的第一预埋钢板31连接,最后,将塔吊安装在塔吊预埋节4上。
本实用新型的实施例的一种可周转式塔吊支护体系的作用为:待塔吊完成施工任务后,可将预制混凝土构件2、支撑组件3拆卸并应用于下一个工程施工,能够起到可周转使用的作用,多次使用后能够节省时间人力,具有成本低的优点。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可周转式塔吊支护体系,包括用于安装塔吊的混凝土基座(1),其特征在于,还包括装设在混凝土基座(1)外侧且用于支挡塔吊周围土方的预制混凝土构件(2),所述预制混凝土构件(2)与混凝土基座(1)之间连接有若干个支撑组件(3),所述支撑组件(3)包括支撑连接杆(30)、连接在支撑连接杆(30)一端的第一预埋钢板(31)以及连接在支撑连接杆(30)另一端的第二预埋钢板(32),所述第一预埋钢板(31)预埋在预制混凝土构件(2)上,所述第二预埋钢板(32)预埋在混凝土基座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种可周转式塔吊支护体系,其特征在于,所述预制混凝土构件(2)的形状为环形。
3.根据权利要求2所述的一种可周转式塔吊支护体系,其特征在于,所述预制混凝土构件(2)由四个弧形预制块(20)拼接组成,所述支撑组件(3)数量与弧形预制块(20)数量相对应。
4.根据权利要求3所述的一种可周转式塔吊支护体系,其特征在于,相邻两个所述弧形预制块(20)之间连接有若干个连接钢板(21),所述连接钢板(21)一端通过螺栓与其中一个弧形预制块(20)相连接,另一端通过螺栓与其中另一个弧形预制块(20)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种可周转式塔吊支护体系,其特征在于,所述支撑连接杆(30)一端具有第一连接臂(301),另一端具有第二连接臂(302),所述第一预埋钢板(31)上凸设有与第一连接臂(301)相连接的第一安装板(310),所述第二预埋钢板(32)上凸设有与第二连接臂(302)相连接的第二安装板(320)。
6.根据权利要求5所述的一种可周转式塔吊支护体系,其特征在于,所述第一连接臂(301)通过螺栓与第一安装板(310)相连接,所述第二连接臂(302)通过螺栓与第二安装板(320)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种可周转式塔吊支护体系,其特征在于,所述第一预埋钢板(31)预埋在预制混凝土构件(2)内侧壁,所述第二预埋钢板(32)预埋在混凝土基座(1)顶部。
8.根据权利要求1所述的一种可周转式塔吊支护体系,其特征在于,所述第一预埋钢板(31)、第二预埋钢板(32)的厚度范围为4-30mm。
9.根据权利要求1所述的一种可周转式塔吊支护体系,其特征在于,所述支撑连接杆(30)为钢材料构件。
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