CN220866788U - 一种井下开采用电缆缠线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种井下开采用电缆缠线装置,属于电缆缠线技术领域。包括底座,底座顶部设置有收线装置、固定板顶部焊接有处理管和烘干管,活动圆环槽内壁活动套接有齿纹圆环,齿纹圆环内壁利用螺丝固定安装有圆环毛板刷,驱动电机输出端连接有齿轮,过水箱底部设置有喷洒冲洗头,烘干管外壁卡接组合安装有烘干风扇,底座内腔卡接有过滤框架,底座内腔开设有废水收集腔和蓄水腔,丝杆圆周外壁套接有移动架,有效的对电缆进行冲洗,再配合圆环毛板刷进行旋转清洁,并对电缆进行烘干;在收线时利用进退电机带动导向夹持块前进对多种尺寸电缆进行限位导向,配合清洁块对电缆进行缓冲和擦拭,避免出现拉伤或磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆缠线技术领域,更具体地说,涉及一种井下开采用电缆缠线装置。
背景技术
在井下掘进的过程中,需要跟随工作面的推进铺设电缆,而在对电缆进行收线或放线时,则会使用到电缆缠线装置。现有电缆缠线装置,依然存在下列问题:1)由于井下环境较为恶劣,电缆表面会存在大量杂物和油污,在进行缠线时需要对电缆进行人为清洁较为繁琐,增加了工作人员的劳动强度;2)在对多种尺寸的电缆进行卷线使导向性较差,并且会出现拉伤或磨损的情况,降低电缆使用寿命。
鉴于此,我们提出一种井下开采用电缆缠线装置。
实用新型内容
要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种井下开采用电缆缠线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术方案
一种井下开采用电缆缠线装置,包括底座,所述底座顶部设置有收线装置、支撑板和固定板,所述固定板顶部焊接有处理管和烘干管,所述处理管内壁设置有活动圆环槽和金属孔环,所述活动圆环槽内壁活动套接有齿纹圆环,所述齿纹圆环内壁利用螺丝固定安装有圆环毛板刷,所述处理管外壁焊接有固定座,所述固定座侧壁设置有驱动电机,所述驱动电机输出端连接有齿轮,所述齿轮与齿纹圆环啮合连接,所述处理管顶部设置有过水箱,所述过水箱底部设置有喷洒冲洗头,所述烘干管外壁卡接组合安装有烘干风扇,所述底座内腔卡接有过滤框架,所述过滤框架内部卡接安装有金属孔过滤板和活性炭过滤板,所述底座内腔开设有废水收集腔和蓄水腔,所述支撑板侧壁设置有电机,所述电机输出端连接有丝杆,所述丝杆圆周外壁套接有移动架。
优选地,所述移动架后方外壁设置有进退电机,所述进退电机输出端连接有进退杆,所述进退杆末端连接有导向夹持块,所述导向夹持块外壁粘连有清洁板,所述移动架内壁粘连有相同的清洁板。
优选地,所述底座前方设置有拉门,所述底座左侧设置有阀门。
优选地,所述蓄水腔后方设置有输水管,所述输水管圆周外壁套接有输水泵,所述输水管末端连接在所述过水箱后方外壁。
优选地,所述烘干风扇顶部设置有加热装置,所述烘干风扇内壁设置有加热管,所述加热管与加热装置电线连接。
有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
可有效的利用喷洒冲洗头对电缆进行冲洗,再配合圆环毛板刷进行旋转清洁,清洁完成后利用加热管将外部的分转化为热风利用烘干风扇对电缆进行烘干;
在缠线时利用进退电机带动导向夹持块前进对多种尺寸电缆进行限位导向,配合清洁块对电缆进行缓冲和擦拭,避免出现拉伤或磨损。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的处理管拆解结构示意图;
图3为本实用新型的烘干管结构示意图;
图4为本实用新型的过滤框架拆解结构示意图;
图5为本实用新型的移动架结构示意图;
图中标号说明:100、底座;110、固定板;120、输水管;130、输水泵;140、过水箱;141、喷洒冲洗头;150、废水收集腔;160、蓄水腔;200、过滤框架;210、金属孔过滤板;220、活性炭过滤板;300、处理管;310、活动圆环槽;311、齿纹圆环;312、圆环毛板刷;320、固定座;321、驱动电机;322、齿轮;330、金属孔环;340、烘干管;341、烘干风扇;342、加热装置;343、加热管;400、支撑板;410、移动架;420、进退电机;421、导向夹持块;422、清洁板;500、收线装置。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种井下开采用电缆缠线装置,包括底座100,底座100顶部设置有收线装置500;
在一些实施例中:收线装置500为现有技术,包括支撑固定板,支撑固定板侧壁设置有收卷电机,收卷电机输出端连接有气胀轴,便于对电缆进行收卷缠线。
支撑板400和固定板110,固定板110顶部焊接有处理管300和烘干管340,处理管300内壁设置有活动圆环槽310和金属孔环330;
金属孔环330:可以配合将水转移到废水收集腔150内部;
在一些实施例中:底座100和固定板110顶部开设有与金属孔环330相对应的过水口,方便将冲洗后的污水排进废水收集腔150内部。
活动圆环槽310内壁活动套接有齿纹圆环311,齿纹圆环311内壁利用螺丝固定安装有圆环毛板刷312;
圆环毛板刷312:为圆环型,其内壁设置有毛刷,方便配合驱动电机321带动齿轮322转动,使其带动齿纹圆环311在活动圆环槽310内部进行旋转,使其对电缆进行旋转清洁;
处理管300外壁焊接有固定座320,固定座320侧壁设置有驱动电机321,驱动电机321输出端连接有齿轮322,齿轮322与齿纹圆环311啮合连接,处理管300顶部设置有过水箱140,过水箱140底部设置有喷洒冲洗头141;
喷洒冲洗头141:为现有技术,方便利用喷洒冲洗头141对电缆进行喷水冲洗;
烘干管340外壁卡接组合安装有烘干风扇341,底座100内腔卡接有过滤框架200,过滤框架200内部卡接安装有金属孔过滤板210和活性炭过滤板220;
金属孔过滤板210和活性炭过滤板220;方便对污水进行过滤,有效的方便对清洗水源进行过滤循环使用,有效的节约水资源,降低成本;
底座100内腔开设有废水收集腔150和蓄水腔160,支撑板400侧壁设置有电机,电机输出端连接有丝杆,丝杆圆周外壁套接有移动架410,方便对电缆进行导向,使其将电缆均匀移动缠在气胀轴外壁上。
具体的,移动架410后方外壁设置有进退电机420,进退电机420输出端连接有进退杆,进退杆末端连接有导向夹持块421,导向夹持块421外壁粘连有清洁板422,移动架410内壁粘连有相同的清洁板422,清洁板422为无纺布材质,可有效的在清洁擦拭的同时可对电缆进行缓冲,避免缠线时造成拉伤和磨损。
在一些实施例中:利用进退电机420带动导向夹持块421对电缆进行夹持导向时,存在一定空隙不必对电缆进行夹紧,避免造成拉伤或磨损。
进一步的,底座100前方设置有拉门,底座100左侧设置有阀门,方便对过滤网和水源进行更换。
再进一步的,蓄水腔160后方设置有输水管120,输水管120圆周外壁套接有输水泵130,输水管120末端连接在过水箱140后方外壁,有效的电缆进行循环冲洗,有效的节约成本。
更进一步的,烘干风扇341顶部设置有加热装置342,烘干风扇341内壁设置有加热管343,加热管343与加热装置342电线连接,有效的对清洗完成后的电缆进行烘干。
除此之外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
工作原理:首先在电缆进行缠线时,利用输水泵310将蓄水腔160内部的水源进行吸取利用喷洒冲洗头141对电缆表面进行冲洗,在冲洗结束后的污水经过金属孔环330落入废水收集腔150,在废水收集腔150则会因为底部为倾斜状,污水则会经过金属孔过滤板210和活性炭过滤板220进行过滤,流入蓄水腔160进行循环使用,在电缆冲洗结束后配合驱动电机321带动齿轮322转动,使其带动齿纹圆环311在活动圆环槽310内部进行旋转,利用圆环毛板刷312对电缆进行旋转清洁,擦拭清洁结束后,利用加热管343将外部的分转化为热风利用烘干风扇341对电缆进行烘干,然后再利用进退电机420带动导向夹持块421前进,针对多种尺寸的电缆进行导向限位,配合电机转动丝杆,使移动架410进行驱动,配合收卷装置500使电缆均匀的缠在气胀轴圆周外壁。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种井下开采用电缆缠线装置,包括底座(100),所述底座(100)顶部设置有收线装置(500)、支撑板(400)和固定板(110),其特征在于:所述固定板(110)顶部焊接有处理管(300)和烘干管(340),所述处理管(300)内壁设置有活动圆环槽(310)和金属孔环(330),所述活动圆环槽(310)内壁活动套接有齿纹圆环(311),所述齿纹圆环(311)内壁利用螺丝固定安装有圆环毛板刷(312),所述处理管(300)外壁焊接有固定座(320),所述固定座(320)侧壁设置有驱动电机(321),所述驱动电机(321)输出端连接有齿轮(322),所述齿轮(322)与齿纹圆环(311)啮合连接,所述处理管(300)顶部设置有过水箱(140),所述过水箱(140)底部设置有喷洒冲洗头(141),所述烘干管(340)外壁卡接组合安装有烘干风扇(341),所述底座(100)内腔卡接有过滤框架(200),所述过滤框架(200)内部卡接安装有金属孔过滤板(210)和活性炭过滤板(220),所述底座(100)内腔开设有废水收集腔(150)和蓄水腔(160),所述支撑板(400)侧壁设置有电机,所述电机输出端连接有丝杆,所述丝杆圆周外壁套接有移动架(410)。
2.根据权利要求1所述的一种井下开采用电缆缠线装置,其特征在于:所述移动架(410)后方外壁设置有进退电机(420),所述进退电机(420)输出端连接有进退杆,所述进退杆末端连接有导向夹持块(421),所述导向夹持块(421)外壁粘连有清洁板(422),所述移动架(410)内壁粘连有相同的清洁板(422)。
3.根据权利要求2所述的一种井下开采用电缆缠线装置,其特征在于:所述底座(100)前方设置有拉门,所述底座(100)左侧设置有阀门。
4.根据权利要求3所述的一种井下开采用电缆缠线装置,其特征在于:所述蓄水腔(160)后方设置有输水管(120),所述输水管(120)圆周外壁套接有输水泵(130),所述输水管(120)末端连接在所述过水箱(140)后方外壁。
5.根据权利要求4所述的一种井下开采用电缆缠线装置,其特征在于:所述烘干风扇(341)顶部设置有加热装置(342),所述烘干风扇(341)内壁设置有加热管(343),所述加热管(343)与加热装置(342)电线连接。
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