CN220866761U - 一种锦纶丝纺丝放线架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及放线架领域,且公开了一种锦纶丝纺丝放线架,包括安装支板,安装支板的四角处分别开设有安装孔,安装支板的底部固定设置有支架,支架的右侧设置有电机,辊轴上滑动连接有左环板,辊轴上设置有调节组件,槽体上滑动连接有驱动块,槽体的中设置有螺纹转杆,螺纹转杆与驱动块连接,左环板的内环与驱动块相连,支架的底部设置有导向组件,辊轴上设置有刻度标线,刻度标线与槽体的位置相对应,左、右相对应的安装孔之间可拆卸设置有支柱,它可以将锦纶丝纺丝进行导放,避免锦纶丝纺丝放线卷收时杂乱,从而影响锦纶丝纺丝放线的效果,并且能够对锦纶丝放线间距进行控制调节,使得锦纶丝纺丝放线卷收的灵活性提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及放线架技术领域,具体为一种锦纶丝纺丝放线架。
背景技术
目前在纺织领域中,锦纶丝作为材料进行纺织是十分常见的,锦纶丝有单丝、股线、特种纱等多种类型,其中,锦纶丝在纺织时,需要使用放线架。
现有放线架在对锦纶丝纺丝进行放线时,因放线架上没有导向装置,使得锦纶丝纺丝进行放线时,锦纶丝纺丝容易杂乱,从而影响锦纶丝纺丝放线的效果,而且,在对锦纶丝进行放线时,不能对锦纶丝放线间距进行控制调节,使得锦纶丝纺丝放线卷收的灵活性降低,因此,我们提出一种锦纶丝纺丝放线架。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种管材周转叠放架,解决了上述背景中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案:本实用新型公开了一种锦纶丝纺丝放线架,包括安装支板,所述安装支板的四角处分别开设有安装孔,所述安装支板的底部固定设置有支架,所述支架的右侧设置有电机,所述电机的输出端穿过所述支架设置有右环板,所述右环板的左侧设置有辊轴,所述辊轴上滑动连接有左环板,所述辊轴上设置有调节组件,所述调节组件包括在所述辊轴上开设槽体,所述槽体上滑动连接有驱动块,所述槽体的中设置有螺纹转杆,所述螺纹转杆与所述驱动块连接,所述左环板的内环与所述驱动块相连,所述支架的底部设置有导向组件。
更进一步地,所述辊轴上设置有刻度标线,所述刻度标线与槽体的位置相对应。
更进一步地,所述右环板和所述左环板上均匀开设有多个安装孔,左、右相对应的所述安装孔之间可拆卸设置有支柱。
更进一步地,所述左环板和所述右环板上分别可拆卸设置有外接支环。
更进一步地,所述导向组件包括可拆卸设置在所述支架底部的导向架,所述导向架的横板上开设有调节槽,所述调节槽中设置有螺纹杆,所述导向架的横板的左侧设置有微型马达,所述微型马达的输出端与所述螺纹杆的左端相连,所述调节槽中滑动连接有调节块,所述调节块与所述螺纹杆螺纹连接,所述调节块的上方可拆卸设置有导向板,所述导向板上设置有导向孔。
更进一步地,所述导向孔的边缘处经过倒角处理。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型通过调节组件的结构设置,对锦纶丝放线间距进行控制调节,从而使得锦纶丝纺丝放线卷收的灵活性提升,使用者通过转动转柄,进而使螺纹转杆进行转动,从而使得驱动块在螺纹转杆上进行移动,从而使得左环板进行移动,通过刻度标线进而观测左环板移动的位置,从而对左环板和右环板之间的间距进行调节,从而对锦纶丝放线间距进行控制调节使得锦纶丝纺丝放线卷收的灵活性提升。
通过导向组件的结构设置,将锦纶丝纺丝进行导放,避免锦纶丝纺丝放线卷收时杂乱,从而影响锦纶丝纺丝放线的效果,使用者可以调节固定导向板在调节块上的角度,进而便于使用者进行调节导向孔的角度,导向板上设置有导向孔,通过控制微型马达的运行,进而使得调节块在调节槽中进行往复移动,从而使得导向板的位置进行移动,通过锦纶丝纺丝放线穿过导向孔,进而对锦纶丝纺丝进行导向处理,避免锦纶丝纺丝放线卷收时杂乱,从而影响锦纶丝纺丝放线的效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为导向组件的立体结构图;
图4为图3中B处的放大图。
图中:1、安装支板;2、安装孔;3、支架;4、电机;5、右环板;6、辊轴;7、左环板;8、槽体;9、驱动块;10、螺纹转杆;11、支柱;12、外接支环;13、导向架;14、调节槽;15、螺纹杆;16、调节块;17、导向板;18、导向孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4本实施例的一种锦纶丝纺丝放线架,包括安装支板1安装支板1的四角处分别开设有安装孔2,使用者通过螺钉将安装孔2进行定位,从而将安装支板1进行安装在设备上,安装支板1的底部固定设置有支架3,支架3的右侧设置有电机4,电机4为三菱HC-KFS伺服电动机,这种电动机运行稳稳定,可以控制电机4的转动速度和实现电机4的正、反转,电机4的输出端穿过支架3设置有右环板5,右环板5的左侧设置有辊轴6,辊轴6上滑动连接有左环板7,辊轴6上设置有调节组件,调节组件用于对锦纶丝放线间距进行控制调节,使得锦纶丝纺丝放线卷收的灵活性提升,调节组件包括在辊轴6上开设槽体8,槽体8上滑动连接有驱动块9,槽体8的中设置有螺纹转杆10,螺纹转杆10与驱动块9连接,左环板7的内环与驱动块9相连,辊轴6的左侧设置有转柄,转柄的左端穿过辊轴6与螺纹转杆10相连,使用者通过转动转柄,进而使螺纹转杆10进行转动,从而使得驱动块9在螺纹转杆10上进行移动,从而使得左环板7进行移动,使得左环板7和右环板5之间的间距进行调节,从而对锦纶丝放线间距进行控制调节,使得锦纶丝纺丝放线卷收的灵活性提升,支架3的底部设置有导向组件,导向组件用于将锦纶丝纺丝进行导放,避免锦纶丝纺丝放线卷收时杂乱,从而影响锦纶丝纺丝放线的效果。
如图1、2所示,辊轴6上设置有刻度标线,刻度标线与槽体8的位置相对应,使用者可以通过刻度标线进而观测左环板7移动的位置,从而对左环板7和右环板5之间的间距进行调节,从而对锦纶丝放线间距进行控制调节。
如图1、2所示,右环板5和左环板7上均匀开设有多个安装孔2,左、右相对应的安装孔2之间可拆卸设置有支柱11,使用者可以根据放线的要求,可以将锦纶丝放线卷收在辊轴6上,也可以将左、右相对应的安装孔2之间设置有支柱11,锦纶丝放线卷收在支柱11的外侧,从而增大锦纶丝放线卷收的圈径。
如图1、2所示,左环板7和右环板5上分别可拆卸设置有外接支环12,外接支环12的材质为聚乙烯,通过在左环板7和右环板5上分别可拆卸设置外接支环12,避免锦纶丝放线卷收在支柱11的外侧时,脱离支柱11。
如图1、3、4所示,导向组件包括可拆卸设置在支架3底部的导向架13,导向架13为不锈钢材质制成,导向架13的横板上开设有调节槽14,调节槽14中设置有螺纹杆15,导向架13的横板的左侧设置有微型马达,微型马达为伺服马达的一种,可以进行控制微型马达的正、反转,微型马达的输出端与螺纹杆15的左端相连,调节槽14中滑动连接有调节块16,调节块16与螺纹杆15螺纹连接,调节块16的上方可拆卸设置有导向板17,使用者可以调节固定导向板17在调节块16上的角度,进而便于使用者进行调节导向孔18的角度,导向板17上设置有导向孔18,通过控制微型马达的运行,进而使得调节块16在调节槽14中进行往复移动,从而使得导向板17的位置进行移动,通过锦纶丝纺丝放线穿过导向孔18,进而对锦纶丝纺丝进行导向处理,避免锦纶丝纺丝放线卷收时杂乱,从而影响锦纶丝纺丝放线的效果。
如图3、4所示,导向孔18的边缘处经过倒角处理,避免锦纶丝纺丝进行放线时,导向孔18对锦纶丝造成损伤。
本实施例在具体实施时,使用者通过螺钉穿过安装孔2将安装支板1进行安装在设备上,通过调节组件的结构设置,对锦纶丝放线间距进行控制调节,从而使得锦纶丝纺丝放线卷收的灵活性提升,使用者通过转动转柄,进而使螺纹转杆10进行转动,从而使得驱动块9在螺纹转杆10上进行移动,从而使得左环板7进行移动,通过刻度标线进而观测左环板7移动的位置,从而对左环板7和右环板5之间的间距进行调节,从而对锦纶丝放线间距进行控制调节使得锦纶丝纺丝放线卷收的灵活性提升,通过导向组件的结构设置,将锦纶丝纺丝进行导放,避免锦纶丝纺丝放线卷收时杂乱,从而影响锦纶丝纺丝放线的效果,使用者可以调节固定导向板17在调节块16上的角度,进而便于使用者进行调节导向孔18的角度,导向板17上设置有导向孔18,通过控制微型马达的运行,进而使得调节块16在调节槽14中进行往复移动,从而使得导向板17的位置进行移动,通过锦纶丝纺丝放线穿过导向孔18,进而对锦纶丝纺丝进行导向处理,避免锦纶丝纺丝放线卷收时杂乱,从而影响锦纶丝纺丝放线的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锦纶丝纺丝放线架,包括安装支板(1),其特征在于:所述安装支板(1)的四角处分别开设有安装孔(2),所述安装支板(1)的底部固定设置有支架(3),所述支架(3)的右侧设置有电机(4),所述电机(4)的输出端穿过所述支架(3)设置有右环板(5),所述右环板(5)的左侧设置有辊轴(6),所述辊轴(6)上滑动连接有左环板(7),所述辊轴(6)上设置有调节组件,所述调节组件包括在所述辊轴(6)上开设槽体(8),所述槽体(8)上滑动连接有驱动块(9),所述槽体(8)的中设置有螺纹转杆(10),所述螺纹转杆(10)与所述驱动块(9)连接,所述左环板(7)的内环与所述驱动块(9)相连,所述支架(3)的底部设置有导向组件。
2.根据权利要求1所述的一种锦纶丝纺丝放线架,其特征在于:所述辊轴(6)上设置有刻度标线,所述刻度标线与槽体(8)的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种锦纶丝纺丝放线架,其特征在于:所述右环板(5)和所述左环板(7)上均匀开设有多个安装孔(2),左、右相对应的所述安装孔(2)之间可拆卸设置有支柱(11)。
4.根据权利要求3所述的一种锦纶丝纺丝放线架,其特征在于:所述左环板(7)和所述右环板(5)上分别可拆卸设置有外接支环(12)。
5.根据权利要求1所述的一种锦纶丝纺丝放线架,其特征在于:所述导向组件包括可拆卸设置在所述支架(3)底部的导向架(13),所述导向架(13)的横板上开设有调节槽(14),所述调节槽(14)中设置有螺纹杆(15),所述导向架(13)的横板的左侧设置有微型马达,所述微型马达的输出端与所述螺纹杆(15)的左端相连,所述调节槽(14)中滑动连接有调节块(16),所述调节块(16)与所述螺纹杆(15)螺纹连接,所述调节块(16)的上方可拆卸设置有导向板(17),所述导向板(17)上设置有导向孔(18)。
6.根据权利要求5所述的一种锦纶丝纺丝放线架,其特征在于:所述导向孔(18)的边缘处经过倒角处理。
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